制冷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制冷設(shè)備，其包括箱體，設(shè)于箱體內(nèi)的壓縮機、冷凝器及風(fēng)機組件，箱體設(shè)有供冷凝器安裝的安裝腔，安裝腔的側(cè)壁開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)機組件安裝于進風(fēng)口處，制冷設(shè)備還包括風(fēng)道，風(fēng)道具有呈相對設(shè)置的進風(fēng)端和出風(fēng)端，進風(fēng)端與風(fēng)機組件對接，出風(fēng)端與冷凝器配合。如此，增加了與冷凝器進行熱交換的空氣，提高了該冷凝器的散熱效果。
【專利說明】
制冷設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型設(shè)及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的制冷設(shè)備包括箱體、壓縮機、冷凝器W及風(fēng)機組件，該箱體具有供冷凝器安 裝的安裝腔，該安裝腔的側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)機組件安裝于進風(fēng)口處，用W驅(qū) 動外部空氣進入該安裝腔內(nèi)，流經(jīng)冷凝器后，再從出風(fēng)口排出，空氣在流經(jīng)冷凝器時會與冷 凝器發(fā)生熱交換，從而，帶走冷凝器上的熱量，進而降低了冷凝器的溫度，實現(xiàn)了制冷設(shè)備 低能耗工作。
[0003] 然而，冷凝器與安裝腔的側(cè)壁之間具有空隙，如此，使得流經(jīng)冷凝器的空氣中的一 部分會從冷凝器與安裝腔的側(cè)壁之間的空隙通過，進而，降低了空氣的利用率，進而會導(dǎo)致 冷凝器的散熱效果不佳。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的主要目的是提供一種制冷設(shè)備，旨在提高制冷設(shè)備的散熱效率。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種制冷設(shè)備，包括箱體，設(shè)于所述箱體內(nèi)的 壓縮機、冷凝器及風(fēng)機組件，所述箱體設(shè)有供所述冷凝器安裝的安裝腔，所述安裝腔的側(cè)壁 開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)機組件安裝于所述進風(fēng)口處，其特征在于，所述制冷設(shè)備還 包括風(fēng)道，所述風(fēng)道具有呈相對設(shè)置的進風(fēng)端和出風(fēng)端，所述進風(fēng)端與所述風(fēng)機組件對接， 所述出風(fēng)端與所述冷凝器配合。
[0006] 優(yōu)選地，所述冷凝器由多層呈盤圈狀的散熱管螺旋堆疊形成，且所述冷凝器的一 端插至所述風(fēng)道的出風(fēng)端。
[0007] 優(yōu)選地，所述出風(fēng)端的內(nèi)側(cè)壁局部凹陷形成定位槽，所述定位槽自所述出風(fēng)端的 邊緣向內(nèi)延伸，所述冷凝器設(shè)有與所述定位槽插接配合的定位塊，所述定位塊位于所述冷 凝器的外側(cè)并且連接所述冷凝器的支撐架。
[0008] 優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備還包括彈性密封圈，所述彈性密封圈的一端與所述進風(fēng)端 密封抵接，所述彈性密封圈的另一端與所述風(fēng)機組件密封抵接。
[0009] 優(yōu)選地，所述進風(fēng)端的橫截面呈圓形，所述出風(fēng)端的橫截面呈正方形，所述進風(fēng)端 的直徑小于所述出風(fēng)端的邊長，所述風(fēng)道自所述進風(fēng)端向所述出風(fēng)端呈漸開設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述風(fēng)機組件包括與所述進風(fēng)口配合的安裝座、與所述安裝座套接的風(fēng) 機，所述安裝座和所述風(fēng)機之間設(shè)有防震膠圈。
[0011] 優(yōu)選地，所述安裝座的內(nèi)壁面設(shè)有第一定位部，所述防震膠圈設(shè)有與所述第一定 位部配合的第一配合部，所述防震膠圈的內(nèi)壁面設(shè)有第二定位部，所述風(fēng)機設(shè)有與所述第 二定位部配合的第二配合部。
[0012] 優(yōu)選地，所述安裝座鄰近所述風(fēng)道的內(nèi)壁面凸設(shè)有第一定位臺，形成所述第一定 位部，所述防震膠圈鄰近所述風(fēng)道一側(cè)的側(cè)壁向內(nèi)凹陷，形成有位于所述防震膠圈外側(cè)的 第一缺口和位于所述防震膠圈內(nèi)側(cè)的第二定位臺，所述第一缺口形成所述第一配合部，所 述第二定位臺形成所述第二定位部，所述第一缺口用于與所述第一定位臺配合，所述風(fēng)機 鄰近所述風(fēng)道的一側(cè)的側(cè)壁凹設(shè)有第二缺口，形成所述第二配合部，所述第二缺口用于與 所述第二定位臺配合。
[0013] 優(yōu)選地，所述安裝腔的設(shè)置出風(fēng)口的側(cè)壁為開合所述安裝腔的蓋板，所述蓋板與 所述箱體可拆卸連接，所述壓縮機安裝于所述安裝腔內(nèi)并位于所述冷凝器遠(yuǎn)離所述風(fēng)機組 件的一側(cè)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述蓋板上靠近所述壓縮機的位置。
[0014] 優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備為冰箱或冷柜。
[0015] 本實用新型通過在冷凝器與風(fēng)機組件之間設(shè)置風(fēng)道，該風(fēng)道的一端與風(fēng)機組件連 接，風(fēng)道的另一端與冷凝器連接，從而，使得經(jīng)該風(fēng)機組件驅(qū)動進入安裝腔內(nèi)的外部空氣， 集中從該風(fēng)道流向冷凝器，進而增加了與冷凝器進行熱交換的空氣，提高了該冷凝器的散 熱效率。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可W根據(jù)運些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實用新型的制冷設(shè)備的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[001引圖2為圖1中冷凝器、風(fēng)道、彈性密封圈和風(fēng)機組件的組裝示意圖；
[0019] 圖3為圖2中冷凝器、風(fēng)道、彈性密封圈和風(fēng)機組件的分解示意圖；
[0020] 圖4為圖1中箱體和風(fēng)機組件的分解示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)號說明：
L0023J 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0026] 另外，在本實用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0027] 本實用新型提出一種制冷設(shè)備100。
[0028] 參照圖1至圖4,圖1為本實用新型的制冷設(shè)備的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 中冷凝器、風(fēng)道、彈性密封圈和風(fēng)機組件的組裝示意圖；圖3為圖2中冷凝器、風(fēng)道、彈性密封 圈和風(fēng)機組件的分解示意圖；圖4為圖1中箱體和風(fēng)機組件的分解示意圖。
[0029] 在本實用新型的實施例中，請參照圖1和圖4,該制冷設(shè)備100包括箱體110,設(shè)于箱 體110內(nèi)的壓縮機120、冷凝器130及風(fēng)機組件140,該箱體110設(shè)有供冷凝器130安裝的安裝 腔111，安裝腔111的側(cè)壁開設(shè)有進風(fēng)口 1111和出風(fēng)口 1112,風(fēng)機組件140安裝于進風(fēng)口 1111 處，該制冷設(shè)備100還包括風(fēng)道150,該風(fēng)道150具有呈相對設(shè)置的進風(fēng)端151和出風(fēng)端152， 進風(fēng)端151與風(fēng)機組件140對接，出風(fēng)端152與冷凝器130配合。
[0030] 在本實用新型的實施例中，該制冷設(shè)備100可W是冰箱、冷柜等等，在現(xiàn)有的采用 風(fēng)冷散熱的冰箱或者冷柜中，由于冷凝器130與箱體110的安裝腔111的側(cè)壁之間具有空隙， 經(jīng)風(fēng)機組件140驅(qū)動而進入安裝腔111的空氣一部分會從冷凝器130與安裝腔111的側(cè)壁之 間的空隙通過，從而，減少了用W與冷凝器130進行熱交換的空氣，進而導(dǎo)致冷凝器130的散 熱效果不佳;為了改善冷凝器130的散熱效果，而于冷凝器130與風(fēng)機組件140之間設(shè)置一風(fēng) 道150,該風(fēng)道150的進風(fēng)端151與風(fēng)機組件140對接，風(fēng)道150的出風(fēng)端152與冷凝器130對 接，如此，使得經(jīng)風(fēng)機組件140驅(qū)動而進入該風(fēng)道150內(nèi)的空氣集中通過冷凝器130再從出風(fēng) 口 1112排出，從而，增加了通過冷凝器130的風(fēng)量，進而，提高了冷凝器130的散熱效率。
[0031] 在本實用新型中，該風(fēng)道150可W是由通風(fēng)管道形成，也可W由設(shè)有通風(fēng)孔的隔板 與安裝腔111的側(cè)壁共同圍設(shè)形成，即該隔板與安裝腔111的每一側(cè)壁密封抵接，W將位于 冷凝器130和風(fēng)機組件140之間的安裝腔111隔設(shè)形成風(fēng)道150。
[0032] 本實用新型通過在冷凝器130與風(fēng)機組件140之間設(shè)置風(fēng)道150,該風(fēng)道150的一端 與風(fēng)機組件140連接，風(fēng)道150的另一端與冷凝器130連接，從而，使得經(jīng)該風(fēng)機組件140驅(qū)動 進入安裝腔111內(nèi)的外部空氣，集中從該風(fēng)道150流向冷凝器130,進而增加了與冷凝器130 進行熱交換的空氣，提高了該冷凝器130的散熱效率。
[0033] 在本實用新型的實施例中，請參照圖2和圖3,冷凝器130由多層呈盤圈狀的散熱管 131螺旋堆疊形成，且冷凝器130的一端插至風(fēng)道150的出風(fēng)端152。散熱管131具體可呈環(huán)形 盤圈狀、方形盤圈狀、多邊形盤圈狀等等，在此，不一一列舉，冷凝器130對應(yīng)呈圓柱狀，方柱 狀等等;該冷凝器130的一端與風(fēng)道150的出風(fēng)端152插接，即該冷凝器130的一端伸至風(fēng)道 150的出風(fēng)端152內(nèi)并與出風(fēng)端152緊配合，風(fēng)道150通過冷凝器130與風(fēng)機組件140的限位而 安裝于安裝腔111內(nèi)，如此，簡化了風(fēng)道150的安裝工序，方便了該風(fēng)道150的安裝和拆卸，進 而方便了該風(fēng)道150的維修。顯然，風(fēng)道150還可W采用其他的方式固定安裝于風(fēng)機組件140 和冷凝器130之間，例如，風(fēng)道150的兩端可分別采用插接、扣接或者螺釘?shù)绕渌B接方式與 冷凝器130和風(fēng)機組件140固定，在此，不再寶述。進一步地，為了提高冷凝器130的散熱效 率，該散熱管131上還設(shè)有多個散熱翅片132,如此，增大了散熱管131的散熱面積，加速了冷 凝器130的散熱。
[0034] 進一步地，為了使風(fēng)道150與冷凝器130配合的更穩(wěn)定，該風(fēng)道150的出風(fēng)端152的 內(nèi)側(cè)壁部分凹陷形成定位槽1521，定位槽1521自出風(fēng)端152的邊緣向內(nèi)延伸。相應(yīng)地，該冷 凝器130設(shè)有與定位槽1521插接配合的定位塊133,該定位塊133位于冷凝器130的外側(cè)并且 連接用于支撐固定冷凝器130的支撐架134。如此設(shè)置，可避免該出風(fēng)端152因空氣的流動而 出現(xiàn)位置偏移，導(dǎo)致部分空氣從出風(fēng)端152與冷凝器130之間的空隙流出的問題發(fā)生，從而， 確保了經(jīng)風(fēng)機組件140驅(qū)動至風(fēng)道150內(nèi)的空氣全部流經(jīng)冷凝器130,進而有利于提高該冷 凝器130的散熱效果。應(yīng)當(dāng)說的是，該定位槽1521和定位塊133的數(shù)量可W是一個、兩個或者 多個，在此，不做具體的限定。
[0035] 進一步地，該制冷設(shè)備100還包括彈性密封圈160，該彈性密封圈160的一端與進風(fēng) 端151密封抵接，該彈性密封圈160的另一端與風(fēng)機組件140密封抵接。應(yīng)當(dāng)說的是，該彈性 密封圈160采用彈性材料制成，例如橡膠、硅膠等等，該彈性密封圈160-方面可W起緩沖的 作用，另一方面，還能提高風(fēng)機組件140和風(fēng)道150之間的密封性，從而，避免了經(jīng)風(fēng)機組件 140驅(qū)動而進入風(fēng)道150內(nèi)的空氣從風(fēng)機組件140和風(fēng)道150之間的空隙流出，進而有利于提 高空氣的利用率，也即確保了用W與冷凝器130進行熱交換的空氣量，提高了冷凝器130的 散熱效率。
[0036] 在本實用新型的實施例中，請參照圖2或圖3,進風(fēng)端151的橫截面呈圓形，出風(fēng)端 152的橫截面呈正方形，進風(fēng)端151的直徑小于出風(fēng)端152的邊長，風(fēng)道150自進風(fēng)端151向出 風(fēng)端152呈漸開設(shè)置。具體的，進風(fēng)端151的橫截面呈正方形設(shè)置，相應(yīng)地，冷凝器130對應(yīng)呈 方柱狀設(shè)置，如此，一方面方便冷凝器130與風(fēng)道150的配合，另一方面還能避免風(fēng)道150在 空氣的流動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得風(fēng)道150安裝的更穩(wěn)固；并且，風(fēng)道150呈漸開設(shè)置，方便該 冷凝器130的一端自出風(fēng)端152伸至風(fēng)道150內(nèi)，如此，不僅方便了冷凝器120與出風(fēng)端152插 接，還增大了冷凝器130與空氣的換熱面積，進而使得空氣能夠與冷凝器130進行充分的換 熱，從而，提高了空氣的利用率，提高了冷凝器130的散熱速度。
[0037] 在本實用新型的實施例中，請參照1和圖4，風(fēng)機組件140包括與進風(fēng)口 1111配合的 安裝座141、與安裝座141套接的風(fēng)機142,且該安裝座141和風(fēng)機142之間設(shè)有防震膠圈143。 該風(fēng)機142優(yōu)選采用滾珠軸承式風(fēng)機，該防震膠圈143采用彈性材料制成，例如橡膠、硅膠等 等，該防震膠圈143能夠有效地緩沖風(fēng)機142在工作時產(chǎn)生的震動，進而，降低了制冷設(shè)備 100在工作時產(chǎn)生的噪音。
[0038] 進一步地，為了方便風(fēng)機組件140的組裝，該安裝座141的內(nèi)壁面設(shè)有第一定位部， 防震膠圈143設(shè)有與第一定位部配合的第一配合部，防震膠圈的內(nèi)壁面設(shè)有第二定位部，風(fēng) 機142設(shè)有與第二定位部配合的第二配合部。應(yīng)當(dāng)說的是，第一定位部和第一配合部對應(yīng)設(shè) 置，第一定位部和第一配合的數(shù)量可W設(shè)置一個或者多個;第二定位部與第二配合部對應(yīng) 設(shè)置，第二定位部和第二配合部的數(shù)量也可W設(shè)置一個或者多個，在此，不做具體的限定。
[0039] 具體的，該安裝座141鄰近風(fēng)道的內(nèi)壁面凸設(shè)有第一定位臺1411，形成第一定位 部，該防震膠圈143鄰近風(fēng)道一側(cè)的側(cè)壁向內(nèi)凹陷，形成有位于防震膠圈外側(cè)的第一缺口 1431和位于防震膠圈內(nèi)側(cè)的第二定位臺1432,第一缺口 1431形成第一配合部，第二定位臺 1432形成第二定位部，第一缺口 1431用于與第一定位臺1411配合，風(fēng)機142鄰近風(fēng)道150的 一側(cè)的側(cè)壁凹設(shè)有第二缺口 1421，形成第二配合部，第二缺口 1421用于與第二定位臺1432 配合。該風(fēng)機組件140在組裝時，先將防震膠圈143與安裝座141進行組裝，防震膠圈143套設(shè) 于安裝座141內(nèi)時，第一定位臺1411與第一缺口 1431配合并對防震膠圈143進行限位，如此， 使得防震膠圈143能夠更快速的安裝于安裝座141上;該風(fēng)機142與防震膠圈143的裝配過程 與上述防震膠圈143與安裝座141的裝配過程相似，在此，不再寶述。
[0040] 在本實用新型的實施例中，請參照圖1，該安裝腔111的設(shè)置出風(fēng)口 1112的側(cè)壁為 開合安裝腔111的蓋板1113,蓋板1113與箱體110可拆卸連接，壓縮機120安裝于安裝腔111 內(nèi)并位于冷凝器130遠(yuǎn)離風(fēng)機組件140的一側(cè)，出風(fēng)口 1112設(shè)于蓋板1113上靠近壓縮機120 的位置。該蓋板1113可通過卡扣、螺釘或者其他連接件與箱體110固定連接，如此，方便了打 開和關(guān)合該安裝腔111，進而方便將壓縮機120、冷凝器130、風(fēng)機組件140W及風(fēng)道150安裝 于安裝腔111內(nèi)；該壓縮機120安裝于安裝腔111內(nèi)，并位于該冷凝器130遠(yuǎn)離風(fēng)機組件140的 一側(cè)，安裝腔111的出風(fēng)口 1112設(shè)于蓋板1113靠近壓縮機120的位置，如此設(shè)置，在實現(xiàn)對冷 凝器130散熱的同時，還能對壓縮機120進行散熱，即通過冷凝器130的空氣流向壓縮機120， 并與壓縮機120進行熱交換后，從出風(fēng)口 1112排出。
[0041] W上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種制冷設(shè)備，包括箱體，設(shè)于所述箱體內(nèi)的壓縮機、冷凝器及風(fēng)機組件，所述箱體 設(shè)有供所述冷凝器安裝的安裝腔，所述安裝腔的側(cè)壁開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)機組 件安裝于所述進風(fēng)口處，其特征在于，所述制冷設(shè)備還包括風(fēng)道，所述風(fēng)道具有呈相對設(shè)置 的進風(fēng)端和出風(fēng)端，所述進風(fēng)端與所述風(fēng)機組件對接，所述出風(fēng)端與所述冷凝器配合。2. 如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述冷凝器由多層呈盤圈狀的散熱管螺 旋堆疊形成，且所述冷凝器的一端插至所述風(fēng)道的出風(fēng)端。3. 如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述出風(fēng)端的內(nèi)側(cè)壁局部凹陷形成定位 槽，所述定位槽自所述出風(fēng)端的邊緣向內(nèi)延伸，所述冷凝器設(shè)有與所述定位槽插接配合的 定位塊，所述定位塊位于所述冷凝器的外側(cè)并且連接所述冷凝器的支撐架。4. 如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷設(shè)備還包括彈性密封圈，所述 彈性密封圈的一端與所述進風(fēng)端密封抵接，所述彈性密封圈的另一端與所述風(fēng)機組件密封 抵接。5. 如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述進風(fēng)端的橫截面呈圓形，所述出風(fēng) 端的橫截面呈正方形，所述進風(fēng)端的直徑小于所述出風(fēng)端的邊長，所述風(fēng)道自所述進風(fēng)端 向所述出風(fēng)端呈漸開設(shè)置。6. 如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機組件包括與所述進風(fēng)口配合的 安裝座、與所述安裝座套接的風(fēng)機，所述安裝座和所述風(fēng)機之間設(shè)有防震膠圈。7. 如權(quán)利要求6所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述安裝座的內(nèi)壁面設(shè)有第一定位部， 所述防震膠圈設(shè)有與所述第一定位部配合的第一配合部，所述防震膠圈的內(nèi)壁面設(shè)有第二 定位部，所述風(fēng)機設(shè)有與所述第二定位部配合的第二配合部。8. 如權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述安裝座鄰近所述風(fēng)道的內(nèi)壁面凸設(shè) 有第一定位臺，形成所述第一定位部，所述防震膠圈鄰近所述風(fēng)道一側(cè)的側(cè)壁向內(nèi)凹陷，形 成有位于所述防震膠圈外側(cè)的第一缺口和位于所述防震膠圈內(nèi)側(cè)的第二定位臺，所述第一 缺口形成所述第一配合部，所述第二定位臺形成所述第二定位部，所述第一缺口用于與所 述第一定位臺配合，所述風(fēng)機鄰近所述風(fēng)道的一側(cè)的側(cè)壁凹設(shè)有第二缺口，形成所述第二 配合部，所述第二缺口用于與所述第二定位臺配合。9. 如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述安裝腔的設(shè)置出風(fēng)口的側(cè)壁為開合 所述安裝腔的蓋板，所述蓋板與所述箱體可拆卸連接，所述壓縮機安裝于所述安裝腔內(nèi)并 位于所述冷凝器遠(yuǎn)離所述風(fēng)機組件的一側(cè)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述蓋板上靠近所述壓縮機的 位置。10. 如權(quán)利要求1-9任意一項所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷設(shè)備為冰箱或冷 柜。
【文檔編號】F25D19/00GK205448461SQ201620207619
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】關(guān)鵬, 劉兆雷, 王成紅, 唐義亭
【申請人】Tcl家用電器（合肥）有限公司