專利名稱：一種冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冰箱或電子酒柜用的裝置，尤其是一種冷凝器。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種冷凝器，包括金屬導(dǎo)管、散熱片和儲液盒，所述金屬導(dǎo)管包括 呈水平柵欄狀的進(jìn)液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管，進(jìn)液導(dǎo)管與回液導(dǎo)管平行，散熱片與進(jìn)液導(dǎo)管和回 液導(dǎo)管焊接，進(jìn)液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管與儲液盒連接。存在問題是制冷工質(zhì)循環(huán)慢，散熱效率 低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種冷凝器，它不僅制冷工質(zhì)循環(huán)速度快，而且散熱效率高。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冷凝器，包括金屬導(dǎo)管、散熱片和儲液盒，所述金 屬導(dǎo)管包括呈水平柵欄狀的進(jìn)液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管，進(jìn)液導(dǎo)管與回液導(dǎo)管平行，其特殊之處 在于所述進(jìn)液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小，回液導(dǎo)管的水平柵欄由下 而上與水平夾角逐漸減?。凰錾崞暑惖埂癠”形，散熱片分別與進(jìn)液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管 焊接；所述金屬導(dǎo)管至少有二根，相鄰二具金屬導(dǎo)管相對設(shè)置，所述金屬導(dǎo)管并聯(lián)，并聯(lián) 后進(jìn)液導(dǎo)管與儲液盒連通，并聯(lián)后的回液導(dǎo)管與儲液盒連通。所述的一種冷凝器，其特殊之處在于所述散熱片的截面呈圓形。所述的一種冷凝器，其特殊之處在于所述的金屬導(dǎo)管有二根。所述的一種冷凝器，其特殊之處在于儲液盒上進(jìn)液導(dǎo)管的連接口的位置高于儲 液盒上回液導(dǎo)管的連接口。本實(shí)用新型一種冷凝器，所述進(jìn)液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減 小，回液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減?。挥捎诓捎眠@樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)液導(dǎo)管中 制冷工質(zhì)的溫度高，采用進(jìn)液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小；而回液導(dǎo)管 中的制冷工質(zhì)溫度較低，采用回液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小，由于制 冷工質(zhì)重力的作用下，加快了回液導(dǎo)管中制冷工質(zhì)的回流速度，從而加快了制冷工質(zhì)循環(huán) 速度，提高了散熱效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0013]如圖1、圖2所示，一種冷凝器包括金屬導(dǎo)管、散熱片1和儲液盒2，所述金屬導(dǎo)管 包括呈水平柵欄狀的進(jìn)液導(dǎo)管3和回液導(dǎo)管4，進(jìn)液導(dǎo)管3與回液導(dǎo)管4平行，所述進(jìn)液導(dǎo) 管3的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小，回液導(dǎo)管4的水平柵欄由下而上與水平夾 角逐漸減?。凰錾崞?呈類倒“U”形，散熱片1分別與進(jìn)液導(dǎo)管3和回液導(dǎo)管4焊接；所述金屬導(dǎo)管由一根管在中部對折后，在垂直于水平面的平面內(nèi)往復(fù)折彎制成。所述金屬導(dǎo)管有二根，如圖2所示，相鄰二具金屬導(dǎo)管相對設(shè)置，也就是說前、后 設(shè)置；所述金屬導(dǎo)管并聯(lián)，二個進(jìn)液導(dǎo)管通過一三通與儲液盒連通，二個回液導(dǎo)管4通過 一三通與儲液盒2連通。儲液盒2上進(jìn)液導(dǎo)管的連接口的位置相對于儲液盒2的底端面高于儲液盒2上回 液導(dǎo)管的連接口。所述散熱片1的截面呈圓形。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷凝器，包括金屬導(dǎo)管、散熱片和儲液盒，所述金屬導(dǎo)管包括呈水平柵欄狀的進(jìn) 液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管，進(jìn)液導(dǎo)管與回液導(dǎo)管平行，其特征在于所述進(jìn)液導(dǎo)管的水平柵欄由下 而上與水平夾角逐漸減小，回液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減?。凰錾?片呈類倒“U”形，散熱片分別與進(jìn)液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管焊接；所述金屬導(dǎo)管至少有二根，相鄰二具金屬導(dǎo)管相對設(shè)置，所述金屬導(dǎo)管并聯(lián)，并聯(lián)后進(jìn) 液導(dǎo)管與儲液盒連通，并聯(lián)后的回液導(dǎo)管與儲液盒連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于所述散熱片的截面呈圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷凝器，其特征在于所述的金屬導(dǎo)管有二根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于儲液盒上進(jìn)液導(dǎo)管的連接口的位 置高于儲液盒上回液導(dǎo)管的連接口。
專利摘要一種冷凝器，包括金屬導(dǎo)管、散熱片和儲液盒，所述進(jìn)液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小，回液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減?。凰錾崞暑惖埂癠”形，散熱片分別與進(jìn)液導(dǎo)管和回液導(dǎo)管焊接；所述金屬導(dǎo)管至少有二根，所述金屬導(dǎo)管并聯(lián)，并聯(lián)后進(jìn)液導(dǎo)管與儲液盒連通，并聯(lián)后的回液導(dǎo)管與儲液盒連通。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)液導(dǎo)管中制冷工質(zhì)的溫度高，采用進(jìn)液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小；而回液導(dǎo)管中的制冷工質(zhì)溫度較低，采用回液導(dǎo)管的水平柵欄由下而上與水平夾角逐漸減小，由于制冷工質(zhì)重力的作用下，加快了回液導(dǎo)管中制冷工質(zhì)的回流速度，從而加快了制冷工質(zhì)循環(huán)速度，提高了散熱效率。
文檔編號F25B39/04GK201867001SQ20102060203
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者梁智民, 王凌, 黃輝 申請人:梁智民, 王凌, 黃輝