專利名稱：制冷制冰制熱三用一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化工行業(yè)中的制冷制冰制熱三用一體機。
背景技術(shù)：
化工行業(yè)中，制冷制熱系統(tǒng)目前最常規(guī)的做法是，建設(shè)一個低溫鹽水冷凍站，供應(yīng)-5 -15°C的低溫鹽水，建設(shè)一個冷凍水冷凍站，供應(yīng)+2 +5°C的冷凍水，再建設(shè)一個熱水供應(yīng)站，供應(yīng)+50 +60°C的熱水。在現(xiàn)有的技術(shù)中，制冷、制熱一體機或單獨的制冷或制熱或制冰功能的裝置應(yīng)用較廣，其結(jié)構(gòu)或工藝方式各有特點。如專利公開號為 CN102022856A —種制冷、制熱、生活熱水多功能一體機，它涉及的是空氣調(diào)節(jié)裝置，在空調(diào)機管路上，設(shè)水水換熱器，制冷泵與室內(nèi)末端機之間設(shè)有三通閥，三通閥與水水換熱器內(nèi)換熱管一端連接，水水換熱器內(nèi)換熱管另一端連接在制熱泵與室內(nèi)末端機之間，或者制熱泵與室內(nèi)末端機之間設(shè)有三通閥，三通閥與水水換熱器內(nèi)換熱管一端連接，水水換熱器內(nèi)換熱管另一端連接在制冷泵與室內(nèi)末端機之間，制造生活熱水時，不影響室內(nèi)的溫度。又如專利公開號為C擬932238Y —種多功能制冷制熱一體機，在冷暖空調(diào)的基礎(chǔ)上，拓展冷凍冷藏、熱水、地?zé)岬裙δ?，制冷制熱雙功效互為利用，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器及相關(guān)的風(fēng)機、 循環(huán)泵、電控閥均安裝在一個機柜中，壓縮機的大部、第一冷凝器的全部浸于冷凝水箱的水中，在雙H形通風(fēng)送風(fēng)管道中，冷風(fēng)通風(fēng)道中間裝有帶圓錐形導(dǎo)流斗的蒸發(fā)器組合，暖風(fēng)通風(fēng)道中間裝有第二冷凝器與冷凝散熱水箱，通風(fēng)渠道由蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)、排風(fēng)轉(zhuǎn)換檔板控制，冷熱交換通過衛(wèi)生間通風(fēng)道進(jìn)行。再如專利公開號為CN201221883Y的一種雙級制冷制冰機，包括箱體、設(shè)在箱體的箱腔底部的壓縮機和冷凝器以及設(shè)在箱體上部的并且對應(yīng)于貯冰盒上方的制冰蒸發(fā)器，壓縮機的排氣口通過制冷劑管路與冷凝器聯(lián)結(jié)，貯冰盒具有一貯冰盒冰水引出管，特點是在制冷劑管路上設(shè)有一用于對流經(jīng)制冷劑管路中的制冷劑換熱的預(yù)換熱器，并且該預(yù)換熱器與貯冰盒冰水引出管連接。以上這些裝置和工藝主要用于日常生活的熱交換，而低溫鹽水、冰、熱水這三種溫度的能源在化工行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，-5 _15°C的低溫鹽水用于工藝?yán)鋮s，+2 +5°C 的冷凍水用于工藝?yán)鋮s或空調(diào)冷源，+50 +60°C熱水用于空調(diào)熱源、生活熱水或高品位熱能的預(yù)熱能源，如果采用制冷，制冰，制熱三用一體機，便可實現(xiàn)用一套裝置，達(dá)到三個目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決化工行業(yè)中制冷、制冰、制熱三用一體運作的問題，提供一種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理的制冷制冰制熱三用一體機，它具有多種用途、高效節(jié)能，集制冷、制冰、制熱于一套設(shè)備中，既可制取-5 -15°C的低溫鹽水，又可制取0°C的冰，還可以制取 +50 +60°C的熱水，小空間、低能耗、綜合成本低。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種制冷制冰制熱三用一體機，包括制冷模塊、制冰模塊、制熱模塊三個模塊，其特征是制冷模塊具有制取低溫鹽水功能，制冷模塊由制冷劑流程和潤滑油的油路流程兩部分組成。制冰模塊由制冰時的制冷劑流程、制冰時的水路流程、融冰對外供冷時的水路流程三部分組成，制冰模塊和制冷模塊共用一個滿液式蒸發(fā)器，滿液式蒸發(fā)器在制冰時起低壓儲液器作用；所述的制熱模塊中設(shè)有熱回收器，熱回收器分別與油分離器、冷凝器相接。由制冷模塊為基本模塊，加上制冰模塊和制熱模塊后，成為三用一體機。 作為優(yōu)選，所述的制冷劑流程由壓縮機至油分離器，從油分離器至冷凝器，從冷凝器經(jīng)高壓儲液器到經(jīng)濟(jì)器成為具有過冷度的制冷劑液體，再經(jīng)過節(jié)流裝置，成為低溫低壓的制冷劑液體進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器，低溫低壓的制冷劑液體在滿液式蒸發(fā)器中放出冷量后變成低溫低壓的制冷劑氣體，再由壓縮機吸入。制冷過程為壓縮機出來的高溫高壓制冷劑氣體，經(jīng)過油分離器后，進(jìn)入冷凝器，經(jīng)過冷凝器冷卻至常溫高壓制冷劑液體，這里需要外接冷卻水冷卻，經(jīng)過高壓儲液器、經(jīng)濟(jì)器成為有一定過冷度的制冷劑液體，再經(jīng)過節(jié)流裝置， 成為低溫低壓的制冷劑液體進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中放出冷量后變成低溫低壓的制冷劑氣體，通過外接的低溫鹽水實現(xiàn)冷量轉(zhuǎn)移至低溫鹽水，再由壓縮機吸入，重復(fù)上述循環(huán)。作為優(yōu)選，所述的節(jié)流裝置由孔板和電子膨脹閥并聯(lián)組成，在設(shè)有電子膨脹閥的支路中設(shè)有視鏡、干燥過濾器，電子膨脹閥、視鏡、干燥過濾器串聯(lián)，在節(jié)流裝置與經(jīng)濟(jì)器之間設(shè)有球閥。電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，適應(yīng)制冷機電一體化的發(fā)展要求；干燥過濾器主要是起到雜質(zhì)過濾的作用。作為優(yōu)選，所述的潤滑油的油路流程包括油分離器的回油管路系統(tǒng)、滿液式蒸發(fā)器的回油管路系統(tǒng)；油分離器的回油管路系統(tǒng)設(shè)有油位保護(hù)開關(guān)、電加熱器，油路管道從油分離器到壓縮機之間，油路管道兩端分別設(shè)有角閥，兩角閥之間從油分離器起依次裝有油壓表、油過濾器、電磁閥、視液鏡，并在油過濾器進(jìn)油口與視液鏡出油口之間連接一油壓差開關(guān)。潤滑油的油路流程部分是制冷劑流程的輔助部分，功能是為保證機組順利回油，從而確保制冷系統(tǒng)高效、連續(xù)運轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的滿液式蒸發(fā)器的回油管路系統(tǒng)包括從滿液式蒸發(fā)器到壓縮機之間、從滿液式蒸發(fā)器到冷凝器之間兩部分，所述的滿液式蒸發(fā)器到壓縮機之間兩端設(shè)有角閥，兩角閥之間設(shè)有管道過濾器、引射泵、視液鏡；所述的滿液式蒸發(fā)器到冷凝器之間由引射泵的另一接口連接一電磁閥，然后通過一角閥與冷凝器相連。從滿液式蒸發(fā)器到壓縮機之間的油液走向是從滿液式蒸發(fā)器經(jīng)角閥進(jìn)入管道過濾器，從管道過濾器經(jīng)引射泵通過視液鏡再經(jīng)另一個角閥進(jìn)入壓縮機；從滿液式蒸發(fā)器到冷凝器之間的油液走向是從滿液式蒸發(fā)器經(jīng)角閥進(jìn)入管道過濾器，從管道過濾器經(jīng)引射泵通過電磁閥由排氣角閥進(jìn)入冷凝器。作為優(yōu)選，所述的冷凝器出來的液體制冷劑分成兩部分，一部分經(jīng)過節(jié)流裝置進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器，并在經(jīng)濟(jì)器中閃發(fā)成中間壓力的氣體，然后通過補氣口進(jìn)入壓縮機，同時將在經(jīng)濟(jì)器盤管里的另一部分液體制冷劑過冷。如此可提高制冷系數(shù)。作為優(yōu)選，所述的滿液式蒸發(fā)器(低壓儲液器)制冰時的制冷劑流程是由液氟泵經(jīng)止回閥至板冰制冰機，制冷劑在制冰機內(nèi)蒸發(fā)，放出冷量使板冰機表面結(jié)冰后回至滿液式蒸發(fā)器(低壓儲液器)。制冰系統(tǒng)由液氟泵、板冰制冰機、連接管路以及管路上的閥門附件等組成，制冰時，滿液式蒸發(fā)器在制冰時起到低壓儲液器的作用，液氟泵從低壓儲液器中吸取低溫低壓的制冷劑液體，送入板冰制冰機，在制冰機內(nèi)蒸發(fā)，放出冷量使板冰機表面結(jié)冰， 然后回至低壓儲壓器。作為優(yōu)選，所述的制冰模塊中的脫冰過程是在油分離器和冷凝器之間的管路上加一根支管，引出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入板冰制冰機，板冰制冰機下方設(shè)有蓄冰池；制冰時的水路流程由制冰泵至噴淋裝置，制冰泵安裝在蓄冰池的底部出水口部位。脫冰過程是引出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入板冰機，使附著在板冰機表面的冰層脫落，掉入蓄冰池中。 制冰時的水路流程包括制冰泵、噴淋裝置、連接管路以及管路上的閥門附件等，制冰過程中是制冰泵不斷地吸取蓄冰池底部的低溫水，通過噴淋裝置淋灑到板冰機的表面，低溫水被冷卻后，結(jié)成冰層附著在板冰機表面。作為優(yōu)選，所述的制冰模塊中融冰對外供冷時的水路流程是，由冷凍水泵、配水裝置來完成，融冰供冷時，冷凍水泵從蓄冰池底部吸取低溫水，通過外接的冷凍水供水管路送至各用冷崗位，放出冷量后冷凍水水溫升高，再通過外接的冷凍水回水管回至蓄冰池。融冰對外供冷時的水路流程中包括冷凍水泵、配水裝置、連接管路以及管路上的閥門附件等；通過配水裝置，淋灑在蓄冰池上部的浮冰上，被浮冰冷卻后的水再次重復(fù)上述循環(huán)。作為優(yōu)選，所述的制熱模塊通過在油分離器與冷凝器之間增加一個熱回收器并聯(lián)通管路來實現(xiàn)制熱功能，在油分離器、冷凝器、熱回收器三者之間設(shè)置一個三通閥，制熱時， 熱回收器通過外接的熱水進(jìn)出管路將熱量輸走。增加制熱模塊后，可實現(xiàn)制熱功能，需要制熱時，使高溫高壓的制冷劑氣體通過熱回收器，外接的熱水進(jìn)出管路可將熱量帶走；不需要制熱時，使制冷劑直接進(jìn)入冷凝器，而不通過熱回收器，這樣就可實現(xiàn)制熱或不制熱的切換。本發(fā)明的有效效益是
一、由于共用了多臺設(shè)備，如壓縮機，油分離器、冷凝器，節(jié)流裝置，滿液式蒸發(fā)器，兼做低壓儲液器，以及部分制冷劑管路、回油管路等，節(jié)省造價；
二、節(jié)省空間，一套裝置需要的面積將遠(yuǎn)小于建設(shè)三個站房需要的面積；
三、利用制冰可實現(xiàn)蓄冷功能，利用夜間廉價的低谷電制冰，白天電價昂貴時融冰供冷，錯峰用電既可節(jié)省大量的電費，節(jié)能；
四、制熱采用了熱回收技術(shù)，因此制熱過程是完全不需要消耗能源，可免費地獲得大量的熱量，節(jié)能相當(dāng)可觀。


圖1是本發(fā)明的一種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖1的一種制冰模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明圖1的一種制冷模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.制冰，11.板冰制冰機，12.蓄冰池，13.制冰泵，14.冷凍水泵，15.脫冰電磁閥，16.止回閥，17.刨冰電磁閥，18.液氟泵，2.制冷模塊，201.滿液式蒸發(fā)器， 202.冷凝器，203.孔板，204.球閥，205.電子膨脹閥，206.視鏡，207.干燥過濾器， 208.經(jīng)濟(jì)器，209.高壓儲液器，210.油分離器，211.三通閥，212.油過濾器，213.壓縮機，214.管道過濾器，215.引射泵，3.制熱模塊，31.熱回收器。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種制冷制冰制熱三用一體機，由制冷模塊2、制冰模塊1、制熱模塊3三個模塊組成，制冰模塊1和制冷模塊2共用一個滿液式蒸發(fā)器201，滿液式蒸發(fā)器201在制冰時起低壓儲液器作用。參見圖2，制冷模塊2具有制取低溫鹽水功能，制冷模塊2由制冷劑流程和潤滑油的油路流程兩部分組成，該模塊中設(shè)有油分離器210、冷凝器202、壓縮機213，制冰模塊1由制冰時的制冷劑流程、制冰時的水路流程、融冰對外供冷時的水路流程三部分組成。制冷劑流程由壓縮機213、油分離器210、冷凝器202、節(jié)流裝置、滿液式蒸發(fā)器 201、連接管路以及管路上的各類閥門附件組成，其中節(jié)流裝置是由孔板203和電子膨脹閥 205并聯(lián)而組，在設(shè)有電子膨脹閥205的支路中串聯(lián)視鏡206、干燥過濾器207，在節(jié)流裝置與經(jīng)濟(jì)器208之間設(shè)有球閥204。制冷過程是壓縮機213出來的高溫高壓制冷劑氣體，經(jīng)過油分離器210后，進(jìn)入冷凝器202，經(jīng)過冷凝器202冷卻至常溫高壓制冷劑液體，這里需要外接冷卻水冷卻，經(jīng)過高壓儲液器209、經(jīng)濟(jì)器208成為有一定過冷度的制冷劑液體，再經(jīng)過節(jié)流裝置，成為低溫低壓的制冷劑液體進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器201，在滿液式蒸發(fā)器201中放出冷量后變成低溫低壓的制冷劑氣體，此處通過外接的低溫鹽水實現(xiàn)冷量轉(zhuǎn)移至低溫鹽水，再由壓縮機213吸入， 重復(fù)上述循環(huán)。制冷模塊2中潤滑油的油路流程包括油分離器210的回油管路系統(tǒng)、滿液式蒸發(fā)器201的回油管路系統(tǒng)。油分離器210的回油管路系統(tǒng)設(shè)有油位保護(hù)開關(guān)、電加熱器，油路管道從油分離器210到壓縮機213之間的油路管道兩端分別設(shè)有角閥，兩角閥之間從油分離器210起，依次串接油壓表、油過濾器212、電磁閥、視液鏡，并在油過濾器212的進(jìn)油口與視液鏡的出油口之間并聯(lián)一油壓差開關(guān)。滿液式蒸發(fā)器201的回油管路系統(tǒng)包括從滿液式蒸發(fā)器201到壓縮機213之間、從滿液式蒸發(fā)器201到冷凝器202之間兩部分，其中從滿液式蒸發(fā)器201起到壓縮機213之間先設(shè)一角閥，再依次串聯(lián)管道過濾器214、引射泵215、視液鏡，再經(jīng)角閥到壓縮機213。從滿液式蒸發(fā)器201到冷凝器202之間由引射泵215的另一接口連接一電磁閥，然后通過角閥與冷凝器202相連。制冰時的制冷劑流程，由液氟泵18、止回閥16、板冰制冰機11、刨冰電磁閥17、連接管路以及管路上的閥門附件等組成。制冰時，由于滿液式蒸發(fā)器201在制冰時起到低壓儲液器的作用，液氟泵18從低壓儲液器中吸取低溫低壓的制冷劑液體，送入板冰制冰機 11，在制冰機內(nèi)蒸發(fā)，放出冷量使板冰制冰機11表面結(jié)冰，然后回至低壓儲壓器。脫冰過程是在油分離器210和冷凝器202之間的管路上加一條支管，引出的高溫高壓制冷劑氣體通過脫冰電磁閥15進(jìn)入板冰制冰機11，使附著在板冰制冰機11表面的冰層脫落，掉入蓄冰池 12中。制冰時的水路流程，由制冰泵13、噴淋裝置、連接管路以及管路上的閥門附件等組成。制冰過程中，制冰泵13不斷地吸取蓄冰池12底部的低溫水，通過噴淋裝置淋灑到板冰制冰機11的表面，低溫水被冷卻后，結(jié)成冰層附著在板冰制冰機11的表面。融冰對外供冷時的水路流程，由冷凍水泵14、配水裝置、連接管路以及管路上的閥門附件等組成。融冰供冷時，冷凍水泵14從蓄冰池12底部吸取低溫水，通過外接的冷凍水供水管路送至各用冷崗位，放出冷量后冷凍水水溫升高，再通過外接的冷凍水回水管回至蓄冰池12，通過配水裝置，淋灑在蓄冰池12上部的浮冰上，被浮冰冷卻后的水再次重復(fù)上述循環(huán)。制熱3模塊中設(shè)有熱回收器31，熱回收器31分別與油分離器210、冷凝器202相接，在油分離器210、冷凝器202、熱回收器31三者之間設(shè)置一個三通閥211。需要制熱時， 使高溫高壓的制冷劑氣體通過熱回收器31，外接的熱水進(jìn)出管路可將熱量帶走；不需要制熱時，使制冷劑直接進(jìn)入冷凝器202，而不通過熱回收器31，這樣就可實現(xiàn)制熱或不制熱的切換。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種制冷制冰制熱三用一體機，包括制冷模塊(2 )、制冰模塊(1)、制熱模塊(3 )三個模塊，其特征是制冷模塊(2)具有制取低溫鹽水功能，制冷模塊(2)由制冷劑流程和潤滑油的油路流程兩部分組成，制冷模塊(2)中設(shè)有油分離器(210)、冷凝器(202)，制冰模塊(1) 由制冰時的制冷劑流程、制冰時的水路流程、融冰對外供冷時的水路流程三部分組成，制冰模塊(1)和制冷模塊(2 )共用一個滿液式蒸發(fā)器(201)，滿液式蒸發(fā)器(201)在制冰時起低壓儲液器作用；所述的制熱模塊(3)中設(shè)有熱回收器(31)，熱回收器(31)分別與油分離器 (210)、冷凝器(202)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的制冷劑流程由壓縮機(213)至油分離器(210)，從油分離器(210)至冷凝器(202)，從冷凝器(202)經(jīng)高壓儲液器(209)到經(jīng)濟(jì)器(208)成為具有過冷度的制冷劑液體，再經(jīng)過節(jié)流裝置，成為低溫低壓的制冷劑液體進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器(201)，低溫低壓的制冷劑液體在滿液式蒸發(fā)器(201) 中放出冷量后變成低溫低壓的制冷劑氣體，再由壓縮機(213)吸入。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的節(jié)流裝置由孔板(203)和電子膨脹閥(205)并聯(lián)組成，在設(shè)有電子膨脹閥(205)的支路中設(shè)有視鏡(206)、 干燥過濾器(207)，電子膨脹閥(205)、視鏡(206)、干燥過濾器(207)串聯(lián)，在節(jié)流裝置與經(jīng)濟(jì)器(208 )之間設(shè)有球閥(204 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的潤滑油的油路流程包括油分離器(210)的回油管路系統(tǒng)、滿液式蒸發(fā)器(201)的回油管路系統(tǒng)；油分離器 (210)的回油管路系統(tǒng)設(shè)有油位保護(hù)開關(guān)、電加熱器，油路管道從油分離器(210)到壓縮機 (213)之間，油路管道兩端分別設(shè)有角閥，兩角閥之間從油分離器(210)起依次裝有油壓表、 油過濾器(212)、電磁閥、視液鏡，并在油過濾器(212)進(jìn)油口與視液鏡出油口之間連接一油壓差開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的滿液式蒸發(fā)器 (201)的回油管路系統(tǒng)包括從滿液式蒸發(fā)器(201)到壓縮機(213)之間、從滿液式蒸發(fā)器 (201)到冷凝器(202)之間兩部分，所述的滿液式蒸發(fā)器(201)到壓縮機(213)之間兩端設(shè)有角閥，兩角閥之間設(shè)有管道過濾器(214)、引射泵(215)、視液鏡；所述的滿液式蒸發(fā)器(201)到冷凝器(202)之間由引射泵(215)的另一接口連接一電磁閥，然后通過一角閥與冷凝器(202)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于從冷凝器(202)出來的液體制冷劑分成兩部分，一部分經(jīng)過節(jié)流裝置進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器(208)，并在經(jīng)濟(jì)器(208)中閃發(fā)成中間壓力的氣體，然后通過補氣口進(jìn)入壓縮機(213)，同時將在經(jīng)濟(jì)器 (208)盤管里的另一部分液體制冷劑過冷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的滿液式蒸發(fā)器 (201)制冰時的制冷劑流程是由液氟泵(18)經(jīng)止回閥(16)至板冰制冰機(11)，制冷劑在制冰機內(nèi)蒸發(fā)，放出冷量使板冰機表面結(jié)冰后回至滿液式蒸發(fā)器(201)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的制冰模塊(1) 中的脫冰過程是在油分離器(210)和冷凝器(202)之間的管路上加一根支管，引出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入板冰制冰機(11)，板冰制冰機(11)下方設(shè)有蓄冰池(12)；制冰時的水路流程由制冰泵(13)至噴淋裝置(11)，制冰泵(13)安裝在蓄冰池(12)的底部出水口部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的制冰模塊 (1)中融冰對外供冷時的水路流程是，由冷凍水泵(14)、配水裝置來完成，融冰供冷時，冷凍水泵(14)從蓄冰池(12)底部吸取低溫水，通過外接的冷凍水供水管路送至各用冷崗位，放出冷量后冷凍水水溫升高，再通過外接的冷凍水回水管回至蓄冰池。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷制冰制熱三用一體機，其特征在于所述的制熱模塊(3) 通過在油分離器(210)與冷凝器(202)之間增加一個熱回收器(31)并聯(lián)通管路來實現(xiàn)制熱功能，在油分離器(210)、冷凝器(202)、熱回收器(31)三者之間設(shè)置一個三通閥(211)，制熱時，熱回收器(31)通過外接的熱水進(jìn)出管路將熱量輸走。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制冷制冰制熱三用一體機，解決化工行業(yè)中制冷、制冰、制熱三用一體運作的問題，包括制冷模塊、制冰模塊、制熱模塊三個模塊，其特征是制冷模塊具有制取低溫鹽水功能，制冷模塊由制冷劑流程和潤滑油的油路流程兩部分組成，制冰模塊由制冰時的制冷劑流程、制冰時的水路流程、融冰對外供冷時的水路流程三部分組成，制冰模塊和制冷模塊共用一個滿液式蒸發(fā)器，制熱模塊中設(shè)有熱回收器，熱回收器分別與油分離器、冷凝器相接。節(jié)能，節(jié)省空間，制造成本低。
文檔編號F25B29/00GK102252453SQ201110128020
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者肖鵬 申請人:肖鵬