專利名稱：水力中心序批式生化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及城市污水、工業(yè)廢水處理方面的技術(shù)，具體談是反應(yīng)器本體金屬結(jié)構(gòu)形式和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。與傳統(tǒng)序批式反應(yīng)器的比較 本實(shí)用新型的目的公開一種水力中心序批式生化處理裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作實(shí)用可靠，自控水平高，檢修率低，應(yīng)用范圍更加廣泛，解決傳統(tǒng)序批式生化反應(yīng)器工藝機(jī)械設(shè)備多，排水水位差大的問題。
本實(shí)用新型的目的可以通過如下方案來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)形式包括筒體、進(jìn)水管和出水管系列曝氣管，其特征在于進(jìn)水管在壓力室中心位置，壓縮空氣進(jìn)口管在壓力室中心頂部，排氣管、壓縮空氣進(jìn)口與壓力室中心結(jié)構(gòu)焊接出水管與溢流堰槽焊接在一起，曝氣器固定在反應(yīng)筒體底部，所述的曝氣器與曝氣干管螺紋聯(lián)接，曝氣干管與筒體焊接在一起。
結(jié)合工藝流程及原理說明，水力中心序批式生化處理工藝技術(shù)是傳統(tǒng)活性污泥法的一種變形。傳統(tǒng)活性污泥法中的曝氣池，在流態(tài)和有機(jī)物降解上均屬于空間上的推流，有機(jī)物是沿著空間而進(jìn)行降解的。而水力中心序批式反應(yīng)器技術(shù)在流態(tài)上屬完全混合型，而在有機(jī)物的降解方面卻是時(shí)間上的推流，有機(jī)物質(zhì)的含量是隨著時(shí)間的推移而降解的。水力中心序批式反應(yīng)器的工藝流程是在運(yùn)行中分為五個(gè)階段，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置。進(jìn)水段水力中心序批式生化反應(yīng)器的進(jìn)水首先與池中的污泥混合，大量的來水在該段內(nèi)形成較大的基質(zhì)濃度梯度，快速降解COD，并形成良好的缺氧／厭氧環(huán)境。反應(yīng)段進(jìn)水段進(jìn)來的污水在充足的曝氣條件下進(jìn)行充分的好氧除碳和生物消化。沉淀段此段工序不進(jìn)水也不曝氣，使污泥混合液獲得一個(gè)完全靜止的絮凝沉淀環(huán)境。排水段不進(jìn)水、不曝氣，通過氣壓室中壓縮空氣的作用將水由反應(yīng)器的溢流堰排出。閑置段不進(jìn)水、不曝氣、也不排水，等待下一個(gè)周期。設(shè)備圖附圖-水力中心序批式生化反應(yīng)器參數(shù)反應(yīng)時(shí)間4-6小時(shí)進(jìn)水指標(biāo)COD=560-700mg／lBOD=250-350mg／lSS=200-400mg／lMLSS=4000-6000mg／lSVI=80-100有機(jī)污泥負(fù)荷0．15-0．4kgCOD／kgMLSS．d出水指標(biāo)COD=60-80mg／lBOD=15-30mg／lSS＜30mg／l實(shí)施例附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)可以描述為進(jìn)水管(1)在壓力室(4)中心位置，壓縮空進(jìn)口管(3)在壓力室中心頂部排氣管(2)，壓縮空氣進(jìn)口(3)與壓力室中心(4)焊接，出水口(5)與溢流堰槽(5)焊接在一起，系列曝氣器(8)固定在反應(yīng)筒體(7)螺紋聯(lián)接，鋼管(9)與反應(yīng)筒體(7)焊接在一起。
權(quán)利要求1.水力中心序批式生化處理裝置，包括筒體(7)、進(jìn)水管(1)和出水管(6)系列曝氣管，其特征在于進(jìn)水管(1)在壓力室(4)中心位置，壓縮空氣進(jìn)口管(3)在壓力室中心頂部，排氣管(2)壓縮空氣進(jìn)口(3)與壓力室中心結(jié)構(gòu)(4)焊接出水管(6)與溢流堰槽(5)焊接在一起，曝氣器(8)固定在反應(yīng)筒體(7)底部，所述的曝氣器(8)與曝氣干管(9)螺紋聯(lián)接，曝氣干管(9)與筒體(7)焊接在一起。
專利摘要水力中心序批式生化處理裝置該實(shí)用新型涉及城市污水、工業(yè)廢水處理方面的技術(shù),具體談是反應(yīng)器本體金屬結(jié)構(gòu)形式和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式:包括筒體、進(jìn)水管和出水管系列曝氣管,其特征在于進(jìn)水管在壓力室中心位置,壓縮空氣進(jìn)口管在壓力室中心頂部,排氣管、壓縮空氣進(jìn)口與壓力室中心結(jié)構(gòu)焊接出水管與溢流堰槽焊接在一起,曝氣器固定在反應(yīng)筒體底部,所述的曝氣器與曝氣干管螺紋聯(lián)接,曝氣干管與筒體焊接在一起。
文檔編號(hào)C02F3/12GK2429522SQ0021254
公開日2001年5月9日 申請(qǐng)日期2000年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月10日
發(fā)明者付振強(qiáng), 趙玉光, 郭松, 薛軍, 范垂甫, 祁化森 申請(qǐng)人:沈陽東宇環(huán)境工程有限公司