一種玻璃-金屬太陽能真空集熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種玻璃-金屬太陽能真空集熱管，屬于高溫太陽能熱利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]已有的玻璃-金屬太陽能真空集熱管，主要是用于高溫集熱和發(fā)電。工作時(shí)，太陽輻照透過玻璃外管，照射在涂有太陽光譜吸收涂層的金屬內(nèi)管上，金屬內(nèi)管里面是換熱介質(zhì)，換熱介質(zhì)靠流動(dòng)將熱能帶走。為提高集熱系統(tǒng)換熱能力，玻璃-金屬太陽能真空集熱管均為串聯(lián)使用。玻璃-金屬太陽能真空集熱管的內(nèi)管是一根通長的金屬管，當(dāng)金屬管里的換熱介質(zhì)在太陽輻照下發(fā)生溫度變化時(shí)，金屬管總長將發(fā)生膨脹或收縮，串聯(lián)的集熱管之間，間距時(shí)時(shí)在變化，所以密封連接比較困難?，F(xiàn)有技術(shù)為了解決金屬管收縮形變問題，在大型發(fā)電集熱系統(tǒng)中需要設(shè)置軌道，將串聯(lián)的真空管換熱單元設(shè)置于軌道上，運(yùn)行成本很尚ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種活動(dòng)連接的玻璃-金屬太陽能真空集熱管，以解決金屬管收縮形變問題，降低高溫太陽能集熱器的生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:這種玻璃-金屬太陽能真空集熱管，由雙層玻璃真空套管密封金屬插管構(gòu)成，換熱介質(zhì)在金屬插管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，玻璃真空管與金屬管之間設(shè)置密封波紋管，創(chuàng)新點(diǎn)是:所述的金屬插管是由兩根金屬管套疊組成，金屬管A的一端加工成縮口形狀，縮口段插在金屬管B內(nèi)，在金屬管插接處，管外套接一段密封波紋管，波紋管兩端分別與金屬管A，金屬管B焊接在一起。
[0005]所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，在金屬管A與密封波紋管環(huán)形焊接處與縮口之間，沿金屬管A圓周分布2-3個(gè)通孔，使金屬管連通波紋管以避免溫度變化，波紋管伸縮時(shí)產(chǎn)生氣阻。
[0006]所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，所述雙層玻璃真空套管兩端內(nèi)置可伐合金環(huán)與玻璃融封，兩端設(shè)置金屬圓盤焊接在可伐合金環(huán)上構(gòu)成真空集熱管的封堵。
[0007]所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，所述的金屬圓盤一端設(shè)置有抽氣通孔，在所有焊接和融封完成后，用真空栗連接抽氣通孔，將金屬管與玻璃管之間抽成真空后，再將抽氣通孔封合。
[0008]所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，可伐合金環(huán)在雙層玻璃真空套管兩端外側(cè)設(shè)置有溝槽以減少金屬圓盤膨脹對(duì)可伐合金環(huán)與玻璃管融封處膨脹的影響。
[0009]本實(shí)用新型的玻璃-金屬太陽能真空集熱管由于采取金屬套管活動(dòng)連接方案，當(dāng)金屬管里的換熱介質(zhì)在太陽輻照下發(fā)生溫度變化，導(dǎo)致金屬管發(fā)生脹縮時(shí)，金屬管A、B壓縮或拉伸波紋管，金屬管A、B插接部位相對(duì)發(fā)生軸向位移，兩根金屬管構(gòu)成的集熱管總長保持不變。串聯(lián)的集熱管之間，間距不變，密封連接比較簡單并且省去了大面積的軌道系統(tǒng)，生產(chǎn)和運(yùn)行成本大幅度降低。符合建筑節(jié)能的產(chǎn)業(yè)政策，利于在太陽能發(fā)電，集中供熱等等尚溫利用市場推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型玻璃-金屬太陽能真空集熱管示意圖
[0011]圖2中A是圖1的局部放大圖
[0012]圖中:
[0013]1、通孔2、金屬管A 3、抽氣通孔4、金屬圓盤
[0014]5、可伐合金環(huán)6、雙層玻璃真空套管7、溝槽
[0015]8、密封波紋管9、金屬管B
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1、2所示本實(shí)用新型玻璃-金屬太陽能真空集熱管，
[0017]集熱管由雙層玻璃真空套管密封金屬插管構(gòu)成，換熱介質(zhì)在金屬插管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，雙層玻璃真空套管6與金屬管之間設(shè)置密封波紋管8，創(chuàng)新點(diǎn)是所述的金屬插管是由兩根金屬管套疊組成，金屬管A的一端加工成縮口形狀，縮口段插在金屬管B內(nèi)，在金屬管插接處，管外套接一段密封波紋管8，波紋管兩端分別與金屬管A，金屬管B焊接在一起。
[0018]在金屬管A與密封波紋管環(huán)形焊接處與縮口之間，沿金屬管A圓周分布2-3個(gè)通孔1，使金屬管連通波紋管以免溫度變化，波紋管伸縮時(shí)產(chǎn)生氣阻。
[0019]本實(shí)用新型雙層玻璃真空套管兩端內(nèi)置可伐合金環(huán)5與玻璃融封，兩端設(shè)置金屬圓盤4焊接在可伐合金環(huán)上構(gòu)成真空集熱管的封堵。
[0020]所有焊接處均為環(huán)形連續(xù)焊接，所有熔接處均為環(huán)形連續(xù)熔接。所有焊接或熔接處均不得有漏氣瑕疵。金屬圓盤一端設(shè)置有抽氣通孔3，在所有焊接和融封完成后，用真空栗連接抽氣通孔，將金屬管與玻璃管之間抽成真空后，再將抽氣通孔封合。
[0021]可伐合金環(huán)9在雙層玻璃真空套管6兩端外側(cè)設(shè)置有溝槽7以減少金屬圓盤膨脹對(duì)可伐合金環(huán)與玻璃管融封處膨脹的影響。
[0022]上述描述僅作為本實(shí)用新型玻璃-金屬太陽能真空集熱管可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其結(jié)構(gòu)或技術(shù)的限制條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃-金屬太陽能真空集熱管，由雙層玻璃真空套管(6)密封金屬插管構(gòu)成，換熱介質(zhì)在金屬插管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，雙層玻璃真空套管與金屬管之間設(shè)置密封波紋管(8)，其特征在于:所述的金屬插管是由兩根金屬管套疊組成，金屬管A (2)的一端加工成縮口形狀，縮口段插在金屬管B (9)內(nèi)，在金屬管插接處，管外套接一段密封波紋管(8)，波紋管兩端分別與金屬管A，金屬管B焊接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，其特征在于:所述在金屬管A與密封波紋管環(huán)形焊接處與縮口之間，沿金屬管A圓周分布2-3個(gè)通孔，使金屬管連通波紋管以避免溫度變化，波紋管伸縮時(shí)產(chǎn)生氣阻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，其特征在于:所述雙層玻璃真空套管(6)兩端內(nèi)置可伐合金環(huán)(5)與玻璃融封，兩端設(shè)置金屬圓盤(4)焊接在可伐合金環(huán)(5)上構(gòu)成真空集熱管的封堵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，其特征在于:所述的金屬圓盤(4)一端設(shè)置有抽氣通孔(3)，在所有焊接和融封完成后，用真空栗連接抽氣通孔，將金屬管與玻璃管之間抽成真空后，再將抽氣通孔(3)封合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃-金屬太陽能真空集熱管，其特征在于:所述可伐合金環(huán)(5)在雙層玻璃真空套管(6)兩端外側(cè)設(shè)置有溝槽(7)以減少金屬圓盤膨脹對(duì)可伐合金環(huán)與玻璃管融封處膨脹的影響。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及玻璃-金屬太陽能真空集熱管，由雙層玻璃真空套管密封金屬插管構(gòu)成，換熱介質(zhì)在金屬插管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，玻璃真空管與金屬管之間設(shè)置密封波紋管，創(chuàng)新點(diǎn)是：所述的金屬插管是由兩根金屬管套疊組成，金屬管A的一端加工成縮口形狀，縮口段插在金屬管B內(nèi)，在金屬管插接處，管外套接一段密封波紋管，波紋管兩端分別與金屬管A，金屬管B焊接在一起。當(dāng)金屬管里的換熱介質(zhì)在太陽輻照下發(fā)生溫度變化，導(dǎo)致金屬管發(fā)生脹縮時(shí)，金屬管A、B壓縮或拉伸波紋管，金屬管A、B插接部位相對(duì)發(fā)生軸向位移，兩根金屬管構(gòu)成的集熱管總長保持不變。串聯(lián)的集熱管之間間距不變，密封連接比較簡單并且省去了大面積的軌道系統(tǒng)，生產(chǎn)和運(yùn)行成本大幅度降低。
【IPC分類】F24J2/46
【公開號(hào)】CN204987517
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520563028
【發(fā)明人】李成彬
【申請(qǐng)人】河北光源太陽能有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日