的定位空間8配置為與油道5之間的凸脊15的形狀相適配。例如，如圖5所示，凸脊15的截面形狀為梯形形狀，對(duì)應(yīng)地，定位空間8的截面形狀也形成為梯形形狀，這樣，可以使得定位空間8的內(nèi)表面完全貼合到凸脊15的外周面上。
[0033]另外，在隔熱導(dǎo)油板1的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式中，如圖4所示，隔熱導(dǎo)油板1包括成夾角連接的用于與油汀散熱片4固定連接的固定板部9和形成有導(dǎo)油渠道3的導(dǎo)油板部10，例如，可以將一板體彎折所述夾角來(lái)形成固定板部9和導(dǎo)油板部10，從而便于與油汀散熱片4固定連接并便于導(dǎo)油渠道3配合在油道5內(nèi)，同時(shí)，如圖1和2所示，電熱管定位區(qū)2形成有兩個(gè)用于定位電熱管的凸起部11，兩個(gè)凸起部11沿隔熱導(dǎo)油板1的長(zhǎng)度方向間隔布置，并且每個(gè)凸起部11的一部分設(shè)置于固定板部9，另一部分設(shè)置于導(dǎo)油板部10，這樣，凸起部11不僅可以定位電熱管，使電熱管與隔熱導(dǎo)油板1的板面之間保持間距，例如在完整的油汀散熱器中，凸起部11可以將電熱管保持在兩個(gè)隔熱導(dǎo)油板1的中間位置處，還可以提高固定板部9和導(dǎo)油板部10連接處的強(qiáng)度，提高隔熱導(dǎo)油板1的整體強(qiáng)度。
[0034]當(dāng)然，如圖1和2所示，多個(gè)導(dǎo)油渠道3沿著導(dǎo)油板部10的長(zhǎng)度邊緣間隔布置。
[0035]進(jìn)一步地，如圖2和4所示，每個(gè)凸起部11上形成有用于支撐電熱管的支撐翻邊12，這樣，當(dāng)下位所述的兩個(gè)油汀散熱板件對(duì)接時(shí)，兩個(gè)支撐翻邊12將對(duì)接接觸，從而將電熱管定位承接在兩個(gè)支撐翻邊12上，提高了電熱管定位的穩(wěn)定性，同時(shí)，兩個(gè)支撐翻邊12可以將電熱管定位在兩個(gè)油汀散熱板件之間空間的中部位置，便于對(duì)該空間內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行均勻加熱。
[0036]此外，如圖3和4所示，為了進(jìn)一步提高隔熱導(dǎo)油板1與油汀散熱片4連接的穩(wěn)定性，防止隔熱導(dǎo)油板1相對(duì)于油汀散熱片4在圖5的界面中上下左右動(dòng)作，固定板部9背向凸起部11的側(cè)表面上形成有用于與油汀散熱片4連接的定位翻邊13，且固定板部9的長(zhǎng)側(cè)邊上形成有沿長(zhǎng)度方向延伸的用于與油汀散熱片4連接的固定翻邊14，這樣，定位翻邊13和固定翻邊14可以在兩個(gè)方向上提高隔熱導(dǎo)油板1連接的穩(wěn)定性。
[0037]此外，如圖5所示，本實(shí)用新型還提供一種油汀散熱板件16，該油汀散熱板件16包括油汀散熱片4和以上所述的隔熱導(dǎo)油板1，其中，油汀散熱片4的表面上形成有多個(gè)沿其寬度方向延伸的油道5，同時(shí)，多個(gè)油道5在其長(zhǎng)度方向上間隔布置，對(duì)應(yīng)地，油道5之間形成有凸脊15，并且其中，隔熱導(dǎo)油板1固定設(shè)置油汀散熱片4的表面上，并且每個(gè)導(dǎo)油渠道3伸入到油汀散熱片4對(duì)應(yīng)的油道5內(nèi)。例如，在圖5所示的結(jié)構(gòu)中，油汀散熱片4的下部邊緣處形成有安裝區(qū)，這樣，隔熱導(dǎo)油板1的固定板部9可以通過定位翻邊13和固定翻邊14固定連接在安裝區(qū)內(nèi)，同時(shí)，導(dǎo)油板部10的長(zhǎng)度邊緣搭接與各個(gè)油道5，使得導(dǎo)油板部10上的各個(gè)導(dǎo)油渠道伸入到油道5內(nèi)。
[0038]這樣，在采用兩塊如圖5所示的油汀散熱板件16密封對(duì)接形成油汀散熱器時(shí)，電熱管將被定位設(shè)置在兩塊隔熱導(dǎo)油板1之間，使得電熱管在加熱導(dǎo)熱油時(shí)，由于隔熱導(dǎo)油板1的隔熱效果，電熱管附近的油汀散熱片4的溫度不會(huì)局部過高，提高了安全性，同時(shí)，由于隔熱導(dǎo)油板1的導(dǎo)油渠道3伸入到油道5內(nèi)，通過導(dǎo)油渠道3能夠?qū)⒓訜岬膶?dǎo)熱油均勻分布到油汀散熱片4的各個(gè)油道5內(nèi)，使得油汀散熱片4表面溫度更加均勻，從而顯著地改善了油汀散熱片的散熱性能。
[0039]進(jìn)一步地，如圖5所示，導(dǎo)油渠道3和導(dǎo)油渠道3之間的定位空間8分別與油道5和凸脊15的形狀相適配，如上所述，這不僅可以提高導(dǎo)油渠道3與油道5之間，以及定位空間8與凸脊15之間配合的穩(wěn)定性，還顯著地減小了兩者之間的配合間隙，更利于導(dǎo)熱油通過導(dǎo)油渠道3流入到油道5內(nèi)。
[0040]最后，本實(shí)用新型提供一種油汀散熱器，所述油汀散熱器包括電熱管(未圖示)和兩個(gè)以上所述的油汀散熱板件16，兩個(gè)油汀散熱板件16形成有油道5的面相互密封對(duì)接，并將電熱管定位在兩個(gè)隔熱導(dǎo)油板1的電熱管定位區(qū)2之間。
[0041]這樣，電熱管將被定位設(shè)置在兩塊隔熱導(dǎo)油板1之間，使得電熱管在加熱導(dǎo)熱油時(shí)，由于隔熱導(dǎo)油板1的隔熱效果，電熱管附近的油汀散熱片4的溫度不會(huì)局部過高，提高了安全性，同時(shí)，由于隔熱導(dǎo)油板1的導(dǎo)油渠道3伸入到油汀散熱片4的油道5內(nèi)，而導(dǎo)油渠道3能夠?qū)⒓訜岬膶?dǎo)熱油均勻分布到油汀散熱片4的各個(gè)油道5內(nèi)，使得油汀散熱片4表面溫度更加均勻，從而顯著地改善了油汀散熱器的散熱性能。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0043]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，所述隔熱導(dǎo)油板(1)包括有電熱管定位區(qū)(2)和多個(gè)導(dǎo)油渠道(3)，所述電熱管定位區(qū)(2)沿所述隔熱導(dǎo)油板(1)的長(zhǎng)度方向延伸，多個(gè)所述導(dǎo)油渠道(3)沿著所述隔熱導(dǎo)油板(1) 一側(cè)的長(zhǎng)度邊緣間隔布置并與所述電熱管定位區(qū)(2)連通，使得所述隔熱導(dǎo)油板(1)與油汀散熱片(4)固定連接時(shí)，每個(gè)所述導(dǎo)油渠道(3)能夠伸入到所述油汀散熱片(4)對(duì)應(yīng)的油道(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，每個(gè)所述導(dǎo)油渠道(3)的外表面配置為與所述油道(5)的形狀相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，所述電熱管定位區(qū)(2)形成在所述隔熱導(dǎo)油板(1)的一側(cè)表面上； 所述隔熱導(dǎo)油板(1) 一側(cè)的長(zhǎng)度邊緣在朝向所述隔熱導(dǎo)油板(1)另一側(cè)表面的方向上間隔地凹陷以形成所述導(dǎo)油渠道(3)，使得所述導(dǎo)油渠道(3)和所述電熱管定位區(qū)(2)分別位于所述隔熱導(dǎo)油板⑴的兩側(cè)，所述導(dǎo)油渠道⑶的底邊(6)傾斜伸出所述隔熱導(dǎo)油板(I)，且所述導(dǎo)油渠道⑶的兩個(gè)側(cè)邊(7)分別向外傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，所述導(dǎo)油渠道(3)之間的定位空間(8)配置為與所述油道(5)之間的凸脊(15)的形狀相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，所述隔熱導(dǎo)油板(1)包括成夾角連接的用于與所述油汀散熱片(4)固定連接的固定板部(9)和形成有所述導(dǎo)油渠道⑶的導(dǎo)油板部(10); 所述電熱管定位區(qū)(2)形成有兩個(gè)用于定位電熱管的凸起部(11)，兩個(gè)所述凸起部(II)沿所述隔熱導(dǎo)油板(1)的長(zhǎng)度方向間隔布置，每個(gè)所述凸起部(11)的一部分設(shè)置于所述固定板部(9)，另一部分設(shè)置于所述導(dǎo)油板部(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，每個(gè)所述凸起部(11)上形成有用于支撐所述電熱管的支撐翻邊(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱導(dǎo)油板，其特征在于，所述固定板部(9)背向所述凸起部(11)的側(cè)表面上形成有用于與所述油汀散熱片(4)連接的定位翻邊(13)，且所述固定板部(9)的長(zhǎng)側(cè)邊上形成有沿長(zhǎng)度方向延伸的用于與所述油汀散熱片(4)連接的固定翻邊(14)。8.—種油汀散熱板件，包括油汀散熱片(4)，所述油汀散熱片(4)的表面上形成有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的油道(5)，所述油道(5)之間形成有凸脊(15)， 其特征在于，所述油汀散熱板件(16)還包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的隔熱導(dǎo)油板(1)，其中，所述隔熱導(dǎo)油板(1)固定設(shè)置在所述油汀散熱片(4)的表面上，并且每個(gè)所述導(dǎo)油渠道⑶伸入到所述油汀散熱片⑷對(duì)應(yīng)的所述油道(5)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油汀散熱板件，其特征在于，所述導(dǎo)油渠道(3)和所述導(dǎo)油渠道⑶之間的定位空間⑶分別與所述油道(5)和所述凸脊(15)的形狀相適配。10.一種油汀散熱器，其特征在于，所述油汀散熱器包括電熱管和兩個(gè)根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的油汀散熱板件(16)，兩個(gè)所述油汀散熱板件(16)形成有所述油道(5)的面相互密封對(duì)接，并將所述電熱管定位在兩個(gè)所述隔熱導(dǎo)油板(1)的所述電熱管定位區(qū)(2)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油汀散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種隔熱導(dǎo)油板和油汀散熱板件及油汀散熱器。所述隔熱導(dǎo)油板(1)包括有電熱管定位區(qū)(2)和多個(gè)導(dǎo)油渠道(3)，所述電熱管定位區(qū)(2)沿所述隔熱導(dǎo)油板(1)的長(zhǎng)度方向延伸，多個(gè)所述導(dǎo)油渠道(3)沿著所述隔熱導(dǎo)油板(1)一側(cè)的長(zhǎng)度邊緣間隔布置并與所述電熱管定位區(qū)(2)連通，使得所述隔熱導(dǎo)油板(1)與油汀散熱片(4)固定連接時(shí)，每個(gè)所述導(dǎo)油渠道(3)能夠伸入到所述油汀散熱片(4)對(duì)應(yīng)的油道(5)內(nèi)，使得加熱的導(dǎo)熱油能夠均勻分布到油汀散熱片的各個(gè)油道內(nèi)，從而使油汀散熱片表面溫度更加均勻，顯著地改善了油汀散熱片的散熱性能。
【IPC分類】F24D13/04, F24D19/00
【公開號(hào)】CN204987200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572889
【發(fā)明人】張?jiān)? 李騰鶴
【申請(qǐng)人】廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日