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多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號:4790266閱讀:155來源:國知局
專利名稱:多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車空調(diào)的配件,具體涉及汽車空調(diào)的一種蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,汽車空調(diào)的蒸發(fā)器均為單個平行流蒸發(fā)器,如果需要提高制冷量,只能通過加大迎風(fēng)面積來達(dá)到,這樣就使得平行流蒸發(fā)器的尺寸要增大,蒸發(fā)器總成的體積也會相應(yīng)地增加,不便于安裝;同時還需要增大風(fēng)機(jī)體積,從而使空調(diào)系統(tǒng)的噪音增加。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷,擬對現(xiàn)有汽車空調(diào)的蒸發(fā)器進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)制造一種多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器,使之顯著降低蒸發(fā)器所占面積,從而降低蒸發(fā)器總成的體積和重量,便于安裝并減輕空調(diào)系統(tǒng)的噪音。本實(shí)用新型所釆取的技方案如下。一種多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器,包括由扁管、翅片、左集流管、右集流管、隔板和端蓋焊接而成的平行流蒸發(fā)器芯體,在每個平行流蒸發(fā)器芯體的左集流管和右集流管之間連通有平行的扁管,扁管上均布焊接有翅片,每根集流管兩端用端蓋密封,在左集流管上鉆有冷劑流出孔和制冷劑流入孔,隔板裝在左集流管上,位于制冷劑流出孔和制冷劑流入孔之間,其特征在于:I)、它由2 5個平行流蒸發(fā)器芯體并列焊接為一體,每兩個相鄰的平行流蒸發(fā)器芯體之間的距離t在Imm至50mm范圍內(nèi);2)、制冷劑流出管的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管上的制冷劑流出孔內(nèi),與左集流管焊接聯(lián)通;3)、制冷劑流入管的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管上的制冷劑流入孔內(nèi),與左集流管焊接聯(lián)通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器,與現(xiàn)有的單個平行流蒸發(fā)器相比,能夠在蒸發(fā)器總成的體積和重量增加不大的情況下成倍增加蒸發(fā)器的通風(fēng)面積,有效提高蒸發(fā)器和空調(diào)系統(tǒng)的制冷量,達(dá)到了小型化、輕量化和減輕噪音的目的,而且安裝方便。

圖1為本實(shí)用新型多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為平行流蒸發(fā)器芯體的平面結(jié)構(gòu)示意圖;在圖中,I 一制冷劑流出管,2 —制冷劑流入管,3 —隔板,4 一左集流管,5 —端蓋,6 一翅片,7 —扁管,8 —右集流管,a 一制冷劑流出孔,b 一制冷劑流入孔。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。[0014]一種多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器,包括由扁管7、翅片6、左集流管4、右集流管8、隔板3和端蓋5焊接而成的平行流蒸發(fā)器芯體,在每個平行流蒸發(fā)器芯體的左集流管4和右集流管8之間連通有平行的扁管7,扁管7上均布焊接有翅片6,每根集流管兩端用端蓋5密封,在左集流管4上鉆有冷劑流出孔a和制冷劑流入孔b,隔板3裝在左集流管4上,位于制冷劑流出孔a和制冷劑流入孔b之間,其特征在于:I)、它由2 5個平行流蒸發(fā)器芯體并列焊接為一體,每兩個相鄰的平行流蒸發(fā)器芯體之間的距離t在Imm至50mm范圍內(nèi);2)、制冷劑流出管I的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管4上的制冷劑流出孔a內(nèi),與左集流管4焊接聯(lián)通;3)、制冷劑流入管2的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管4上的制冷劑流入孔b內(nèi),與左集流管4焊接聯(lián)通。在本實(shí)用新型的多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器中,制冷劑從制冷劑流入管2流入各平行流蒸發(fā)器芯體的左集流管4,經(jīng)各平行流蒸發(fā)器芯體隔板3以上的扁管7流入右集流管8,再從各平行流蒸發(fā)器芯體隔板3以下的扁管7流回左集流管4,最后經(jīng)制冷劑流出管I流出蒸發(fā)器。
權(quán)利要求1.一種多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器,包括由扁管(7)、翅片(6)、左集流管(4)、右集流管(8)、隔板(3)和端蓋(5)焊接而成的平行流蒸發(fā)器芯體,在每個平行流蒸發(fā)器芯體的左集流管(4 )和右集流管(8 )之間連通有平行的扁管(7 ),扁管(7 )上均布焊接有翅片(6 ),每根集流管兩端用端蓋(5)密封,在左集流管(4)上鉆有冷劑流出孔(a)和制冷劑流入孔(b),隔板(3)裝在左集流管(4)上,位于制冷劑流出孔(a)和制冷劑流入孔(b)之間,其特征在于: I )、它由2 5個平行流蒸發(fā)器芯體并列焊接為一體,每兩個相鄰的平行流蒸發(fā)器芯體之間的距離t在Imm至50mm范圍內(nèi); 2)、制冷劑流出管(I)的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管(4)上的制冷劑流出孔(a)內(nèi),與左集流管(4)焊接聯(lián)通; 3)、制冷劑流入管(2)的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管(4)上的制冷劑流入孔(b)內(nèi),與左集流管(4)焊接聯(lián)通。
專利摘要一種多層并聯(lián)式平行流蒸發(fā)器,屬于汽車空調(diào)的配件;它由2~5個平行流蒸發(fā)器芯體并列焊接為一體,每兩個相鄰的平行流蒸發(fā)器芯體之間的距離t在1mm至50mm范圍內(nèi);制冷劑流出管的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管上的制冷劑流出孔內(nèi),與左集流管焊接聯(lián)通;制冷劑流入管的一端插入每個平行流蒸發(fā)器芯體左集流管上的制冷劑流入孔內(nèi),與左集流管焊接聯(lián)通;它能在蒸發(fā)器總成的體積和重量增加不大的情況下成倍增加蒸發(fā)器的通風(fēng)面積,有效提高蒸發(fā)器和空調(diào)系統(tǒng)的制冷量,達(dá)到了小型化、輕量化和減輕噪音的目的,而且安裝方便。
文檔編號F25B39/02GK203011013SQ20122067873
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者凌澤民 申請人:凌澤民
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