環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能源是一種可再生能源，含硫、氮等污染物少，熱化學(xué)轉(zhuǎn)化不會(huì)造成額外的二氧化碳排放。生物質(zhì)炭化就是將生物質(zhì)原料放入炭化爐中，在相對(duì)缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行自然式暗火干餾，在控制燃燒時(shí)間和溫度的情況下，使生物質(zhì)原料逐步炭化。在生物質(zhì)原料炭化前，通常需要將原料切成顆粒狀，并且經(jīng)過烘干處理。用現(xiàn)有的烘干機(jī)來烘干生物質(zhì)原料，通常存在能耗高的問題。而且在烘干過程中，有些還會(huì)引起生物質(zhì)原料燃燒，存在安全隱患。因此，現(xiàn)有的烘干機(jī)不太適用于烘干生物質(zhì)原料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能耗低的、適合于烘干生物質(zhì)原料的環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，包括燃燒爐灶、風(fēng)機(jī)和分離筒，風(fēng)機(jī)通過管道連接分離筒，其特征在于，還包括環(huán)形回轉(zhuǎn)筒，環(huán)形回轉(zhuǎn)筒包括外筒、中筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒的一端在外筒中，另一端伸出外筒與燃燒爐灶連接，內(nèi)筒設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口在燃燒爐灶和外筒之間，中筒在外筒和內(nèi)筒之間，并且全部在外筒內(nèi)，外筒、中筒和內(nèi)筒之間存在供熱氣流通過的空間。
[0005]本實(shí)用新型的環(huán)形回轉(zhuǎn)筒，采用三層管道套裝環(huán)形設(shè)計(jì)，形成風(fēng)力回轉(zhuǎn)增加阻力，達(dá)到減壓停留延時(shí)效果，自然形成外形尺寸的三倍長(zhǎng)度烘干路線，迫使原料在管道內(nèi)多停留二倍以上時(shí)間，有助于原料烘干。熱能在三層筒體內(nèi)不會(huì)直接散發(fā)，熱能效得到充分利用，降低了能源消耗，提高了烘干效果。
[0006]進(jìn)一步地，環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)還包括緩沖減壓筒和回轉(zhuǎn)減壓筒，緩沖減壓筒的一端連接所述環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的外筒，另一端通過雙彎管與回轉(zhuǎn)減壓筒的一端連接，回轉(zhuǎn)減壓筒通過管道與所述風(fēng)機(jī)連接。原料經(jīng)過環(huán)形回轉(zhuǎn)筒體高溫加熱后，進(jìn)入緩沖減壓筒稍作停留再進(jìn)入回轉(zhuǎn)減壓筒內(nèi)，通過擴(kuò)大筒內(nèi)空間降低風(fēng)速風(fēng)壓，使原料有一個(gè)降溫排放水分的時(shí)機(jī)，烘干效果更好。
[0007]更進(jìn)一步地，緩沖減壓筒和回轉(zhuǎn)減壓筒并排立著放置，緩沖減壓筒的下端連接所述環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的外筒，上端通過雙彎管與回轉(zhuǎn)減壓筒的上端連接，回轉(zhuǎn)減壓筒的上部通過管道與所述風(fēng)機(jī)連接。經(jīng)過緩沖減壓筒和回轉(zhuǎn)減壓筒內(nèi)一下一上旋風(fēng)轉(zhuǎn)，原料大量的水分從顆粒核心中排放出來，烘干更快、效果更好。而且，緩沖減壓筒和回轉(zhuǎn)減壓筒立著放置，把各種塊狀雜物滯留在筒體底部，以便清除。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1，環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)包括燃燒爐灶1、環(huán)形回轉(zhuǎn)筒、緩沖減壓筒
3、回轉(zhuǎn)減壓筒4、風(fēng)機(jī)5和分離筒6。環(huán)形回轉(zhuǎn)筒包括同軸設(shè)置的外筒21、中筒22和內(nèi)筒
23。內(nèi)筒23為圓柱形，且兩端開口，其右端在外筒21中，左端伸出外筒21，且與燃燒爐灶I(lǐng)連接。內(nèi)筒23設(shè)有進(jìn)料口 24，進(jìn)料口 24在燃燒爐灶I(lǐng)和外筒21之間。中筒22在外筒21和內(nèi)筒23之間，并且全部在外筒21內(nèi)，中筒22也是兩端開口的圓柱形筒體。外筒21、中筒22和內(nèi)筒23之間存在供熱氣流通過的較大空間。外筒21在靠近燃燒爐灶I(lǐng)的一端封閉，端面上開有供內(nèi)筒23通過的通孔。外筒21在遠(yuǎn)離燃燒爐灶I(lǐng)的一端通過管道連接緩沖減壓筒3。環(huán)形回轉(zhuǎn)筒采用三層管道套裝環(huán)形設(shè)計(jì)，形成風(fēng)力回轉(zhuǎn)增加阻力，達(dá)到減壓停留延時(shí)效果，自然形成外形尺寸的三倍長(zhǎng)度烘干路線，迫使原料在管道內(nèi)多停留二倍以上時(shí)間，有助于原料烘干。熱能在三層筒體內(nèi)不會(huì)直接散發(fā)，熱能效得到充分利用，降低了能源消耗，提高了烘干效果。
[0011]緩沖減壓筒的3 —端連接環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的外筒21，另一端通過雙彎管8與回轉(zhuǎn)減壓筒4的一端連接，回轉(zhuǎn)減壓筒4通過管道與風(fēng)機(jī)5連接。原料經(jīng)過環(huán)形回轉(zhuǎn)筒體高溫加熱后，進(jìn)入緩沖減壓筒3稍作停留再進(jìn)入回轉(zhuǎn)減壓筒4內(nèi)，通過擴(kuò)大筒內(nèi)空間降低風(fēng)速風(fēng)壓，使原料有一個(gè)降溫排放水分的時(shí)機(jī)，烘干效果更好。
[0012]緩沖減壓筒3和回轉(zhuǎn)減壓筒4并排立著放置，緩沖減壓筒3的下端連接環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的外筒21，上端通過雙彎管8與回轉(zhuǎn)減壓筒4的上端連接，回轉(zhuǎn)減壓筒4的上部通過管道與風(fēng)機(jī)5連接。經(jīng)過緩沖減壓筒3和回轉(zhuǎn)減壓筒內(nèi)4 一下一上旋風(fēng)轉(zhuǎn)，原料大量的水分從顆粒核心中排放出來，烘干更快、效果更好。而且，緩沖減壓筒3和回轉(zhuǎn)減壓筒立4立著放置，把各種塊狀雜物滯留在筒體底部，以便清除。管道內(nèi)著火可能性小，安全性能高。
[0013]分離筒6的上端連接排氣管7，上部通過管道連接風(fēng)機(jī)5，下端具有出料口 61。風(fēng)機(jī)5為高壓吸風(fēng)機(jī)。烘干機(jī)的效果與風(fēng)機(jī)的匹配成正比，管道內(nèi)的容積與物體流量決定著配備風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓和電動(dòng)機(jī)的效率。在通過無數(shù)次試驗(yàn)證明，創(chuàng)新設(shè)計(jì)超大機(jī)型低速、高壓風(fēng)機(jī)烘干效果最好。
[0014]燃燒爐灶I(lǐng)包括爐膛12、爐門13、風(fēng)門14、爐塞15和擋火墻11，風(fēng)門14在爐門13的下方，爐塞15設(shè)置在爐膛12和風(fēng)門14之間，其一端在風(fēng)門14和爐門13之間與燃燒爐灶I(lǐng)鉸接，擋火墻11在爐膛12中，且在內(nèi)筒23與燃燒爐灶I(lǐng)的連接口的前方。提供熱能的燃燒爐灶建造結(jié)構(gòu)是否合理，直接關(guān)系到節(jié)能與能效利用程度。環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)是屬于體小量大的最新試制的科研產(chǎn)品，與此相配套的爐灶也是一種新型結(jié)構(gòu)，燃燒消耗降低30%，熱能效利用提高到98%以上，升溫、降溫、熄火可控制，操作方便。
[0015]當(dāng)爐灶燃燒溫度達(dá)到500度以上時(shí)，在高壓風(fēng)機(jī)吸引風(fēng)力的作用下，熱能轉(zhuǎn)換為熱氣流，整套烘干機(jī)的管道內(nèi)溫度迅速提高，溫控儀顯示80-100度時(shí)，將潮濕的原料送入烘干機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行烘干。由于原料本身含水分高低不等，在管道內(nèi)停留的時(shí)間也長(zhǎng)短不一，水分越高停留越長(zhǎng)時(shí)間，反之則短。在正常狀態(tài)下，原料含水分在40-50%，經(jīng)過環(huán)形回轉(zhuǎn)筒約3-4秒鐘的高溫氣流加熱后，原料的水分在加熱過程中同時(shí)也得到釋放。從緩沖減壓筒開始，后部環(huán)節(jié)氣流溫度逐步降低、原料水分也逐級(jí)排放，到達(dá)分離筒出口時(shí)，原料含水分約在10%左右，整個(gè)烘干過程應(yīng)在10秒鐘內(nèi)完成。如果原料含水分在30%以內(nèi)，只要5秒鐘左右就烘干了，溫度也可相應(yīng)降低。烘干機(jī)的煙氣排放效果對(duì)原料烘干效率起著極其重要的作用。排煙管直徑要大于過料管道20%以上。
[0016]環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)是一種新型、節(jié)能、高效的生物質(zhì)原料烘干設(shè)備，該機(jī)適應(yīng)于生物質(zhì)原料烘干處理，具有安全、保溫、密封性能好、能耗低、產(chǎn)量高、操作維修方便等的特點(diǎn)。整套烘干機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，各個(gè)部件結(jié)構(gòu)尺寸符合最優(yōu)化配置設(shè)計(jì)。
[0017]烘干機(jī)一般用能耗、產(chǎn)量與原料烘干后含水分比例三個(gè)指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)。例如原料本身含水分40%，烘干后含水分要求在10%，每小時(shí)產(chǎn)量2T，能夠變化控制的是熱能溫度高低，一般需要熱氣流溫度約100度左右。烘干機(jī)操作使用靈活性較大，各種可變因素較多并直接影響烘干效果。因此操作者必須掌握三個(gè)基本要點(diǎn):一是掌握不同材質(zhì)的顏料本身含水分高低，二是控制上料數(shù)量多少，三是控制燃燒熱能溫度高低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，包括燃燒爐灶、風(fēng)機(jī)和分離筒，風(fēng)機(jī)通過管道連接分離筒，其特征在于，還包括環(huán)形回轉(zhuǎn)筒，環(huán)形回轉(zhuǎn)筒包括外筒、中筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒的一端在外筒中，另一端伸出外筒與燃燒爐灶連接，內(nèi)筒設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口在燃燒爐灶和外筒之間，中筒在外筒和內(nèi)筒之間，并且全部在外筒內(nèi)，外筒、中筒和內(nèi)筒之間存在供熱氣流通過的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，其特征在于，還包括緩沖減壓筒和回轉(zhuǎn)減壓筒，緩沖減壓筒的一端連接所述環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的外筒，另一端通過雙彎管與回轉(zhuǎn)減壓筒的一端連接，回轉(zhuǎn)減壓筒通過管道與所述風(fēng)機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，其特征在于，所述緩沖減壓筒和回轉(zhuǎn)減壓筒并排立著放置，緩沖減壓筒的下端連接所述環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的外筒，上端通過雙彎管與回轉(zhuǎn)減壓筒的上端連接，回轉(zhuǎn)減壓筒的上部通過管道與所述風(fēng)機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，其特征在于，燃燒爐灶包括爐膛、爐門、風(fēng)門、爐塞和擋火墻，風(fēng)門在爐門的下方，爐塞設(shè)置在爐膛和風(fēng)門之間，其一端在風(fēng)門和爐門之間與燃燒爐灶鉸接，擋火墻在爐膛中，且在所述環(huán)形回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)筒與燃燒爐灶的連接口的前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，其特征在于，所述分離筒的上端連接排氣管，上部通過管道連接所述風(fēng)機(jī)，下端具有出料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形回轉(zhuǎn)氣流式連續(xù)烘干機(jī)，包括燃燒爐灶、風(fēng)機(jī)和分離筒，風(fēng)機(jī)通過管道連接分離筒，其特征在于，還包括環(huán)形回轉(zhuǎn)筒，環(huán)形回轉(zhuǎn)筒包括外筒、中筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒的一端在外筒中，另一端伸出外筒與燃燒爐灶連接，內(nèi)筒設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口在燃燒爐灶和外筒之間，中筒在外筒和內(nèi)筒之間，并且全部在外筒內(nèi)，外筒、中筒和內(nèi)筒之間存在供熱氣流通過的空間。環(huán)形回轉(zhuǎn)筒采用三層管道套裝環(huán)形設(shè)計(jì)，達(dá)到減壓停留延時(shí)效果，有助于原料烘干，而且熱能在三層筒體內(nèi)不會(huì)直接散發(fā)，熱能效得到充分利用，降低了能耗，提高了烘干效果。
【IPC分類】F26B17-10, F26B25-16, F26B21-00
【公開號(hào)】CN204346053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420667109
【發(fā)明人】陳忠良
【申請(qǐng)人】嘉興市新角機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月3日