專利名稱：單凍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種單體速凍機(jī)，特別是一種占地面積小、高效節(jié)能的食品單凍機(jī)，屬于食品冷藏加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品單凍機(jī)存在的問題主要有1、能源浪費(fèi)過大。由于都采用的是敞開式出料，本身就造成了過多的能量浪費(fèi)，再加上連續(xù)出料食品中心溫度必須達(dá)到速凍要求，造成速凍食品表面溫度和中心溫度差偏大的冷源浪費(fèi)，因而造成了能源的極大浪費(fèi)；2、占地面積大，成本高。由于食品連續(xù)進(jìn)、出，要使食品中心溫度達(dá)到要求，必須是食品在單凍機(jī)內(nèi)有足夠的時間凍結(jié)，導(dǎo)致單凍機(jī)偏長，加工原料使用多，安裝占地面積大，是生產(chǎn)者和使用者的成本增加；3、勞動力的浪費(fèi)。由于連續(xù)出料，出料口的勞動效率非常低，造成勞動力資源的浪費(fèi)，增加了人力成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，公開一種占地面積小、速凍效率高、節(jié)省勞動力、節(jié)約能源的單凍機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種單凍機(jī)，包括外殼和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、送風(fēng)室、數(shù)個循環(huán)風(fēng)機(jī)、送風(fēng)道、回風(fēng)室、回風(fēng)道，在送風(fēng)室和送風(fēng)道上都設(shè)有帶有擺葉的送風(fēng)口，蒸發(fā)器是由上下分布的若干個蒸發(fā)器單元構(gòu)成的，在上下蒸發(fā)器單元之間設(shè)有輸送裝置，在單凍機(jī)的送料口上裝有送料器，送料器的送料端位于輸送裝置的上方，其特征在于在輸送裝置的末端下方設(shè)有接料槽，接料槽的外側(cè)底部與單凍機(jī)的出料口連通。
根據(jù)實(shí)際需要，上述的接料槽內(nèi)可分割成數(shù)個獨(dú)立單元。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有的積極效果是，能耗低，單位產(chǎn)量能耗比現(xiàn)有單凍機(jī)能降低35％以上，速凍效率高，大大降低了冷藏加工的生產(chǎn)成本，從根本上解決了食品單凍的高能耗問題，效益顯著；速凍產(chǎn)品品質(zhì)好，凍得透，成品率高，浪費(fèi)少；單凍機(jī)機(jī)身短，節(jié)省原材料，制造成本低，安裝占用面積小，節(jié)省冷凍加工車間的占地面積；節(jié)省勞動力，提高了工人的工作效率，減少了人力成本，進(jìn)一步降低了冷藏加工成本，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和極遠(yuǎn)的社會效益。
四

圖1為本發(fā)明的外觀立體圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖2的主視圖。
圖4為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為A-A剖面圖。
圖6為B-B剖面圖。
圖7為C-C剖面圖。
圖8為D-D剖面圖。
五具體實(shí)施例方式
為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對其作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
參照圖1-圖8可見，本發(fā)明所述的單凍機(jī)主要是由外殼1和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、送風(fēng)室8及數(shù)個循環(huán)風(fēng)機(jī)4、送風(fēng)道7、回風(fēng)室12、回風(fēng)道11，在送風(fēng)室和送風(fēng)道上都設(shè)有帶有擺葉的送風(fēng)口9，蒸發(fā)器是由上下分布的若干個蒸發(fā)器5單元構(gòu)成的，在上下蒸發(fā)器單元之間設(shè)有往復(fù)運(yùn)動的流化床體3，在單凍機(jī)的送料口上裝有送料器2，送料器的送料端位于流化床體3的上方，在流化床體3的末端下方設(shè)有接料槽6，接料槽6的外側(cè)底部與單凍機(jī)的出料口10連通；為提高流化床體3的換熱效果，可將其作成中間夾層式的，在夾層內(nèi)通入循環(huán)的制冷介質(zhì)；根據(jù)實(shí)際需要，接料槽3的內(nèi)部可分割成數(shù)個獨(dú)立單元，同時可在槽體的上方安裝食品分級裝置，接料槽可以是擺動式也可以是靜止的。
上述的單凍機(jī)由于后期速凍是在接料槽內(nèi)完成的，這樣食品既能達(dá)到快速凍結(jié)的效果，又可以在單凍機(jī)內(nèi)停留的時間長一些，充分完成食品表層和中心溫度的中和過程，大大縮短單凍機(jī)的長度；另外該單動機(jī)是間隔集中出料，食品出貨時又堵滿了出料口，變敞開式出料為封閉式出料，散冷非常少，能耗大大降低，單凍食品單位重量可省電35％以上，有的可達(dá)到50％以上，高效節(jié)能，效果顯著。
權(quán)利要求
1.一種單凍機(jī)，包括外殼和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、送風(fēng)室、數(shù)個循環(huán)風(fēng)機(jī)、送風(fēng)道、回風(fēng)道、回風(fēng)室，在送風(fēng)室和送風(fēng)道上都設(shè)有帶有擺葉的送風(fēng)口，蒸發(fā)器是由上下分布的若干個蒸發(fā)器單元構(gòu)成的，在上下蒸發(fā)器單元之間設(shè)有輸送裝置，在單凍機(jī)的送料口上裝有送料器，送料器的送料端位于輸送裝置的上方，其特征在于在輸送裝置的末端下方設(shè)有接料槽，接料槽的外側(cè)底部與單凍機(jī)的出料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單凍機(jī)，其特征在于接料槽內(nèi)可分割成數(shù)個獨(dú)立單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單體速凍機(jī)，特別是一種占地面積小、高效節(jié)能的食品單凍機(jī)，它主要包括外殼和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、送風(fēng)室及裝于送風(fēng)室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)、送風(fēng)道、回風(fēng)室、回風(fēng)道，在送風(fēng)室和送風(fēng)道上都設(shè)有帶有擺葉的送風(fēng)口，蒸發(fā)器是由上下分布的若干個蒸發(fā)器單元構(gòu)成的，在上下蒸發(fā)器單元之間設(shè)有輸送裝置，在單凍機(jī)的送料口上裝有送料器，送料器的送料端位于輸送裝置的上方，其特點(diǎn)是在輸送裝置的末端下方設(shè)有接料槽，接料槽的外側(cè)底部與單凍機(jī)的出料口連通；具有節(jié)約能源、速凍效率高、速凍食品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F25D13/06GK101033905SQ20071001416
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者李永堂 申請人:李永堂