一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，包括設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的第一換熱管和第二換熱管，第一換熱管的兩端分別連通儲熱水裝置和儲冷水裝置，第一換熱管和儲熱水裝置之間的管路上設(shè)置有水泵，第二換熱管的兩端分別連通冷凝器和壓縮機(jī)，第一換熱管和第二換熱管是兩個(gè)相互套裝設(shè)置的盤管，反應(yīng)釜內(nèi)壁上設(shè)置有支撐第一換熱管和第二換熱管的支撐板。本實(shí)用新型的一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)通過第一換熱管的水冷卻配合第二換熱管的換熱介質(zhì)冷卻使得反應(yīng)釜在加工劑料所產(chǎn)生的熱量能夠得到充分冷卻，熱交換之后的熱水在過濾和殺菌之后可以用于清洗或者飲用。
【專利說明】
一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)爸在加工劑料時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量不及時(shí)排除會影響到劑料的成品質(zhì)量，當(dāng)前用于對加工劑料的反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻的方法大多使用水冷卻系統(tǒng)來完成，這種方法的冷卻效果差且浪費(fèi)資源，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，包括設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的第一換熱管和第二換熱管，第一換熱管的兩端分別連通儲熱水裝置和儲冷水裝置，第一換熱管和儲熱水裝置之間的管路上設(shè)置有水栗，第二換熱管的兩端分別連通冷凝器和壓縮機(jī)，第一換熱管和第二換熱管是兩個(gè)相互套裝設(shè)置的盤管，反應(yīng)釜內(nèi)壁上設(shè)置有支撐第一換熱管和第二換熱管的支撐板。
[0005]優(yōu)選的，第二換熱管的外壁和反應(yīng)釜的內(nèi)壁之間固設(shè)有支撐板，第一換熱管的徑向尺寸大于第二換熱管的徑向尺寸，支撐板穿過第二換熱管的相鄰的盤管之間的縫隙。
[0006]優(yōu)選的，支撐板沿第二換熱管的軸向設(shè)置有若干個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，第一換熱管連通儲冷水裝置的一端設(shè)置于第一換熱管的底部，第一換熱管連通儲熱水裝置的一端設(shè)置于第一換熱管的頂部。
[0008]優(yōu)選的，第一換熱管和儲熱水裝置之間的管路上還設(shè)置有溫度傳感器、過濾裝置和滅菌裝置。
[0009]有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)通過第一換熱管的水冷卻配合第二換熱管的換熱介質(zhì)冷卻使得反應(yīng)釜在加工劑料所產(chǎn)生的熱量能夠得到充分冷卻，熱交換之后的熱水在過濾和殺菌之后可以用于清洗或者飲用。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
[0011]圖1為反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，包括設(shè)置在反應(yīng)釜I內(nèi)的第一換熱管2和第二換熱管3，第一換熱管2的兩端分別連通儲熱水裝置和儲冷水裝置，第一換熱管2和儲熱水裝置之間的管路上設(shè)置有水栗。第二換熱管3的兩端分別連通冷凝器和壓縮機(jī)，第二換熱器吸收反應(yīng)釜I內(nèi)熱量的過程是蒸發(fā)器吸熱的過程，壓縮機(jī)壓縮后的高溫高壓的換熱介質(zhì)經(jīng)過冷凝器的降溫和節(jié)流，形成低壓中溫的換熱介質(zhì)，并充分吸收反應(yīng)釜I的熱量，使得冷卻效果增強(qiáng)，在冷天需要用到空調(diào)制熱時(shí)，反應(yīng)釜I中的熱量使得空調(diào)的制熱效果更好。
[0013]第一換熱管2和第二換熱管3是兩個(gè)相互套裝設(shè)置的盤管，反應(yīng)爸1內(nèi)壁上設(shè)置有支撐第一換熱管2和第二換熱管3的支撐板4，支撐板4優(yōu)選地設(shè)置在第二換熱管3的外壁和反應(yīng)釜I的內(nèi)壁之間，第一換熱管2的徑向尺寸大于第二換熱管3的徑向尺寸，支撐板4穿過第二換熱管3的相鄰的盤管之間的縫隙，支撐板4沿第二換熱管3的軸向設(shè)置有若干個(gè)。
[0014]第一換熱管2連通儲冷水裝置的一端設(shè)置于第一換熱管2的底部，第一換熱管2連通儲熱水裝置的一端設(shè)置于第一換熱管2的頂部，第一換熱管2和儲冷水裝置之間的管路上設(shè)置有單向閥，通過水栗使得水從下往上的流經(jīng)第一換熱管2，從第一換熱管2的底部進(jìn)入的冷水能夠充分的吸收反應(yīng)釜I內(nèi)的熱量。
[0015]第一換熱管2和儲熱水裝置之間的管路上還設(shè)置有溫度傳感器、過濾裝置和滅菌裝置，從第一換熱管2的上端流出的熱水經(jīng)過過濾和消毒能夠用于清洗和飲用。
[0016]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置在反應(yīng)釜(I)內(nèi)的第一換熱管(2)和第二換熱管(3)，第一換熱管(2)的兩端分別連通儲熱水裝置和儲冷水裝置，第一換熱管(2)和儲熱水裝置之間的管路上設(shè)置有水栗，第二換熱管(3)的兩端分別連通冷凝器和壓縮機(jī)，第一換熱管(2)和第二換熱管(3)是兩個(gè)相互套裝設(shè)置的盤管，反應(yīng)釜(I)內(nèi)壁上設(shè)置有支撐第一換熱管(2)和第二換熱管(3)的支撐板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第二換熱管(3)的外壁和反應(yīng)釜(I)的內(nèi)壁之間固設(shè)有支撐板(4)，第一換熱管(2)的徑向尺寸大于第二換熱管(3)的徑向尺寸，支撐板(4)穿過第二換熱管(3)的相鄰的盤管之間的縫隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐板(4)沿第二換熱管(3)的軸向設(shè)置有若干個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱管(2)連通儲冷水裝置的一端設(shè)置于第一換熱管(2)的底部，第一換熱管(2)連通儲熱水裝置的一端設(shè)置于第一換熱管(2)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱管(2)和儲熱水裝置之間的管路上還設(shè)置有溫度傳感器、過濾裝置和滅菌裝置。
【文檔編號】F25B30/06GK205481932SQ201620102276
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】劉凌云
【申請人】廣東東旭化學(xué)工業(yè)制造有限公司