空調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種抑制制冷循環(huán)效率降低的空調(diào)裝置。該空調(diào)裝置具備：吸入配管，其一側(cè)與壓縮機(jī)的吸入側(cè)連接，另一側(cè)與蒸發(fā)器連接；接收器，其與制冷劑配管連接，該制冷劑配管將蒸發(fā)器和冷凝器連接；第一旁通配管，其一側(cè)與接收器連接，另一側(cè)與吸入配管連接，用于向吸入配管供給接收器內(nèi)的制冷劑；流量調(diào)整閥，其設(shè)置于第一旁通配管；熱回收部，其設(shè)置于吸入配管中的比與第一旁通配管的連接位置靠下游側(cè)的位置，在該熱回收部，從蒸發(fā)器側(cè)以及第一旁通配管側(cè)流入到吸入配管的制冷劑與所述接收器內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換；以及控制裝置，其基于熱回收部的制冷劑的過熱度而控制流量調(diào)整閥的開度。
【專利說明】空調(diào)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于空調(diào)裝置，提出有如下方案，其具有壓縮機(jī)、四通閥、冷凝器、接收器(代⑶&虹)、膨脹閥以及蒸發(fā)器，并將接收器配置在蒸發(fā)器與膨脹閥之間(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，以與壓縮機(jī)的吸入側(cè)連接的吸入配管的一部分位于接收器內(nèi)的方式對吸入配管進(jìn)行配置。由此，使在吸入配管流動(dòng)的制冷劑與接收器內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換，抑制液體制冷劑流入到壓縮機(jī)的吸入側(cè)(回液)，并且提高制冷循環(huán)的效率。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2001 — 174091號公報(bào)(例如，參照摘要、
[0028]段以及圖1)
[0004]在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，從接收器流出的氣體制冷劑的路徑限定于與接收器連接的下游側(cè)配管。因此，氣體制冷劑容易存積在接收器內(nèi)。
[0005](1)即，在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，存在如下可能性:存積在接收器內(nèi)的氣體制冷劑的量增大，無法與預(yù)先設(shè)定的量相應(yīng)地向接收器的下游側(cè)供給過冷卻后的制冷劑。由此，存在制冷循環(huán)的效率降低這一課題。
[0006](2)另外，存在如下課題:若存積在接收器內(nèi)的氣體制冷劑的量增大，則與此相應(yīng)地，在接收器的下游側(cè)設(shè)置的蒸發(fā)器中的制冷劑流量增大，蒸發(fā)器的壓力損失增大，制冷循環(huán)的效率降低。
[0007](3)并且，與容易在接收器內(nèi)存積的氣體制冷劑的量相應(yīng)地，從接收器流出的制冷劑中所含有的氣體制冷劑的量增大。即，在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，存在如下課題:與流入到蒸發(fā)器的氣體制冷劑容易增大的量對應(yīng)地，蒸發(fā)器入口處的干燥度的值升高，蒸發(fā)器的熱交換效率降低，制冷循環(huán)的效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型是為了解決以上那樣的課題而完成的，其目的在于提供一種抑制制冷循環(huán)的效率降低的空調(diào)裝置。
[0009]本實(shí)用新型所涉及的空調(diào)裝置具有制冷循環(huán)系統(tǒng)，該制冷循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成為利用制冷劑配管將壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、以及蒸發(fā)器連接，上述空調(diào)裝置具備:吸入配管，其一側(cè)與壓縮機(jī)的吸入側(cè)連接，另一側(cè)與蒸發(fā)器連接；接收器，其與制冷劑配管連接，該制冷劑配管將蒸發(fā)器和冷凝器連接；第一旁通配管，其一側(cè)與接收器連接，另一側(cè)與吸入配管連接，并向吸入配管供給接收器內(nèi)的制冷劑；流量調(diào)整閥，其設(shè)置于第一旁通配管；熱回收部，其設(shè)置于吸入配管中的比與第一旁通配管的連接位置靠下游側(cè)的位置，在該熱回收部，從蒸發(fā)器側(cè)以及第一旁通配管側(cè)流入到吸入配管的制冷劑與上述接收器內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換；以及控制裝置，其根據(jù)熱回收部的制冷劑的過熱度而控制流量調(diào)整閥的開度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)裝置，由于具有上述結(jié)構(gòu)，因此，能夠抑制制冷循環(huán)效率的降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置的控制流程圖的一個(gè)例子。
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置的控制流程圖的一個(gè)例子。
[0015]附圖標(biāo)記的說明:
[0016]1...壓縮機(jī)；2...四通閥；..室內(nèi)熱交換器；31..室內(nèi)熱交換器；4...第一膨脹閥；5...能量接收器；51..熱回收部；6...第二膨脹閥；7...室外熱交換器；7八...集管型分配器；8...流量調(diào)整閥；9...回油閥；13...第一旁通配管；14...室內(nèi)側(cè)能量接收器配管；15...室外側(cè)能量接收器配管；16...吸入配管；16八...吸入側(cè)能量接收器入口配管；168...吸入側(cè)能量接收器出口配管；16(1..溫度傳感器；18...第二旁通配管:20...控制單元:31...第一溫度傳感器:32...第二溫度傳感器；501..制冷劑配管5508...制冷劑配管；50。..制冷劑配管:500...制冷劑配管；跳..室外單元；200八...室內(nèi)單元:2008...室內(nèi)單元:300...空調(diào)裝置:301...空調(diào)裝置卻"...過熱度；11...制冷劑溫度:12...制冷劑溫度。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0018]實(shí)施方式1.
[0019]圖1是實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。
[0020]針對本實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300，實(shí)施了抑制制冷循環(huán)的效率降低的改進(jìn)。
[0021][結(jié)構(gòu)說明]
[0022]空調(diào)裝置300具有:室外單元100，其例如設(shè)置于屋外等處；以及室內(nèi)單元200八和室內(nèi)單元2008，它們例如設(shè)置于空調(diào)對象空間、天花板里側(cè)等處。而且，空調(diào)裝置300具有制冷劑回路，該制冷劑回路構(gòu)成為:壓縮機(jī)1、四通閥2、室內(nèi)熱交換器％、室內(nèi)熱交換器此、第一膨脹閥4、能量接收器(即冊!'代⑶&虹#、第二膨脹閥6、室外熱交換器7、以及流量調(diào)整閥8等，被吸入配管16、第一旁通配管13、制冷劑配管50八?500、室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14以及室外側(cè)能量接收器配管15等連接。另外，空調(diào)裝置300具有:控制單元20，其進(jìn)行四通閥2的連接的切換等；以及第一溫度傳感器31和第二溫度傳感器32，它們用于算出過熱度。
[0023]此外，在圖1中，作為一個(gè)例子而對室內(nèi)單元200具有兩個(gè)室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008的情況進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，可以為單個(gè)，也可以為3個(gè)以上。
[0024](室外單元100)
[0025]室外單元100搭載有壓縮機(jī)1、四通閥2、第一膨脹閥4、能量接收器5、第二膨脹閥6、室外熱交換器7、以及流量調(diào)整閥8。室外單元100經(jīng)由制冷劑配管50八以及制冷劑配管508而與室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008連接。另外，在室外單元100搭載有送風(fēng)單元(省略圖示)，其向室外熱交換器7供給空氣，并使該供給的空氣與在室外熱交換器7流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換。此外，作為送風(fēng)單元，例如能夠使用送風(fēng)機(jī)。
[0026](室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008)
[0027]室內(nèi)單元200八搭載有室內(nèi)熱交換器另外，室內(nèi)單元2008搭載有室內(nèi)熱交換器3匕室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008經(jīng)由制冷劑配管50八以及制冷劑配管508而與室外單元100連接。另外，在室內(nèi)單元200八搭載有送風(fēng)機(jī)(省略圖示)，其向室內(nèi)熱交換器33供給空氣，使該供給的空氣與在室內(nèi)熱交換器33流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換，并將熱交換后的空氣向空調(diào)對象空間(例如房間、大廈的一室、倉庫等)供給。同樣地，在室內(nèi)單元2008也搭載有省略圖示的送風(fēng)機(jī)。
[0028](壓縮機(jī)1)
[0029]壓縮機(jī)1吸入制冷劑，通過壓縮該制冷劑而以高溫、高壓的狀態(tài)將其排出。壓縮機(jī)1的制冷劑排出側(cè)與四通閥2連接，制冷劑吸入側(cè)與能量接收器5連接。此外，壓縮機(jī)1例如可以由變頻壓縮機(jī)等構(gòu)成。
[0030](四通閥2)
[0031]四通閥2用于對制冷劑的流路進(jìn)行切換。在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四通閥2將壓縮機(jī)1的排出側(cè)與室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器36連接，并且將壓縮機(jī)1的吸入側(cè)與室外熱交換器7連接。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四通閥2將壓縮機(jī)1的排出側(cè)與室外熱交換器7連接，并且將壓縮機(jī)1的吸入側(cè)與室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器此連接。此外，可以取代四通閥2，使用通過將多個(gè)二通閥等組合而具有與四通閥2相同的功能的部件。
[0032](室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器34
[0033]在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器此作為冷凝器(散熱器)而發(fā)揮功能，使從壓縮機(jī)1排出的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換。另外，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36作為蒸發(fā)器而發(fā)揮功能，使從第一膨脹閥4流出的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換。室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器此中的一方經(jīng)由制冷劑配管50八而與四通閥2連接，另一方經(jīng)由制冷劑配管508而與第一膨脹閥4連接。此外，室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36，例如可以由板翅管型熱交換器構(gòu)成，其中，該板翅管型熱交換器能夠使在室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36流動(dòng)的制冷劑、與從翅片通過的空氣之間進(jìn)行熱交換。
[0034](第一膨脹閥4以及第二膨脹閥6)
[0035]第一膨脹閥4以及第二膨脹閥6用于使制冷劑膨脹。第一膨脹閥4的一側(cè)與室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36連接，另一側(cè)與能量接收器5連接。另外，第二膨脹閥6的一側(cè)與能量接收器5連接，另一側(cè)與室外熱交換器7連接。
[0036](能量接收器5)
[0037]能量接收器5能夠存積液體制冷劑，并具有氣液分離功能。能量接收器5的液體側(cè)經(jīng)由室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14而與第一膨脹閥4連接，并且經(jīng)由室外側(cè)能量接收器配管15而與第二膨脹閥6連接。另外，能量接收器5的氣體側(cè)也經(jīng)由第一旁通配管13而與流量調(diào)整閥8連接。此外，如圖1所示，能量接收器5的第一旁通配管13與能量接收器5的上部連接。
[0038]吸入配管16以從能量接收器5內(nèi)通過的方式與能量接收器5連接。該吸入配管16中的設(shè)置于能量接收器5內(nèi)的部分，是將能量接收器5內(nèi)的制冷劑所具有的熱傳遞至在吸入配管16流動(dòng)的制冷劑、且對熱進(jìn)行回收的熱回收部5八。在能量接收器5內(nèi)設(shè)置有該熱回收部5八。
[0039]此外，在圖1的例子中，對于熱回收部5八的形狀，示出了如下形狀:在能量接收器5內(nèi)從上側(cè)向下側(cè)伸出，然后在能量接收器5內(nèi)沿水平方向伸出，進(jìn)而在能量接收器5內(nèi)從下側(cè)向上側(cè)伸出，但是并不限定于上述形狀。熱回收部5八例如可以具有在能量接收器5內(nèi)彎曲為螺旋狀的形狀。由此，能夠增大能量接收器5內(nèi)的制冷劑與熱回收部5八內(nèi)的制冷劑的熱交換量。另外，熱回收部5八例如可以形成為伸出至能量接收器5的底部側(cè)。由此，熱回收部5八容易浸潰于液體制冷劑中，能夠增大能量接收器5內(nèi)的制冷劑與熱回收部5八內(nèi)的制冷劑的熱交換量。
[0040](室外熱交換器7)
[0041]在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，室外熱交換器7作為蒸發(fā)器而發(fā)揮功能，并使從第二膨脹閥6流出的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換。另外，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，室外熱交換器7作為冷凝器而發(fā)揮功能，并使從壓縮機(jī)1排出的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換。室外熱交換器7的一側(cè)經(jīng)由制冷劑配管50(:而與第二膨脹閥6連接，另一側(cè)經(jīng)由制冷劑配管500而與四通閥2連接。此夕卜，與室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36相同，室外熱交換器7例如可以由板翅管型熱交換器構(gòu)成，其中，該板翅管型熱交換器能夠使在室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36流動(dòng)的制冷劑、與從翅片通過的空氣之間進(jìn)行熱交換。
[0042]另外，在室外熱交換器7設(shè)置有集管型分配器7八。該集管型分配器7八安裝于室外熱交換器7的制冷劑流入側(cè)(入口側(cè))，用于將供給至室外熱交換器7的制冷劑分配到多個(gè)制冷劑流路。在室外熱交換器7設(shè)置有該集管型分配器7八，對由多路徑分配而引起的向室外熱交換器7的制冷劑分布的偏差有所改善，抑制室外熱交換器7性能的降低。
[0043]此外，在圖1中，以將集管型分配器7八設(shè)置于室外熱交換器7的情況為例而示出，但是也可以將其設(shè)置于室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器3匕由此，即使在室內(nèi)熱交換器38以及室內(nèi)熱交換器此成為蒸發(fā)器的情況(制冷運(yùn)轉(zhuǎn))下，也能夠得到相同的效果。
[0044](吸入配管16)
[0045]吸入配管16的一側(cè)與四通閥2連接，另一側(cè)與壓縮機(jī)1的吸入側(cè)連接。另外，吸入配管16的一部分配置在能量接收器5內(nèi)。即，吸入配管16在伸出到能量接收器5的內(nèi)部以后，向能量接收器5的外側(cè)伸出，并與壓縮機(jī)1的吸入側(cè)連接。
[0046]吸入配管16具有:吸入側(cè)能量接收器入口配管16八，其一側(cè)與四通閥2連接，另一側(cè)與熱回收部5八連接；以及吸入側(cè)能量接收器出口配管168，其一側(cè)與熱回收部5八連接，另一側(cè)與壓縮機(jī)1的吸入側(cè)連接。即，吸入配管16構(gòu)成為，按照吸入側(cè)能量接收器入口配管16八、熱回收部5八、以及吸入側(cè)能量接收器出口配管168的順序?qū)⑦@些部件以串聯(lián)的方式連接。此外，第一旁通配管13與吸入側(cè)能量接收器入口配管16八連接。
[0047](第一旁通配管13)
[0048]第一旁通配管13的一側(cè)與能量接收器5連接，另一側(cè)與吸入配管16連接。此外，在第一旁通配管13連接有流量調(diào)整閥8。此外，第一旁通配管13與吸入配管16的連接位置比吸入配管16的進(jìn)入到能量接收器5的內(nèi)部的部位靠上游側(cè)。由此，即使液體制冷劑經(jīng)由第一旁通配管13而流入到吸入配管16中的熱回收部5八，由于液體制冷劑在熱回收部5八蒸發(fā)，因此，產(chǎn)生回液的情況也得以抑制。
[0049](流量調(diào)整閥8)
[0050]流量調(diào)整閥8設(shè)置于第一旁通配管13，用于調(diào)整在第一旁通配管13流動(dòng)的制冷劑的量。在流量調(diào)整閥8中，基于第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32的檢測結(jié)果，并根據(jù)由控制單元20算出的過熱度的值控制流量調(diào)整閥8的開度。通過控制其開度，對從第一旁通配管13通過并流入到吸入配管16的氣體制冷劑的量進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，與上述第一膨脹閥4以及第二膨脹閥6相同，流量調(diào)整閥8例如可以由開度可變的電子膨脹閥等構(gòu)成。[0051〕(制冷劑配管50六?制冷劑配管500)
[0052]制冷劑配管50八是將四通閥2與室內(nèi)熱交換器以及室內(nèi)熱交換器36連接的配管。另外，也是將室外單元100與室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008連接的配管。制冷劑配管508是將室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36與第一膨脹閥4連接的配管。另外，制冷劑配管508也是將室外單元100與室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008連接的配管。制冷劑配管50(:是將第二膨脹閥6與室外熱交換器7連接的配管。制冷劑配管50(:設(shè)置于室外單元100。制冷劑配管500是將室外熱交換器7與四通閥2連接的配管。制冷劑配管500設(shè)置于室外單元100。
[0053](室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14以及室外側(cè)能量接收器配管15)
[0054]室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14是一側(cè)與第一膨脹閥4連接，另一側(cè)與能量接收器5連接的配管。室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14設(shè)置為，另一側(cè)位于能量接收器5內(nèi)。而且，室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14設(shè)置為，另一側(cè)的端部位于能量接收器5的底部側(cè)。
[0055]室外側(cè)能量接收器配管15是一側(cè)與第二膨脹閥6連接，另一側(cè)與能量接收器5連接的配管。與室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14相同，室外側(cè)能量接收器配管15設(shè)置為，另一側(cè)位于能量接收器5內(nèi)。而且，室外側(cè)能量接收器配管15設(shè)置為，另一側(cè)的端部位于能量接收器5的底部側(cè)。
[0056]此外，如圖1所示，室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14以及室外側(cè)能量接收器配管15的另一側(cè)的端部，例如可以配置于比熱回收部5八靠下側(cè)的位置。由于比液體制冷劑輕的氣體制冷劑位于能量接收器5的上側(cè)，因此，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠抑制能量接收器5內(nèi)的氣體制冷劑流入到室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14，并能夠抑制流入到作為蒸發(fā)器而發(fā)揮功能的室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器此的制冷劑的干燥度的值變大。另外，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠抑制能量接收器5內(nèi)的氣體制冷劑流入到室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14，并能夠抑制流入到作為蒸發(fā)器而發(fā)揮功能的室外熱交換器7的制冷劑的干燥度的值變大。
[0057](控制單元20)
[0058]控制單元20對壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速(包括運(yùn)轉(zhuǎn)/停止)、附設(shè)于室內(nèi)熱交換器33、室內(nèi)熱交換器36及室外熱交換器7的省略圖示的送風(fēng)單元的轉(zhuǎn)速(包括運(yùn)轉(zhuǎn)/停止)、以及第一膨脹閥4、第二膨脹閥6及流量調(diào)整閥8的開度等進(jìn)行控制?？刂茊卧?0例如是由微型計(jì)算機(jī)等構(gòu)成的控制裝置?？刂茊卧?0根據(jù)熱回收部5八的制冷劑的過熱度來控制流量調(diào)整閥8的開度?？刂茊卧?0以有線或者無線的方式與第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32電連接，并根據(jù)上述傳感器的檢測結(jié)果而算出熱回收部5八的制冷劑的過熱度。
[0059]此外，在圖1中，以控制單元20未搭載于室外單元100、室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008內(nèi)的情況為例而示出，但是并不限定于此。控制單元20例如可以搭載于室外單元100、室內(nèi)單元200八以及室內(nèi)單元2008中的任一方。
[0060](第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32)
[0061]第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32對制冷劑的溫度進(jìn)行檢測，并在利用控制單元20算出過熱度的過程中使用。第一溫度傳感器31對吸入側(cè)能量接收器入口配管16八中的比第一旁通配管13的連接位置靠下游側(cè)的部分的制冷劑溫度進(jìn)行檢測。另外，第二溫度傳感器32對在吸入側(cè)能量接收器出口配管168流動(dòng)的制冷劑溫度進(jìn)行檢測。
[0062]此外，可以取代第二溫度傳感器32，使用對壓縮機(jī)1的密閉容器下部的溫度進(jìn)行檢測的溫度傳感器160。即便使用檢測該壓縮機(jī)1的密閉容器下部的溫度的溫度傳感器160、以及第一溫度傳感器31，也能夠算出過熱度。
[0063]另外，由第一溫度傳感器31檢測出的制冷劑溫度與第一制冷劑溫度對應(yīng)，由第二溫度傳感器32檢測出的制冷劑溫度、以及由溫度傳感器16(:檢測出的制冷劑溫度與第二制冷劑溫度對應(yīng)。
[0064]另外，在本實(shí)施方式1中，以使用第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32算出過熱度的情況為例進(jìn)行了說明，其中，所述第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32能夠?qū)ξ肱涔?6中的能量接收器5的上游側(cè)的溫度以及下游側(cè)的溫度進(jìn)行檢測，但是并不限定于此。例如，可以取代第二溫度傳感器32，設(shè)置對吸入配管16中的能量接收器5的上游側(cè)的壓力進(jìn)行檢測的壓力傳感器，由此算出過熱度。這樣，即使通過對吸入配管16中的能量接收器5的上游側(cè)的制冷劑溫度、與吸入配管16中的能量接收器5的上游側(cè)的制冷劑壓力進(jìn)行檢測，也能夠算出過熱度。
[0065]〔制熱運(yùn)轉(zhuǎn)以及制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動(dòng)〕
[0066]在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷凝器為室外熱交換器7，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷凝器為室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器3匕在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蒸發(fā)器為室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器此，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蒸發(fā)器為室外熱交換器7。接下來，對具有這種結(jié)構(gòu)的空調(diào)裝置300的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0067](制熱運(yùn)轉(zhuǎn))
[0068]制冷劑氣體被壓縮機(jī)1壓縮為高溫高壓，該高溫高壓的制冷劑氣體沿著四通閥2的實(shí)線流入到室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36，借助未圖示的風(fēng)扇等送風(fēng)單元，與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而向室內(nèi)放出熱，從而冷凝為高溫高壓的液體制冷劑。高溫高壓的液體制冷劑被第一膨脹閥4減壓而成為中間壓力的二相制冷劑，該二相制冷劑經(jīng)由室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14而流入并存積于能量接收器5。
[0069]存積于能量接收器5的二相制冷劑與在構(gòu)成吸入配管16的一部分的熱回收部5八流動(dòng)的低溫的氣體制冷劑進(jìn)行熱交換，使得液體制冷劑變?yōu)橹虚g壓力。此外，低溫的氣體制冷劑在吸入配管16流動(dòng)，是為了使在吸入配管16流動(dòng)的制冷劑從作為蒸發(fā)器而發(fā)揮功能的室外熱交換器7通過。另外，由于存積于能量接收器5的二相制冷劑中的氣體制冷劑經(jīng)由第一旁通配管13而流出，因此，存積于能量接收器5的氣體制冷劑的量減少，能夠抑制從能量接收器5經(jīng)由室外側(cè)能量接收器配管15等而向室外熱交換器7 (蒸發(fā)器)流出的制冷齊啲流量的增大，并且能夠減小干燥度的值，抑制制冷循環(huán)效率的降低。
[0070]從能量接收器5流出的液體制冷劑被第二膨脹閥6減壓而成為低溫低壓的二相制冷劑。二相制冷劑流入到室外熱交換器7，借助未圖示的風(fēng)扇等送風(fēng)單元，與室外空氣進(jìn)行熱交換而吸收外部空氣的熱，從而蒸發(fā)為低溫低壓的氣體制冷劑。
[0071]從室外熱交換器7流出的低溫低壓的氣體制冷劑經(jīng)由四通閥2而流入到吸入配管16，然后，與在第一旁通配管13流動(dòng)的制冷劑匯合。該匯合后的制冷劑流入到能量接收器5內(nèi)的熱回收部5八，并與能量接收器5內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換。由此，當(dāng)在匯合后的制冷劑中存在液體制冷劑時(shí)，該液體制冷劑的汽化得以促進(jìn)。從熱回收部5八流出的制冷劑被從壓縮機(jī)1的吸入側(cè)吸引。
[0072](制冷運(yùn)轉(zhuǎn))
[0073]被壓縮機(jī)1壓縮為高溫高壓的制冷劑氣體沿著四通閥2的虛線流入到室外熱交換器7，借助未圖示的風(fēng)扇等送風(fēng)單元，與室外空氣進(jìn)行熱交換而向室外放出熱，從而冷凝為高溫高壓的液體制冷劑。高溫高壓的液體制冷劑被第二膨脹閥6減壓而成為中間壓力的二相制冷劑，該二相制冷劑經(jīng)由室外側(cè)能量接收器配管15而流入并存積于能量接收器5。
[0074]存積于能量接收器5的二相制冷劑借助熱回收部5八而與低溫的氣體制冷劑進(jìn)行熱交換，液體制冷劑成為中間壓力的液體制冷劑。此外，低溫的氣體制冷劑在吸入配管16流動(dòng)，是為了使在吸入配管16流動(dòng)的制冷劑從作為蒸發(fā)器而發(fā)揮功能的室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36通過。另外，由于存積于能量接收器5的二相制冷劑中的氣體制冷劑經(jīng)由第一旁通配管13而流出，因此，存積于能量接收器5的氣體制冷劑的量減少，能夠抑制從能量接收器5經(jīng)由室內(nèi)側(cè)能量接收器配管14等，而向室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36 (蒸發(fā)器)流出的制冷劑的流量的增大，并且能夠減小干燥度的值，抑制制冷循環(huán)效率降低。
[0075]從能量接收器5流出的液體制冷劑被第一膨脹閥4減壓而成為低溫低壓的二相制冷劑。二相制冷劑流入到室內(nèi)熱交換器％以及室內(nèi)熱交換器此，借助未圖示的風(fēng)扇等送風(fēng)單元，與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而吸收室內(nèi)的熱，從而蒸發(fā)為低溫低壓的氣體制冷劑。
[0076]從室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36流出低溫低壓的氣體制冷劑，該氣體制冷劑經(jīng)由四通閥2而流入到吸入配管16，然后，與在第一旁通配管13流動(dòng)的制冷劑匯合。該匯合后的制冷劑流入到能量接收器5內(nèi)的熱回收部5八，并與能量接收器5內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換。由此，當(dāng)在匯合后的制冷劑中存在液體制冷劑時(shí)，該液體制冷劑的汽化得以促進(jìn)。從熱回收部5八流出的制冷劑被從壓縮機(jī)1的吸入側(cè)吸引。
[0077]〔控制單元20的控制〕
[0078]圖2是實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300的控制流程圖的一個(gè)例子。參照圖2，對空調(diào)裝置300的流量調(diào)整閥8的開度控制進(jìn)行說明。
[0079](從開始到步驟33)
[0080]控制單元20開始進(jìn)行流量調(diào)整閥8的開度控制(開始)?？刂茊卧?0使流量調(diào)整閥8完全關(guān)閉(步驟31)。控制單元20根據(jù)第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32的輸出而算出制冷劑溫度(步驟32)?？刂茊卧?0根據(jù)步驟32中算出的第一溫度傳感器31以及第二溫度傳感器32的制冷劑溫度，算出過熱度步驟33〉。具體而言，以從第二溫度傳感器32的制冷劑溫度12減去第一溫度傳感器31的制冷劑溫度II的值的方式進(jìn)行計(jì)算。
[0081](步驟34)
[0082]控制單元20對過熱度是否比預(yù)先設(shè)定的值3?'社小進(jìn)行判定(步驟34)。在比預(yù)先設(shè)定的值3?'社小的情況下，轉(zhuǎn)移至步驟36，在并非如此的情況下，轉(zhuǎn)移至步驟35。
[0083](步驟35)
[0084]控制單元20對過熱度是否比預(yù)先設(shè)定的值3?'社大進(jìn)行判定(步驟35)。在比預(yù)先設(shè)定的值3?'社大的情況下，轉(zhuǎn)移至步驟37，在并非如此的情況下，返回到步驟32。
[0085](步驟36)
[0086]在步驟54中判定為過熱度比預(yù)先設(shè)定的值小的情況下，控制單元20減小流量調(diào)整閥8的開度(步驟36)。此外，在該步驟36中，與流量調(diào)整閥8的當(dāng)前的開度相比，進(jìn)行減小開度的控制，未必一定要完全關(guān)閉。至于將開度減小到何種程度，例如可以與過熱度和預(yù)先設(shè)定的值3?'社之差的大小相應(yīng)地設(shè)定。
[0087](步驟37)
[0088]在步驟35中判定為過熱度比預(yù)先設(shè)定的值3?'社大的情況下，控制單元20增大流量調(diào)整閥8的開度(步驟37)。此外，在該步驟37中，與流量調(diào)整閥8的當(dāng)前的開度相比，進(jìn)行增大開度的控制，未必一定要將其完全打開。至于將開度增大到何種程度，例如可以與過熱度3批^8和預(yù)先設(shè)定的值之差的大小相應(yīng)地設(shè)定。
[0089]〔實(shí)施方式1涉及的空調(diào)裝置300所具有的效果〕
[0090](1)在上述步驟37中，通過增大流量調(diào)整閥8的開度，更加促進(jìn)存積于能量接收器5內(nèi)的氣體制冷劑的排出。由此，在能量接收器5的下游側(cè)對氣體制冷劑的供給進(jìn)行抑制，能夠供給充分過冷卻后的制冷劑(液體制冷劑)。
[0091]更詳細(xì)而言，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與預(yù)先設(shè)定的量相應(yīng)地，向能量接收器5的下游側(cè)的第二膨脹閥6供給過冷卻后的制冷劑(液體制冷劑因此，充分確保向室外熱交換器7供給的液體制冷劑與空氣的熱交換量。另外，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與預(yù)先設(shè)定的量相應(yīng)地，向能量接收器5的下游側(cè)的第一膨脹閥4供給過冷卻后的制冷劑(液體制冷劑)。因此，充分確保向室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36供給的液體制冷劑與空氣的熱交換量。這樣，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)以及制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于充分確保了蒸發(fā)器的熱交換量，因此，空調(diào)裝置300的制冷循環(huán)效率的降低得以抑制。
[0092](2)另外，能夠更加促進(jìn)存積于能量接收器5內(nèi)的氣體制冷劑的排出，從而能夠抑制設(shè)置于能量接收器5下游側(cè)的蒸發(fā)器中制冷劑流量的增大。即，通過抑制蒸發(fā)器中制冷劑流量的增大而抑制蒸發(fā)器的壓力損失，從而抑制空調(diào)裝置300的制冷循環(huán)效率的降低。
[0093](3)并且，能夠更加促進(jìn)存積于能量接收器5內(nèi)的氣體制冷劑的排出，從而能夠抑制從能量接收器5側(cè)向蒸發(fā)器側(cè)流入的氣體制冷劑的量的增大。由此，抑制流入到蒸發(fā)器的制冷劑的干燥度的值的增大，從而抑制空調(diào)裝置300的制冷循環(huán)效率的降低。
[0094]此外，這里所說的蒸發(fā)器在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與室外熱交換器7對應(yīng)，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與室內(nèi)熱交換器33以及室內(nèi)熱交換器36對應(yīng)。
[0095]在上述步驟37中，為了提高蒸發(fā)器的性能而增大流量調(diào)整閥8的開度。但是，存在如下可能性:過度增大流量調(diào)整閥8的開度，從而從蒸發(fā)器流出的液體制冷劑的量過度增大，在熱回收部5八中未完全汽化的液體制冷劑流入到壓縮機(jī)1的吸入側(cè)。因此，在步驟86中，減小流量調(diào)整閥8的開度，抑制回液的產(chǎn)生。
[0096]本實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300在室外熱交換器7設(shè)置有集管型分配器7八。這里，如上述那樣，在步驟37中，抑制干燥度的值的增大，因此，制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向室外熱交換器7供給的二相制冷劑的分配性能得以提高。即，由于本實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300的分配性能有所提高，從而室外熱交換器7的熱交換效率有所提高，制冷循環(huán)效率的降低得以抑制。
[0097]本實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300具有熱回收部5八，并且使第一旁通配管13的另一側(cè)與吸入配管16中的四通閥2和熱回收部5八之間連接。因此，即使液體制冷劑流入到吸入側(cè)能量接收器入口配管16八，該流入的液體制冷劑也會(huì)流入到熱回收部5八，并從存積于能量接收器5的制冷劑接受熱而蒸發(fā)汽化。因此，在本實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300中，即使液體制冷劑流入到第一旁通配管13，也會(huì)抑制液體制冷劑流入到壓縮機(jī)1的吸入側(cè)，從而抑制壓縮機(jī)1的破損。即，本實(shí)施方式1所涉及的空調(diào)裝置300能夠確保壓縮機(jī)1的可靠性。
[0098]實(shí)施方式2.
[0099]圖3是實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置301的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。此外，在本實(shí)施方式2中，對于與實(shí)施方式1相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并以相對于實(shí)施方式1的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。在以上的實(shí)施方式1中，通過使用搭載有氣液分離功能的能量接收器5的回路結(jié)構(gòu)而提高性能。在本實(shí)施方式2中，考慮壓縮機(jī)1的液體帶出量較多、或者壓縮機(jī)1的回油性能較差的情況下的性能改善。
[0100]除了上述說明的實(shí)施方式1的結(jié)構(gòu)之外，與第一旁通配管13相同，本實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置301還設(shè)置有與能量接收器5的上部連接的第二旁通配管18。而且，第二旁通配管18與回油閥9連接。第二旁通配管18的一側(cè)與能量接收器5的上部連接，另一側(cè)與壓縮機(jī)1的排出側(cè)連接。由此，從壓縮機(jī)1的排出側(cè)流出的冷凍機(jī)油經(jīng)由第二旁通配管18而返回到能量接收器5。而且，返回到能量接收器5的冷凍機(jī)油經(jīng)由第一旁通配管13以及吸入配管16而返回到壓縮機(jī)1。
[0101]此外，以第二旁通配管18的一側(cè)與能量接收器5的上部連接的情況為例進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，也可以與吸入側(cè)能量接收器入口配管16八或者吸入側(cè)能量接收器出口配管168連接。由此，也能夠使冷凍機(jī)油返回到壓縮機(jī)1。
[0102]另外，在圖3中，以回油閥9采用對第二旁通配管18的流路的開閉進(jìn)行切換的電動(dòng)開閉閥的情況為例進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，也可以是除了開閉之外還能夠進(jìn)行開度的調(diào)整的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0103]并且，雖然在圖3中未設(shè)置油分離器(011 8印犯'社沉)，但是，除了第二旁通配管18以及回油閥9之外，還可以在壓縮機(jī)1的排出側(cè)設(shè)置油分離器，并將它們組合。
[0104]圖4是實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置301的控制流程圖的一個(gè)例子。圖4中的步驟II 一 1在圖2的控制中并不存在，這一點(diǎn)與圖2不同，其他步驟II 一 2?17與圖2中的步驟31?37相同。因此，省略對步驟II 一 2?步驟17的說明。
[0105](步驟1+1)
[0106]控制單元20將回油閥9打開(完全打開)。然后，在歷經(jīng)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間以后，控制單元20將回油閥9關(guān)閉(完全關(guān)閉)。
[0107]〔實(shí)施方式2涉及的空調(diào)裝置301所具有的效果〕
[0108]除了與實(shí)施方式1涉及的空調(diào)裝置300所具有的效果相同的效果之外，實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置301還具有以下效果。由于實(shí)施方式2所涉及的空調(diào)裝置301具有第二旁通配管18以及回油閥9，因此，容易使從壓縮機(jī)1流出的冷凍機(jī)油返回到壓縮機(jī)1。
[0109]此外，如實(shí)施方式1的圖2以及實(shí)施方式2的圖4所示，以使步驟34以及步驟35中的3?'社為相同的值，且使步驟14以及步驟15中的3?'社也為相同的值的情況為例進(jìn)行了說明。即，當(dāng)滿足過熱度= 3?'社時(shí)，不進(jìn)行流量調(diào)整閥8的開度控制，但是并不限定于此。
[0110]例如，也可以在步驟34中使用預(yù)先設(shè)定的第一值，并在步驟35中使用預(yù)先設(shè)定的第二值3?'社2。另外，也可以在步驟14中使用預(yù)先設(shè)定的第一值3?'社1，并在步驟15中使用預(yù)先設(shè)定的第二值這里，設(shè)為3.60 ? 8^6^2的關(guān)系。在該情況下，若算出的過熱度滿足3?'社1 ^ 8^.8 ^ 3?'社2，則不進(jìn)行流量調(diào)整閥8的開度控制。這樣，能夠?qū)⒉贿M(jìn)行流量調(diào)整閥8的開度控制的情況下的過熱度的值保持在某一范圍，從而能夠期望使空調(diào)裝置300以及空調(diào)裝置301的動(dòng)作更加穩(wěn)定化。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)裝置，其具有制冷循環(huán)系統(tǒng)，該制冷循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成為利用制冷劑配管將壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、以及蒸發(fā)器連接， 所述空調(diào)裝置的特征在于，具備: 吸入配管，其一側(cè)與所述壓縮機(jī)的吸入側(cè)連接，另一側(cè)與所述蒸發(fā)器連接； 接收器，其與將所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接起來的制冷劑配管連接； 第一旁通配管，其一側(cè)與所述接收器連接，另一側(cè)與所述吸入配管連接，用于向所述吸入配管供給所述接收器內(nèi)的制冷劑； 流量調(diào)整閥，其設(shè)置于所述第一旁通配管； 熱回收部，其設(shè)置于所述吸入配管中的比與所述第一旁通配管的連接位置靠下游側(cè)的位置，在所述熱回收部，從所述蒸發(fā)器側(cè)以及所述第一旁通配管側(cè)流入到所述吸入配管的制冷劑與所述接收器內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換；以及 控制裝置，其根據(jù)所述熱回收部的制冷劑的過熱度而控制所述流量調(diào)整閥的開度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 所述控制裝置基于根據(jù)第一制冷劑溫度以及第二制冷劑溫度而算出的過熱度，對所述流量調(diào)整閥的開度進(jìn)行控制，其中，所述第一制冷劑溫度是所述吸入配管中的比與所述第一旁通配管的連接位置靠下游側(cè)、且比所述熱回收部靠上游側(cè)的位置處的制冷劑溫度，所述第二制冷劑溫度是所述熱回收部的下游側(cè)的制冷劑溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 所述控制裝置基于根據(jù)制冷劑溫度以及制冷劑壓力而算出的過熱度，對所述流量調(diào)整閥的開度進(jìn)行控制，其中，所述制冷劑溫度以及制冷劑壓力是所述吸入配管中的比與所述第一旁通配管的連接位置靠下游側(cè)、且比所述熱回收部靠上游側(cè)的位置處的制冷劑溫度以及制冷劑壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 所述熱回收部構(gòu)成為在所述接收器內(nèi)配置有所述吸入配管的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 在算出的過熱度比預(yù)先設(shè)定的值大的情況下，所述控制裝置增大所述流量調(diào)整閥的開度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 在算出的過熱度比預(yù)先設(shè)定的值小的情況下，所述控制裝置減小所述流量調(diào)整閥的開度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 所述空調(diào)裝置具備: 第二旁通配管，其一側(cè)與所述壓縮機(jī)的排出側(cè)連接，另一側(cè)與所述接收器連接；以及 回油閥，其設(shè)置于所述第二旁通配管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 所述控制裝置將所述回油閥打開預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，然后，基于所述過熱度而控制所述流量調(diào)整閥的開度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)裝置，其特征在于， 所述空調(diào)裝置具備溫度傳感器，該溫度傳感器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的密閉容器的下部，用于檢測所述第二制冷劑溫度。
【文檔編號】F25B49/02GK204154039SQ201420597647
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】酒井瑞朗, 青木正則, 柴廣有, 中宗浩昭, 村上泰城 申請人:三菱電機(jī)株式會(huì)社