用于再生pet片料的連續(xù)干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其包含依次設(shè)置的三個(gè)干燥組件；前一個(gè)干燥組件的出料口與后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口連通；還包含為所述干燥組件提供熱風(fēng)的熱風(fēng)組件；所述干燥組件包含進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有振動(dòng)流化床，所述振動(dòng)流化床包括輸送床和輸送床下的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)流化床內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)，干燥區(qū)的下部還設(shè)有連接熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口，干燥區(qū)的上部還設(shè)有出風(fēng)口；所述熱風(fēng)組件包括加熱器和抽風(fēng)機(jī)；所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的進(jìn)風(fēng)口連通；所述加熱器的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路連接至干燥組件的進(jìn)風(fēng)口；所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后通向抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。
【專利說(shuō)明】
用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及廢舊PET瓶的回收系統(tǒng)，具體用于PET片料的干燥。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊PET瓶的回收過(guò)程中需要對(duì)PET片料進(jìn)行干燥，傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)采用旋風(fēng)分離器干燥，其干燥過(guò)程耗能大，并且干燥效果較差，如果用于連續(xù)化的生產(chǎn)線干燥，則干燥效果不穩(wěn)定，對(duì)于后續(xù)工序存在影響；
[0003]中國(guó)專利(專利號(hào)為:201020607422.2)公開(kāi)了一種再生PET片料干燥及除雜質(zhì)裝置，其采用振動(dòng)流化床來(lái)實(shí)現(xiàn)PET片料的干燥;一方面該振動(dòng)流化床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，另一方面僅僅采用一個(gè)振動(dòng)流化床很難實(shí)現(xiàn)一次性徹底干燥的效果，但是振動(dòng)流化床的干燥形式非常有利于物料的均勻化可靠干燥，避免了旋風(fēng)分離器干燥方式的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開(kāi)了用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其能夠可靠的連續(xù)干燥PET片料；能夠循環(huán)利用熱風(fēng)，節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，包含依次設(shè)置的三個(gè)干燥組件，分別為一級(jí)干燥組件，二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件；前一個(gè)干燥組件的出料口與后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口連通；
[0007]還包含為所述干燥組件提供熱風(fēng)的熱風(fēng)組件；
[0008]所述干燥組件包含進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有振動(dòng)流化床，所述振動(dòng)流化床包括輸送床和輸送床下的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)流化床內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)，干燥區(qū)的下部還設(shè)有連接熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口，干燥區(qū)的上部還設(shè)有出風(fēng)口；
[0009]所述一級(jí)干燥組件的出料口與二級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗，所述二級(jí)干燥組件的出料口與三級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗；
[0010]所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后連通熱風(fēng)組件的入風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)組件包括加熱器和抽風(fēng)機(jī);所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的進(jìn)風(fēng)口連通;所述加熱器的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路連接至干燥組件的進(jìn)風(fēng)口 ；所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后通向抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。
[0011 ]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn)如下:
[0012](I)所述熱風(fēng)管路上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī);所述抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口上連通一個(gè)安裝于鍋爐煙道內(nèi)的空氣預(yù)熱器，所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口通向大氣。
[0013](2)所述干燥組件的振動(dòng)流化床內(nèi)的輸送床上設(shè)有網(wǎng)孔;所述振動(dòng)流化床內(nèi)的干燥區(qū)下部設(shè)有雜質(zhì)出口；所述振動(dòng)電機(jī)上設(shè)有可調(diào)節(jié)振幅的振打器;所述振動(dòng)流化床內(nèi)的干燥區(qū)下部設(shè)有連接進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)導(dǎo)流槽。
[0014]進(jìn)一步的是:所述干燥組件的振動(dòng)流化床底部通過(guò)壓縮彈簧安裝在支架上;所述保溫料斗兩端分別通過(guò)軟管連接前一個(gè)干燥組件的出料口和后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口。
[0015]進(jìn)一步的是:一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口設(shè)置有用于供料的旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器包含入料口和排料口，旋風(fēng)分離器的排料口連接保溫料斗，保溫料斗的出口與所述一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口連通;所述旋風(fēng)分離器的排氣口連接排氣管路，排氣管路上設(shè)置有過(guò)濾器。
[0016]本實(shí)用新型有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)的用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，包含依次設(shè)置的三個(gè)干燥組件，分別為一級(jí)干燥組件，二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件;前一個(gè)干燥組件的出料口與后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口連通;本實(shí)用新型采用三級(jí)干燥結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性的可靠干燥，適用于生產(chǎn)線的連續(xù)化生產(chǎn)，使得干燥工序的干燥效果可靠穩(wěn)定；
[0018]本實(shí)用新型的干燥組件包含進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有振動(dòng)流化床，所述振動(dòng)流化床包括輸送床和輸送床下的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)流化床內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)，干燥區(qū)的下部還設(shè)有連接熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口，干燥區(qū)的上部還設(shè)有出風(fēng)口；本實(shí)用新型采用振動(dòng)流化床來(lái)實(shí)現(xiàn)每一級(jí)的干燥，振動(dòng)流化床能夠?qū)崿F(xiàn)PET片料的均勻鋪設(shè)，不疊加，保證干燥效果的同時(shí)具有除雜功能；
[0019]本實(shí)用新型的一級(jí)干燥組件的出料口與二級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗，所述二級(jí)干燥組件的出料口與三級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗;保溫料斗使得相鄰干燥組件在過(guò)渡時(shí)物料不降溫，保證了干燥質(zhì)量；
[0020]所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后連通熱風(fēng)組件的入風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)組件包括加熱器和抽風(fēng)機(jī);所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的進(jìn)風(fēng)口連通;所述加熱器的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路連接至干燥組件的進(jìn)風(fēng)口 ；所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后通向抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。本實(shí)用新型利用完的熱空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后送到抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，使得熱空氣循環(huán)利用，降低了能耗，而且還避免了空氣污染。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]1-過(guò)濾器，2-加熱器，3-抽風(fēng)機(jī)，4-空氣預(yù)熱器；11-旋風(fēng)分離器，12_保溫料斗，13-高壓風(fēng)機(jī);100-三級(jí)干燥組件，200-二級(jí)干燥組件，300-三級(jí)干燥組件；
[0025]2001-進(jìn)料口，2002-出料口，2003-振動(dòng)流化床；
[0026]22-干燥區(qū)；201-振動(dòng)電機(jī)，202-支架，203-保溫料斗，204-進(jìn)風(fēng)口，205-出風(fēng)口，206-輸送床，207-雜質(zhì)出口，208-熱風(fēng)導(dǎo)流槽;2011-振打器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0028]如圖1和圖2所示，其示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，包含依次設(shè)置的三個(gè)干燥組件，分別為一級(jí)干燥組件300，二級(jí)干燥組件200和三級(jí)干燥組件100;前一個(gè)干燥組件的出料口 2002與后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口 2001連通；
[0029]如圖所示，還包含為所述干燥組件提供熱風(fēng)的熱風(fēng)組件；
[0030]如圖所示，所述干燥組件包含進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有振動(dòng)流化床2003，所述振動(dòng)流化床包括輸送床206和輸送床下的振動(dòng)電機(jī)201，所述振動(dòng)流化床內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)22，干燥區(qū)的下部還設(shè)有連接熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口 204，干燥區(qū)的上部還設(shè)有出風(fēng)口205；
[0031]如圖所示，所述一級(jí)干燥組件的出料口與二級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗203，所述二級(jí)干燥組件的出料口與三級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗203;
[0032]如圖所示，所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器I后連通熱風(fēng)組件的入風(fēng)口；所述熱風(fēng)組件包括加熱器2和抽風(fēng)機(jī)3;所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的進(jìn)風(fēng)口連通;所述加熱器的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路連接至干燥組件的進(jìn)風(fēng)口；所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后通向抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)
□ O
[0033]優(yōu)選的，如圖所示:所述熱風(fēng)管路上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)13;所述抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口上連通一個(gè)安裝于鍋爐煙道內(nèi)的空氣預(yù)熱器4，所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口通向大氣；抽風(fēng)機(jī)抽取的空氣經(jīng)過(guò)預(yù)加熱，預(yù)加熱器設(shè)置于鍋爐煙道內(nèi)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)能耗。
[0034]優(yōu)選的，如圖所示:所述干燥組件的振動(dòng)流化床內(nèi)的輸送床上設(shè)有網(wǎng)孔;所述振動(dòng)流化床內(nèi)的干燥區(qū)下部設(shè)有雜質(zhì)出口 207;所述振動(dòng)電機(jī)上設(shè)有可調(diào)節(jié)振幅的振打器2011;所述振動(dòng)流化床內(nèi)的干燥區(qū)下部設(shè)有連接進(jìn)風(fēng)口 204的熱風(fēng)導(dǎo)流槽208 ο本實(shí)施例通過(guò)振動(dòng)流化床中振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力作用使PET片料沿水平方向拋擲，向前連續(xù)跳躍輸送，在振動(dòng)流化床上設(shè)置網(wǎng)孔將PET片料成品中含有的泥沙、玻璃等雜質(zhì)分離到振動(dòng)流化床內(nèi)的下部;通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅來(lái)控制PET片料成品的送料速度和振動(dòng)流化床上產(chǎn)品堆積的厚度，從而保證PET片料干燥效果和干燥效率。
[0035]優(yōu)選的，如圖所示:所述干燥組件的振動(dòng)流化床底部通過(guò)壓縮彈簧安裝在支架202上;所述保溫料斗兩端分別通過(guò)軟管連接前一個(gè)干燥組件的出料口和后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口。本實(shí)施例通過(guò)保溫料斗的軟連接使得相鄰干燥組件間的振動(dòng)相互無(wú)影響，保證了每一級(jí)的干燥效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0036]優(yōu)選的，如圖所示:一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口設(shè)置有用于供料的旋風(fēng)分離器11，旋風(fēng)分離器包含入料口和排料口，旋風(fēng)分離器的排料口連接保溫料斗12，保溫料斗的出口與所述一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口連通;所述旋風(fēng)分離器的排氣口連接排氣管路，排氣管路上設(shè)置有過(guò)濾器I。本實(shí)施例通過(guò)在一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口增加旋風(fēng)分離器來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的第一次的旋風(fēng)分離，有助于進(jìn)入干燥組件后的可靠快速干燥。
[0037]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)，這些都落入本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
[0038]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其特征在于:包含依次設(shè)置的三個(gè)干燥組件，分別為一級(jí)干燥組件，二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件；前一個(gè)干燥組件的出料口與后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口連通； 還包含為所述干燥組件提供熱風(fēng)的熱風(fēng)組件； 所述干燥組件包含進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有振動(dòng)流化床，所述振動(dòng)流化床包括輸送床和輸送床下的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)流化床內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)，干燥區(qū)的下部還設(shè)有連接熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口，干燥區(qū)的上部還設(shè)有出風(fēng)口； 所述一級(jí)干燥組件的出料口與二級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗，所述二級(jí)干燥組件的出料口與三級(jí)干燥組件的進(jìn)料口之間設(shè)置有保溫料斗； 所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后連通熱風(fēng)組件的入風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)組件包括加熱器和抽風(fēng)機(jī);所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的進(jìn)風(fēng)口連通;所述加熱器的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路連接至干燥組件的進(jìn)風(fēng)口；所述一級(jí)干燥組件、二級(jí)干燥組件和三級(jí)干燥組件的出風(fēng)口經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后通向抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。2.如權(quán)利要求1所述的用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)管路上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī);所述抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口上連通一個(gè)安裝于鍋爐煙道內(nèi)的空氣預(yù)熱器，所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口通向大氣。3.如權(quán)利要求1所述的用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其特征在于:所述干燥組件的振動(dòng)流化床內(nèi)的輸送床上設(shè)有網(wǎng)孔;所述振動(dòng)流化床內(nèi)的干燥區(qū)下部設(shè)有雜質(zhì)出口；所述振動(dòng)電機(jī)上設(shè)有可調(diào)節(jié)振幅的振打器;所述振動(dòng)流化床內(nèi)的干燥區(qū)下部設(shè)有連接進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)導(dǎo)流槽。4.如權(quán)利要求3所述的用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其特征在于:所述干燥組件的振動(dòng)流化床底部通過(guò)壓縮彈簧安裝在支架上;所述保溫料斗兩端分別通過(guò)軟管連接前一個(gè)干燥組件的出料口和后一個(gè)干燥組件的進(jìn)料口。5.如權(quán)利要求1?4任一所述的用于再生PET片料的連續(xù)干燥裝置，其特征在于:一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口設(shè)置有用于供料的旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器包含入料口和排料口，旋風(fēng)分離器的排料口連接保溫料斗，保溫料斗的出口與所述一級(jí)干燥組件的進(jìn)料口連通;所述旋風(fēng)分離器的排氣口連接排氣管路，排氣管路上設(shè)置有過(guò)濾器。
【文檔編號(hào)】F26B3/092GK205482112SQ201620099352
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日
【發(fā)明人】伍楊, 邱其彩, 鄒奎, 舒娛, 謝靚, 楊小波
【申請(qǐng)人】深圳市綠環(huán)再生資源開(kāi)發(fā)有限公司