專利名稱：冰箱擱板的制作方法
背景技術：
本申請涉及用于冰箱等的擱架(shelving)，然而其同樣能用作書架或與大多數任何類型的、作為懸臂式擱板(shelf)家具相關的擱板，其中該懸臂式擱板由一對擱板托架和支承在兩者之間的擱板嵌板限定。
專門設計用于冰箱中的擱板為人所共知，其中典型的是美國專利No.5,362,145的圖1中的懸臂式擱板，該專利于1994年11月8日頒給Kevin C.Bird等人。該懸臂式擱板由一個平面強化玻璃擱板部件或嵌板以及一對金屬支承托架組成，通過模塑的含聚合/共聚合成樹脂的熱塑性材料的封裝或邊框將其相互粘結成一體。該邊框模塑在玻璃擱板部件或嵌板的整個外邊緣周圍，并形成用于容納產品溢流的防溢擋。當擱板或擱板組件在相關冰箱室中使用時，發(fā)生這種溢流。這種封裝擱板已經被本申請的受讓人專門地生產并銷售，并且通常由于擱板的剛性、產品的滴流/溢出保護和非常吸引人的美感外觀而用在高端/昂貴的冰箱中，這些都是通過將擱板托架注射模塑或封裝到玻璃擱板嵌板上而實現的。
在后者專利的圖46中公開了另一種懸臂式擱板組件，其中聚合/共聚合成塑料材料的邊框或封裝全部包圍強化玻璃件的邊緣，并通過封裝或邊框的夾快速安裝到通常是多邊形的絲框架的前框架件和后框架件上，該多邊形的絲框架包括側框架托架和用于將擱板組件固定到冰箱室傳統(tǒng)的帶槽垂直軌道上的相關掛鉤。后者擱板組件的美感次于本文首先描述的擱板組件美感，但是其制造和組裝的成本可以低些，特別是在美國以外具有低工資和低福利等國家中人工組裝更是如此。然而，后者擱板組件仍保留液體阻擋或防滴漏的功能，這是一種合乎要求的特點，對于上面可能支承易于滴流或泄漏產品的懸臂式擱板來說尤其如此，特別是當該擱板垂直調節(jié)的時候。
代替美國專利No.5,362,145中的金屬擱板托架或多邊形的金屬絲框架，以Craig Bienick名義、在2002年12月3日發(fā)表的美國專利No.6,488,347公開了一種僅由兩件材料制成的冰箱擱板，也就是由整體、注射模塑、并由聚合/共聚合成塑料材料制成的單件框架/封裝/邊框粘結的玻璃擱板嵌板，其包括整體的擱板托架和由封裝/邊框限定的懸掛掛鉤。這種擱板組件包括關于美國專利No.5,362,145最初描述的擱板組件的全部優(yōu)點，并且合乎要求地不包括分開的金屬擱板托架。然而，封裝的整個周邊和特別是擱板側臂必須加固，以防止不利的扭轉特性。如果聚合/共聚擱板臂被制得非常細，那么上述扭轉特性就會發(fā)生。因此，盡管后者專利的擱板組件不包括人工組裝的成本，但是后者可能被聚合/共聚材料增加的成本抵消，該材料使用在邊框/封裝的注射模塑中，以達到其剛性/增強效果。顯然，這種常規(guī)材料來源于石油，并且其可獲得性和價格穩(wěn)定性始終是個問題，特別是當在一年或多年之后的將來對擱板制造成本報價的時候更是如此，因此這種報價在顧客的長期購買協(xié)議中是成慣例的。
在1990年5月8日頒給Douglas Poulsen的美國專利No.4,923,260中出現一種相對簡單的冰箱擱板。該冰箱擱板包括一對金屬懸臂擱板支架或托架，通過剛性的后支承桿或橫向構件將其互相剛性連接。玻璃擱板插入到后擱板止動器中，該止動器具有一個向下開口的U形夾，而該夾與后桿接合。U形前橫向構件也是剛性地固定在懸臂式擱板支架的前端或自由端之間。盡管關于形成擱板所需的各種零件相對簡單，但是，將前橫向構件和后橫向構件焊接到擱板托架上還是很貴的，因為擠壓的后夾具有復雜特征。
后者專利和另外在美國專利No.6,488,347中載明的那些內容構成了懸臂式擱板的現有技術，相對于該技術而言本發(fā)明的公開內容被認為是新的和不常見的起點。

發(fā)明內容
與前述的一致，一種新型擱板，尤其是適合于鉤掛在冰箱室中的傳統(tǒng)帶槽軌道上并相對于它垂直調節(jié)的懸臂式擱板由一對金屬擱板托架、優(yōu)選由強化玻璃制成的擱板嵌板以及粘結劑制成，該粘結劑用于以相當剛性的方式將后者三個擱板部件結合成一體。通過利用僅僅兩個金屬擱板托架，使用粘結材料將擱板托架相對凸緣的上表面剛性地粘結到強化玻璃嵌板的下面，該金屬擱板托架從一塊平的金屬片上合適地下料或切下，成形/彎曲，并在需要時涂漆。每個擱板托架的凸緣優(yōu)選包括向上開口的容器或凹槽，在其中可以放置粘結劑或粘結材料，使得一旦玻璃嵌板的側邊緣組裝到該凸緣上，粘結劑/粘結材料將不會被橫向地向該凸緣的內部或外部擠出，由于在凸緣內側或外側沒有可見擠出的粘結劑/粘結材料，因此提高了美觀性。
進一步根據本發(fā)明，每個托架的每個懸臂式擱板臂包括至少一個突出部，該突出部超出其相關的凸緣向上突出，使得突出部與強化玻璃嵌板的側邊緣接合，以沿其擱板托架長度將組件固定，從而排除剛性粘結的擱板不希望有的扭轉。
進一步根據本發(fā)明，每個擱板臂包括至少一個高出第一凸緣一定距離并與其縱向偏離的第二凸緣，其共同地給裝于其間的強化玻璃嵌板的側邊緣部分提供上部和下部的支承。本發(fā)明的擱板還包括用于將強化玻璃擱板嵌板相對于每個擱板托架定位的裝置，以確保當粘結劑變干/粘結的時候各部件精確定位，從而以此確保金屬擱板臂或托架之間相當準確的平行，這增加擱板的抗扭轉特性和剛性。
考慮到下文中將出現的上述和其它目的，參照下面的詳細說明、附加的權利要求和在附圖中示出的幾幅視圖，將對本發(fā)明的特征更加清楚的理解。


圖1是根據本發(fā)明構造的新型懸臂式冰箱擱板的頂部透視圖，并且示出一對橫跨透明強化玻璃擱板嵌板的金屬擱板托架，該強化玻璃擱板嵌板又裝有每個都由合成聚合/共聚合成塑料材料制成的前把手件和后產品保持件。
圖2是圖1中擱板的前部分解透視圖，并且示出呈相對平直的側擱板托架形式的每個擱板臂，其具有掛鉤和位于其后端的加固件，并且朝向內部的擱板嵌板支承凸緣沿其長度限定向上開口的凹槽。
圖3是圖1中擱板的側面正視圖，并且示出擱板托架與擱板嵌板支承凸緣的前邊緣和擱板嵌板支承凸緣的后邊緣，該支承凸緣與有關的前把手件和后產品保持件鄰接地接合，以將玻璃擱板或玻璃嵌板相對于易于粘結作業(yè)的擱板托架準確地定位。
圖4是通常沿圖3中4-4線截取的局部放大橫截面圖，并且示出在凸緣凹槽中的結構粘結劑，用于剛性地將擱板嵌板支承凸緣的上表面粘結到強化玻璃擱板嵌板的下表面上。
圖5是通常沿圖1中5-5線截取的縱向橫截面圖，并且更清楚地示出擱板托架的前邊緣和后邊緣與有關前把手件和后產品保特件接合的方式，以在粘結劑固化過程中將每個擱板托架相對于強化玻璃嵌板定位。
圖6是根據本發(fā)明構造的另一新型懸臂式冰箱擱板的頂部透視圖，并且示出一對橫跨透明強化玻璃擱板嵌板的金屬擱板托架，該強化玻璃擱板嵌板又裝有每個都由合成聚合/共聚合成塑料材料制成的前把手件和后部產品保持件。
圖7是圖6中擱板的側面正視圖，并且示出擱板托架與擱板嵌板支承凸緣的前邊緣和擱板嵌板支承凸緣的后邊緣，該支承凸緣與有關的前把手件和后產品保持件鄰接地接合，以將玻璃擱板或玻璃嵌板相對于易于粘結作業(yè)的擱板托架準確地定位。
圖8是通常沿圖7中8-8線截取的局部放大橫截面圖，并且示出在凸緣凹槽中的結構粘結劑，用于剛性地將擱板嵌板支承凸緣的上表面粘結到強化玻璃擱板的下表面上。
圖9是通常沿圖7中9-9線截取的局部放大橫截面圖，并且示出在凹槽中的結構粘結劑，用于剛性地將擱板嵌板支承凸緣粘結到強化玻璃擱板的下表面和擱板托架的最上突出部上，從而達到玻璃嵌板的邊緣鄰接對準。
圖10是通常沿圖6中10-10線截取的縱向橫截面圖，并且更清楚地示出擱板托架的前邊緣和后邊緣與有關前把手件和后產品保持件接合的方式，以在粘結劑固化過程中將每個擱板架托架相對于強化玻璃嵌板準確地定位。
圖11是根據本發(fā)明構造的另一新型懸臂式冰箱擱板的頂部透視圖，并且示出一對橫跨透明強化玻璃擱板嵌板的金屬擱板托架，該強化玻璃擱板嵌板又裝有由合成聚合/共聚合成塑料材料制成的前把手件以及與擱板嵌板的后邊緣接合的擱板托架的后定位銷。
圖12是圖11中擱板的側面正視圖，并且示出擱板托架與擱板嵌板支承凸緣的前邊緣和擱板嵌板支承凸緣的后邊緣，該支承凸緣與有關的前把手件和擱板嵌板的后邊緣鄰接地接合，以將玻璃擱板或玻璃嵌板相對于易于粘結作業(yè)的擱板托架定位。
圖13是通常沿圖12中13-13線截取的局部放大橫截面圖，并且示出在擱板嵌板支承凸緣的凹槽中的結構粘結劑，用于剛性地將擱板嵌板支承凸緣粘結到強化玻璃擱板的下表面和與玻璃擱板上表面接合的最上覆蓋的凸緣。
圖14是通常沿圖12中14-14線截取的局部放大橫截面圖，并且示出在擱板托架的縱向部分的凹槽中的結構粘結劑，該擱板托架不包括最上覆蓋的凸緣。
圖15是通常沿圖11中15-15線截取的縱向橫截面圖，并且更清楚地示出擱板托架的前邊緣和后邊緣與有關前把手件和擱板嵌板的后邊緣接合的方式，以及擱板嵌板支承凸緣和覆蓋凸緣的縱向交替關系，該接合是為在粘結劑固化過程中，將每個擱板托架相對于擱板嵌板定位。
圖16是通常沿圖12中16-16線截取的局部放大橫截面圖，并且示出由擱板托架材料制成的定位突出部或定位銷對準的方式，用于與強化玻璃擱板或嵌板的后端邊緣鄰接。
具體實施例方式
附圖的圖1至5示出按照本發(fā)明構造的新型懸臂式擱板或擱板組件，并通常用附圖標記10表示。該擱板或擱板組件特別適合于與其帶槽的垂直軌道結合應用在冰箱的新鮮食品室或冷凍食品室中。
擱板10由三個主要部件，即擱板嵌板11、一對金屬懸臂式側擱板托架12、13，和成前把手件14和后產品保持件15形式的輔助部件構成，該后產品保持件15由擱板嵌板11支承。
擱板嵌板11優(yōu)選由多邊形的透明強化玻璃件構成。該玻璃件由側邊緣部分16、17和前邊緣邊緣與后邊緣部分20、21限定，其中側邊緣部分16、17分別具有相互之間成基本上平行關系的側邊緣18、19，前邊緣與后邊緣部分20、21分別具有相互之間也成基本上平行關系的前邊緣與后邊緣22、23(圖3和5)。擱板嵌板11還包括基本上平的上表面24和基本上平的下表面25。邊緣18、19、22、23中的每個優(yōu)選是磨光的，并在需要時，部件14、15中的任何一個或兩個可以省略。
金屬擱板托架12、13相互基本上相同，且每個從一片平的金屬材料上切下或下料，并形成附圖的圖2和4中清楚示出的構造和橫截面。每個擱板托架12、13包括一個懸臂式相對平直的擱板臂30、31，每個擱板臂30、31具有各自的后端部32、33和各自的前端部34、35。特別是如在美國專利No.5,362,145中圖1所示的那樣，各個擱板臂30、31的后端部32、33具有各自的加強掛鉤36、37和突出部38、39，它們以傳統(tǒng)方式用在將擱板10固定到傳統(tǒng)方式的冰箱室(未示出)的垂直軌道的槽中。
每個擱板托架12、13分別又包括擱板嵌板支承凸緣40、41，該凸緣40、41相互面對地橫向伸出，這在附圖的圖2中最明顯。由于擱板嵌板支承凸緣40、41是相同的，因此，對擱板嵌板支承凸緣40的直接描述同樣也適用于擱板嵌板支承凸緣41。擱板嵌板支承凸緣40(圖4)包括與擱板臂30的上縱向部(未標記)最鄰近的內側凸緣部分42、終止在橫向端邊緣44的外側凸緣部分43以及在凸緣部分42、43之間的中間凸緣部分45。該中間凸緣部分45是通常向上開口的U形橫截面結構，其限定一容器或凹槽46，在其中放入結構粘結劑A，使易于將擱板嵌板11和擱板托架12與13組裝和粘結在一起，下文將對此進行更全面的描述。
平面P1(圖4)為各個內側凸緣部分42和外側凸緣部分43的上表面(未標記)所共有，也為擱板嵌板11的下表面25所共有。
擱板嵌板支承凸緣40、41中的每個包括裝置50、51(圖2、3和5)，這些裝置由各個擱板嵌板支承凸緣40、41的最向前邊緣和最向后邊緣限定，用于將擱板嵌板11相對于擱板托架12、13準確地定位，直到這時粘結劑A已固化，確保擱板托架12、13之間平行、擱板嵌板11的側邊緣18、19相對于擱板托架12、13平行并且擱板臂30、31與擱板嵌板11之間基本上垂直。
前把手件14和產品保持件15可以注射模塑到擱板嵌板11的有關前邊緣部分和后邊緣部分20、21上，或者可以制造，并通過將上述構件滑動到擱板嵌板11的有關邊緣部分20、21上而后組裝起來。部件14、15具有下部橫向邊緣52、53(圖3和圖5)，它們相互隔開D1的距離。距離D1與擱板嵌板支承凸緣12、13的定位裝置50、51之間的基本相同距離D1(圖2)一致。因此，當擱板嵌板11相對于擱板托架12、13組裝時，設想將后者部件彼此相對地移動到圖1所示的位置，在圖2中容易地看出，橫向部件14、15的橫向邊緣52、53將分別毗鄰地接合，并因此分別由有關擱板托架12、13的各個定位裝置或邊緣50、51定位。在玻璃擱板嵌板11的下表面25移動到圖4所示的位置之前，優(yōu)選將粘結劑A放置到擱板嵌板支承凸緣40、41中的每個的凹槽46內。在組裝之前，粘結劑A可在容器或凹槽46中的每個的整個長度上延伸，并且稍微高于平面P1(圖1)。如圖4所示，盡管其中沒有示出，橫截面形狀通常呈圓柱形的粘結劑A的珠緣與稍高于平面P1的最上表面仍由于表面張力而保持在后者形狀。此后，當玻璃擱板嵌板11的下表面25朝著凸緣部分42、43移動并與其接觸時，粘結劑A的珠緣將變扁平并在兩個側面方向上橫向地膨脹，但是不會被分別向外和向內橫向擠壓或壓縮而超出任一凸緣部分42或43。后者非常希望消除從擱板支承凸緣邊緣44，內側和/或擱板邊緣18、19與有關的托架臂30、31之間接合點外側的區(qū)域清潔擠出的粘結劑A的必要性。但是按照本發(fā)明，通過以附圖中圖2所示方式將粘結劑A的珠緣沿著凹槽或容器46中的每個布置成彼此隔開的關系，這樣的擠出將不會發(fā)生。在后一種情況中，如果在擱板嵌板支撐凸緣40、41的凹槽46中具有過量的粘結劑A，則其將縱向地沿著凹槽46被推動、擠壓或壓縮，因為與由U形凸緣壁部分45提供的橫向流動/摩擦阻力相比較，縱向流動阻力更小。因此，凹槽46限定一裝置，用于防止粘結劑A在任一方向上從其中橫向擠出或流出，并促進沿著凹槽46的長度方向縱向擠壓或流動，從而確保擱板10外表美觀。
粘結劑A優(yōu)選為例如AM-47型的結構粘結劑/密封劑，其具有高強度和最佳粘附力，同時堅韌、有彈性和防水，所有這些特征為在冰箱室中使用擱板10所必需，特別是考慮到由正常冷凝和產品溢出兩者產生的通常與其相關的濕度更是如此。AM-47粘結劑可以在沒有底層涂料的情況下使用，并可快速固化，收縮率極低，與涂料/搪瓷兼容，而且當其固化時，符合所有美國聯邦法規(guī)，例如OSHA(職業(yè)安全與衛(wèi)生條例)危險運輸標準。
附圖的圖6至10示出根據本發(fā)明構造的另一新型懸臂式擱板或擱板組件，通常由附圖標記100表示，其也特別適合與其帶槽的垂直軌道結合應用在冰箱的新鮮食品室或冷凍食品室中。擱板組件100與擱板組件10類似部件相應的部件已加前綴“100”，如果對其沒有特別說明，便視為相同的結構。但是，如同擱板或擱板組件10中的情況那樣，擱板100也由三個主要部件，即擱板嵌板111、一對金屬懸臂式側面擱板托架112、113，以及成前把手或抓取件114和后產品保持件115形式的輔助部件構成，該產品保持件115由擱板嵌板111支承。
兩種擱板10、100之間最明顯的區(qū)別在于這樣的事實，即當擱板托架12、13分別各包括一個較長的擱板嵌板支承凸緣40、41時，而擱板100相應的擱板托架112、113則分別各包括一對擱板嵌板支承凸緣140、140，141、141。通過與附圖的圖7和10相比較最容易地看到，擱板嵌板支承凸緣140、140與擱板嵌板支承凸緣141、141是相對對置的關系。擱板嵌板支承凸緣140、141的上表面(未標記)位于與圖4中平面P1對應的共同平面中，該平面P1位于玻璃嵌板111的下表面125(圖8和圖9)的平面中。每個擱板板嵌板支承凸緣140、141限定一向上開口的容器或凹槽146，在其中放入結構粘結劑A，其易于進行與此前關于擱板10描述相應的組裝和粘結作業(yè)。但是，擱板或擱板組件100還包括裝置147、148和149，其形式為有關擱板臂30、31的上邊緣部分或上突出部，終止于最上面的公共縱向邊緣或邊緣部分160。
在附圖中圖9清楚地示出，水平穿過玻璃嵌板11上表面124的平面也穿過向上突出部147、148、149的公共邊緣160。有關擱板托架112、113前端部134、135上的嵌板支承凸緣140、141位于向上突出部或向上突出邊緣147和148之間，而有關擱板托架112、113后端部30、33上的擱板嵌板支承凸緣140、141位于朝向上面的突出部或突出邊緣部分147、149之間。突出部147至149限定用于擱板嵌板111的鄰接裝置或定位裝置，使易于將該擱板嵌板111與凸緣140、140；141、141上面的粘結劑A粘結。以附圖中圖9最佳示出的方式，使玻璃嵌板111的側邊118、119與有關擱板托架112、113的平直擱板臂130、131的內表面(未標記)發(fā)生鄰接或接觸的關系。后者接觸確保側面擱板托架112、113相互之間是平行的關系，還與穿過玻璃嵌板111的水平面垂直，直到這時粘結劑A凝固或固化。一旦后者發(fā)生，沿著每個擱板托架112、113和擱板嵌板111的側邊緣部分116、117的長度方向產生極為剛性的直角連接，以形成極為剛性的擱板100，其在垂直調節(jié)的過程中和/或處于產品負載下時，不會變形、翹起或扭轉等。
附圖的圖11至16示出根據本發(fā)明構造的又一新型懸臂式擱板或擱板組件，其通常由附圖標記200表示。為了避免重復的描述，與擱板或擱板組件10、100類似部件對應的擱板組件200的部件作類似的標示。
擱板或擱板組件200與擱板10、100區(qū)別在三個方面，即(1)每個金屬擱板托架212、213僅包括一對向上突出邊緣部分或突出部248、249，結果形成沿著每個擱板托架212、213的三個彼此隔開的擱板支承凸緣239、240和241；(2)上部邊緣突出部248、249的最上邊緣部分260向內彎曲，相互之間是成對準的相對關系(圖11)，且覆蓋在玻璃嵌板211的上面；(3)每個擱板托架212、213包括定位裝置251，其為接片形式，與其相關的擱板嵌板支承凸緣240、241布置成大約45度的角度(圖17)，而與玻璃嵌板211的后邊緣223對準并鄰接。
從附圖的圖13中最容易看出，由于凸緣260、239；260、240和260、241整齊地安裝在玻璃嵌板211的側邊緣部分216、217之間，因此一旦粘結劑A凝固/固化，便為擱板200提供增強的剛性。后者可以通過額外的粘結劑增強，該粘結劑可置于與每個擱板托架212、213相關的所有三個擱板嵌板支承凸緣239、240和241的容器中，由此提供比只包括兩對較短擱板嵌板支承凸緣140、141(圖7和10)的擱板100的剛性更強的剛性。最后，定位凸緣/定位銷250確保玻璃擱板211不能從圖12和15所示位置相對于擱板托架212、213向左移動，從而又確保將所有部件組裝成此前所述的預定平行/垂直關系。
盡管本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經具體地舉例說明并在此進行了描述，但是應當明白，在不偏離由附加權利要求限定的本發(fā)明精神和范圍的前提下，可以對所述裝置作微小的改變。
權利要求
1.一種擱板，該擱板包括一對金屬擱板托架和擱板嵌板，所述擱板托架每個包括擱板臂和擱板嵌板支承凸緣，所述擱板臂設置成相互基本平行隔開的關系，所述擱板嵌板支承凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述擱板還包括每個擱板嵌板支承凸緣的上表面與所述擱板嵌板的下表面之間的裝置，用于將這兩個表面相互粘性結合，并且所述粘性結合裝置是用于保持所述擱板相當剛性地結合的唯一裝置。
2.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板嵌板支承凸緣包括用于形成朝著所述擱板嵌板下表面的方向上開口的至少一個容器的裝置，并且所述粘性結合裝置至少部分地設置在所述容器裝置中。
3.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括超過其擱板嵌板支承凸緣向上突出的至少一個上邊緣部分，并且所述擱板嵌板的每個相對側邊緣與相鄰的擱板臂上邊緣部分鄰接。
4.如權利要求1所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板定位到相關處。
5.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，而且所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間。
6.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部的縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間，而且每個擱板托架的所述擱板嵌板支承凸緣和第二凸緣彼此相對縱向偏移。
7.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相應的距離，所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間，每個擱板托架的所述擱板嵌板支承凸緣和第二凸緣彼此相對縱向偏移，每個擱板托架包括所述擱板嵌板支承凸緣和所述第二凸緣中至少一個的另外的一個，而且所述擱板托架的所述一個另外的凸緣位于所述共同平面的一個中。
8.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間，每個擱板托架的所述擱板嵌板支承凸緣和第二凸緣彼此相對縱向偏移，每個擱板托架包括所述擱板嵌板支承凸緣中一個的另外的一個，并且所述另外的擱板嵌板支承凸緣位于所述最初提及的共同平面中。
9.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間，每個擱板托架的所述擱板嵌板支承凸緣和第二凸緣彼此相對縱向偏移，每個擱板托架包括所述第二凸緣中一個的另外的一個，并且所述另外的第二凸緣位于所述最初提及的第二凸緣的共同平面中。
10.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間，每個擱板托架的所述擱板嵌板支承凸緣和第二凸緣彼此相對縱向偏移，每個擱板托架包括所述擱板嵌板支承凸緣中一個的另外的一個，所述另外的擱板嵌板支承凸緣位于所述最初提及的共同平面中，每個擱板托架還包括所述第二凸緣中一個的另外的一個，并且所述另外的第二凸緣位于所述最初提及的第二凸緣的共同平面中。
11.如權利要求1所述的擱板，其中，所述擱板嵌板是強化玻璃。
12.如權利要求1所述的擱板，其中，所述擱板嵌板包括前邊緣部分和后邊緣部分，并且聚合/共聚的前把手件具有通道，所述擱板嵌板的前邊緣部分設置在該通道內。
13.如權利要求1所述的擱板，其中，每個擱板臂包括超過其擱板嵌板支承凸緣向上突出的至少一個上邊緣部分，所述擱板嵌板的每個相對側邊緣與相鄰的擱板臂上邊緣部分鄰接，而且每個擱板嵌板的上支承邊緣部分的上終端邊緣位于與所述擱板嵌板的上表面的平面基本上共同的平面內。
14.如權利要求2所述的擱板，其中，每個擱板臂包括超過其擱板嵌板支承凸緣向上突出的至少一個上邊緣部分，而且所述擱板嵌板的每個相對側邊緣與相鄰的擱板臂上邊緣部分鄰接。
15.如權利要求2所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板定位到相關處。
16.如權利要求2所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，并且所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間。
17.如權利要求3所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
18.如權利要求3所述的擱板，其中，每個擱板臂包括上部的縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，并且所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間。
19.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個擱板臂的鄰接裝置限定，用于靠在所述擱板嵌板上。
20.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個擱板臂前端部分處的鄰接裝置限定，用于靠在所述擱板嵌板上。
21.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個擱板臂后端部分處的鄰接裝置限定，用于靠在所述擱板嵌板上。
22.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個擱板臂前端部分和后端部分處的鄰接裝置限定，用于靠在所述擱板嵌板上。
23.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個所述擱板臂的邊緣限定。
24.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由與每個擱板臂的前端鄰接設置的每個擱板臂的邊緣限定。
25.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由與每個擱板臂的后端鄰接設置的每個擱板臂的邊緣限定。
26.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由與每個擱板臂的前端和后端每一個鄰接設置的每個擱板臂的一對邊緣限定。
27.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置是鄰接突出部，其由與所述擱板嵌板的前端和后端中的至少一個鄰接的每個擱板托架的金屬制成。
28.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置是鄰接突出部，其由與所述擱板嵌板的后邊緣鄰接的每個擱板托架的金屬制成。
29.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置是鄰接接片，其由與所述擱板嵌板的前端和后端中的至少一個鄰接的每個擱板托架的金屬制成。
30.如權利要求4所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置是鄰接接片，其由與所述擱板嵌板的后邊緣鄰接的每個擱板托架的金屬制成。
31.如權利要求5所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
32.如權利要求6所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
33.如權利要求7所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
34.如權利要求8所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
35.如權利要求9所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
36.如權利要求10所述的擱板，該擱板包括與每個擱板托架相關的裝置，用于將擱板嵌板相對于擱板托架定位。
37.如權利要求31所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個擱板臂的鄰接裝置限定，用于靠在所述擱板嵌板上。
38.如權利要求31所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由每個所述擱板臂的邊緣限定。
39.如權利要求31所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由與每個擱板臂的前端鄰接設置的每個擱板臂的邊緣限定。
40.如權利要求31所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由與每個擱板臂后端鄰接設置的每個擱板臂的邊緣限定。
41.如權利要求31所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置由與每個擱板臂的前端和后端每一個鄰接設置的每個擱板臂的一對邊緣限定。
42.如權利要求31所述的擱板，其中，所述擱板嵌板定位裝置是鄰接突出部，其由與所述擱板嵌板的前端和后端中的至少一個鄰接的每個擱板托架的金屬制成。
43.一種擱板，該擱板包括一對金屬擱板托架和擱板嵌板，所述擱板托架每個包括擱板臂和擱板嵌板支承凸緣，所述擱板臂設置成相互基本平行隔開的關系，所述擱板嵌板支承凸緣設置在與其相關擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述擱板還包括每個擱板嵌板支承凸緣的上表面與所述擱板嵌板的下表面之間的裝置，用于將這兩個表面相互粘性結合，每個擱板臂包括上部縱向延伸邊緣部分，每個擱板嵌板支承凸緣由其相關的上部縱向延伸邊緣部分的一部分限定，每個擱板托架包括至少一個第二凸緣，所述至少一個第二凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述共同的平面限定基本上與所述擱板嵌板的厚度相對應的距離，并且所述擱板嵌板包括側邊緣部分，每個側邊緣部分設置在每個所述擱板嵌板支承凸緣與第二凸緣之間。
44.如權利要求43所述的擱板，其中，每個擱板的所述擱板嵌板支承凸緣和第二凸緣彼此相對縱向偏移。
45.一種擱板，該擱板包括一對金屬擱板托架和擱板嵌板，所述擱板托架各包括擱板臂和擱板嵌板支承凸緣，所述擱板臂設置成相互基本平行隔開的關系，所述擱板嵌板支承凸緣設置在與其相關擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述擱板還包括每個擱板嵌板支承凸緣的上表面與所述擱板嵌板的下表面之間的裝置，用于將這兩個表面相互粘性結合，每個擱板臂包括超過其擱板嵌板支承凸緣向上突出的至少上邊緣部分，并且所述擱板嵌板的每個相對側邊緣與相鄰的擱板臂上邊緣部分鄰接。
46.一種擱板，該擱板包括一對金屬擱板托架和強化玻璃擱板嵌板，所述擱板嵌板具有至少一對基本平行相對的磨光邊緣，所述擱板托架各包括擱板臂和擱板嵌板支承凸緣，所述擱板臂設置成相互基本平行隔開的關系，所述擱板嵌板支承凸緣設置在與其相關的擱板臂基本垂直的基本共同的平面內，所述擱板還包括每個擱板嵌板支承凸緣的上表面與所述擱板嵌板的下表面之間的裝置，用于將這兩個表面相互粘性結合，并且所述粘性結合裝置是用于保持所述擱板相當剛性地結合的唯一裝置。
47.如權利要求1所述的擱板，其中，所述磨光邊緣是所述擱板嵌板的側邊緣。
48.如權利要求1所述的擱板，其中，所述磨光邊緣是所述擱板嵌板的側邊緣，并且前手柄件由所述擱板嵌板的前邊緣部分支承。
全文摘要
一種擱板，該擱板由粘結到一對金屬擱板托架的相對凸緣上的強化玻璃嵌板限定，該托架裝有掛鉤，用于連接到冰箱室中的垂直軌道上并沿著該垂直軌道調節(jié)。粘結劑構成用于保持擱板相當剛性結合的唯一裝置。每個擱板托架包括用于與擱板嵌板的邊緣接合的至少一個相接面，或者裝有把手件，借此確保在粘結劑固化的過程中各部件之間準確對準。每個擱板托架由擱板臂和凸緣限定，該凸緣具有容納粘結劑的凹槽。擱板臂可以另外包括用于與擱板嵌板的側邊緣接合的最上突出部和/或至少一個另外凸緣，使得擱板嵌板的側邊緣部分可以裝在每個擱板托架的一對垂直隔開并縱向偏移的凸緣之間。
文檔編號F25D25/02GK1880904SQ20061009289
公開日2006年12月20日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權日2005年3月25日
發(fā)明者C·比尼克 申請人:格姆托恩公司