一種斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備領域，尤其涉及一種斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]斯特林制冷機是利用氣缸內氣體周期性膨脹和壓縮來制取冷量的一種機械制冷機。在斯特林制冷機的工作過程中，制冷機制取的冷量經冷頭被傳導出去。冷頭傳導冷量時，必須通過冷頭外部的冷端適配器作為儲能中介，通過導冷管持續(xù)不斷地將冷量對外傳導，以實現制冷的目的。因此，冷量的有效傳導是斯特林制冷機實現快速高效制冷的關鍵之
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[0003]然而，在現有的斯特林制冷機設計中，制冷機冷量的傳導仍舊僅僅依靠調整冷頭、冷端適配器之間的緊密配合程度，以達到有效傳導冷量的目的。但是，僅僅依靠冷端適配器所傳導的冷量程度有限，不能充分發(fā)揮出斯特林制冷機的快速制冷優(yōu)勢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種能夠高效地對外傳導冷量的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，包括冷頭、冷端適配器和導冷管，所述導冷管接觸冷端適配器且導冷管、冷端適配器的接觸部置于冷端適配器內，所述冷端適配器緊密配合冷頭且固定于冷頭的外部。其中，導冷管可以選擇采用螺栓緊固方式或壓鑄方式固定在冷端適配器內。
[0006]當導冷管采用螺栓緊固方式固定在冷端適配器內時，所述冷端適配器包括第一冷端部、第二冷端部和第三冷端部，所述導冷管嵌入第二冷端部內，所述第一冷端部、第三冷端部分別與第二冷端部緊密固定。
[0007]進一步地，為了減少拉力，將冷端適配器緊密地固定在冷頭的外部，以使冷量減少損耗、快速傳導，作為改進，所述第三冷端部上設置有至少一個供螺釘穿過的開槽，所述冷端適配器通過穿過開槽的螺釘固定在冷頭的外部。
[0008]進一步地，所述導冷管的一端位于冷端適配器的外側，導冷管的另一端彎曲繞過冷頭且設于冷端適配器外。例如，所述導冷管呈U型狀，導冷管的彎曲部位于冷端適配器內，導冷管的兩端位于冷端適配器的外側；或者所述導冷管呈U型狀，導冷管的彎曲部位于冷端適配器外，且導冷管的兩端位于冷端適配器的外側。
[0009]進一步地，所述導冷管為虹吸管或超導管。其中，為了使導冷管具有更高的冷量傳導效率，所述導冷管選用超導管。
[0010]為了填補冷端適配器和冷頭間的間隙，實現冷量的有效傳導，所述冷端適配器與冷頭之間填充有導熱硅脂。
[0011]為了保證冷量傳導效果，以將冷量高地效傳導出去，所述導冷管選擇采用壓鑄方式固定在冷端適配器內。
[0012]當導冷管采用虹吸管時，為了令虹吸管內的介質遇冷變成液體后，在重力作用下可以在虹吸管內流動，以完成冷量隨液體循環(huán)流動目的，作為改進，所述虹吸管位于冷端適配器內外側的兩部分之間呈現一定角度。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:冷頭產生的冷量傳導給冷端適配器后，再由導冷管將冷量導出；冷端適配器則保持冷頭產生的冷量，防止冷量因與外部熱量交換而消耗。該冷量導出系統(tǒng)在利用導冷管對外導出冷量的同時，由冷端適配器對冷頭產生的冷量進行保持，防止冷量消耗，從而實現了冷頭處冷量的高效對外傳導。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例一中斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1所示系統(tǒng)中第一冷端部的仰視圖；
[0016]圖3為圖1所示系統(tǒng)中第二冷端部的俯視圖；
[0017]圖4為圖1所示系統(tǒng)中第三冷端部的俯視圖；
[0018]圖5為實施例一中U型狀導冷管的彎曲部位于冷端適配器內側時的仰視圖；
[0019]圖6為實施例一中U型狀導冷管的彎曲部位于冷端適配器外側時的仰視圖；
[0020]圖7為實施例二中斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]圖8為圖7所示結構的仰視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例一
[0024]如圖1至圖4所示，本實施例一中的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，包括冷頭1、冷端適配器2和導冷管3，導冷管3接觸冷端適配器2且導冷管3、冷端適配器2的接觸部置于冷端適配器2內，冷端適配器2緊密配合冷頭1且固定于冷頭1的外部。其中，導冷管3采用螺栓緊固方式固定在冷端適配器2內。
[0025]冷端適配器2包括第一冷端部21、第二冷端部22和第三冷端部23，導冷管3嵌入第二冷端部22內，第二冷端部22分別與第一冷端部21、第三冷端部23緊密固定，以實現將虹吸管31緊密地固定在第一冷端部21、第二冷端部22形成的密閉空間內。
[0026]為了減少拉力，將冷端適配器2緊密地固定在冷頭1的外部，以使冷量減少損耗、快速傳導，作為改進措施，在第三冷端部23上設置有至少一個供螺釘4穿過的開槽230，冷端適配器2通過穿過開槽230的螺釘4固定在冷頭1的外部，利用螺釘4以將第三冷端部23上開槽230兩側的部分緊固住。
[0027]為了安裝導冷管3的方便和冷量的傳導效率，導冷管3的一端位于冷端適配器2的外側，導冷管3的另一端彎曲繞過冷頭1且設于冷端適配器2外。例如，導冷管3呈U型狀，導冷管3的彎曲部31位于冷端適配器2內，導冷管3的兩端位于冷端適配器2的外側，結構設置參見圖5所示；或者導冷管3呈U型狀，導冷管3的彎曲部31位于冷端適配器2夕卜，且導冷管3的兩端位于冷端適配器2的外側，設置結構參見圖6所示。
[0028]為了在將冷量傳導出去的同時，又可以積蓄一定冷量，避免冷量消耗，本實施例一中的冷端適配器2采用具有一定厚度且傳導性能好的金屬材料，如鋁材料做成。這樣既可以滿足冷端適配器2對冷頭1產生冷量進行蓄冷，又可以將冷量傳導出去，減少了冷端適配器2中部分冷量的消耗。
[0029]另外，為了冷量有效傳導的需要，本實施例一中的導冷管3可以選擇采用虹吸管或超導管。例如，當導冷管3采用虹吸管時，為了令虹吸管內的介質遇冷變成液體后，在重力作用下可以在虹吸管內流動，以完成冷量隨液體循環(huán)流動目的，作為改進，虹吸管位于冷端適配器2內外側的兩部分之間呈現一定角度。
[0030]實施例二
[0031]與實施例一中斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)的結構不同，本實施例二中的導冷管3采用虹吸管，且導冷管3采用壓鑄方式固定在冷端適配器2內。其中，冷端適配器2與冷頭1之間填充有導熱硅脂，以提高冷量傳導效率。
[0032]為了令虹吸管內的介質遇冷變成液體后，在重力作用下可以在虹吸管內流動，以完成冷量隨液體循環(huán)流動目的，則虹吸管位于冷端適配器2內外側的部分之間呈一定角度，參見圖7所示。其中，圖8給出了圖7所示結構的仰視圖。
[0033]作為提高冷量傳導的有效措施，在冷端適配器2與冷頭1之間填充導熱硅脂，以填補兩者間的間隙，實現冷量的有效傳導。
[0034]為了在將冷量傳導出去的同時，又可以積蓄一定冷量，避免冷量消耗，本實施例二中的冷端適配器2采用既具有一定厚度、傳導性能好，又方便壓鑄工藝實施的金屬材料，如鋁材料做成。這樣既可以滿足冷端適配器2對冷頭1產生冷量進行蓄冷，又可以將冷量傳導出去，減少了冷端適配器2中部分冷量的消耗。
【主權項】
1.一種斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，包括冷頭(1)、冷端適配器(2)和導冷管(3)，所述導冷管(3)接觸冷端適配器(2)且導冷管(3)、冷端適配器(2)的接觸部置于冷端適配器(2)內，所述冷端適配器(2)緊密配合冷頭(1)且固定于冷頭(1)的外部。2.根據權利要求1所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)采用螺栓緊固方式或壓鑄方式固定在冷端適配器(2)內。3.根據權利要求2所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)采用螺栓緊固方式固定在冷端適配器(2)內，且所述冷端適配器(2)包括第一冷端部(21)、第二冷端部(22)和第三冷端部(23)，所述導冷管(3)嵌入第二冷端部(22)內，所述第一冷端部(21)、第三冷端部(23)分別與第二冷端部(22)緊密固定。4.根據權利要求3所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述第三冷端部(23)上設置有至少一個供螺釘(4)穿過的開槽(230)，所述冷端適配器(2)通過穿過開槽(230)的螺釘(4)固定在冷頭(1)的外部。5.根據權利要求3所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)的一端位于冷端適配器(2)的外側，導冷管(3)的另一端彎曲繞過冷頭(1)且設于冷端適配器⑵外。6.根據權利要求5所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)呈U型狀，導冷管(3)的彎曲部位于冷端適配器(2)內，導冷管(3)的兩端位于冷端適配器(2)的外側；或者所述導冷管(3)呈U型狀，導冷管(3)的彎曲部位于冷端適配器(2)夕卜，且導冷管(3)的兩端位于冷端適配器(2)的外側。7.根據權利要2至6中任一項所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)為虹吸管或超導管。8.根據權利要求2所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)采用壓鑄方式固定在冷端適配器(2)內。9.根據權利要求1所述的斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，所述導冷管(3)為虹吸管，所述虹吸管位于冷端適配器(2)內外側的兩部分之間呈現一定角度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種斯特林制冷機的冷量導出系統(tǒng)，其特征在于，包括冷頭、冷端適配器和導冷管，所述導冷管接觸冷端適配器且導冷管、冷端適配器的接觸部置于冷端適配器內，所述冷端適配器緊密配合冷頭且固定于冷頭的外部。冷頭產生的冷量傳導給冷端適配器后，再由導冷管將冷量導出；冷端適配器則保持冷頭產生的冷量，防止冷量因與外部熱量交換而消耗。該冷量導出系統(tǒng)在利用導冷管對外導出冷量的同時，由冷端適配器對冷頭產生的冷量進行保持，防止冷量消耗，從而實現了冷頭處冷量的高效對外傳導。
【IPC分類】F25B9/14
【公開號】CN205014669
【申請?zhí)枴緾N201520764143
【發(fā)明人】王榮
【申請人】寧波榮捷特機械制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日