便于制造和安裝的壁式取暖裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于制造和安裝的壁式取暖裝置，屬于取暖裝置，現(xiàn)有踢腳線式取暖方案散熱效率較低、安裝位置受限，本實用新型包括散熱基板；散熱器單元，其包括導(dǎo)熱管及一體形成在導(dǎo)熱管外表并沿導(dǎo)熱管的長度方向延伸的散熱筋，該散熱器單元位于散熱基板的前側(cè)并與散熱基板傳熱配置；散熱面板，其上裝配有卡件，卡件與散熱器單元的散熱筋卡接而令散熱器單元位于散熱基板與散熱面板之間。安裝時可將散熱基板緊貼墻面安裝，散熱器單元的熱能以熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對流三種方式向取暖空間傳遞；散熱器單元裝配在散熱基板與散熱面板之間，不會影響裝飾，可以根據(jù)需求安裝布設(shè)在室內(nèi)踢腳線以外的位置。散熱器單元便于制造，整個取暖裝置便于安裝。
【專利說明】
便于制造和安裝的壁式取暖裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于取暖裝置，具體是一種便于制造和安裝的壁式取暖裝置，尤其適于安裝在室內(nèi)踢腳線等位置的壁面，并提高取暖效果。
【背景技術(shù)】
[0002]取暖器有多種形式，如空調(diào)、暖氣片、地暖等。此外，也出現(xiàn)了踢腳線式的取暖方案，如授權(quán)公告號為CN303369636S的外觀設(shè)計專利公開的“踢腳線式暖氣片”、授權(quán)公告號為CN204006298U的實用新型專利公開的“新型踢腳線式散熱器”、授權(quán)公告號為CN204786703U的實用新型專利的“一種電暖式踢腳線暖氣片”、公開號為CN104132561A的發(fā)明專利申請公開的“踢腳線式暖氣片”，授權(quán)公告號為CN202582253U的實用新型專利的“一種可做踢腳線用的散熱器”等。但是，上述踢腳線式的取暖方案，多限于輻射的方式散熱，效率較低，而且其安裝位置多局限于地面墻角，難以應(yīng)用于其他位置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有踢腳線式取暖方案散熱效率較低、安裝位置受限的缺陷，提供一種以多種熱傳遞方式散熱的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，且可以根據(jù)需求安裝布設(shè)在室內(nèi)踢腳線以外的位置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的便于制造和安裝的壁式取暖裝置包括:
[0005]散熱基板；
[0006]散熱器單元，其包括導(dǎo)熱管及一體形成在所述導(dǎo)熱管外表并沿所述導(dǎo)熱管的長度方向延伸的散熱筋，該散熱器單元位于所述散熱基板的前側(cè)并與所述的散熱基板傳熱配置；
[0007]散熱面板，其上裝配有卡件，所述的卡件與所述散熱器單元的散熱筋卡接而令所述的散熱器單元位于所述的散熱基板與散熱面板之間。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱基板與散熱面板之間形成位于所述散熱器單元下方的進風(fēng)通道及位于所述散熱器單元上方的出風(fēng)通道。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的進風(fēng)通道、出風(fēng)通道是在所述散熱基板與散熱面板對應(yīng)的邊緣之間保持間距形成的。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:為所述的導(dǎo)熱管配置有用于在其內(nèi)通熱水的管連接配件。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段:為所述的導(dǎo)熱管配置有用于布設(shè)在其內(nèi)的電熱器件。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱基板與所述的散熱器單元一體制成實現(xiàn)所述的傳熱配置。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱基板與所述的散熱器單元裝配在一起實現(xiàn)所述的傳熱配置。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述導(dǎo)熱管的截面形狀為圓形、橢圓形、方形、三角形中的一種。
[0015]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱基板上有定位筋，所述的散熱器單元上有定位腳和連接面，所述的定位腳與所述的定位筋配合將所述的散熱器單元定位在所述的散熱基板上，在所述的連接面與所述的散熱基板之間連接緊固件將所述的散熱器單元固定在所述的散熱基板上。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱面板上設(shè)有相向的兩個滑槽，所述的卡件具有兩個邊緣，所述的兩個邊緣分別位于所述的兩個滑槽內(nèi)。
[0017]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的卡件上設(shè)有卡緊凸緣，所述的卡緊凸緣抵靠在所述滑槽的邊緣上。
[0018]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的卡件上設(shè)有成對的卡接筋，所述的卡接筋通過形成在其內(nèi)側(cè)的卡接凸緣卡在所述的散熱筋上。
[0019]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述散熱基板的上邊緣或/和下邊緣彎折形成位于所述散熱基板前側(cè)的布線槽。
[0020]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱基板上設(shè)有向前彎折的傾斜部，所述的布線槽位于所述傾斜部的上側(cè)。
[0021]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述布線槽的后壁與所述的散熱基板位于同一平面。
[0022]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述布線槽的壁上開設(shè)有通往所述布線槽的穿線孔。
[0023]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述布線槽的截面形狀為圓形、三角形、方形中的任一種。
[0024]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述布線槽具有縫隙。
[0025]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的散熱面板或/和散熱基板上裝配有燈飾。
[0026]本實用新型通過將散熱器單元布置在散熱基板與散熱面板之間，并令散熱器單元與散熱基板傳熱配置;安裝時可將散熱基板緊貼墻面安裝，因此散熱器單元的熱能可以通過熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對流三種熱傳遞方式向取暖空間傳遞，提高散熱效率；由于散熱器單元裝配在散熱基板與散熱面板之間，不會影響裝飾，因此可以根據(jù)需求安裝布設(shè)在室內(nèi)踢腳線以外的位置。
[0027]尤其是，散熱器單元便于制造，整個取暖裝置便于安裝。
[0028]而且，在散熱基板與散熱面板之間形成位于散熱器單元下方的進風(fēng)通道及位于散熱器單元上方的出風(fēng)通道，更利于散熱器單元的熱量以對流的方式向外傳遞，散熱效果更好。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型壁式取暖裝置的一個實施例的裝配關(guān)系示意圖；
[0030]圖2是本實用新型壁式取暖裝置的第二實施例的裝配關(guān)系示意圖；
[0031]圖3是本實用新型壁式取暖裝置的第三實施例的裝配關(guān)系示意圖；
[0032]圖4是圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)裝配在一起的端面方向的放大示意圖；
[0033]圖5是圖3所示實施例的結(jié)構(gòu)裝配在一起的端面方向的放大示意圖；
[0034]圖中標(biāo)號說明:
[0035]O 1-散熱基板:11-定位筋，12-布線槽，13-傾斜部，14-后壁；
[0036]02-散熱器單元:21-導(dǎo)熱管，22-散熱筋，23-定位腳，24-連接面；
[0037]03-散熱面板:31_滑槽；
[0038]04-卡件:41-邊緣，42-卡緊凸緣，43-卡接筋，44-卡接凸緣；
[0039]05-進風(fēng)通道；
[0040]06-出風(fēng)通道。
【具體實施方式】
[0041]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
[0042]圖1-3所示為本實用新型的便于制造和安裝的壁式取暖裝置的三個實施例的裝配示意圖，它們包括:
[0043]散熱基板01，從散熱效果及材料成本方面，散熱基板用鋁板或者鋁合金板制造為宜，為了美觀，可以在散熱基板表面上漆；
[0044]散熱器單元02，其包括導(dǎo)熱管21及一體形成在導(dǎo)熱管外表并沿導(dǎo)熱管的長度方向延伸的散熱筋22，因此，該散熱器單元可以通過型材加工的方式制造，一次加工成型，如圖所示導(dǎo)熱管21的截面形狀為圓形，具體實施時并不局限于圓形，也可以是橢圓形、方形、三角形等形狀，圖中雖然示出了兩兩并列的散熱器單元02，但在實際實施時也可以是單根的或者更多根的散熱器單元，該散熱器單元02位于散熱基板01的前側(cè)并與散熱基板傳熱配置，該處所述的傳熱配置是利于將散熱器單元的熱量通過傳導(dǎo)的方式傳遞給散熱基板;散熱器單元02是整個壁式取暖裝置取暖用熱能的熱源；
[0045]在圖1中，散熱器單元02為兩個，并與散熱基板01制為一體;在圖2中，散熱器單元02為四個，并與散熱基板01制為一體;在圖3中，散熱器單元02為兩個，并與散熱基板01裝配在一起;具體實施時，可以根據(jù)需求配置散熱器單元02的數(shù)量；
[0046]散熱面板03，其上裝配有卡件04，卡件04與散熱器單元02的散熱筋22卡接而令散熱器單元位于的散熱基板與散熱面板之間，同樣的，從散熱效果及材料成本方面，散熱面板用鋁板或者鋁合金板制造為宜，為了美觀，可以在散熱面板表面上漆。
[0047]該壁式取暖裝置將散熱器單元布置在散熱基板與散熱面板之間，并令散熱器單元與散熱基板傳熱配置;安裝時可將散熱基板緊貼墻面安裝，因此散熱器單元的熱能可以通過熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對流三種熱傳遞方式向取暖空間傳遞，提高散熱效率；由于散熱器單元裝配在散熱基板與散熱面板之間，不會影響裝飾，因此可以根據(jù)需求安裝布設(shè)在室內(nèi)踢腳線以外的位置。尤其是，散熱器單元便于制造，整個取暖裝置便于安裝。
[0048]而且，該壁式取暖裝置，可以根據(jù)需求安裝布設(shè)在室內(nèi)踢腳線以外的位置，也可以背靠背的安裝。
[0049]進一步的，參見圖4、圖5，為了便于熱氣對流，散熱基板01與散熱面板03之間形成位于散熱器單元02下方的進風(fēng)通道05及位于散熱器單元上方的出風(fēng)通道06。具體的，進風(fēng)通道、出風(fēng)通道是在散熱基板與散熱面板對應(yīng)的邊緣之間保持間距形成的。
[0050]熱量的來源可以是熱水或者蒸汽，此時為導(dǎo)熱管配置有用于在其內(nèi)通熱水或者蒸汽的管連接配件。圖中雖然示出了兩兩并列的散熱器單元使得導(dǎo)熱管也兩兩并列，但在實際實施時也可以是單根的或者更多根的散熱器單元，只要能夠連接在熱水供給系統(tǒng)或者蒸汽供給系統(tǒng)中即可。
[0051]熱量的來源還可以是電能，此時為導(dǎo)熱管配置有用于布設(shè)在其內(nèi)的電熱器件，為了安全起見，該電熱器件的溫度以不超過75°C為宜，因此即使人們(包括嬰幼兒)觸碰到散熱面板也不至于被灼傷。同樣的，散熱器單元可以是單個的或者是兩個以及兩個以上的并列。
[0052]無論采用上述哪種熱源方式，導(dǎo)熱管與散熱基板采用同種材料制成為宜。
[0053]為了實現(xiàn)傳熱配置，散熱基板01與散熱器單元02可以一體制成實現(xiàn)所述的傳熱配置(參見圖1-2)，也可以將散熱基板01與散熱器單元裝配在一起實現(xiàn)所述的傳熱配置(參見圖3)。對于后者，參見圖5，為了便于裝配，散熱基板01上有定位筋11，散熱器單元02上有定位腳23和連接面24，定位腳23與定位筋11配合將散熱器單元02定位在散熱基板01上，在連接面24與散熱基板03之間連接緊固件(如螺釘或者鉚釘)將散熱器單元固定在散熱基板上。定位筋、定位腳均可通過型材制造的方式制得。
[0054]為了便于裝配，散熱面板03上設(shè)有相向的兩個滑槽31，卡件04具有兩個邊緣41，兩個邊緣分別位于兩個滑槽內(nèi)，使得卡件能夠沿著滑槽滑動來調(diào)節(jié)位置。進一步的，卡件上設(shè)有卡緊凸緣42，卡緊凸緣抵靠在滑槽31的邊緣上，消除卡件與散熱面板裝配的松動。
[0055]為了可靠的連接，參見圖4-5，卡件04上設(shè)有成對的卡接筋43，卡接筋通過形成在其內(nèi)側(cè)的卡接凸緣44卡在散熱筋上。
[0056]為了隱藏線纜(如熱量的來源是電能時需要的電纜)，散熱基板的上邊緣或/和下邊緣彎折形成布線槽，具體實施時可以將布線槽設(shè)計成各種形狀，如布線槽的截面形狀呈圓形、或者三角形、或者方形、或者其它任意形狀。布線槽也可以預(yù)留縫隙以便布設(shè)線纜。布線槽的壁上開設(shè)有通往布線槽的穿線孔用以穿設(shè)為燈飾供電的電纜。
[0057]為了節(jié)約安裝空間，散熱基板01上設(shè)有向前彎折的傾斜部13，布線槽12位于傾斜部13的上側(cè)，同時，傾斜部引導(dǎo)成出風(fēng)通道以引導(dǎo)被加熱的熱空氣向取暖空間的中間位置流動而不是直接向上流動。布線槽位于散熱基板的前側(cè)。尤其是，布線槽的后壁與散熱基板位于同一平面，在安裝狀態(tài)下避免與墻壁之間留有縫隙。
[0058]為了增加裝飾效果，散熱面板或/和散熱基板(如在布線槽的外壁上)上裝配有燈飾(如LED燈帶)ο為了裝配燈飾，可在裝配燈飾的位置設(shè)置裝配槽。
【主權(quán)項】
1.便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是包括: 散熱基板(01); 散熱器單元(02)，其包括導(dǎo)熱管(21)及一體形成在所述導(dǎo)熱管外表并沿所述導(dǎo)熱管的長度方向延伸的散熱筋(22)，該散熱器單元位于所述散熱基板(01)的前側(cè)并與所述的散熱基板傳熱配置； 散熱面板(03)，其上裝配有卡件(04)，所述的卡件(04)與所述散熱器單元的散熱筋(22)卡接而令所述的散熱器單元(02)位于所述的散熱基板(01)與散熱面板(03)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱基板(01)與散熱面板(03)之間形成位于所述散熱器單元下方的進風(fēng)通道(05)及位于所述散熱器單元上方的出風(fēng)通道(06)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的進風(fēng)通道(05)、出風(fēng)通道(06)是在所述散熱基板(01)與散熱面板(03)對應(yīng)的邊緣之間保持間距形成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:為所述的導(dǎo)熱管配置有用于在其內(nèi)通熱水的管連接配件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:為所述的導(dǎo)熱管配置有用于布設(shè)在其內(nèi)的電熱器件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱基板(01)與所述的散熱器單元(02)—體制成實現(xiàn)所述的傳熱配置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱基板(01)與所述的散熱器單元(02)裝配在一起實現(xiàn)所述的傳熱配置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述導(dǎo)熱管(21)的截面形狀為圓形、橢圓形、方形、三角形中的一種。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱基板(01)上有定位筋(11)，所述的散熱器單元(02)上有定位腳(23)和連接面(24)，所述的定位腳(23)與所述的定位筋(11)配合將所述的散熱器單元(02)定位在所述的散熱基板(01)上，在所述的連接面(24)與所述的散熱基板(01)之間連接緊固件將所述的散熱器單元(02)固定在所述的散熱基板(01)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱面板(03)上設(shè)有相向的兩個滑槽(31)，所述的卡件(04)具有兩個邊緣(41)，所述的兩個邊緣(41)分別位于所述的兩個滑槽(31)內(nèi)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的卡件(04)上設(shè)有卡緊凸緣(42)，所述的卡緊凸緣(42)抵靠在所述滑槽(31)的邊緣上。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的卡件(04)上設(shè)有成對的卡接筋(43)，所述的卡接筋(43)通過形成在其內(nèi)側(cè)的卡接凸緣(44)卡在所述的散熱筋(22)上。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述散熱基板(OI)的上邊緣或/和下邊緣彎折形成位于所述散熱基板前側(cè)的布線槽(12 )。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱基板(Ol)上設(shè)有向前彎折的傾斜部(13)，所述的布線槽(12)位于所述傾斜部(13)的上側(cè)。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述布線槽的后壁(14)與所述的散熱基板(01)位于同一平面。16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述布線槽的壁上開設(shè)有通往所述布線槽的穿線孔。17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述布線槽(12)的截面形狀為圓形、三角形、方形中的任一種。18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述布線槽(12)具有縫隙。19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制造和安裝的壁式取暖裝置，其特征是:所述的散熱面板(03 )或/和散熱基板(OI)上裝配有燈飾。
【文檔編號】F24D19/00GK205664484SQ201620455262
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】方勝康
【申請人】方勝康