一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙向流新風(fēng)機(jī)，具體為一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙向流新風(fēng)機(jī)是將排風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)同置于一個(gè)箱體內(nèi)，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，送入的新風(fēng)和排出的空氣會(huì)同時(shí)經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)箱體內(nèi)的熱交換器借助熱交換器，排出的空氣和送入的新風(fēng)會(huì)進(jìn)行熱量交換，回收能量。排風(fēng)口一般安裝在廚房、衛(wèi)生間、餐廳等空氣污染較嚴(yán)重的區(qū)域，送風(fēng)口則安裝在臥室、起居室、客廳等空氣較潔凈的區(qū)域。在送排風(fēng)機(jī)的作用下，室外新鮮空氣從臥室等區(qū)域進(jìn)入室內(nèi)，從衛(wèi)生間等區(qū)域排出室外，如果在室內(nèi)形成空氣循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行置換，保持室內(nèi)空氣的潔凈。同一區(qū)域也可同時(shí)安裝排風(fēng)口和送風(fēng)口，此時(shí)，該區(qū)域形成局部的新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)該區(qū)域進(jìn)入空氣置換。但是現(xiàn)有的雙向流新風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，風(fēng)機(jī)送風(fēng)和排風(fēng)經(jīng)過(guò)箱體內(nèi)部時(shí)，由于機(jī)器工作和氣流的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，影響使用環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體，所述風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)腔設(shè)有隔板，所述隔板將風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)腔分隔形成排風(fēng)腔和送風(fēng)腔，所述排風(fēng)腔位于送風(fēng)腔的上方，所述排風(fēng)腔和送風(fēng)腔的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有安裝板，所述安裝板上均勻設(shè)有消音塊，相鄰倆組所述消音塊之間形成凹槽，所述凹槽的底端設(shè)有消音孔，所述消音孔位于安裝板上，所述安裝板的內(nèi)腔設(shè)有吸音棉層，所述排風(fēng)腔和送風(fēng)腔的兩側(cè)均設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的頂端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第一消音片，所述通風(fēng)孔的底端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第二消音片，所述第一消音片和第二消音片相對(duì)交錯(cuò)排列。
[0005]優(yōu)選的，所述消音塊為錐臺(tái)中空立體狀，相鄰兩組所述消音塊組合成波紋形。
[0006]優(yōu)選的，所述消音塊、凹槽和消音孔依次線性排列。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板為中空立體狀。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，降噪效果良好，能有效的降低空氣流動(dòng)產(chǎn)生的噪音，在空氣通過(guò)通風(fēng)孔時(shí)，氣流產(chǎn)生的噪音經(jīng)過(guò)通風(fēng)孔內(nèi)壁上的第一消音片和第二消音片，因?yàn)榈谝幌羝偷诙羝g相對(duì)交錯(cuò)排列，可以對(duì)噪音產(chǎn)生多次折射或繞射，從而消減了噪音的能量，減少了進(jìn)入到風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部的可能性，提高了其噪音的隔離度，在噪音進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部后觸碰到排風(fēng)腔和送風(fēng)腔內(nèi)壁兩側(cè)的消音塊，因?yàn)橄魤K是錐臺(tái)中空立體狀，多個(gè)消音塊組合成波紋形，也會(huì)對(duì)噪音產(chǎn)生多次折射或繞射，同時(shí)噪音觸碰到消音塊之間形成的凹槽時(shí)，會(huì)通過(guò)消音孔進(jìn)入安裝極內(nèi)被吸音棉層吸收，噪音在安裝板內(nèi)流通直至消失，大大降低了新風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音污染。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011]圖中:I風(fēng)機(jī)殼體、2隔板、3排風(fēng)腔、4送風(fēng)腔、5消音塊、6安裝板、61消音孔、62吸音棉層、7通風(fēng)孔、71第一消音片、72第二消音片、8凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體I，風(fēng)機(jī)殼體I的內(nèi)腔設(shè)有隔板2，隔板2將風(fēng)機(jī)殼體I的內(nèi)腔分隔形成排風(fēng)腔3和送風(fēng)腔4，排風(fēng)腔3位于送風(fēng)腔4的上方，排風(fēng)腔3和送風(fēng)腔4的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有安裝板6，安裝板6為中空立體狀，安裝板6上均勻設(shè)有消音塊5，相鄰倆組消音塊5之間形成凹槽8，消音塊5為錐臺(tái)中空立體狀，相鄰兩組消音塊5組合成波紋形，凹槽8的底端設(shè)有消音孔61，消音孔61位于安裝板6上，消音塊5、凹槽8和消音孔61依次線性排列，安裝板6的內(nèi)腔設(shè)有吸音棉層62，排風(fēng)腔3和送風(fēng)腔4的兩側(cè)均設(shè)有通風(fēng)孔7，通風(fēng)孔7的頂端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第一消音片71，通風(fēng)孔7的底端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第二消音片72，第一消音片71和第二消音片72相對(duì)交錯(cuò)排列。在空氣通過(guò)通風(fēng)孔7時(shí)，氣流產(chǎn)生的噪音經(jīng)過(guò)通風(fēng)孔7內(nèi)壁上的第一消音片71和第二消音片72，因?yàn)榈谝幌羝?1和第二消音片72之間相對(duì)交錯(cuò)排列，可以對(duì)噪音產(chǎn)生多次折射或繞射，從而消減了噪音的能量，減少了進(jìn)入到風(fēng)機(jī)殼體I內(nèi)部的可能性，提高了其噪音的隔離度，在噪音進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼體I內(nèi)部后觸碰到排風(fēng)腔3和送風(fēng)腔4內(nèi)壁兩側(cè)的消音塊5，因?yàn)橄魤K5是錐臺(tái)中空立體狀，多個(gè)消音塊5組合成波紋形，也會(huì)對(duì)噪音產(chǎn)生多次折射或繞射，同時(shí)噪音觸碰到消音塊5之間形成的凹槽8時(shí)，會(huì)通過(guò)消音孔61進(jìn)入安裝板6內(nèi)被吸音棉層62吸收，噪音在安裝板6內(nèi)流通直至消失，大大降低了新風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音污染。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體(I)，所述風(fēng)機(jī)殼體(I)的內(nèi)腔設(shè)有隔板(2)，所述隔板(2)將風(fēng)機(jī)殼體(I)的內(nèi)腔分隔形成排風(fēng)腔(3)和送風(fēng)腔(4)，所述排風(fēng)腔(3)位于送風(fēng)腔(4)的上方，其特征在于:所述排風(fēng)腔(3)和送風(fēng)腔(4)的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有安裝板(6)，所述安裝板(6)上均勻設(shè)有消音塊(5)，相鄰倆組所述消音塊(5)之間形成凹槽(8)，所述凹槽(8)的底端設(shè)有消音孔(61)，所述消音孔(61)位于安裝板(6)上，所述安裝板(6)的內(nèi)腔設(shè)有吸音棉層(62)，所述排風(fēng)腔(3)和送風(fēng)腔(4)的兩側(cè)均設(shè)有通風(fēng)孔(7)，所述通風(fēng)孔(7)的頂端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第一消音片(71)，所述通風(fēng)孔(7)的底端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第二消音片(72)，所述第一消音片(71)和第二消音片(72)相對(duì)交錯(cuò)排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述消音塊(5)為錐臺(tái)中空立體狀，相鄰兩組所述消音塊(5)組合成波紋形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述消音塊(5)、凹槽(8)和消音孔(61)依次線性排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述安裝板(6)為中空立體狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體，所述風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)腔設(shè)有隔板，所述隔板將風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)腔分隔形成排風(fēng)腔和送風(fēng)腔，所述排風(fēng)腔位于送風(fēng)腔的上方，所述排風(fēng)腔和送風(fēng)腔的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有安裝板，所述安裝板上均勻設(shè)有消音塊，所述凹槽的底端設(shè)有消音孔，所述消音孔位于安裝板上，所述安裝板的內(nèi)腔設(shè)有吸音棉層，所述排風(fēng)腔和送風(fēng)腔的兩側(cè)均設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的頂端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第一消音片，所述通風(fēng)孔的底端內(nèi)壁上均勻設(shè)有第二消音片，所述第一消音片和第二消音片相對(duì)交錯(cuò)排列，本高效降噪的雙向流新風(fēng)機(jī)，降噪效果良好，能有效的降低空氣流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
【IPC分類】F24F13/24, F24F7/08
【公開號(hào)】CN205372970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620140099
【發(fā)明人】須玉萍
【申請(qǐng)人】須玉萍
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日