專利名稱：變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)冷冷熱水機(jī)組，特別涉及一種變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組。
背景技術(shù)：
風(fēng)冷冷熱水機(jī)組是中央空調(diào)行業(yè)常見的機(jī)型，它是通過氟利昂和水的熱交換來實(shí) 現(xiàn)空調(diào)的制冷和制熱功能的。2002年各大空調(diào)公司根據(jù)市場需求推出了定頻的風(fēng)冷冷熱水 機(jī)組，解決了家庭用中央空調(diào)的問題。但是這種定頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組控制精度低，運(yùn)行耗能 高、噪音大。于是行業(yè)內(nèi)又在2006年底推出了交流變頻中央空調(diào)，從一定程度上解決了前 者耗能大的問題，交流變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子采用交流感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其工作原理為定子產(chǎn) 生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下感應(yīng)電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場，經(jīng)定子磁場與轉(zhuǎn)子磁場 相互作用使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。交流變頻壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)是定子與轉(zhuǎn)子的電磁感應(yīng)，使壓縮機(jī)旋 轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶來了電磁感應(yīng)噪音與轉(zhuǎn)子損耗等負(fù)面作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠降低噪音和能耗 的變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種變頻風(fēng) 冷冷熱水機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，所述封閉冷媒循環(huán)回路包括直流變頻壓縮機(jī)、翅片 式冷凝器、蒸發(fā)器、四通閥、氣液分離器、儲(chǔ)液器、膨脹閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單 向閥和第四單向閥，所述直流變頻壓縮機(jī)的排氣口與所述四通閥的排氣接口連接，所述四 通閥的冷凝器接口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒入口連接，所述翅片式冷凝器制 冷工況下的冷媒出口與所述第一單向閥的入口連接，所述第一單向閥的出口與所述儲(chǔ)液器 的入口連接，所述儲(chǔ)液器的出口與所述膨脹閥的入口連接，所述膨脹閥的出口與所述第四 單向閥的入口連接，所述第四單向閥的出口與所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒入口連接，所 述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒出口與所述四通閥的蒸發(fā)器接口連接，所述四通閥的回氣接口 與所述氣液分離器的入口連接，所述氣液分離器的出口與所述直流變頻壓縮機(jī)的吸氣口連 接；所述儲(chǔ)液器的入口還與所述第二單向閥的出口連接，所述第二單向閥的入口與所述蒸 發(fā)器制冷工況下的冷媒入口連接；所述膨脹閥的出口還與所述第三單向閥的入口連接，所 述第三單向閥的出口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒出口連接本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述膨脹閥為電子膨脹閥。所述儲(chǔ)液器的出口和所述膨脹閥的入口之間連接有干燥過濾器。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是在交流變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組的基礎(chǔ)上把交 流變頻壓縮機(jī)更換為直流變頻壓縮機(jī)，把控制系統(tǒng)更換為直流變頻控制系統(tǒng)這樣改進(jìn)能同 時(shí)有效地解決了機(jī)組壓縮機(jī)噪音大和耗能高、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子損耗的問題，同時(shí)也降低了能耗。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、直流變頻壓縮機(jī)，2、翅片式冷凝器，3、蒸發(fā)器，4、四通閥，5、氣液分離器， 6、儲(chǔ)液器，7、電子膨脹閥，8、第一單向閥，9、第二單向閥，10、第三單向閥，11、第四單向閥， 12、干燥過濾器。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參見圖1，圖中實(shí)線箭頭為制冷循環(huán)，虛線箭頭為制熱循環(huán)，一種變頻風(fēng)冷冷熱 水機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，所述封閉冷媒循環(huán)回路包括直流變頻壓縮機(jī)1、翅片式冷 凝器2、蒸發(fā)器3、四通閥4、氣液分離器5、儲(chǔ)液器6、膨脹閥7、第一單向閥8、第二單向閥9、 第三單向閥10和第四單向閥11，所述直流變頻壓縮機(jī)1的排氣口與所述四通閥4的排氣接 口連接，所述四通閥4的冷凝器接口與所述翅片式冷凝器2制冷工況下的冷媒入口連接，所 述翅片式冷凝器2制冷工況下的冷媒出口與所述第一單向閥8的入口連接，所述第一單向 閥8的出口與所述儲(chǔ)液器6的入口連接，所述儲(chǔ)液器6的出口與所述膨脹閥7的入口連接， 所述儲(chǔ)液器6的出口與所述膨脹閥7的入口之間連接有干燥過濾器12，所述膨脹閥7的出 口與所述第四單向閥11的入口連接，所述第四單向閥11的出口與所述蒸發(fā)器3制冷工況 下的冷媒入口連接，所述蒸發(fā)器3制冷工況下的冷媒出口與所述四通閥4的蒸發(fā)器接口連 接，所述四通閥4的回氣接口與所述氣液分離器5的入口連接，所述氣液分離器5的出口與 所述直流變頻壓縮機(jī)1的吸氣口連接；所述儲(chǔ)液器6的入口還與所述第二單向閥9的出口 連接，所述第二單向閥9的入口與所述蒸發(fā)器3制冷工況下的冷媒入口連接；所述膨脹閥7 的出口還與所述第三單向閥10的入口連接，所述第三單向閥10的出口與所述翅片式冷凝 器2制冷工況下的冷媒出口連接。在本實(shí)施例中膨脹閥7為電子膨脹閥。本實(shí)用新型的工作原理機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)，直流變頻壓縮機(jī)1吸入氣液分離器5低壓低溫制冷劑氣體，經(jīng)壓 縮增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過四通閥4進(jìn)入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中與空氣換 熱后，冷卻為高壓液體，然后通過第一單向閥8，流入儲(chǔ)液器6，液體通過干燥過濾器12過濾 后，去除水分和雜質(zhì)，再到電子膨脹閥7，高壓液體經(jīng)電子膨脹閥7節(jié)流后經(jīng)過第四單向閥 11，減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┢夯旌衔?，均勻進(jìn)入蒸發(fā)器3中，在此，制冷劑液體 在蒸發(fā)器3內(nèi)吸收熱量，使水被冷卻，冷卻后的水送到室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管吸收室內(nèi)熱量。低壓低 溫氣體從蒸發(fā)器3中出來，經(jīng)四通閥4進(jìn)入氣液分離器5，經(jīng)氣液分離后氣態(tài)的低壓低溫冷 媒進(jìn)入直流變頻壓縮機(jī)1的吸氣口，氣液分離器5保證回到壓縮機(jī)的流體全部為氣體。至 此，完成一個(gè)制冷循環(huán)。機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí)，直流變頻壓縮機(jī)1吸入氣液分離器5低壓低溫制 冷劑氣體，經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過四通閥4進(jìn)入蒸發(fā)器3，在蒸發(fā)器3中與室內(nèi) 風(fēng)機(jī)盤管回水換熱后，水吸收熱量后被送到室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行換熱，制冷劑被冷卻為高壓 液體，然后通過第二單向閥9，流入儲(chǔ)液器6，液體通過干燥過濾器12過濾后，去除水分和雜 質(zhì)，再到電子膨脹閥7，高壓液體經(jīng)電子膨脹閥7節(jié)流后經(jīng)過第三單向閥10，減壓膨脹變?yōu)?低壓低溫的制冷劑汽液混合物，均勻進(jìn)入翅片式冷凝器2中，在此，制冷劑液體在翅片式冷凝器2與空氣進(jìn)行換熱。低壓低溫氣體從冷凝器2中出來，經(jīng)過四通閥4進(jìn)入氣液分離器 5，經(jīng)氣液分離后，氣態(tài)冷媒進(jìn)入變頻壓縮機(jī)1的吸氣口，氣液分離器5保證回到壓縮機(jī)的流 體全部為氣體。至此，完成一個(gè)制熱循環(huán)。直流變頻壓縮機(jī)1以低頻啟動(dòng)減少對電網(wǎng)的沖 擊，根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)整其運(yùn)行頻率。電子膨脹閥7根據(jù)設(shè)置在其進(jìn)出口、壓縮機(jī)吸氣管等多 處的溫度傳感器收集的信息來控制閥門的開啟度，以達(dá)到快速制冷、制熱的目的，從而保證 制冷系統(tǒng)運(yùn)行高效節(jié)能。上述機(jī) 組采用直流變頻壓縮機(jī)，可根據(jù)房間冷(熱)負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)整壓縮機(jī)的 運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。達(dá)到設(shè)定溫度后直流變頻空調(diào)以較低的頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了室溫劇烈變化所引起 的不適感。當(dāng)負(fù)荷小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率低，此時(shí)壓縮機(jī)消耗的功率小，同時(shí)避免了頻繁開停，從而 更加省電。上述機(jī)組把50Hz工頻交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源，并送至功率模塊主電路，功率模 塊也同樣受微電腦控制，所不同的是模塊所輸出的是電壓可變的直流電源，壓縮機(jī)使用的 是直流電機(jī)，直流變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理為定子產(chǎn)生旋 轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子永磁磁場直接作用，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?？梢酝ㄟ^改變送給電機(jī)的直流電壓來 改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直流變頻空調(diào)器沒有逆變環(huán)節(jié)，直流變頻壓縮機(jī)不存在定子旋轉(zhuǎn)磁場對 轉(zhuǎn)子的電磁感應(yīng)作用，克服了交流變頻壓縮機(jī)的電磁噪音與轉(zhuǎn)子損耗，具有比交流變頻壓 縮機(jī)效率高噪音低的特點(diǎn)，直流變頻壓縮機(jī)效率比交流變頻壓縮機(jī)高10%-30%，噪音低5分 貝- ο分貝。直流變頻風(fēng)冷冷熱水一體控制器可根據(jù)環(huán)境溫度和溫度傳感器檢測溫度對壓縮 機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，即實(shí)測水溫越高，運(yùn)轉(zhuǎn)頻率越大，以便空調(diào)快速制冷，水溫越接近設(shè)定溫度，運(yùn) 轉(zhuǎn)頻率就越小，提供的制冷量也越小，以維持水溫在設(shè)定溫度附近，溫度波動(dòng)小。反之制熱。 由于機(jī)組控制不需不停機(jī)，避免了像普通壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)對水溫的損失，節(jié)約了電能。
權(quán)利要求1.一種變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，其特征在于，所述封閉冷媒循環(huán) 回路包括直流變頻壓縮機(jī)、翅片式冷凝器、蒸發(fā)器、四通閥、氣液分離器、儲(chǔ)液器、膨脹閥、第 一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥，所述直流變頻壓縮機(jī)的排氣口與所述四 通閥的排氣接口連接，所述四通閥的冷凝器接口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒入 口連接，所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒出口與所述第一單向閥的入口連接，所述第 一單向閥的出口與所述儲(chǔ)液器的入口連接，所述儲(chǔ)液器的出口與所述膨脹閥的入口連接， 所述膨脹閥的出口與所述第四單向閥的入口連接，所述第四單向閥的出口與所述蒸發(fā)器制 冷工況下的冷媒入口連接，所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒出口與所述四通閥的蒸發(fā)器接口 連接，所述四通閥的回氣接口與所述氣液分離器的入口連接，所述氣液分離器的出口與所 述直流變頻壓縮機(jī)的吸氣口連接；所述儲(chǔ)液器的入口還與所述第二單向閥的出口連接，所 述第二單向閥的入口與所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒入口連接；所述膨脹閥的出口還與所 述第三單向閥的入口連接，所述第三單向閥的出口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒 出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組，其特征在于，所述膨脹閥為電子膨脹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組，其特征在于，所述儲(chǔ)液器的出口和 所述膨脹閥的入口之間連接有干燥過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，所述封閉冷媒循環(huán)回路包括直流變頻壓縮機(jī)、翅片式冷凝器、蒸發(fā)器、四通閥、氣液分離器、儲(chǔ)液器、膨脹閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥。本實(shí)用新型在交流變頻風(fēng)冷冷熱水機(jī)組的基礎(chǔ)上把交流變頻壓縮機(jī)更換為直流變頻壓縮機(jī)，把控制系統(tǒng)更換為直流變頻控制系統(tǒng)這樣改進(jìn)能同時(shí)有效地解決了機(jī)組壓縮機(jī)噪音大和耗能高、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子損耗的問題，同時(shí)也降低了能耗。
文檔編號(hào)F25B13/00GK201885479SQ20102066933
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者孫超, 張黎明, 朱漢斌, 李春光, 牛學(xué)剛 申請人:天津柯瑞斯空調(diào)設(shè)備有限公司