冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冰箱。該冰箱在內(nèi)箱（12）和金屬制的外箱（11）之間填充有泡沫隔熱材料（13）的隔熱箱體（10）內(nèi)配置有：散熱管（33），配置在外箱（11）的內(nèi)表面（12）側；以及真空隔熱面板（21），由外包材料（26）覆蓋芯部材料（25），內(nèi)部被減壓，并且相對于散熱管（33）配置在內(nèi)箱（12）側，外箱（11）的厚度小于0.5mm，外包材料（26）在與外箱（11）抵接的面上包含鋁箔層（27b）。
【專利說明】冰箱【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔熱箱體內(nèi)具有真空隔熱面板的冰箱。
【背景技術】
[0002]專利文獻I公開了一種現(xiàn)有的冰箱。該冰箱通過在外箱和內(nèi)箱之間填充有泡沫隔熱材料的隔熱箱體來構成主體部的機殼。在外箱的內(nèi)表面?zhèn)仍O置有散熱管，真空隔熱面板與散熱管接觸設置。由此，能夠提高由內(nèi)箱劃分的冷卻室和散熱管之間的隔熱性。
[0003]此外，真空隔熱面板在袋狀的外包材料內(nèi)包含玻璃纖維等芯部材料。外包材料由端部粘接的層疊薄膜構成。層疊薄膜層疊有保護層、中間層、粘接層而形成。中間層包含阻隔層，阻隔層在由合成樹脂構成的基臺上進行鋁蒸鍍來形成。由此，保持一定的阻隔性。
[0004]現(xiàn)有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利公開公報特開平5-196195號
[0007]但是，按照上述現(xiàn)有的冰箱，熱量局部地從散熱管向外箱傳遞，從散熱管的附近部分散熱。此時，由于如果外箱的厚度薄則熱容量小，所以散熱管附近部分的溫度變高，外箱的散熱性能下降。特別是如果為了降低冰箱的成本而使外箱的厚度比0.5_薄，則外箱的散熱性能顯著下降。由此，會有熱量進入內(nèi)箱側而使隔熱箱體的隔熱性能下降的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

.[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種冰箱，能夠實現(xiàn)削減成本并能夠防止隔熱性能下降。
[0009]為了達成上述目的，本發(fā)明提供一種冰箱，在內(nèi)箱和金屬制的外箱之間填充有泡沫隔熱材料的隔熱箱體內(nèi)配置有:散熱管，配置在所述外箱的內(nèi)表面?zhèn)?；以及真空隔熱面板，由外包材料覆蓋芯部材料，內(nèi)部被減壓，并且相對于所述散熱管配置在所述內(nèi)箱側，所述冰箱的特征在于，所述外箱的厚度小于0.5mm,所述外包材料在與所述外箱抵接的面上包含金屬箔。
[0010]此外，本發(fā)明的特征在于，在上述結構的冰箱中，所述外包材料在與所述內(nèi)箱相對的面上包含金屬箔。
[0011]此外，本發(fā)明的特征在于，在上述結構的冰箱中，所述金屬箔是鋁箔。
[0012]此外，本發(fā)明的特征在于，在上述結構的冰箱中，在所述真空隔熱面板上設置有用于所述散熱管嵌入的槽部。按照這種結構，散熱管和真空隔熱面板接近設置。
[0013]此外，本發(fā)明的特征在于，在上述結構的冰箱中，通過將所述真空隔熱面板向所述散熱管按壓而彎曲形成所述槽部。
[0014]此外，本發(fā)明的特征在于，在上述結構的冰箱中，所述芯部材料層疊多張無紡布來形成，所述無紡布使用由連續(xù)纖維生產(chǎn)法制造的規(guī)定長度的玻璃纖維、并利用濕式抄紙法形成為薄片狀。
[0015]此外，本發(fā)明的特征在于，在上述結構的冰箱中，所述玻璃纖維的長度為3mm?15mm。
[0016]按照本發(fā)明，能夠使散熱管的熱量向包含在與外箱抵接的面上的金屬箔傳導，從而能夠在平面方向上從金屬箔朝向外箱釋放熱量。由此，能夠防止像以往例子那樣、局部地使散熱管的熱量從散熱管向附近部分傳導。因此，可以使外箱薄型化、實現(xiàn)削減成本，并且可以防止隔熱性能下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是表示本發(fā)明實施方式的冰箱的分解立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實施方式的冰箱的真空隔熱面板的簡要剖面圖。
[0019]圖3是放大表示本發(fā)明實施方式的冰箱的芯部材料的簡圖。
[0020]圖4是表示本發(fā)明實施方式的冰箱的隔熱箱體一部分的俯視剖面圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]10隔熱箱體
[0023]11 外箱
[0024]12 內(nèi)箱
[0025]13泡沫隔熱材料
[0026]21真空隔熱面板
[0027]22 槽部
[0028]25 芯部材料
[0029]25a玻璃纖維
[0030]25b玻璃纖維
[0031]25c無紡布
[0032]26外包材料
[0033]27第一層疊薄膜
[0034]27a第一保護層
[0035]27b第一鋁箔層
[0036]27c第一粘接層
[0037]28第二層疊薄膜
[0038]28a第二保護層
[0039]28b第二鋁箔層
[0040]28c第二粘接層
[0041]33散熱管
【具體實施方式】
[0042]下面參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1是表示本實施方式的冰箱的分解立體圖。
[0043]冰箱的隔熱箱體10為前表面開口的箱狀。隔熱箱體10的外表面由外箱11形成，內(nèi)表面由內(nèi)箱12形成。外箱11由鐵板等金屬板構成的頂板11a、側面板lib、背面板Ilc和底面板Ild形成為前表面開口的箱型。可以使一張金屬板彎曲而形成頂板Ila和與頂板Ila兩側連接的側面板lib。
[0044]內(nèi)箱12由樹脂成形品構成，劃分為前表面開口的多個冷卻室12a、12b、12c、12d、12e而形成。在外箱11和內(nèi)箱12之間填充有泡沫聚氨酯等泡沫隔熱材料13。在側面板Ilb和背面板Ilc的內(nèi)表面?zhèn)?，利用具有鋁箔的金屬箔粘帶粘貼有散熱用的散熱管33。散熱管33沿上下方向延伸，并在上下端彎曲蛇行。在散熱管33的內(nèi)表面?zhèn)扰渲糜姓婵崭魺崦姘?1。
[0045]圖2是真空隔熱面板21的簡要剖面圖。真空隔熱面板21在袋狀的外包材料26內(nèi)包含芯部材料25。外包材料26由第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28構成。芯部材料25層疊多張厚度8?16mm的無紡布25c而形成。通過對外包材料26的內(nèi)部進行抽真空，芯部材料25成為間隔件并被減壓,并且粘接端部26a來密封內(nèi)部。此時，通過外包材料26內(nèi)部的減壓，芯部材料25被壓縮而無紡布25c之間以相互擠壓的方式接觸。芯部材料25使用一定長度的玻璃纖維25a、25b (參照圖3)并層疊多張利用濕式抄紙法形成的薄片狀無紡布25c來形成。
[0046]此外，為了保持真空隔熱面板21的初始隔熱性能和隨時間變化的隔熱性能，優(yōu)選在真空隔熱面板21內(nèi)使用氣體吸附劑、水分吸附劑等吸附劑。
[0047]圖3是放大表示芯部材料25的簡圖。通過利用濕式抄紙法將無紡布25c形成為薄片狀，形成上層的多個玻璃纖維25a和形成下層的玻璃纖維25b沿與無紡布25c表面大體平行的方向延伸，在形成無紡布25c表面的平面內(nèi)朝向隨機方向分散。因此，朝向隨機方向分散的多個玻璃纖維之間不是相互緊密接觸且平行地排列、而是幾乎全部的玻璃纖維之間為點接觸。
[0048]因此，即使層疊構成芯部材料25的無紡布25c，也很少存在填充多個玻璃纖維之間的玻璃纖維，并且在多個玻璃纖維之間也很少存在纏繞的玻璃纖維。由此，芯部材料25柔軟性良好，如果向無紡布25c的層疊方向按壓散熱管33，則芯部材料25容易相對于壓縮方向變形。另外，厚度IOmm的真空隔熱面板21的壓縮強度在壓縮深度5mm的實測值大約在 1.94MN/m2 以下。
[0049]玻璃纖維25a、25b是切斷利用連續(xù)纖維生產(chǎn)法形成的玻璃纖維來形成。即，利用連續(xù)纖維生產(chǎn)法，從多個噴嘴抽出熔化玻璃來成形作為連續(xù)長絲的玻璃纖維。接著，捆束纏繞數(shù)百?數(shù)千根粗細均勻的絲狀玻璃纖維來進行原絲化。另外，原絲是指利用剪斷機等定尺寸地切斷為規(guī)定的長度。接著，進一步將玻璃纖維的原絲定尺寸地切斷成微細的針狀，從而得到被玻璃纖維短切原絲化后的玻璃纖維25a、25b。
[0050]由于玻璃纖維短切原絲化而得到的玻璃纖維是以固定的尺寸切斷連續(xù)長絲而成為規(guī)定的長度，所以直線度極高且剛度高。因此，具有大體均勻的纖維直徑且具有大體圓形的剖面。通過連續(xù)纖維生產(chǎn)法，可以大量生產(chǎn)纖維直徑偏差極小的多根玻璃纖維。
[0051]另外，玻璃纖維短切原絲化而得到的玻璃纖維優(yōu)選纖維直徑3?15 μ m、纖維長度3?15mm的玻璃纖維的構成比率在99%以上。纖維直徑小于3 μ m的玻璃纖維的剛度低。因此，當利用濕式抄紙法形成無紡布25c時纖維彎曲而會有纖維之間纏繞的問題。
[0052]纖維長度小于3_的玻璃纖維成為如下狀態(tài)的可能性較高，即，當利用濕式抄紙法制造無紡布25c時，并且當使位于已經(jīng)分散的下層的玻璃纖維上層的玻璃纖維分散時，上層玻璃纖維在下層的玻璃纖維上在一點被支撐。例如，可以預想到的是，上層玻璃纖維的一端向下層垂下，而另一端定位成沿厚度方向突出的形態(tài)。由此，當某些玻璃纖維在多個玻璃纖維之間成為沿厚度方向搭接的形態(tài)時，向玻璃纖維長度方向產(chǎn)生熱傳導，玻璃纖維之間的接觸面積增加。由此，無紡布25c的熱傳導變大，導致芯部材料25的隔熱性能變差。因此，更優(yōu)選的是，使形成無紡布25c的玻璃纖維的纖維長度在3mm以上。
[0053]此外，如果層疊使用了纖維直徑大于15 μ m的玻璃纖維的多張無紡布25c來形成芯部材料25，則芯部材料25厚度方向纖維層的數(shù)量減少、厚度方向的熱傳導路徑變短且形成無紡布25c時空孔直徑變大。由此，受到氣體熱傳導率產(chǎn)生的影響，導致芯部材料25的隔熱性能下降。因此，更優(yōu)選的是，使形成無紡布25c的玻璃纖維的纖維直徑在15 μ m以下。
[0054]此外，如果使用纖維長度大于15mm的玻璃纖維，則相對于纖維直徑、纖維長度變大。因此，纖維的剛度下降而容易彎曲，纖維之間產(chǎn)生纏繞，纖維之間的接觸面積增加。由此，無紡布25c的熱傳導變大，從而使芯部材料25的隔熱性能下降。因此，更優(yōu)選的是，使形成無紡布25c的玻璃纖維的纖維長度在15mm以下。
[0055]另外，也可以使用玻璃纖維以外的無機纖維，可以例舉的是氧化鋁纖維、陶瓷纖維、巖棉纖維等。但是，從構成芯部材料25所需要的細徑纖維通過大量生產(chǎn)以比較低的價格流通的觀點、以及原材料自身的熱傳導率小的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用玻璃纖維作為無機纖維。
[0056]玻璃纖維的組成并沒有特別限定，可以使用C玻璃、D玻璃、E玻璃等，但是由于容易得到，所以優(yōu)選采用E玻璃(鋁硼硅酸鹽玻璃)。
[0057]另外，在濕式抄紙法中，通過適當?shù)靥砑臃稚?，使玻璃纖維短切原絲單絲化而分散配置成層狀。由此，可以得到由捆束非常少的玻璃纖維構成的無紡布25c。因此，平行排列的玻璃纖維的數(shù)量非常少，大部分的玻璃纖維25a、25b在相鄰的纖維之間是點接觸。因此，可以形成在厚度方向上具有較高的壓縮強度、且熱傳導率極低的無紡布25c。
[0058]由于無紡布25c作為芯部材料25收容在外包材料26內(nèi)，所以并不要求布的強度。因此，作為對無紡布25c進行抄制的抄紙機，適合使用能夠以低入口濃度進行抄紙的斜網(wǎng)式抄紙機。但是，除了斜網(wǎng)式抄紙機以外，還可以使用長網(wǎng)抄紙機、短網(wǎng)抄紙機等現(xiàn)有的抄紙機。
[0059]為了防止無紡布25c制造工序中的玻璃纖維脫落以及加工工序中的形狀散亂，在抄紙工序中使用有機粘合劑。無紡布25c中的粘合劑含有量優(yōu)選在0.1?1.5質量％以下。另外，粘合劑也可以使用無機粘合劑。但是，如果使用無機粘合劑，則作為纖維集合體的無紡布25c的彎曲柔軟性變差。此外，作為產(chǎn)品使用時的成本與使用有機粘合劑相比變高。因此，優(yōu)選使用有機粘合劑。此外，防止粘合劑的量過多。
[0060]作為有機粘合劑可以使用液狀、纖維狀、粒狀的粘合劑。一般來說利用噴霧器等以霧狀噴出樹脂乳液、樹脂水溶液等液狀粘合劑來添加到玻璃纖維中。粒狀或纖維狀的有機粘合劑與玻璃纖維短切原絲混合。并且，利用濕式抄紙法形成無紡布25c。
[0061]作為纖維狀的有機粘合劑可以例舉的是，使熱硬化性樹脂纖維化的纖維狀物、使熱可塑性樹脂纖維化的纖維狀物以及使用熱可塑性樹脂的芯鞘結構纖維等。作為熱硬化性樹脂具有PVA (聚乙烯醇)纖維、未硬化或半硬化的酚醛樹脂、以及丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等。作為熱可塑性樹脂具有聚酯、未延伸聚酯、聚丙烯、聚乙烯以及乙烯-乙烯醇等。另外，芯鞘結構纖維在內(nèi)部的芯和外部的鞘上具有熔點不同的成分，外部的鞘是熔點低的纖維。[0062]此外，作為粒狀的有機粘合劑可以例舉的是粒狀PVA、上述熱硬化性樹脂以及熱可塑性樹脂粉末等。
[0063]液狀的有機粘合劑利用表面張力，容易聚集在多個玻璃纖維交叉的部位周圍。因此，即使相鄰的玻璃纖維之間為點接觸的狀態(tài)，粘合劑也可能覆蓋上述接觸部的周圍。因此，由于預想到產(chǎn)生經(jīng)由粘合劑的熱傳導，所以并不優(yōu)選液狀的有機粘合劑。
[0064]另一方面，當使用粒狀粘合劑或纖維狀粘合劑且使它們分散混合在玻璃纖維短切原絲中、并利用濕式抄紙法制造無紡布25c時，可以認為大部分粘合劑在纖維的接觸點以夕卜，對纖維之間進行搭接。但是，這種搭接極為細微，產(chǎn)生熱傳導的可能性極小。因此，由于可以保持芯部材料25良好的隔熱特性，所以作為有機粘合劑優(yōu)選使用粒狀粘合劑或纖維狀粘合劑。
[0065]此外，在外包材料26內(nèi)進行真空密封之前，通過除去或降低芯部材料25的有機粘合劑，可以進一步提高隔熱性能。當在粘合劑中使用丙烯酸樹脂等熱硬化性樹脂時，可以通過使用利用熱分解的方法除去粘合劑。
[0066]S卩，在將芯部材料25封入外包材料26之前，通過在比粘合劑的熱分解溫度高、且比玻璃纖維的熔點低的溫度下進行處理，可以利用熱分解僅除去粘合劑。此外，當在粘合劑中使用PVA等水溶性樹脂時，除了上述方法以外，也可以通過用溫水等進行清洗，來除去粘合劑或使粘合劑減少。
[0067]無紡布25c的克重優(yōu)選為50?200g/m2。當無紡布25c的克重小于50g/m2時，因無紡布25c內(nèi)存在的空隙的直徑變大，對氣體熱傳導率的影響也變大。由此，芯部材料25的隔熱性能下降。此外，無紡布25c的克重小于50g/m2時，芯部材料25的強度也變?nèi)?。如果無紡布的克重超過200g/m2，則由玻璃纖維制造無紡布時的干燥效率下降而導致生產(chǎn)率下降。
[0068]圖4是表不隔熱箱體10 —部分的剖面圖。設置在散熱管33內(nèi)表面?zhèn)鹊恼婵崭魺崦姘?1的外包材料26由第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28構成。第一層疊薄膜27是第一保護層27a和第一粘接層27c經(jīng)由第一鋁箔層27b層疊。第二層疊薄膜28是第二保護層28a和第二粘接層28c經(jīng)由第二鋁箔層28b層疊。
[0069]第一保護層27a和第二保護層28a由尼龍等構成，配置在最外層來保護外包材料26的表面。第一粘接層27c和第二粘接層28c由聚乙烯(HDPE或LLDPE)等構成，在端部26a利用熱熔焊粘接第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28。第一鋁箔層27b和第二鋁箔層28b由鋁箔構成。第一鋁箔層27b和第二鋁箔層28b除了鋁箔以外，也可以使用銅箔等金屬箔。另外，構成外包材料26的第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28并不限于保護層、鋁箔層、粘接層的三層結構。例如，也可以將實施了鋁蒸鍍的氣體阻隔性樹脂(例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH))夾在第一保護層27a和第一鋁箔層27b之間。由此，可以進一步提高外包材料26的氣體阻隔性。此外，也可以使第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28為5層以上的層疊結構。
[0070]在真空隔熱面板21上，沿散熱管33外形彎曲的槽部22形成在第一層疊薄膜27偵U。槽部22沿上下方向延伸，并與嵌入槽部22的散熱管33抵接。此時，芯部材料25也沿散熱管33的外形彎曲，真空隔熱面板21設置有槽部22的部分的厚度難以變薄。由此，可以防止因產(chǎn)生薄壁部分而導致隔熱性能下降。真空隔熱面板21在槽部22以外的區(qū)域與外箱11內(nèi)表面抵接。第一鋁箔層27b具有6μπι以上的厚度，保持較高的氣體阻隔性、熱傳導性。散熱管33的熱量從槽部22向第一鋁箔層27b傳導并在第一鋁箔層27b的平面方向上擴散。并且，從真空隔熱面板21和外箱11的抵接面朝向外箱11傳導。由此，可以防止散熱管33的熱量局部性地傳導到接近的外箱11的一部分。
[0071]在真空隔熱面板21的內(nèi)箱12側配置有泡沫隔熱材料13。由此，散熱管33的散熱被真空隔熱面板21和泡沫隔熱材料13隔熱，從而抑制朝向內(nèi)箱12的熱量泄漏。另外，雖然也可以代替第二鋁箔層28b、設置鋁蒸鍍層，但是從防止真空泄漏的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用6 μ m以上的鋁箔。此外，通過由一體的薄片體構成第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28，并將薄片體彎折成袋狀來形成外包材料26，從而可以實現(xiàn)削減真空隔熱面板21的成本。
[0072]真空隔熱面板21經(jīng)由散熱管33按壓粘貼在外箱11的內(nèi)表面上。此時，按壓外箱11內(nèi)表面且向第二層疊薄膜28的整個表面施加壓力。由此，真空隔熱面板21沿散熱管33的外周形狀彎曲而形成與散熱管33接觸的槽部22。由于真空隔熱面板21與散熱管33之間未形成多余的空間，所以相對于散熱管33的外周形狀，可以將槽部22形成為最小。由此，有效地將散熱管33的熱量傳導到真空隔熱面板21。
[0073]此外，通過相對于散熱管33的外周形狀形成為最小，增加了真空隔熱面板21和外箱11之間的緊密接觸面積。由此，提高了從真空隔熱面板21向外箱11的散熱效果。
[0074]通過在外箱11的內(nèi)表面或真空隔熱面板21的單面上涂布熱熔粘接劑，按壓真空隔熱面板21，能夠使其粘貼在外箱11的內(nèi)表面上。此時，可以通過使用柔軟性良好的芯部材料25，防止因壓力導致真空隔熱面板21損傷外箱11而在外箱11的外表面上產(chǎn)生外觀不良。另外，也可以預先沖壓成型槽部22，將槽部22嵌入散熱管33并將真空隔熱面板21粘貼在外箱11的內(nèi)表面上。
[0075]按照本實施方式，由于外包材料26在與外箱11相對的第一層疊薄膜27上包含作為金屬箔的鋁箔層27b，所以散熱管33的熱量向第一鋁箔層27b傳導而在第一鋁箔層27b的平面方向上擴散。向第一鋁箔層27b傳導的熱量從真空隔熱面板21和外箱11的抵接面向外箱11傳導。由此，能夠將散熱管33的熱量在平面方向上從第一鋁箔層27b向外箱11傳導。因此，可以防止散熱管33的熱量局部地向接近的外箱11的一部分傳導，從而可以使外箱薄型化、實現(xiàn)削減成本并提高冰箱的隔熱性。
[0076]此外，外包材料26通過在與內(nèi)箱12相對的第二層疊薄膜28上設置作為金屬箔的第二鋁箔層28b，由第一鋁箔層27b和第二鋁箔層28b覆蓋外包材料26的兩面。由此，可以防止真空隔熱面板21內(nèi)的真空泄漏。此外，能夠將使第一層疊薄膜27和第二層疊薄膜28成為一體的薄片體彎折成袋狀來形成外包材料26，從而可以實現(xiàn)削減真空隔熱面板21的成本。
[0077]此外，用于第一鋁箔層27b和第二鋁箔層28b的鋁的熱傳導性良好，從而可以提高散熱效果。
[0078]此外，通過在真空隔熱面板21上設置用于散熱管33嵌入的槽部22，可以接近設置散熱管33和真空隔熱面板21。由此，可以有效地使來自散熱管33的熱量向真空隔熱面板21傳導。此外，由于通過將真空隔熱面板21向散熱管33按壓而彎曲形成槽部22，所以可以使槽部22和散熱管33抵接，從而提高散熱性。
[0079]此外，由連續(xù)纖維生產(chǎn)法制造的玻璃纖維的大部分通過濕式抄紙法沿與無紡布25c表面大體平行的方向延伸。由此，即使層疊多張無紡布25c，也很少存在填充多個玻璃纖維之間的玻璃纖維，并且在多個玻璃纖維之間也很少存在纏繞的玻璃纖維。因此，層疊多張無紡布25c的芯部材料25柔軟性良好。由此，如果沿無紡布25c的層疊方向按壓散熱管33，則芯部材料25相對于壓縮方向彎曲而在真空隔熱面板21上形成槽部22。由此，真空隔熱面板21設置有槽部22的部分的厚度難以變薄。因此，可以防止薄壁部分的隔熱性能下降。此外，槽部22和散熱管33接觸，在槽部22和散熱管33之間不會形成多余的空間。因此，可以防止在槽部22附近隔熱性能下降。
[0080]此外，由于在槽部22和散熱管33之間不會形成多余的空間，所以增加了真空隔熱面板21和外箱11的緊密接觸面積。由此，可以提高從真空隔熱面板21向外箱11的散熱效果。
[0081]此外，通過使玻璃纖維的長度在3_以上，可以防止增加玻璃纖維之間的接觸面積。由此，無紡布25c的熱傳導不會過大，可以保持芯部材料25的隔熱性能。此外，通過使玻璃纖維的長度在15_以下，不會使玻璃纖維的剛度下降而容易彎曲。因此，可以防止纖維之間產(chǎn)生纏繞，從而可以防止增加纖維之間的接觸面積。由此，無紡布25c的熱傳導不會過大,從而能夠保持芯部材料25的隔熱性能。
【權利要求】
1.一種冰箱，在內(nèi)箱和金屬制的外箱之間填充有泡沫隔熱材料的隔熱箱體內(nèi)配置有:散熱管，配置在所述外箱的內(nèi)表面?zhèn)?；以及真空隔熱面板，由外包材料覆蓋芯部材料，內(nèi)部被減壓，并且相對于所述散熱管配置在所述內(nèi)箱側， 所述冰箱的特征在于， 所述外箱的厚度小于0.5mm，所述外包材料在與所述外箱抵接的面上包含金屬箔。
2.根據(jù)權利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述外包材料在與所述內(nèi)箱相對的面上包含金屬箔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述金屬箔是鋁箔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，在所述真空隔熱面板上設置有用于所述散熱管嵌入的槽部。
5.根據(jù)權利要求4所述的冰箱，其特征在于，通過將所述真空隔熱面板向所述散熱管按壓而彎曲形成所述槽部。
6.根據(jù)權利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述芯部材料層疊多張無紡布來形成，所述無紡布使用由連續(xù)纖維生產(chǎn)法制造的規(guī)定長度的玻璃纖維、并利用濕式抄紙法形成為薄片狀。
7.根據(jù)權利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述玻璃纖維的長度為3mm?15mm。
【文檔編號】F25D23/06GK103429978SQ201280014162
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年3月5日 優(yōu)先權日:2011年3月25日
【發(fā)明者】內(nèi)田武, 大堀進一 申請人:夏普株式會社