專利名稱：旋轉(zhuǎn)壓縮機和有旋轉(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機和有可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，特別涉及可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，它允許制冷劑在分流后進入壓縮機，改變壓縮機的壓縮容量，有如開始時進入壓縮機時相同的溫度和壓力，并涉及有可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的制冷的循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如在圖1中所示的，常規(guī)的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機10包括在其中壓縮制冷劑的圓筒11，入口導(dǎo)管12輸送制冷劑進圓筒11，出口導(dǎo)管13輸送制冷劑出圓筒11，在圓筒11的預(yù)定位置安裝的分流孔11a分流從圓筒11的制冷劑改變壓縮容量，分流導(dǎo)管14連接分流孔11a與入口導(dǎo)管12，允許制冷劑通過分流孔11a分流進入到圓筒11。安裝在圓筒11中的滾筒活塞11b與圓筒11的中心偏心。此外，葉片11c安裝在圓筒11中，圓筒11分區(qū)為高壓部分11d和低壓部分11e。可變?nèi)萘康膲嚎s機也有控制單元控制通過分流導(dǎo)管14流動的制冷劑的流量。在此情況中，控制單元包括抑制閥11f，連接導(dǎo)管15，和三通閥16。抑制閥11f功能為打開或關(guān)閉分流孔11a。連接導(dǎo)管15連接出口導(dǎo)管13到分流導(dǎo)管14。此外，三通閥16安裝在分流導(dǎo)管14和連接導(dǎo)管15之間的交叉點。
分流導(dǎo)管14由三通閥16分區(qū)為第一導(dǎo)管部分14a和第二導(dǎo)管部分14b。在分流孔11a和三通閥16之間安裝第一導(dǎo)管部分14a，而在三通閥16和入口導(dǎo)管12之間安裝第二導(dǎo)管部分14b?？刂迫ㄩy16允許第一導(dǎo)管部分14a與第二導(dǎo)管部分14b或連接導(dǎo)管15相通。
在常規(guī)的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機10中，由三通閥16改變壓縮容量。當(dāng)控制三通閥16允許第二導(dǎo)管部分14b與連接導(dǎo)管15相通時，出口導(dǎo)管13的壓力作用到抑制閥11f的外表，低于出口導(dǎo)管13的壓力的圓筒11的內(nèi)表壓力作用到抑制閥11f的內(nèi)表，因此關(guān)閉抑制閥11f。在此情況中，制冷劑不分流因此執(zhí)行大容量的壓縮模式。
當(dāng)需要執(zhí)行小容量的壓縮模式時，抑制三通閥16允許第一導(dǎo)管部分14a與第二導(dǎo)管部分14b相通。此時，入口導(dǎo)管12的壓力作用到抑制閥11f的外表，圓筒11的內(nèi)表壓力，即圓筒11的高壓部分11d或低壓部分11e，作用到抑制閥11f的內(nèi)表。因為高壓部分11d的壓力高于入口導(dǎo)管12的壓力，相比于抑制閥11f的外表高壓力作用到抑制閥11f的內(nèi)表，因而打開抑制閥11f。因此當(dāng)高壓部分11d的壓力作用到抑制閥11f的內(nèi)表，制冷劑通過抑制閥11f分流。在此情況中，可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機10運行在小容量壓縮模式。
如上面描述的，當(dāng)可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機10運行在小容量壓縮模式時，制冷劑通過分流導(dǎo)管14分流，然后分流的制冷劑通過入口導(dǎo)管12進入到在圓筒11中。然而，因為從圓筒11分流的制冷劑輕微的壓縮，分流的制冷劑有高于制冷劑最初進入到圓筒11的溫度和壓力。同樣地，當(dāng)具有高溫度和壓力的制冷劑進入到圓筒11時，由于分流的制冷劑的比容增加，質(zhì)量流量減小，因此減小制冷劑循環(huán)的運作效率。此外，由于壓縮機10的抽氣壓力增加，壓縮機10的功耗增加了。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種在進入到圓筒前減小從圓筒分流的制冷劑的溫度和壓力的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，因而防止制冷劑循環(huán)的運作效率減小，防止當(dāng)制冷劑分流時功耗的增加。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
從下面的描述中，闡明的本發(fā)明的另外的特征和/或優(yōu)點會更清晰，或可以從本發(fā)明的實踐中學(xué)習(xí)。
提供可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，包括圓筒，入口導(dǎo)管，出口導(dǎo)管，分流孔，分流導(dǎo)管，冷卻單元和壓力減小單元。制冷劑在圓筒中壓縮。入口導(dǎo)管輸送制冷劑到圓筒中。出口導(dǎo)管輸送制冷劑出圓筒。在圓筒預(yù)定的位置提供分流孔，以便從圓筒分流制冷劑，因此改變壓縮容量。分流導(dǎo)管連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒。冷卻單元冷卻通過分流導(dǎo)管的制冷劑流。壓力減小單元減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力，在冷卻單元和入口導(dǎo)管之間安裝分流導(dǎo)管。
可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機還包括控制單元，控制通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑流量?？刂茊卧刂瓢ㄒ种崎y，打開或關(guān)閉分流孔，連接導(dǎo)管連接出口導(dǎo)管到分流導(dǎo)管，在分流導(dǎo)管和連接導(dǎo)管之間的交叉點安裝三通閥。分流導(dǎo)管在分流孔和三通閥之間有第一導(dǎo)管部分，在三通閥和入口導(dǎo)管之間有第二導(dǎo)管部分。控制三通閥允許第一導(dǎo)管部分與第二導(dǎo)管部分或連接導(dǎo)管相通。
當(dāng)控制三通閥允許第一導(dǎo)管部分與第二導(dǎo)管部分相通時，打開抑制閥制冷劑通過分流孔分流，因此執(zhí)行小容量壓縮模式。另一方面，當(dāng)控制三通閥允許第一導(dǎo)管部分與連接導(dǎo)管相通時，關(guān)閉抑制閥執(zhí)行大容量壓縮模式。
提供可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，包括制冷劑在其中壓縮的圓筒，入口導(dǎo)管輸送制冷劑到圓筒中，出口導(dǎo)管輸送制冷劑出圓筒，在圓筒預(yù)定的位置提供分流孔，從圓筒分流制冷劑，因此改變壓縮容量，分流導(dǎo)管連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒，壓力減小單元減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。在此情況中，壓力減小單元可包括毛細(xì)管。
提供制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機，冷凝器，膨脹器，蒸發(fā)器。在此情況中，制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機包括制冷劑在其中壓縮的圓筒，入口導(dǎo)管輸送制冷劑到圓筒中，出口導(dǎo)管輸送制冷劑出圓筒，在圓筒預(yù)定的位置提供的分流孔分流從圓筒的制冷劑，因此改變壓縮容量，分流導(dǎo)管連接分流孔和入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒，冷卻單元冷卻通過分流導(dǎo)管的制冷劑流。在冷凝器預(yù)定的位置安裝冷卻單元。
此外，在制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)壓縮機還包括壓力減小單元，減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。在冷卻單元和入口導(dǎo)管之間安裝壓力減小單元。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機還包括控制單元，控制通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑流量。控制單元包括抑制閥，打開或關(guān)閉分流孔，連接導(dǎo)管連接出口導(dǎo)管到分流導(dǎo)管，在分流導(dǎo)管和連接導(dǎo)管之間的交叉點安裝三通閥。
提供制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機，冷凝器，膨脹器和蒸發(fā)器。在此情況中，制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機包括可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，它包括制冷劑在其中壓縮的圓筒，入口導(dǎo)管輸送制冷劑到圓筒中，出口導(dǎo)管輸送制冷劑出圓筒，在圓筒預(yù)定位置提供的分流孔從圓筒分流制冷劑，因此改變壓縮容量，分流導(dǎo)管連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒，壓力減小單元減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。


參考附圖從下面優(yōu)選實例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它目的和特征會變得清晰和更容易評估。
圖1是常規(guī)可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的原理圖；圖2是說明根據(jù)本發(fā)明實例的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的原理圖；圖3是當(dāng)壓縮機運行于大容量壓縮模式時，圖2的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的原理圖；圖4是當(dāng)壓縮機運行于小容量壓縮模式時，圖2的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的原理圖；圖5是有圖2的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的原理圖。
具體實施例方式
從此以后，參考附圖以本發(fā)明的優(yōu)選實例作依據(jù)解釋本發(fā)明的例子。其中全文中同樣的參考數(shù)字表示同樣的部分。
如在圖2中所示，根據(jù)本發(fā)明實例的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100包括圓筒110，入口導(dǎo)管120，出口導(dǎo)管130。圓筒110包括吸入制冷劑的入口部分111，通過它制冷劑流出的出口部分112，通過它分流制冷劑的分流孔113。入口導(dǎo)管120輸送制冷劑到入口部分111，出口導(dǎo)管130輸送制冷劑出出口部分112。
在圓筒110中安裝滾筒活塞114，葉片115，控制閥118。滾筒活塞114安裝在圓筒110中與圓筒110的中心偏心，并沿圓筒110的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)壓縮制冷劑。葉片115將圓筒110分為高壓部分116和低壓部分117。控制閥118作用為打開或關(guān)閉分流孔113。
分流孔113通過分流導(dǎo)管140連接入口導(dǎo)管120，允許制冷劑通過分流孔113流出進入到圓筒110。此外，分流導(dǎo)管140通過連接導(dǎo)管150連接出口導(dǎo)管130。在分流導(dǎo)管140和連接導(dǎo)管150之間的交叉點安裝三通閥160。
控制閥118、連接導(dǎo)管150和三通閥160組成控制單元，控制通過分流導(dǎo)管140流動的制冷劑流量。
分流導(dǎo)管140包括在分流孔113和三通閥160之間的第一導(dǎo)管部分141，和在三通閥160和入口導(dǎo)管120之間的第二導(dǎo)管部分142?？刂迫ㄩy160允許第一導(dǎo)管部分141與第二導(dǎo)管部分142或連接導(dǎo)管150相通。此外，在第二導(dǎo)管部分142的預(yù)定部分分別安裝冷卻單元170和壓力減小單元180，冷卻通過第二導(dǎo)管部分142的制冷劑，減小通過第二導(dǎo)管部分142流動的制冷劑的壓力。
圖3是當(dāng)壓縮機100運行于大容量壓縮模式時可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100的原理圖。圖4是當(dāng)壓縮機100運行于小容量壓縮模式時可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100的原理圖。下面參考圖3和圖4描述可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100的運行。
壓縮通過入口導(dǎo)管120吸入到圓筒110的制冷劑。制冷劑壓縮后，制冷劑流出到出口導(dǎo)管130。根據(jù)制冷劑是否通過圓筒110的分流孔113分流，通過出口導(dǎo)管130流出的制冷劑流量是變化的，因此改變壓縮機100的壓縮容量。
由控制三通閥160改變壓縮機100的壓縮容量。當(dāng)需要執(zhí)行大容量壓縮模式時，控制三通閥160允許分流導(dǎo)管140的第一導(dǎo)管部分141與連接導(dǎo)管150相通。因為連接導(dǎo)管150連接出口導(dǎo)管130，出口導(dǎo)管130的壓力通過連接導(dǎo)管150作用到控制閥118，并且分流導(dǎo)管140的第一導(dǎo)管部分141與連接導(dǎo)管150相通。
在此情況中，出口導(dǎo)管130的壓力作用到控制閥118的外表，而高壓部分116或低壓部分117的壓力作用到控制閥118的內(nèi)表。當(dāng)制冷劑壓縮時，圓筒110內(nèi)部的壓力低于出口導(dǎo)管130的壓力。因此，相比于控制閥118的內(nèi)表較高的壓力作用到控制閥118的外表。
因此，控制閥118關(guān)閉。此時，在圓筒110中的制冷劑不分流，而全部制冷劑通過出口部分112流出。制冷劑的流動由圖3的箭頭所示。
相反，當(dāng)需要執(zhí)行小容量壓縮模式時，控制三通閥160允許分流導(dǎo)管140的第一導(dǎo)管部分141與分流導(dǎo)管140的第二導(dǎo)管部分142相通。因為分流導(dǎo)管140連接入口導(dǎo)管120，入口導(dǎo)管120的壓力作用到控制閥118。
在此情況中，因為控制閥118的外表通過分流導(dǎo)管140的第一和第二導(dǎo)管部分141和142與入口導(dǎo)管120相通，入口導(dǎo)管120的壓力作用到控制閥118的外表。根據(jù)滾筒活塞114的位置，高壓部分116或低壓部分117的壓力作用到控制閥118的內(nèi)表。因為高壓部分116的壓力高于入口導(dǎo)管120的壓力，控制閥118的內(nèi)表有比控制閥118的外表高的壓力，而高壓部分116的壓力作用到控制閥118的內(nèi)表。因此，控制閥118打開，通過分流孔113分流制冷劑。在循序地的通過分流導(dǎo)管140和入口導(dǎo)管120經(jīng)過后，分流的制冷劑進入圓筒110中。制冷劑的流動由圖4的箭頭所示。
在分流導(dǎo)管140預(yù)定的位置安裝冷卻單元170，冷卻制冷劑，安裝壓力減小單元180，減小制冷劑的壓力。冷卻單元170和壓力減小單元180的運行如下。
因為從圓筒110分流的制冷劑有些壓縮，分流的制冷劑的溫度和壓力增加。當(dāng)有增加了溫度和壓力的分流的制冷劑再進入圓筒110時，由于溫度增加和質(zhì)量流量減小，分流的制冷劑的比容增加，這樣引起制冷劑循環(huán)的運行效率降低。此外，由于壓力增加，壓縮機100的吸入壓力增加，這樣增加壓縮機100的功耗。
為了解決此問題，冷卻單元170和壓力減小單元180安裝在分流導(dǎo)管140的預(yù)定位置上。冷卻單元170功能為冷卻分流的制冷劑，壓力減小單元180功能為減小分流的制冷劑的壓力，這樣允許分流的制冷劑具有如開始進入圓筒110時同樣的溫度和壓力。
壓力減小單元180包括毛細(xì)管，或膨脹閥。冷卻單元170包括熱交換器。冷卻單元優(yōu)選的安裝在包含應(yīng)用本發(fā)明的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器200預(yù)定的部分，不需要附加的熱交換器。下面描述此結(jié)構(gòu)。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的實例有可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的原理圖。如在圖5中所示，制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括構(gòu)建一個制冷劑循環(huán)的壓縮機100，冷凝器200，膨脹器300，蒸發(fā)器400。壓縮機100壓縮制冷劑。冷凝器200冷凝從壓縮機100流入的制冷劑，改變氣體的制冷劑為液體的制冷劑。膨脹器300減小從冷凝器200流入的制冷劑的壓力。蒸發(fā)器400在低壓下改變液體的制冷劑為氣體的制冷劑。
用于制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機包括以上描述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100?？勺?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機100包括分流導(dǎo)管140分流制冷劑，這樣控制制冷劑的流出量。在分流導(dǎo)管140預(yù)定的位置安裝冷卻單元170和壓力減小單元180。冷卻單元170冷卻分流的制冷劑，壓力減小單元180功能為減小分流的制冷劑的壓力，這樣允許分流的制冷劑具有開始進入圓筒110時相同的溫度和壓力。
如在圖5中所示，冷卻單元170不需要附加的熱交換器，使用包含在制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的部分冷凝器200執(zhí)行熱交換處理，這樣能冷卻分流的制冷劑。
從上面的描述可以知道，本發(fā)明提供了可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機和有可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。用于制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機包括分流導(dǎo)管，分流從圓筒的制冷劑，因此分流的制冷劑通過入口導(dǎo)管進入圓筒。在分流導(dǎo)管預(yù)定的位置安裝冷卻單元和壓力減小單元。冷卻單元功能為冷卻分流的制冷劑，壓力減小單元功能為減小分流的制冷劑的壓力，這樣允許分流的制冷劑具有開始進入圓筒時相同的溫度和壓力，因而防止由于分流的制冷劑的溫度增加所致的比容增加的質(zhì)量流量減小，此外，防止壓縮機的抽氣壓力的增加。這樣防止制冷劑循環(huán)的運作效率的減小，此外，防止壓縮機的功耗的增加。
此外，因為沒有附加的熱交換器，部分冷凝器用作為分流導(dǎo)管的冷卻單元，不需要為安裝冷卻單元增加附加的安裝成本和空間。
雖然已描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解在不偏離所附的權(quán)利要求確定的本發(fā)明的原理和精神的范圍內(nèi)，可以作各種改變。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，包括；圓筒，在圓筒中壓縮制冷劑；入口導(dǎo)管，輸送制冷劑到圓筒中；出口導(dǎo)管，輸送制冷劑出圓筒；分流孔，提供在圓筒預(yù)定的位置，分流來自圓筒的制冷劑，因此改變壓縮容量；分流導(dǎo)管，連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒中；冷卻單元，冷卻通過分流導(dǎo)管的制冷劑流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于還包括壓力減小單元，用于減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于壓力減小單元安裝在冷卻單元和入口導(dǎo)管之間的分流導(dǎo)管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于還包括控制單元，控制通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于控制單元包括；控制閥，打開或關(guān)閉分流孔；連接導(dǎo)管，連接出口導(dǎo)管到分流導(dǎo)管；三通閥，安裝在分流導(dǎo)管和連接導(dǎo)管之間的交叉點上；分流導(dǎo)管，包括在分流孔和三通閥之間的第一導(dǎo)管部分，和在三通閥和入口導(dǎo)管之間的第二導(dǎo)管部分；控制三通閥允許第一導(dǎo)管部分與第二導(dǎo)管部分或連接導(dǎo)管相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于，當(dāng)控制三通閥允許第一導(dǎo)管部分與第二導(dǎo)管部分相通時，控制閥打開，通過分流孔分流制冷劑，因此執(zhí)行小容量壓縮模式，當(dāng)控制三通閥允許第一導(dǎo)管部分與連接導(dǎo)管相通時，控制閥關(guān)閉執(zhí)行大容量壓縮模式。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于冷卻單元和壓力減小單元安裝在分流導(dǎo)管的第二導(dǎo)管部分的預(yù)定位置上。
8.一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，包括；圓筒，在圓筒中壓縮制冷劑；入口導(dǎo)管，輸送制冷劑到圓筒中；出口導(dǎo)管，輸送制冷劑出圓筒；分流孔，提供在圓筒預(yù)定的位置，分流從圓筒的制冷劑，因此改變壓縮容量；分流導(dǎo)管，連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒中；壓力減小單元，減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，其特征在于壓力減小單元包括毛細(xì)管。
10.一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機，冷凝器，膨脹器，蒸發(fā)器，所述壓縮機是可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，包括圓筒，在圓筒中壓縮制冷劑；入口導(dǎo)管，輸送制冷劑到圓筒中；出口導(dǎo)管，輸送制冷劑出圓筒；分流孔，提供在圓筒預(yù)定的位置，分流從圓筒的制冷劑，因此改變壓縮容量；分流導(dǎo)管，連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒中；冷卻單元，冷卻通過分流導(dǎo)管的制冷劑流。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于冷卻單元安裝在冷凝器的預(yù)定的部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機還包括壓力減小單元，減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于壓力減小單元安裝在冷卻單元和入口導(dǎo)管之間的分流導(dǎo)管上。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于壓縮機還包括控制單元，控制通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的流量，控制單元包括；控制閥，打開或關(guān)閉分流孔；連接導(dǎo)管，連接出口導(dǎo)管到分流導(dǎo)管；三通閥，安裝在分流導(dǎo)管和連接導(dǎo)管之間的交叉點上。
15.一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機，冷凝器，膨脹器，蒸發(fā)器，所述壓縮機是可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機，包括圓筒，在圓筒中壓縮制冷劑；入口導(dǎo)管，輸送制冷劑到圓筒中；出口導(dǎo)管，輸送制冷劑出圓筒；分流孔，提供在圓筒預(yù)定的位置，分流從圓筒的制冷劑，因此改變壓縮容量；分流導(dǎo)管，連接分流孔到入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒中；壓力減小單元，減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。
全文摘要
公開了一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機和有可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。壓縮機包括冷卻單元和壓力減小單元，減小分流的制冷劑的溫度和壓力，這樣允許分流的制冷劑具有如開始進入圓筒時同樣的溫度和壓力。壓縮機包括在其中壓縮制冷劑的圓筒。入口導(dǎo)管輸送制冷劑到圓筒中。出口導(dǎo)管輸送制冷劑出圓筒。分流孔安裝在圓筒預(yù)定的位置，分流從圓筒的制冷劑，因此改變壓縮容量。分流導(dǎo)管連接分流孔和入口導(dǎo)管，允許制冷劑通過分流孔分流進入到圓筒中。冷卻單元冷卻通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑。壓力減小單元減小通過分流導(dǎo)管流動的制冷劑的壓力。因此有可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)防止制冷劑循環(huán)的運作效率的減小，防止壓縮機的功耗增加。
文檔編號F25B1/00GK1517557SQ20031011560
公開日2004年8月4日 申請日期2003年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月8日
發(fā)明者崔鎮(zhèn)圭, 金哲宇, 徐國正 申請人:三星電子株式會社