制冷器具，尤其家用制冷器具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制冷器具，尤其家用制冷器具，該制冷器具具有一限界冷卻室（1）的殼體（3）和一器具門（5），所述殼體和所述器具門分別具有內(nèi)部的和外部的限界壁（7，9）以及在所述限界壁之間通過發(fā)泡產(chǎn)生的隔熱層（11）。根據(jù)本發(fā)明，在所述限界壁（7，9）之間附加地設(shè)置有一真空隔熱板（17），所述真空隔熱板通過能夠發(fā)泡的液體附著劑（19）固定在所述兩個限界壁（7，9）中的一個上。
【專利說明】制冷器具，尤其家用制冷器具
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)專利權(quán)利要求1的前序部分的制冷器具以及根據(jù)專利權(quán)利要求6的、用于制造這樣的制冷器具的方法。
[0002]在制冷器具的制冷劑回路中還接通一冷凝器，通過該冷凝器將從冷卻室中獲取的熱釋放到環(huán)境中。這類冷凝器通常布置在制冷器具背側(cè)的外側(cè)上。替代地，已知側(cè)壁式冷凝器、所謂的面式冷凝器(Skin Condenser),所述冷凝器在制冷器具的側(cè)壁中被泡沫包圍，由此，能夠封閉并且平面地構(gòu)型制冷器具的背壁。
[0003]在這類制冷器具中設(shè)置有一限界冷卻室的殼體和一器具門，該殼體和該器具門分別具有內(nèi)部的和外部的限界壁以及在所述限界壁之間的、通過發(fā)泡產(chǎn)生的隔熱層，在該隔熱層中可以加入一制冷器具部件，例如以上提及的冷凝器。
[0004]為了提高這種制冷器具的能效，需要使集成在側(cè)壁中的冷凝器在最大程度上與冷卻室熱脫耦。為此，通常已知使用被附加地加入到隔熱層中以使冷凝器與冷卻室增強地?zé)崦擇畹恼婵崭魺岚濉Ｍǔ?，在?zhí)行一隔熱發(fā)泡步驟之前，借助于雙面的粘接帶將這種真空隔熱板固定在冷凝器上。但是，由于真空隔熱板和冷凝器之間的、僅非常小的接觸面積，僅能不夠牢固地預(yù)先定位所述隔熱板，由此，在隨后的隔熱發(fā)泡中所述隔熱板可能被不利地移位。
[0005]由DElO 2008 026 528A1已知，在執(zhí)行隔熱發(fā)泡步驟之前，真空隔熱板通過稀薄的液體附著劑層固定在一限界壁的內(nèi)側(cè)上。隨后，執(zhí)行隔熱發(fā)泡。根據(jù)該文獻，將液體附著劑層的厚度設(shè)計成3至4毫米是有經(jīng)濟意義的。
[0006]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種制冷器具、尤其家用制冷器具，以及一種用于制造所述制冷器具的方法，該方法在大批量生產(chǎn)的范圍內(nèi)使得能夠無缺點地并且在生產(chǎn)技術(shù)上簡單地構(gòu)造所述制冷器具。
[0007]該任務(wù)通過專利權(quán)利要求1或者專利權(quán)利要求6的特征來解決。本發(fā)明的優(yōu)選改進方案在從屬權(quán)利要求中公開。
[0008]本發(fā)明涉及一種制冷器具，該制冷器具具有一限界冷卻室的殼體和一器具門，該殼體和該器具門分別具有內(nèi)部的和外部的限界壁以及在所述限界壁之間通過發(fā)泡產(chǎn)生的隔熱層。在該隔熱層中可以加入一制冷器具部件，例如一冷凝器。為了提高能效，將一真空隔熱板附加地集成到所述隔熱層中。根據(jù)專利權(quán)利要求1的特征部分，所述真空隔熱板通過能夠發(fā)泡的液體附著劑固定在所述兩個限界壁中的第一限界壁上。為了確保無缺點的保持，可以將第一限界壁和真空隔熱板之間的制冷器具部件直接集成在能夠發(fā)泡的液體附著劑中。該液體附著劑可以至少幾乎完全地包圍所述制冷器具部件，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)制冷器具部件的可靠保持。這種位置固定的保持尤其在隔熱發(fā)泡過程中是必需的，其中，在形成壓力的情況下將隔熱層的液態(tài)的初始組分加入到所述限界壁之間并且隨后形成壓力的情況下發(fā)泡和凝結(jié)。
[0009]該制冷器具用于家用并且例如可以是冷藏柜、冷凍柜、冷凍箱、儲酒柜或者冷藏/冷凍組合柜。
[0010]能夠固化及能夠發(fā)泡的液體附著劑可理解為這樣的物質(zhì)和混合物，所述物質(zhì)和混合物在其與氧氣或者其它反應(yīng)成分發(fā)生反應(yīng)之后從其液體的、黏稠的狀態(tài)至少凝固直到堅韌彈性的(ziihelastischen)、然而優(yōu)選堅硬的狀態(tài)。優(yōu)選地,所述液體附著劑以及所述隔熱層可以為聚氨酯泡沫，該聚氨酯泡沫作為膨脹劑具有戊烷。為了執(zhí)行所述預(yù)發(fā)泡步驟，可以以點式、線式或者任意自由的形式施加液體附著劑。
[0011]尤其在大批量生產(chǎn)方面有利的是，所述兩個限界壁中的以上提及的第一限界壁連同所述制冷器具部件和所述真空隔熱板一起通過所述液體附著劑接合成一穩(wěn)定的復(fù)合體或一預(yù)裝配單元。為此，可以使液體附著劑在第一預(yù)發(fā)泡步驟中發(fā)泡并且固化，以實現(xiàn)這種牢固的復(fù)合構(gòu)件。隨后，可以將該復(fù)合構(gòu)件輸送給一發(fā)泡設(shè)備，在該發(fā)泡設(shè)備中，在一隔熱發(fā)泡步驟中使還為液態(tài)的、所述兩個限界壁之間的隔熱層發(fā)泡并且固化。
[0012]因此，根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的材料結(jié)構(gòu)具有兩個內(nèi)部的和外部的限界壁，可以使得所述制冷器具部件直接地貼靠在其中第一限界壁的內(nèi)側(cè)上。只要所述制冷器具部件為側(cè)壁式冷凝器，它就可以直接貼靠在一外部的限界壁的內(nèi)側(cè)上，以確保向環(huán)境排放熱。與之相對地，所述真空隔熱板可以以一層厚度與所述制冷器具部件隔開間距。因此，在真空隔熱板和制冷器具部件之間在熱技術(shù)上有利地不存在接觸。在此，該層厚度可以這樣確定大小，使得在以上所提及的預(yù)發(fā)泡步驟中，能夠發(fā)泡的液體附著劑能夠完全面式地分布在所述制冷器具部件和真空隔熱板之間的中間腔中，而無空氣包含物殘留。此外，所述真空隔熱板可以以另一層厚度與第二限界壁隔開間距。該第二層厚度可以這樣確定大小，使得在隨后的隔熱發(fā)泡步驟中，也存在足夠大的中間腔，還為液態(tài)的隔熱泡沫材料能夠流經(jīng)該中間腔，而無空氣包含物殘留。
[0013]尤其優(yōu)選的是，所述液體附著劑作為能夠發(fā)泡的隔熱層來構(gòu)成。以這種方式，可以在隔熱發(fā)泡步驟之后實現(xiàn)隔熱層和液體附著劑之間的、牢固的、材料鎖合的粘附連接。
[0014]為了制造以上所提及的預(yù)裝配單元，在所述預(yù)發(fā)泡步驟中，借助于液體附著劑將真空隔熱板固定在制冷器具殼體或者器具門的第一限界壁的內(nèi)側(cè)上。在此，該固定可以在使所述制冷劑部件處于中間的情況下進行。為了實現(xiàn)所述制造方法，可以首先將真空隔熱板放到一模具的發(fā)泡室的室底中。然后，在背離所述室底的側(cè)面上，可以將液體附著劑施加到真空隔熱板上。隨后，所述發(fā)泡室被第一限界壁封閉，更確切地說，直到液體附著劑在所述預(yù)發(fā)泡步驟中發(fā)泡并且固化。所述發(fā)泡室優(yōu)選這樣設(shè)計，使得真空隔熱板的邊緣區(qū)與側(cè)面的、從所述室底升高的室壁相貼靠。以這種方式，能夠簡化預(yù)發(fā)泡步驟完成之后的脫模過程，因為真空隔熱板的邊緣區(qū)不粘附在室側(cè)壁上或者說僅輕微地粘附在室側(cè)壁上。
[0015]在執(zhí)行所述預(yù)發(fā)泡步驟之前，所述制冷器具部件例如可以通過粘接部位預(yù)先定位在第一限界壁的內(nèi)側(cè)上，所述發(fā)泡室以該第一限界壁遮蓋。在執(zhí)行所述預(yù)發(fā)泡步驟時，第一限界壁和真空隔熱板之間的發(fā)泡室能夠完全以進行發(fā)泡的液體附著劑填滿。隨后，在脫模方向上將模具從所構(gòu)成的復(fù)合體上移出。
[0016]在以上提出的預(yù)發(fā)泡步驟中，真空隔熱板保持地點固定地取向地處于所述發(fā)泡室的室底上。替代以上提到的制造方法，可以將液體附著劑直接施加到第一限界壁的內(nèi)側(cè)上，此外，所述制冷器具部件也預(yù)先定位在所述內(nèi)側(cè)上。隨后，將真空隔熱板放到液體附著劑上并且將這樣構(gòu)成的復(fù)合體以一罩形的模具泡沫密封地封閉。因此，在液體附著劑發(fā)泡時，真空隔熱板被抬起，直到該真空隔熱板抵壓模具。當(dāng)液體附著劑已發(fā)泡并且已固化時，才在脫模方向上移出所述模具。在液體附著劑發(fā)泡以及固化時，使罩形的模具的限界所述發(fā)泡室的側(cè)壁的上棱邊與第一限界壁的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生貼靠。也就是說，所述側(cè)壁的高度限定所述復(fù)合體或所述預(yù)裝配單元的構(gòu)件高度。
[0017]在所述預(yù)發(fā)泡步驟之后進行隔熱發(fā)泡步驟，其中，使被加入到第一和第二限界壁之間的隔熱層發(fā)泡并且固化。
[0018]除了例如在明確相關(guān)的情況下或者在替代方案不相容的情況下，本發(fā)明的前面闡明的和/或在從屬權(quán)利要求中又提出的有利構(gòu)造和/或改進方案能夠單獨地或者也能夠相互任意組合地進行應(yīng)用。
[0019]下面依據(jù)附圖進一步闡明本發(fā)明及其有利構(gòu)造和/或改進方案以及它們的優(yōu)點。
[0020]附圖示出:
[0021]圖1以立體圖示出具有在側(cè)壁中被泡沫包圍的冷凝器的制冷器具；
[0022]圖2示出沿著圖1中的剖面1-1的剖面圖；
[0023]圖3至6分別示出視圖，這些視圖直觀示出用于制造根據(jù)第一實施例的制冷器具殼體的方法；和
[0024]圖7和8分別示出視圖，這些視圖分別相應(yīng)于圖3至5直觀示出根據(jù)第二實施例的制造方法。
[0025]在圖1中示出一制冷器具，該制冷器具具有一限定冷卻室I的殼體3以及一在側(cè)面鉸接在該殼體上的器具門5。制冷器具殼體3具有一塑料內(nèi)部容器7以及器具外壁9，在該塑料內(nèi)部容器和所述器具外壁之間分別加入通過發(fā)泡產(chǎn)生的隔熱層11。以相同方式也隔熱地構(gòu)造器具門5，該器具門分別具有一內(nèi)部飾板和一外部飾板與處于它們之間的隔熱層。此外，在殼體3的在圖1中在器具側(cè)面方向X上處于前面的側(cè)壁中設(shè)置有一冷凝器13，該冷凝器的在內(nèi)部容器7和器具外壁9之間回曲形延伸的冷凝器管道被泡沫包圍。冷凝器13連同另外的部件一起為已知的制冷劑回路的組成部分并且在制冷運行時使熱排放到環(huán)境中。
[0026]在圖2中以剖面圖示出殼體3的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該圖，冷凝器管道13與器具外壁9的內(nèi)側(cè)15直接地相貼靠。以一層厚度dl與冷凝器管道13隔開間距地設(shè)置有一真空隔熱板17，該真空隔熱板平行平面地布置在器具外壁9和內(nèi)部容器7的內(nèi)部側(cè)壁之間。真空隔熱板17用于使冷凝器13與冷卻室I熱脫耦。此外，真空隔熱板17通過另一層厚度d2與內(nèi)部容器7的側(cè)壁隔開間距。
[0027]器具外壁9、冷凝器13以及真空隔熱板17借助于發(fā)泡的液體附著劑19已經(jīng)在與內(nèi)部容器7組裝之前接合成一預(yù)裝配單元21。下面根據(jù)圖3至5闡明該預(yù)裝配單元21的制造。根據(jù)圖3，首先在第一方法步驟I中將真空隔熱板17放到一模具27的向上敞開的發(fā)泡室25的室底23上。隨后，將還處于液體狀態(tài)下的液體附著劑19施加到該真空隔熱板17的背離該室底23的側(cè)面上。隨后，為了開始一根據(jù)圖4的預(yù)發(fā)泡步驟II，使器具外壁9以其內(nèi)側(cè)15放到發(fā)泡室25的側(cè)壁31的上棱邊29上，更確切地說，使得室25向外泡沫密封地被封閉。保持發(fā)泡室25封閉，直到在預(yù)發(fā)泡步驟II中液體附著劑19發(fā)泡并且固化。隨后，使器具外壁9和模具27在脫模方向E (圖4)上從彼此中運動出來。如由圖3和4得知，真空隔熱板17的邊緣區(qū)33直接與發(fā)泡室25的側(cè)壁31相貼靠。由此，能夠避免妨礙所述脫模的、真空隔熱板17和模具27之間的粘附連接。此外，側(cè)壁31的高度h (圖3)限定發(fā)泡的液體附著劑19的層厚度。
[0028]根據(jù)圖3至5，冷凝器管道13通過示意性明示的粘接帶35預(yù)先定位在殼體外壁9的內(nèi)側(cè)15上，以確保緊密地貼靠在殼體外壁9上。
[0029]在制造了圖5中所示的復(fù)合體21之后，為了準(zhǔn)備一隔熱發(fā)泡步驟IIK圖6)，使該復(fù)合體在一發(fā)泡設(shè)備中與內(nèi)部容器7接合。在圖6中，真空隔熱板17已經(jīng)位置正確地以預(yù)先限定的、相應(yīng)于層厚度d2的、相對于內(nèi)部容器7的間距定位。隨后進行隔熱發(fā)泡，其中，將隔熱層11的液態(tài)初始組分加入到仍空著的空腔37中并且隨后使之發(fā)泡。
[0030]在根據(jù)圖3至6示出的方法中，真空隔熱板17持續(xù)保持地點固定地處于模具27的室底23上。與此相對，在圖7和8中示出根據(jù)第二實施例來制造復(fù)合體21，據(jù)此，真空隔熱板17在預(yù)發(fā)泡時被向上地壓向模具27的室底23。因此，為了準(zhǔn)備預(yù)發(fā)泡步驟II，首先將液體附著劑19施加到殼體外壁9的內(nèi)側(cè)15上。在此，液體附著劑19可以至少部分地覆蓋也在該內(nèi)側(cè)15上預(yù)先定位的冷凝器管道13。隨后，將真空隔熱板17放置到還為液態(tài)的液體附著劑19上。在這一仍松動的、包括真空隔熱板17和殼體外壁9的復(fù)合構(gòu)件的上方，泡沫密封地套置罩形的模具27。然后，在預(yù)發(fā)泡步驟II期間使液體附著劑19發(fā)泡并且固化。隨后，能夠使模具27和殼體外壁9在脫模方向E上相互分開。
[0031]參考標(biāo)記列表
[0032]I 冷卻室
[0033]3 殼體
[0034]5器具門
[0035]7內(nèi)部容器
[0036]9器具外壁
[0037]11隔熱層`
[0038]13冷凝器
[0039]15 內(nèi)側(cè)
[0040]17真空隔熱板
[0041]19液體附著劑
[0042]21復(fù)合體預(yù)裝配單元
[0043]23 室底
[0044]25發(fā)泡室
[0045]27 模具
[0046]29上棱邊
[0047]31 側(cè)壁
[0048]33邊緣區(qū)
[0049]35 粘接帶
[0050]37 空腔
[0051]C^d2 層厚度
[0052]h 棱邊高度
[0053]E 脫模方向
[0054]I，II，III 方法步驟
【權(quán)利要求】
1.制冷器具、尤其家用制冷器具，該制冷器具具有一限界冷卻室(I)的殼體(3)和一器具門(5)，所述殼體和器具門分別具有內(nèi)部的和外部的限界壁(7，9)以及在所述限界壁之間通過發(fā)泡產(chǎn)生的隔熱層(11)，其特征在于，在所述限界壁(7，9)之間附加地設(shè)置有一隔熱元件，尤其一真空隔熱板(17)，所述隔熱元件通過能夠發(fā)泡的液體附著劑(19)固定在所述兩個限界壁(7，9)中的一個上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制冷器具，其特征在于，在所述隔熱層(11)中加入一制冷器具部件，例如一冷凝器(13)，并且，在使所述制冷器具部件(13)處于中間的情況下將所述隔熱元件固定在所述兩個限界壁(7，9)中的一個上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的制冷器具，其特征在于，一第一限界壁(9)、所述真空隔熱板(17)和/或所述制冷器具部件(13)能夠通過所述液體附著劑(19)接合成一復(fù)合體(21)或者說一預(yù)裝配單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3之一的制冷器具，其特征在于，所述真空隔熱板(17)以一層厚度(dl)與所述制冷器具部件(13)隔開間距，和/或所述制冷器具部件(13)與所述第一限界壁(9)的內(nèi)側(cè)(15)相貼靠和/或以一第二層厚度(d2)與第二限界壁(7)隔開間距。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的制冷器具，其特征在于，所述液體附著劑(19)作為能夠發(fā)泡的隔熱層來構(gòu)成并且與所述隔熱層(11)尤其材料相同。
6.用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求之一的制冷器具的方法，其中，一隔熱元件、尤其一真空隔熱板(17)，通過液體附著劑(19)固定在一制冷器具殼體(3)或者一制冷器具門(5)的限界壁(9)的內(nèi)側(cè)(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，在使一制冷器具部件(13)、例如一冷凝器處于中間的情況下將所述隔熱元件固定在所述限界壁(9)的所述內(nèi)側(cè)(15)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的方法，其特征在于，為了準(zhǔn)備一預(yù)發(fā)泡步驟(II)，將所述真空隔熱板(17)放到一模具(27)的發(fā)泡室(25)中，將所述液體附著劑(19)施加到所述真空隔熱板(17)的背離所述室底(23)的側(cè)面上并且隨后所述發(fā)泡室(25)被所述第一限界壁(9)封閉，直到在所述預(yù)發(fā)泡步驟(II)中所述液體附著劑(19)發(fā)泡并且固化。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，在將所述真空隔熱板(17)置入到所述發(fā)泡室(25)中時，使得所述真空隔熱板(17)的邊緣區(qū)(33)與所述發(fā)泡室(25)的側(cè)面室壁(31)產(chǎn)生貼靠。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的方法，其特征在于，在執(zhí)行所述預(yù)發(fā)泡步驟(II)之前，將所述制冷器具部件(13)尤其借助于粘接部位(35 )預(yù)先定位在所述第一限界壁(9 )的所述內(nèi)側(cè)(15)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，為了準(zhǔn)備一預(yù)發(fā)泡步驟(II)，將所述液體附著劑(19)施加到所述第一限界壁(9)的所述內(nèi)側(cè)(15)上，并且將所述真空隔熱板(17)放到所述液體附著劑(19 )上，其中，隨后將這樣構(gòu)成的、松動的復(fù)合體以一罩形的模具泡沫密封地封閉，直到在所述預(yù)發(fā)泡步驟(II)中所述液體附著劑(19)發(fā)泡并且固化。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11之一的方法，其特征在于，在所述預(yù)發(fā)泡步驟(II)之后進行一隔熱發(fā)泡步驟(III)，其中，使被加入到第一和第二限界壁(7，9)之間的隔熱層(11)發(fā)泡并且固化。
【文檔編號】F25D23/06GK103502757SQ201280022087
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月6日
【發(fā)明者】J·施特爾策, H·文德蘭, M·齊默爾曼 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司