一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]溶液除濕技術(shù)是采用具有調(diào)濕功能的鹽溶液為工作介質(zhì)，利用溶液的濃縮與稀釋特性對(duì)空氣濕度進(jìn)行控制。鹽溶液與空氣中的水蒸氣分壓力差是二者進(jìn)行水分傳遞的驅(qū)動(dòng)勢(shì)，當(dāng)溶液的表面蒸汽壓低于空氣的水蒸氣分壓力時(shí)，空氣被除濕，吸收水蒸氣的溶液濃度降低需要濃縮再生才能重新使用。加熱后的溶液當(dāng)其表面蒸汽壓高于空氣中的水蒸氣分壓力時(shí)，溶液中的水分進(jìn)入空氣中，溶液被濃縮再生，空氣被加濕。利用溶液與空氣之間的熱量與質(zhì)量的傳遞過(guò)程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的除濕與加濕處理過(guò)程。
[0003]常規(guī)中央空調(diào)多采用冷凍除濕，降低空氣溫度從而使得空氣中的水分凝結(jié)析出。這種方式會(huì)導(dǎo)致空調(diào)盤(pán)表面潮濕，容易滋生各種細(xì)菌，稱(chēng)為生物污染源。同時(shí)，這種冷凍除濕的方式，會(huì)將空氣冷卻到降低的溫度，不僅使人感到不舒適，還造成了能源浪費(fèi)。而利用溶液直接處理空氣，不僅彌補(bǔ)了常規(guī)空調(diào)存在的不足，還能對(duì)空氣進(jìn)行殺菌消毒，保證了室內(nèi)空氣品質(zhì)，為人們提供一個(gè)舒適健康的室內(nèi)環(huán)境。與采用高溫?zé)嵩丛偕某Ｒ?guī)溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)相比，熱泵型溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的再生熱源溫度更低，結(jié)構(gòu)更緊湊，具有很好的應(yīng)用前景。
[0004]在熱泵型溶液除濕空調(diào)機(jī)組的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和性能優(yōu)化方面，雖然目前已經(jīng)有大量的文獻(xiàn)和專(zhuān)利資料，但目前尚存在技術(shù)問(wèn)題有待進(jìn)一步解決:對(duì)于熱泵溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)而言，除濕側(cè)的部分低溫稀溶液需要送往再生側(cè)，同時(shí)再生側(cè)的部分高溫濃溶液需要送往除濕側(cè)，為降低負(fù)荷損失，一般采用換熱面積較大的熱回收器對(duì)這兩股溶液進(jìn)行熱交換，然而預(yù)冷后的高溫濃溶液進(jìn)入除濕側(cè)后，仍會(huì)削減除濕側(cè)冷負(fù)荷10%以上；而且熱回收器換熱面積越大，成本越大，溶液的壓力降越大，溶液泵的功率上升，最終降低了系統(tǒng)的總體除濕性能。
[0005]因此需要這樣一種高溫濃溶液分支和低溫稀溶液分支進(jìn)行熱交換熱的熱回收系統(tǒng)，在不改變這兩個(gè)分支流量和增大換熱器面積的條件下，它可以使熱回收器內(nèi)的高溫濃溶液分支的出口溫度更低，從而減小高溫濃溶液分支對(duì)除濕側(cè)冷負(fù)荷的不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，包括再生模塊、除濕模塊、制冷閉合回路、濃溶液桶、濃溶液泵、熱回收器、稀溶液桶和稀溶液泵；所述制冷閉合回路包括依次相連構(gòu)成閉合回路的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。
[0008]所述再生模塊包括再生風(fēng)機(jī)、前置填料層、后置填料層、前置噴淋器和后置噴淋器；所述濃溶液泵的出口分為兩條支路，一路與冷凝器相連后再與后置噴淋器相連，所述后置噴淋器安裝在后置填料層的上端，后置填料層的底部再與濃溶液桶的進(jìn)口相連；另一條支路則連接到安裝在前置填料層上端的前置噴淋器上，而前置調(diào)填料層的底部與熱回收器的濃溶液進(jìn)口相連，且熱回收器的稀溶液出口與濃溶液箱的出口匯合成一路后連接到濃溶液泵的入口形成再生循環(huán)回路。
[0009]所述除濕模塊包括除濕風(fēng)機(jī)、除濕填料層和安裝在除濕填料層上端的除濕噴淋器；所述稀溶液泵、蒸發(fā)器、除濕噴淋器、除濕填料層和稀溶液桶依次相連，所述稀溶液桶的出口分為兩條支路，一路與熱回收器的稀溶液進(jìn)口相連，且該熱回收器的濃溶液出口與稀溶液桶的另一條支路匯合后連接到稀溶液泵的入口形成除濕循環(huán)回路。
[0010]作為優(yōu)選，所述再生風(fēng)機(jī)、前置填料層和后置填料層依次排列在同一風(fēng)道上，且前置填料層和后置填料層之間設(shè)有空隙。
[0011]作為優(yōu)選，所述除濕風(fēng)機(jī)的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)除濕填料層。
[0012]作為優(yōu)選，所述濃溶液泵與前置噴淋器之間、熱回收器與前置噴淋器之間以及熱回收器與稀溶液桶之間均通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥相連。
[0013]作為優(yōu)選，所述前置填料層和后置填料層的底部還通過(guò)連通管相連。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)熱回收器進(jìn)口的高溫濃溶液分支進(jìn)行預(yù)冷，可減小熱回收器內(nèi)高溫濃溶液分支的平均溫度和出口溫度，從而削弱高溫濃溶液分支對(duì)除濕側(cè)冷負(fù)荷的衰減效應(yīng)，達(dá)到減小系統(tǒng)冷負(fù)荷損耗的目的；
[0016](2)進(jìn)入熱回收器的濃溶液分支流量遠(yuǎn)小于泵的循環(huán)流量，小流量的濃溶液分支經(jīng)過(guò)再生空氣處理后，獲得更高濃度的溶液進(jìn)入除濕側(cè)后，可提高除濕側(cè)溶液的平均濃度，從而提尚系統(tǒng)的除濕性能；
[0017](3)再生空氣經(jīng)過(guò)前期填料層時(shí)，濃溶液分支被預(yù)冷，再生空氣被預(yù)熱，被預(yù)熱后的再生空氣進(jìn)入后置填料層，可提高溶液再生過(guò)程的平均溫度，可提高系統(tǒng)的溶液再生性會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型中第一冷媒管的排布圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1所示，一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，包括再生模塊、除濕模塊、制冷閉合回路、濃溶液桶1、濃溶液泵2、熱回收器3、稀溶液桶4和稀溶液泵5 ;所述制冷閉合回路包括依次相連構(gòu)成閉合回路的壓縮機(jī)6、冷凝器7、膨脹閥8和蒸發(fā)器9。
[0021]所述再生模塊包括再生風(fēng)機(jī)10、前置填料層11、后置填料層12、前置噴淋器13和后置噴淋器14 ;所述濃溶液泵2的出口分為兩條支路，一路與冷凝器7相連后再與后置噴淋器14相連，所述后置噴淋器14安裝在后置填料層12的上端，后置填料層12的底部再與濃溶液桶I的進(jìn)口相連；另一條支路則連接到安裝在前置填料層11上端的前置噴淋器13上，而前置調(diào)填料層11的底部與熱回收器3的濃溶液進(jìn)口相連，且熱回收器3的稀溶液出口與濃溶液箱I的出口匯合成一路后連接到濃溶液泵2的入口形成再生循環(huán)回路。
[0022]所述除濕模塊包括除濕風(fēng)機(jī)15、除濕填料層16和安裝在除濕填料層16上端的除濕噴淋器17 ;所述稀溶液泵5、蒸發(fā)器9、除濕噴淋器17、除濕填料層16和稀溶液桶4依次相連，所述稀溶液桶4的出口分為兩條支路，一路與熱回收器3的稀溶液進(jìn)口相連，且該熱回收器3的濃溶液出口與稀溶液桶4的另一條支路匯合后連接到稀溶液泵5的入口形成除濕循環(huán)回路。
[0023]所述再生風(fēng)機(jī)10、前置填料層11和后置填料層2依次排列在同一風(fēng)道上，且前置填料層11和后置填料層12之間設(shè)有空隙。
[0024]所述除濕風(fēng)機(jī)15的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)除濕填料層16。
[0025]所述濃溶液泵2與前置噴淋器13之間、熱回收器3與前置噴淋器13之間以及熱回收器3與稀溶液桶4之間均通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥18相連。
[0026]所述前置填料層11和后置填料層12的底部還通過(guò)連通管19相連。
[0027]本發(fā)明工作原理如下:
[0028]溶液再生過(guò)程:從濃溶液泵出來(lái)的溶液分為兩路，一路進(jìn)入冷凝器中，被加熱后經(jīng)過(guò)后置噴淋器，被送入后置填料層內(nèi)，與其中的再生空氣進(jìn)行充分接觸，完成熱質(zhì)交換過(guò)程后，溶液被除濕降溫，變成濃溶液，之后經(jīng)過(guò)后置填料層底部出口端，流入濃溶液桶內(nèi)；另一路經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)閥和前置噴淋器后，被送入前置填料內(nèi)，與再生空氣接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，之后匯集在前置填料層底部的溶液，經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)閥后，被送入到熱回收器的濃溶液入口。來(lái)自濃溶液桶出口的溶液與來(lái)自熱回收器的稀溶液出口的稀溶液分支合并為一路后，被濃溶液泵13吸入，完成一個(gè)再生循環(huán)。
[0029]溶液除濕過(guò)程:從稀溶液泵出來(lái)的溶液進(jìn)入蒸發(fā)器中，被降溫冷卻后的低溫溶液經(jīng)過(guò)除濕噴淋器后，經(jīng)過(guò)均勻布液后，被送入除濕填料層內(nèi)，與被除濕風(fēng)機(jī)送入的處理空氣相互接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，溶液完成吸濕過(guò)程后，之后經(jīng)過(guò)除濕填料層的底部出口端流入稀溶液桶內(nèi)；稀溶液桶出口的溶液分為兩路，一路經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)閥后，被送入熱回收器的稀溶液入口，另一路與來(lái)自熱回收器的濃溶液出口的溶液分支合并為一路后，被稀溶液泵吸入，完成一個(gè)除濕循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:包括再生模塊、除濕模塊、制冷閉合回路、濃溶液桶(I)、濃溶液泵(2)、熱回收器(3)、稀溶液桶(4)和稀溶液泵(5);所述制冷閉合回路包括依次相連構(gòu)成閉合回路的壓縮機(jī)￠)、冷凝器(7)、膨脹閥(8)和蒸發(fā)器(9)； 所述再生模塊包括再生風(fēng)機(jī)(10)、前置填料層(11)、后置填料層(12)、前置噴淋器(13)和后置噴淋器(14);所述濃溶液泵(2)的出口分為兩條支路，一路與冷凝器(7)相連后再與后置噴淋器(14)相連，所述后置噴淋器(14)安裝在后置填料層(12)的上端，后置填料層(12)的底部再與濃溶液桶(I)的進(jìn)口相連；另一條支路則連接到安裝在前置填料層(11)上端的前置噴淋器(13)上，而前置調(diào)填料層(11)的底部與熱回收器(3)的濃溶液進(jìn)口相連，且熱回收器(3)的稀溶液出口與濃溶液箱(I)的出口匯合成一路后連接到濃溶液泵(2)的入口形成再生循環(huán)回路； 所述除濕模塊包括除濕風(fēng)機(jī)(15)、除濕填料層(16)和安裝在除濕填料層(16)上端的除濕噴淋器(17);所述稀溶液泵(5)、蒸發(fā)器(9)、除濕噴淋器(17)、除濕填料層(16)和稀溶液桶(4)依次相連，所述稀溶液桶(4)的出口分為兩條支路，一路與熱回收器(3)的稀溶液進(jìn)口相連，且該熱回收器(3)的濃溶液出口與稀溶液桶(4)的另一條支路匯合后連接到稀溶液泵(5)的入口形成除濕循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述再生風(fēng)機(jī)(10)、前置填料層(11)和后置填料層(12)依次排列在同一風(fēng)道上，且前置填料層(11)和后置填料層(12)之間設(shè)有空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕風(fēng)機(jī)(15)的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)除濕填料層(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述濃溶液泵⑵與前置噴淋器(13)之間、熱回收器(3)與前置噴淋器(13)之間以及熱回收器(3)與稀溶液桶(4)之間均通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥(18)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述前置填料層(11)和后置填料層(12)的底部還通過(guò)連通管(19)相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生預(yù)冷式溶液除濕空調(diào)系統(tǒng),包括再生模塊、除濕模塊、制冷閉合回路、濃溶液桶、濃溶液泵、熱回收器、稀溶液桶和稀溶液泵；所述制冷閉合回路包括依次相連構(gòu)成閉合回路的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)熱回收器進(jìn)口的高溫濃溶液分支進(jìn)行預(yù)冷，可減小熱回收器內(nèi)高溫濃溶液分支的平均溫度和出口溫度，從而削弱高溫濃溶液分支對(duì)除濕側(cè)冷負(fù)荷的衰減效應(yīng)，達(dá)到減小系統(tǒng)冷負(fù)荷損耗的目的。
【IPC分類(lèi)】F24F3-147
【公開(kāi)號(hào)】CN204478338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520039971
【發(fā)明人】李應(yīng)林, 陳傳寶, 肖學(xué)林, 王馨, 譚來(lái)仔, 湯昱
【申請(qǐng)人】南京五洲制冷集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日