一種吸收式熱泵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吸收式熱泵系統(tǒng)，其包括依次連接的冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器以及吸收器，還包括至少兩條溶液分離流路，溶液分離流路上設有發(fā)生器，發(fā)生器分別與吸收器噴淋端、吸收器出液端和冷凝器連接。通過兩條以上的溶液分離流路的布置，使得進入發(fā)生器的待發(fā)生工質量變少，因而使得進入冷凝器的發(fā)生冷劑蒸汽的量和流速降低，從而降低了發(fā)生冷劑蒸汽在冷凝器中的流速，提高了換熱效果。
【專利說明】一種吸收式熱泵系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱泵系統(tǒng)，特別地，涉及一種吸收式熱泵系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，吸收式熱泵系統(tǒng)通常包括直燃型和蒸汽型。圖1所示為一種現(xiàn)有的直燃型吸收式熱泵系統(tǒng)，包括通過管路依次連接的冷凝器110、節(jié)流元件120、蒸發(fā)器130以及吸收器140 ;另外還包括直燃型發(fā)生器151，其通過第一流路152、第二流路153和第三流路154分別與吸收器140的出液端、吸收器140的噴淋端和冷凝器110連接。圖2所示為一種現(xiàn)有的蒸汽型吸收式熱泵系統(tǒng)，包括通過管路依次連接的冷凝器210、節(jié)流元件220、蒸發(fā)器230以及吸收器240 ;另外還包括蒸汽型發(fā)生器251，其通過第一流路252、第二流路253和第三流路254分別與吸收器240的出液端、吸收器240的噴淋端和冷凝器210連接。
[0003]然而，由于現(xiàn)有的吸收式熱泵系統(tǒng)在發(fā)生器中的發(fā)生量特別大，約為吸收式制冷的兩到三倍，因而導致系統(tǒng)中存在冷劑蒸汽流速過高的問題、容易將吸收劑(例如溴化鋰)帶入冷凝器中，從而影響換熱效果，并且較高的流速會帶來換熱不充分的問題。并且與吸收式制冷系統(tǒng)不同，吸收式熱泵系統(tǒng)需要使用較高品位的熱源，所以無法通過吸收式制冷系統(tǒng)中常用的串聯(lián)通過低品味熱源和高品位熱源來提高換熱效果。所以怎樣改善吸收式熱泵系統(tǒng)的工作現(xiàn)狀，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種吸收式熱泵系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有吸收式熱泵冷劑蒸汽流速過高、影響換熱性能等問題。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種熱泵系統(tǒng)，包括:依次連接的冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器和吸收器，還包括:至少兩條溶液分離流路，所述溶液分離流路設有發(fā)生器，且所述溶液分離流路分別與冷凝器和吸收器連接。
[0006]可選地，所述溶液分離流路包括第一流路、第二流路及第三流路；所述第一流路連接所述發(fā)生器與所述吸收器的出液端；所述第二流路連接所述發(fā)生器與所述吸收器的噴淋端；所述第三流路連接所述發(fā)生器與所述冷凝器。
[0007]可選地，所述第一流路和所述第二流路之間具有用于換熱的第一套管流路。
[0008]可選地，所述發(fā)生器為直燃型發(fā)生器或蒸汽型發(fā)生器。
[0009]可選地，所述蒸發(fā)器與所述吸收器設置在一個筒體中。
[0010]可選地，所述溶液分離流路為兩條。
[0011 ] 可選地，所述發(fā)生器設置在所述冷凝器的兩側。
[0012]使用本發(fā)明的吸收式熱泵系統(tǒng)，通過并聯(lián)至少兩條溶液分離流路，將換熱工質分流到多個發(fā)生器中，從而有效改善了單個發(fā)生器中發(fā)生量過大的問題，進而避免了發(fā)生冷劑蒸汽的流速過高，也避免了將吸收劑帶入冷凝器的問題，因而提高了換熱性能。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術的一種吸收式熱泵系統(tǒng)示意圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有技術的另一種吸收式熱泵系統(tǒng)示意圖；
[0015]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的吸收式熱泵系統(tǒng)示意圖；
[0016]圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的吸收式熱泵系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖詳細地說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0018]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的吸收式熱泵系統(tǒng)，其包括通過管路依次連接的冷凝器310、節(jié)流元件320(圖示的節(jié)流元件320為U形管，其它類型的節(jié)流元件同樣適用于本發(fā)明)、蒸發(fā)器330以及吸收器340 ;另外該系統(tǒng)還包括兩條溶液分離流路350、350’。溶液分離流路350包括直燃型發(fā)生器351，其通過第一流路352、第二流路353和第三流路354分別與吸收器340的出液端、吸收器340的噴淋端和冷凝器310連接；另一方面，另一條溶液分離流路350’具有相似的布置，其同樣包括直燃型發(fā)生器351’，直燃型發(fā)生器351’通過第一流路352’、第二流路353’和第三流路354’分別與吸收器340的出液端、吸收器340的噴淋端和冷凝器310連接。這兩條溶液分離流路350、350’在該吸收式熱泵系統(tǒng)中互為并聯(lián)的關系，如此設置使得從吸收器出液端流出的待發(fā)生工質可以分別流入兩條溶液分離流路350、350’，從而減少了直燃型發(fā)生器351、351’各自需要發(fā)生的冷劑的量，也降低了發(fā)生冷劑蒸汽的量，因而還降低了發(fā)生冷劑蒸汽的流速，使得發(fā)生冷劑蒸汽進入冷凝器310后能夠更加充分地換熱，并提高換熱效果。并且第一流路352和第二流路353之間可設有第一套管流路355，從而對第二流路353中的高溫的吸收劑濃溶液的熱量進行利用，以初步加熱第一流路中的吸收劑溶液。該系統(tǒng)還設有用戶側熱水流路370，其可用于先后在吸收器340中與吸收劑溶液換熱及在冷凝器310中與冷劑蒸汽熱交換而提供用戶所需的暖空氣或熱水。在蒸發(fā)器330 —側則設有熱源側流路360，通過與蒸發(fā)器330中與冷劑蒸汽換熱。
[0019]可選地，系統(tǒng)還具有燃料流路380、380’，其在排放前較優(yōu)地可與第一流路352、352’進行換熱，提高對廢熱的利用率。
[0020]可選地，第一流路352、352’可通過三通端口與吸收器340的出液端連接，以節(jié)約部分管材，降低系統(tǒng)成本?；谕瑯拥脑?，第二流路353、353’也可通過三通端口與吸收器340的噴淋端連接。
[0021]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的吸收式熱泵系統(tǒng)，其與圖3所示實施例的結構較為相似，但應用了不同的發(fā)生器，即蒸汽型發(fā)生器。該吸收式熱泵系統(tǒng)包括通過管路依次連接的冷凝器410、節(jié)流元件420(圖示的節(jié)流元件420為U形管，其它類型的節(jié)流元件同樣適用于本發(fā)明)、蒸發(fā)器430以及吸收器440 ;另外該系統(tǒng)還包括兩條溶液分離流路450,450'。溶液分離流路450包括蒸汽型發(fā)生器451，其通過第一流路452、第二流路453和第三流路454分別與吸收器440的出液端、吸收器440的噴淋端和冷凝器410連接；另一方面，另一條溶液分離流路450’具有相似的布置，其同樣包括蒸汽型發(fā)生器451’，直燃型發(fā)生器451’通過第一流路452’、第二流路453’和第三流路454’分別與吸收器440的出液端、吸收器440的噴淋端和冷凝器410連接。這兩條溶液分離流路450、450’在該吸收式熱泵系統(tǒng)中互為并聯(lián)的關系，如此設置使得從吸收器出液端流出的待發(fā)生工質可以分別流入兩條溶液分離流路450、450’，從而減少了蒸汽型發(fā)生器451、451’各自需要發(fā)生的冷劑的量，也降低了發(fā)生冷劑蒸汽的量，因而還降低了發(fā)生冷劑蒸汽的流速，使得發(fā)生冷劑蒸汽進入冷凝器410后能夠更加充分地換熱，并提高換熱效果。并且第一流路452和第二流路453之間可設有第一套管流路455，從而對第二流路453中的高溫的吸收劑濃溶液的熱量進行利用，以初步加熱第一流路中的吸收劑溶液。該系統(tǒng)還設有用戶側熱水流路470，其可用于先后在吸收器440中與吸收劑溶液換熱及在冷凝器410中與冷劑蒸汽熱交換而提供用戶所需的暖空氣或熱水。在蒸發(fā)器430 —側則設有熱源側流路460，通過與蒸發(fā)器430中與冷劑蒸汽水蒸氣換熱。
[0022]可選地，系統(tǒng)還具有冷劑蒸汽流路480、480’，其在排放前較優(yōu)地可與第一流路452、452’進行換熱，提高對廢熱的利用率。
[0023]可選地，第一流路452、452’可通過三通端口與吸收器440的出液端連接，以節(jié)約部分管材，降低系統(tǒng)成本?；谕瑯拥脑颍诙髀?53、453’也可通過三通端口與吸收器440的噴淋端連接。
[0024]可選地，上述多個實施例中的發(fā)生器也可以布置兩個以上，例如三個或更多，從而對待發(fā)生工質進行更充分地分流，以進一步降低發(fā)生冷劑蒸汽的流速和提高換熱效果。但在實際裝置中，由于設計空間有限，很難容納太多的發(fā)生器，因而在該系統(tǒng)中布置兩個發(fā)生器為較優(yōu)選的方案?？蛇x地，兩個發(fā)生器可以對稱布置在冷凝器周圍，如此布置能夠更好地利用設計空間，優(yōu)化裝置體積。
[0025]可選地，上述實施例中的蒸發(fā)器和吸收器可以布置在同一筒體中，如此布置也能更合理地利用裝置空間。
[0026]如上根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了詳細的描述。所屬領域的技術人員根據(jù)上述說明可以對實施方式中具體的特征進行等同的改型或變型，毫無疑問，這些改變的實施方式也將落入權利要求書所覆蓋的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種吸收式熱泵系統(tǒng)，包括:依次連接的冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器和吸收器，其特征在于，還包括: 至少兩條溶液分離流路，所述溶液分離流路設有發(fā)生器，且所述溶液分離流路分別與所述冷凝器和所述吸收器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于: 所述溶液分離流路包括第一流路、第二流路及第三流路； 所述第一流路連接所述發(fā)生器與所述吸收器的出液端； 所述第二流路連接所述發(fā)生器與所述吸收器的噴淋端； 所述第三流路連接所述發(fā)生器與所述冷凝器。
3.根據(jù)權利要求2所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一流路和所述第二流路之間具有用于換熱的第一套管流路。
4.根據(jù)權利要求1到3任意一項所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于: 所述發(fā)生器為直燃型發(fā)生器或蒸汽型發(fā)生器。
5.根據(jù)權利要求1到3任意一項所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于: 所述蒸發(fā)器與所述吸收器設置在一個筒體中。
6.根據(jù)權利要求1到3任意一項所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于: 所述溶液分離流路為兩條。
7.根據(jù)權利要求6所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于: 所述發(fā)生器設置在所述冷凝器的兩側。
【文檔編號】F25B15/02GK203671985SQ201320687001
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】蔡宏偉, R.H-L.蔣 申請人:開利公司