專利名稱：干式蒸發(fā)器熱泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干式蒸發(fā)器熱泵機組技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種連接在蒸發(fā)器處的壓力平衡管不易斷裂的干式蒸發(fā)器熱泵機組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，干式蒸發(fā)器熱泵機組在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。如圖1所示，為目前干式蒸發(fā)器熱泵機組的結(jié)構(gòu)原理圖，其主要包括通過主管線5組成循環(huán)管路的壓縮機1、冷凝器2、第一膨脹閥3和蒸發(fā)器4，這些均為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，在此不再贅述。另外，該熱泵機組還包括第一壓力平衡管6，該第一壓力平衡管6通常是使用銅管，其一端連接在第一膨脹閥3上，另一端直接焊接安裝在主管線5上，這種安裝方式在平時的運行過程中通常會發(fā)生以下問題:(I)壓縮機I在運行過程中產(chǎn)生的震動很容易使銅質(zhì)的第一壓力平衡管6的焊接處發(fā)生斷裂，影響熱泵機組的正常使用；(2)安裝時復(fù)雜，維修時麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種干式蒸發(fā)器熱泵機組，解決了現(xiàn)有技術(shù)第一壓力平衡管6的焊接處容易斷裂的問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:干式蒸發(fā)器熱泵機組，包括壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器通過主管線組成循環(huán)管路，所述第一膨脹閥上連接有第一壓力平衡管，所述第一壓力平衡管的末端連接在所述蒸發(fā)器的出口處，所述第一壓力平衡管上設(shè)有角閥，所述第一壓力平衡管為軟管。作為一優(yōu)選的實施方式，還包括第二壓力平衡管，所述第二壓力平衡管的一端連接在所述壓縮機與所述冷凝器之間的主管線上，另一端連接在所述壓縮機的排氣端角閥上。作為一優(yōu)選的實施方式，還包括壓縮機液噴冷卻進液管線，所述壓縮機液噴冷卻進液管線的一端連接在所述冷凝器與所述第一膨脹閥之間的主管線上，另一端連接在所述壓縮機的吸氣管上。作為一優(yōu)選的實施方式，所述冷凝器與所述第一膨脹閥之間的主管線上設(shè)有手閥、干燥過濾器、視液鏡和第一電磁閥。作為一優(yōu)選的實施方式，所述壓縮機液噴冷卻進液管線上設(shè)有第二電磁閥。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:由于將原有銅質(zhì)的第一壓力平衡管更換為軟管，而且第一壓力平衡管的末端連接在蒸發(fā)器的出口處，同時在第一壓力平衡管上還設(shè)置了角閥，則不僅能夠避免壓縮機運行過程中產(chǎn)生的震動導(dǎo)致第一壓力平衡管的連接處發(fā)生斷裂，而且這種結(jié)構(gòu)安裝起來非常的簡單，維修也非常的方便，大大減輕了工作人員的勞動強度。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)干式蒸發(fā)器熱泵機組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_壓縮機；2_冷凝器；3_第一膨脹閥；4_蒸發(fā)器；5_主管線；6_第一壓力平衡管；7-角閥；8_第二壓力平衡管；9_排氣端角閥；10-壓縮機液噴冷卻進液管線；11_手閥；12_干燥過濾器；13-視液鏡；14-第一電磁閥；15-第二電磁閥。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)干式蒸發(fā)器熱泵機組的結(jié)構(gòu)原理圖，其主要包括通過主管線5依次組成循環(huán)管路的壓縮機1、冷凝器2、第一膨脹閥3和蒸發(fā)器4，在冷凝器2與第一膨脹閥3之間的主管線5上依次設(shè)有手閥11、干燥過濾器12、視液鏡13和第一電磁閥14。該熱泵機組還包括壓縮機液噴冷卻進液管線10，壓縮機液噴冷卻進液管線10的一端連接在冷凝器2與第一膨脹閥3之間的主管線5上，而另一端連接在壓縮機I的吸氣管上，在壓縮機液噴冷卻進液管線10上還設(shè)有第二電磁閥15。該熱泵機組還包括第二壓力平衡管8，該第二壓力平衡管8的一端連接在壓縮機I與冷凝器2之間的主管線5上，另一端連接在壓縮機I的排氣端角閥9上。另外，該熱泵機組還包括連接在第一膨脹閥3上的第一壓力平衡管6，該第一壓力平衡管6通常是使用銅管，其一端連接在第一膨脹閥3上，另一端直接焊接安裝在主管線5上。實施例:如圖2所示，為本實用新型的一種實施例，其與圖1的區(qū)別在于:第一壓力平衡管6采用的是軟管，其末端連接在蒸發(fā)器4的出口處，而且在第一壓力平衡管6上還設(shè)置了角閥7，該實施例中的其余結(jié)構(gòu)與圖1的相同，在此不再贅述。該熱泵機組能夠避免壓縮機運行過程中產(chǎn)生的震動導(dǎo)致第一壓力平衡管的連接處發(fā)生斷裂，而且這種結(jié)構(gòu)安裝起來非常的簡單，維修也非常的方便，大大減輕了工作人員的勞動強度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.式蒸發(fā)器熱泵機組，包括壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器通過主管線組成循環(huán)管路，所述第一膨脹閥上連接有第一壓力平衡管，其特征在于:所述第一壓力平衡管的末端連接在所述蒸發(fā)器的出口處，所述第一壓力平衡管上設(shè)有角閥； 所述第一壓力平衡管為軟管。
2.按權(quán)利要求1所述的干式蒸發(fā)器熱泵機組，其特征在于:還包括第二壓力平衡管，所述第二壓力平衡管的一端連接在所述壓縮機與所述冷凝器之間的主管線上，另一端連接在所述壓縮機的排氣端角閥上。
3.按權(quán)利要求1所述的干式蒸發(fā)器熱泵機組，其特征在于:還包括壓縮機液噴冷卻進液管線，所述壓縮機液噴冷卻進液管線的一端連接在所述冷凝器與所述第一膨脹閥之間的主管線上，另一端連接在所述壓縮機的吸氣管上。
4.按權(quán)利要求1所述的干式蒸發(fā)器熱泵機組，其特征在于:所述冷凝器與所述第一膨脹閥之間的主管線上設(shè)有手閥、干燥過濾器、視液鏡和第一電磁閥。
5.按權(quán)利要求3所述的干式蒸發(fā)器熱泵機組，其特征在于:所述壓縮機液噴冷卻進液管線上設(shè)有第二電磁閥。
專利摘要本實用新型提出了一種干式蒸發(fā)器熱泵機組，用以解決現(xiàn)有技術(shù)第一壓力平衡管的焊接處容易斷裂的問題。該干式蒸發(fā)器熱泵機組包括壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器，壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發(fā)器通過主管線組成循環(huán)管路，第一膨脹閥上連接有第一壓力平衡管，第一壓力平衡管的末端連接在蒸發(fā)器的出口處，第一壓力平衡管上設(shè)有角閥，而且第一壓力平衡管為軟管，該熱泵機組能夠避免壓縮機運行過程中產(chǎn)生的震動導(dǎo)致第一壓力平衡管的連接處發(fā)生斷裂，而且這種結(jié)構(gòu)安裝起來非常的簡單，維修也非常的方便，大大減輕了工作人員的勞動強度。
文檔編號F25B41/00GK202928200SQ201220532950
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者姜再波, 隋芹東 申請人:山東樂捷空調(diào)設(shè)備有限公司