一種空氣處理裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空氣處理裝置及方法，通過同一種溶液進(jìn)行兩種循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵及再熱的有機(jī)結(jié)合，再通過表冷器處理空氣中的顯熱，使系統(tǒng)既具有溶液除濕節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可提高表冷器的進(jìn)水溫度，降低系統(tǒng)能耗。該空氣處理裝置包括箱體、第一擋水板、第二擋水板、除濕裝置、除塵裝置、翅片盤管、表冷器、整流板和風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在箱體外部的連接裝置；第一擋水板和第二擋水板固定連接在箱體內(nèi)壁上，且第一擋水板靠近箱體的空氣輸入端；除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板和第二擋水板之間；翅片盤管、表冷器、整流板和風(fēng)機(jī)依次排列在第二擋水板和空氣輸出端之間；連接裝置分別連接除濕裝置、除塵裝置和翅片盤管，形成循環(huán)回路。
【專利說(shuō)明】
一種空氣處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種空氣處理裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空氣處理裝置多采用組合式空調(diào)箱，系統(tǒng)將7攝氏度的冷凍水送入空調(diào)箱的表冷器中，進(jìn)而對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕。但是，這種處理方式會(huì)導(dǎo)致表冷器經(jīng)常處于是濕工況運(yùn)行狀態(tài)。表冷器不僅要求冷水機(jī)組蒸發(fā)溫度很低，而且盤管表面容易滋生細(xì)菌，空氣品質(zhì)較差。為解決上述問題，熱濕獨(dú)立處理的方式應(yīng)運(yùn)而生，這種方式可將空氣濕負(fù)荷和顯熱負(fù)荷分開處理，極大的提高了系統(tǒng)的除濕效率及能效比，而溶液除濕作為熱濕處理的一種有效方式更是受到廣泛關(guān)注。
[0003]同時(shí)，隨著人們生活水平的提高及人員工作性質(zhì)的改變，人們停留在室內(nèi)的時(shí)間已超過80%。因此，房間內(nèi)部必須具備清新、高效、舒適的環(huán)境，這些改變?yōu)榭照{(diào)市場(chǎng)帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間，也帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。無(wú)論對(duì)于工業(yè)的生產(chǎn)還是居民的生活，空氣的品質(zhì)都是非常關(guān)鍵的，空氣品質(zhì)不但會(huì)影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響到人們的身體健康。目前，主要通過在組合式空調(diào)箱中設(shè)置不同等級(jí)的空氣過濾器處理空氣中的顆粒物及污染物。但是，采用這種方式不僅需要額外增加一套裝置，同時(shí)，由于空氣過濾器具有較大的阻力，往往以犧牲風(fēng)機(jī)的能耗為代價(jià)來(lái)凈化空氣，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種空氣處理裝置及方法，通過同一種溶液進(jìn)行兩種循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵及再熱的有機(jī)結(jié)合，再通過表冷器處理空氣中的顯熱，使系統(tǒng)既具有溶液除濕節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可提高表冷器的進(jìn)水溫度，降低系統(tǒng)能耗，并保持表冷器表面的清潔，避免滋生細(xì)菌，污染空氣。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明實(shí)施例采用一種空氣處理裝置，該裝置包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)部的第一擋水板、第二擋水板、除濕裝置、除塵裝置、翅片盤管、表冷器、整流板和風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在箱體外部的連接裝置;箱體的一端為空氣輸入端，另一端為空氣輸出端;第一擋水板和第二擋水板固定連接在箱體內(nèi)壁上，且第一擋水板靠近箱體的空氣輸入端;除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板和第二擋水板之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體的空氣輸入端;翅片盤管、表冷器、整流板和風(fēng)機(jī)依次排列在第二擋水板和空氣輸出端之間，且風(fēng)機(jī)靠近空氣輸出端;連接裝置分別連接除濕裝置、除塵裝置和翅片盤管，形成循環(huán)回路。
[0006]作為優(yōu)選例，所述的除塵裝置包括第一溶液分布器，第一溶液分布器固定連接在箱體內(nèi)腔上部，箱體的底面設(shè)有第一溶液輸出端，第一溶液輸出端與第一溶液分布器相對(duì)。
[0007]作為優(yōu)選例，所述的除濕裝置包括填料和第二溶液分布器，填料固定連接在箱體內(nèi)腔中，第二溶液分布器固定連接在箱體內(nèi)腔上部，且第二溶液分布器位于填料正上方;箱體的底面設(shè)有第二溶液輸出端，第二溶液輸出端位于填料的正下方。
[0008]作為優(yōu)選例，所述的連接裝置包括第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、溶液栗、套管換熱器和氣液分離器;其中，第三電動(dòng)閥的第三電動(dòng)閥輸入端與第一溶液輸出端連接，第三電動(dòng)閥輸出端通過第一管道與溶液栗的溶液栗輸入端連接，第四電動(dòng)閥的第四電動(dòng)閥輸入端與第二溶液輸出端連接，第四電動(dòng)閥的第四電動(dòng)閥輸出端與第一管道連接;溶液栗的溶液栗輸出端通過第二管道與氣液分離器的氣液分離器輸入端連接，第二管道中連接有套管換熱器，且套管換熱器的內(nèi)管和第二管道連通;氣液分離器上部設(shè)置開孔，氣液分離器的氣液分離器輸出端通過第三管道與翅片盤管輸入端連接，翅片盤管第一輸出端和第一電動(dòng)閥的第一電動(dòng)閥輸入端連接，第一電動(dòng)閥的第一電動(dòng)閥輸出端與第一溶液分布器的第一溶液分布器輸入端連接;翅片盤管第二輸出端和第二電動(dòng)閥的第二電動(dòng)閥輸入端連接，第二電動(dòng)閥的第二電動(dòng)閥輸出端與第二溶液分布器的第二溶液分布器輸入端連接。
[0009]作為優(yōu)選例，所述的連接裝置還包括過濾器，過濾器連接在第一管道中，過濾器的過濾器輸出端與溶液栗輸入端連接。
[0010]作為優(yōu)選例，所述的氣液分離器中盛裝溶液，該溶液為氯化鈣、氯化鋰或者溴化鋰。
[0011 ] 作為優(yōu)選例，所述的表冷器設(shè)有表冷器輸入端和表冷器輸出端，表冷器輸入端和表冷器輸出端與冷水機(jī)組或者水箱連接。
[0012]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種空氣處理方法，該方法包括:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將含塵空氣通過空氣輸入端輸入箱體中，經(jīng)第一擋水板進(jìn)入除塵段，利用第一溶液分布器噴淋下來(lái)的溶液吸附空氣中的顆粒物及污染物，并進(jìn)行一級(jí)除濕，然后，將空氣送入除濕段，利用第二溶液分布器噴淋下來(lái)的溶液流經(jīng)填料，空氣與填料表面的溶液接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕;將除塵除濕后的空氣經(jīng)第二擋水板排出除濕段，利用翅片盤管對(duì)空氣進(jìn)行再熱處理，形成高溫空氣，再利用表冷器對(duì)高溫空氣進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過整流板的整流，最后由風(fēng)機(jī)將處理后的空氣由空氣輸出端送出；
從第一溶液分布器和第二溶液分布器中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集，同時(shí)，連接裝置與翅片盤管連接，形成溶液的循環(huán)利用。
[0013]作為優(yōu)選例，所述的從第一溶液分布器和第二溶液分布器中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集，同時(shí)，連接裝置與翅片盤管連接，形成溶液的循環(huán)利用，具體包括:
將翅片盤管第一輸出端流出的溶液經(jīng)第一溶液分布器后，從第一溶液輸出端流出，依次經(jīng)過第三電動(dòng)閥、過濾器和溶液栗，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端；
將翅片盤管第二輸出端流出的溶液經(jīng)第二溶液分布器后，從第二溶液輸出端流出，依次經(jīng)過第四電動(dòng)閥、過濾器和溶液栗，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端；
從第一溶液輸出端流出的溶液和第二溶液輸出端流出的溶液在套管換熱器中，與套管換熱器第二輸入端流入的高溫液體進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)溶液的再生過程，換熱后的溶液溫度升高，并通過套管換熱器第一輸出端流入氣液分離器中，將升溫過程中產(chǎn)生的氣體通過氣液分離器上部的開孔排出；套管換熱器第二輸入端流入的高溫液體經(jīng)換熱后由套管換熱器第二輸出端流出；
升溫后的溶液從氣液分離器輸出端流出，通過翅片盤管輸入端進(jìn)入翅片盤管中，與流經(jīng)箱體的空氣進(jìn)行換熱，溶液溫度降低；降溫后的溶液通過翅片盤管第一輸出端和第一電動(dòng)閥進(jìn)入第一溶液分布器中，并通過翅片盤管第二輸出端和第二電動(dòng)閥進(jìn)入第二溶液分布器中；
以此循環(huán)，直至結(jié)束。
[0014]作為優(yōu)選例，所述的表冷器設(shè)有表冷器輸入端和表冷器輸出端，表冷器輸入端與冷水機(jī)組的輸出端連接，表冷器輸出端與冷水機(jī)組的輸入端連接;或者表冷器輸入端與水箱的輸出端連接，表冷器輸出端與水箱的輸入端連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明實(shí)施例通過同一種溶液進(jìn)行兩種循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵、再熱三種功能的有機(jī)結(jié)合，使系統(tǒng)既具有溶液除塵、除濕和再熱功能，又具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中，通過設(shè)置除濕裝置和除塵裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的除塵和除濕。同時(shí)通過設(shè)置連接裝置，實(shí)現(xiàn)利用同種溶液，在除濕裝置、除塵裝置和翅片盤管中循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例通過溶液吸附空氣中的顆粒物及污染物，不需要額外安裝空氣過濾裝置，實(shí)現(xiàn)除濕除塵設(shè)備的一體化，降低了設(shè)備投資費(fèi)用。另外，本發(fā)明實(shí)施例利用溶液再生后的熱量對(duì)空氣進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱回收利用，不需要額外的熱量對(duì)空氣進(jìn)行再熱，降低了系統(tǒng)的能耗。
[0016](2)本發(fā)明實(shí)施例利用溶液作為除塵的介質(zhì)，不需要安裝空氣過濾裝置，可以減少系統(tǒng)阻力。這樣也就降低為空氣輸送提供動(dòng)力的風(fēng)機(jī)的壓頭，提高風(fēng)機(jī)的效率，減少系統(tǒng)用會(huì)K。
[0017]( 3)發(fā)明可以提高冷水機(jī)組的冷凍水溫度，可進(jìn)一步降低系統(tǒng)能耗。同時(shí)，表冷器冷水溫度提高后，還可以改善表冷器表面的衛(wèi)生狀況，減少表冷器表面細(xì)菌滋生，確保空氣的潔凈。通常冷凍水溫度是7°C。本發(fā)明中使用的冷凍水溫度可達(dá)12°C以上。常規(guī)的空調(diào)系統(tǒng)需要由冷水機(jī)組提供7°C的冷凍水，由其產(chǎn)生的冷量一部分用來(lái)去除空氣的潛熱負(fù)荷(即除濕)，一部分用來(lái)去除空氣的顯熱負(fù)荷(即降溫)。本系統(tǒng)中，空氣的潛熱負(fù)荷由溶液除濕裝置來(lái)承擔(dān)。這樣冷水機(jī)組僅需承擔(dān)顯熱負(fù)荷。因此，本實(shí)施例就不需要那么低的水溫了。通常情況下，12°C或者更高的水溫就可以滿足去除顯熱的要求。溶液除濕過程耗能設(shè)備僅有溶液栗，這個(gè)過程的能耗要比冷水機(jī)組的能耗小得多。因此，本實(shí)施例明顯降低了系統(tǒng)能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中有:空氣輸入端I，空氣輸出端2，翅片盤管第一輸出端3，翅片盤管第二輸出端4，第一溶液分布器輸入端5，第二溶液分布器輸入端6，第一溶液輸出端7，第二溶液輸出端8，過濾器第一輸入端9，過濾器第輸二入端10，套管換熱器第一輸入端11，套管換熱器第一輸出端12，氣液分離器輸入端13，氣液分離器輸出端14，翅片盤管輸入端15，套管換熱器第二輸入端16，套管換熱器第二輸出端17，第一擋水板18，填料19，第二擋水板20，翅片盤管21，第一溶液分布器22，第二溶液分布器23，過濾器24，箱體25，套管換熱器26，氣液分離器27，溶液28，開孔29，第一電動(dòng)閥30，第一電動(dòng)閥輸入端31，第一電動(dòng)閥輸出端32，第二電動(dòng)閥33，第二電動(dòng)閥輸入端34，第二電動(dòng)閥輸出端35，第三電動(dòng)閥36，第三電動(dòng)閥輸入端37，第三電動(dòng)閥輸出端38，第四電動(dòng)閥39，第四電動(dòng)閥輸入端40，第四電動(dòng)閥輸出端41，過濾器輸出端42，溶液栗43，溶液栗輸入端44，溶液栗輸出端45，表冷器46，整流板47，風(fēng)機(jī)48，表冷器輸入端49，表冷器輸出端50。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種空氣處理裝置，包括箱體25、設(shè)置在箱體25內(nèi)部的第一擋水板18、第二擋水板20、除濕裝置、除塵裝置、翅片盤管21、表冷器46、整流板47和風(fēng)機(jī)48，以及設(shè)置在箱體25外部的連接裝置;箱體25的一端為空氣輸入端I，另一端為空氣輸出端2;第一擋水板18和第二擋水板20固定連接在箱體25內(nèi)壁上，且第一擋水板18靠近箱體25的空氣輸入端I;除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板18和第二擋水板20之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體25的空氣輸入端I;翅片盤管21、表冷器46、整流板47和風(fēng)機(jī)48依次排列在第二擋水板20和空氣輸出端2之間，且風(fēng)機(jī)48靠近空氣輸出端2;連接裝置分別連接除濕裝置、除塵裝置和翅片盤管21，形成循環(huán)回路。
[0022]上述實(shí)施例的空氣處理裝置，利用一套裝置實(shí)現(xiàn)了空氣除濕、除塵和再熱三種功能。首先對(duì)空氣進(jìn)行除塵處理，將空氣中的灰塵通過除塵裝置清除。然后將除塵后的空氣通過除濕裝置進(jìn)行除濕。在除塵過程中，除塵裝置也實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣的初步除濕。再將除濕后的空氣通過翅片盤管21進(jìn)行再熱處理。由于本實(shí)施例采用溶液除塵除濕，所以在箱體25內(nèi)部的第一擋水板18、第二擋水板20，避免除塵除濕過程中，溶液流出除塵段和除濕段，對(duì)其他處理過程產(chǎn)生影響。本實(shí)施例設(shè)置的連接裝置，實(shí)現(xiàn)溶液在除濕裝置、除塵裝置和翅片盤管21中循環(huán)流動(dòng)，利用同一種溶液實(shí)現(xiàn)空氣的除濕、除塵和再熱，從而節(jié)約能源，降低成本。
[0023]作為優(yōu)選例，所述的除塵裝置包括第一溶液分布器22，第一溶液分布器22固定連接在箱體25內(nèi)腔上部，箱體25的底面設(shè)有第一溶液輸出端7，第一溶液輸出端7與第一溶液分布器22相對(duì)。采用第一溶液分布器22對(duì)空氣進(jìn)行除塵。溶液通過第一溶液分布器22向下噴灑，與流動(dòng)的空氣接觸，從而將空氣中的塵埃吸附，并向下流動(dòng)。吸附塵埃的溶液從第一溶液輸出端7流出。這避免溶液在箱體25中聚集。第一溶液分布器22可以為方形或者圓盤形。第一溶液分布器22設(shè)有均勾分布的小孔。
[0024]作為優(yōu)選例，所述的除濕裝置包括填料19和第二溶液分布器23，填料19固定連接在箱體25內(nèi)腔中，第二溶液分布器23固定連接在箱體25內(nèi)腔上部，且第二溶液分布器23位于填料19正上方;箱體25的底面設(shè)有第二溶液輸出端8，第二溶液輸出端8位于填料19的正下方。第二溶液分布器23可以為方形或者圓盤形。第二溶液分布器23設(shè)有均勻分布的小孔。溶液通過第二溶液分布器23流入填料19中。空氣進(jìn)入填料19后，與填料19表面的溶液接觸，溶液吸附空氣中的水分子，進(jìn)行除濕處理。除濕后的空氣流出填料19。除濕之前的溶液為濃溶液，對(duì)空氣進(jìn)行除濕之后，濃溶液變?yōu)橄∪芤?。稀溶液從第二溶液輸出?流出。
[0025]作為優(yōu)選例，所述的連接裝置包括第一電動(dòng)閥30、第二電動(dòng)閥33、第三電動(dòng)閥36、第四電動(dòng)閥39、溶液栗43、套管換熱器26和氣液分離器27;其中，第三電動(dòng)閥36的第三電動(dòng)閥輸入端37與第一溶液輸出端7連接，第三電動(dòng)閥輸出端38通過第一管道與溶液栗43的溶液栗輸入端44連接，第四電動(dòng)閥39的第四電動(dòng)閥輸入端40與第二溶液輸出端8連接，第四電動(dòng)閥39的第四電動(dòng)閥輸出端41與第一管道連接;溶液栗43的溶液栗輸出端45通過第二管道與氣液分離器27的氣液分離器輸入端13連接，第二管道中連接有套管換熱器26，且套管換熱器26的內(nèi)管和第二管道連通;氣液分離器27上部設(shè)置開孔29，氣液分離器27的氣液分離器輸出端14通過第三管道與翅片盤管輸入端15連接，翅片盤管第一輸出端3和第一電動(dòng)閥30的第一電動(dòng)閥輸入端31連接，第一電動(dòng)閥30的第一電動(dòng)閥輸出端32與第一溶液分布器22的第一溶液分布器輸入端5連接;翅片盤管第二輸出端4和第二電動(dòng)閥33的第二電動(dòng)閥輸入端34連接，第二電動(dòng)閥33的第二電動(dòng)閥輸出端35與第二溶液分布器23的第二溶液分布器輸入端6連接。氣液分離器27中盛裝的溶液28。通過調(diào)節(jié)氣液分離器27中溶液28的充注量，可保證系統(tǒng)溶液需求量。作為優(yōu)選例，該溶液28為氯化鈣、氯化鋰或者溴化鋰。溶液栗43為定頻和變頻中的一種。
[0026]通過設(shè)置連接裝置，實(shí)現(xiàn)了溶液在除塵裝置、除濕裝置和翅片盤管21中的循環(huán)流動(dòng)，從而大大節(jié)約了能源。從第一溶液輸出端7和第二溶液輸出端8流出的溶液，通過溶液栗43，栗送到套管換熱器26中。在套管換熱器26中，溶液與流過套管換熱器26中的高溫液體進(jìn)行換熱，使得溶液蒸發(fā)部分氣體，并升高溫度。溶液從稀溶液變?yōu)闈馊芤?。升溫后的溶液進(jìn)入氣液分離器27中，蒸發(fā)的部分氣體通過氣液分離器27的開孔29排出。溶液通過第三管道進(jìn)入翅片盤管21。流入翅片盤管21的溶液是高溫的濃溶液。箱體25中的空氣流經(jīng)翅片盤管21時(shí)，與翅片盤管21中的高溫的濃溶液進(jìn)行換熱?？諝馍郎?，濃溶液降溫。升溫后的空氣流向表冷器46。降溫后的濃溶液流向第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33。濃溶液又通過第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33流入第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中，從第一溶液分布器22和第二溶液分布器23流出的溶液再?gòu)牡谝蝗芤狠敵龆?和第二溶液輸出端8流出。這樣實(shí)現(xiàn)了溶液的循環(huán)利用，大大節(jié)約了能源。該過程中，設(shè)置翅片盤管21，實(shí)現(xiàn)了對(duì)除濕除塵后的空氣進(jìn)行再熱。同時(shí)該過程僅僅通過增加翅片盤管21，利用溶液自身的熱量對(duì)空氣進(jìn)行加熱，有效節(jié)約了能源。
[0027]通過設(shè)置第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33，可以實(shí)現(xiàn)溶液在第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中分配的量。當(dāng)空氣含濕量大時(shí)，加大第二電動(dòng)閥33的開度，使得更多的溶液流入第二溶液分布器23中。當(dāng)空氣含塵量大時(shí)，加大第一電動(dòng)閥30的開度，使得更多的溶液流入第一溶液分布器22中。通過將第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33自動(dòng)設(shè)置為不同的開度，可對(duì)除濕與除塵液體的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。同樣，通過將第三電動(dòng)閥36和第四電動(dòng)閥39設(shè)置為不同的開度，可對(duì)返回液體的流量及再生速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0028]作為優(yōu)選例，所述的連接裝置還包括過濾器24，過濾器24連接在第一管道中，過濾器24的過濾器輸出端42與溶液栗輸入端44連接。由于從第一溶液輸出端7輸出的溶液中含有灰塵，所以設(shè)置過濾器24，用于過濾溶液中的灰塵。同樣，從第二溶液輸出端8輸出的溶液中也會(huì)含有少量灰塵，通過過濾器24過濾溶液中的灰塵。這樣在重復(fù)利用溶液進(jìn)行除濕除塵時(shí)，溶液將保持自身的潔凈，不含有灰塵。第四電動(dòng)閥輸出端41作為過濾器24的第一輸入端口 9。第三電動(dòng)閥輸出端38作為過濾器24的第二輸入端口 1。
[0029]作為優(yōu)選例，所述的表冷器46設(shè)有表冷器輸入端49和表冷器輸出端50，表冷器輸入端49和表冷器輸出端50與冷水機(jī)組或者水箱連接。
[0030]利用上述實(shí)施例的空氣處理裝置對(duì)空氣進(jìn)行處理的方法，包括:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)48，將含塵空氣通過空氣輸入端I輸入箱體25中，經(jīng)第一擋水板18進(jìn)入除塵段，利用第一溶液分布器22噴淋下來(lái)的溶液吸附空氣中的顆粒物及污染物，并進(jìn)行一級(jí)除濕，然后，將空氣送入除濕段，利用第二溶液分布器23噴淋下來(lái)的溶液流經(jīng)填料19，空氣與填料19表面的溶液接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕;將除塵除濕后的空氣經(jīng)第二擋水板20排出除濕段，利用翅片盤管21對(duì)空氣進(jìn)行再熱處理，形成高溫空氣，再利用表冷器46對(duì)高溫空氣進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過整流板47的整流，最后由風(fēng)機(jī)48將處理后的空氣由空氣輸出端2送出；
從第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集，同時(shí)，連接裝置與翅片盤管21連接，形成溶液的循環(huán)利用。
[0031]上述方法中，所述的從第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集，同時(shí)，連接裝置與翅片盤管21連接，形成溶液的循環(huán)利用，具體包括:
將翅片盤管第一輸出端3流出的溶液經(jīng)第一溶液分布器22后，從第一溶液輸出端7流出，依次經(jīng)過第三電動(dòng)閥36、過濾器24和溶液栗43，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端11;
將翅片盤管第二輸出端4流出的溶液經(jīng)第二溶液分布器23后，從第二溶液輸出端8流出，依次經(jīng)過第四電動(dòng)閥39、過濾器24和溶液栗43，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端11;
從第一溶液輸出端7流出的溶液和第二溶液輸出端8流出的溶液在套管換熱器26中，與套管換熱器第二輸入端16流入的高溫液體進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)溶液的再生過程，換熱后的溶液溫度升高，并通過套管換熱器第一輸出端12流入氣液分離器27中，將升溫過程中產(chǎn)生的氣體通過氣液分離器27上部的開孔29排出；套管換熱器第二輸入端16流入的高溫液體經(jīng)換熱后由套管換熱器第二輸出端17流出；
升溫后的溶液從氣液分離器輸出端14流出，通過翅片盤管輸入端15進(jìn)入翅片盤管21中，與流經(jīng)箱體25的空氣進(jìn)行換熱，溶液溫度降低;降溫后的溶液通過翅片盤管第一輸出端3和第一電動(dòng)閥30進(jìn)入第一溶液分布器22中，并通過翅片盤管第二輸出端4和第二電動(dòng)閥33進(jìn)入第二溶液分布器23中；
以此循環(huán)，直至結(jié)束。
[0032]上述方法中，所述的表冷器46設(shè)有表冷器輸入端49和表冷器輸出端50，表冷器輸入端49與冷水機(jī)組的輸出端連接，表冷器輸出端50與冷水機(jī)組的輸入端連接;或者表冷器輸入端49與水箱的輸出端連接，表冷器輸出端50與水箱的輸入端連接。
[0033]上述實(shí)施例的方法，通過溶液除塵裝置替代了空氣過濾裝置，降低了系統(tǒng)的阻力，進(jìn)而降低了空氣輸送系統(tǒng)的能耗。另外，采用套管換熱器替代傳統(tǒng)的電加熱器對(duì)溶液進(jìn)行再生，一方面可以與翅片換熱器結(jié)合實(shí)現(xiàn)熱回收利用，對(duì)空氣進(jìn)行再熱，節(jié)約能源，另一方面，可利用低品位能源或者熱栗與套管換熱器結(jié)合，提高能源利用效率。本實(shí)施例利用同一種溶液，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵和再熱三種功能，系統(tǒng)不需要單獨(dú)設(shè)置空氣過濾裝置，不僅可以簡(jiǎn)化設(shè)備的設(shè)計(jì)及加工過程，還可以降低設(shè)備成本。
[0034]本實(shí)施例中，溶液除濕具有較好的除濕效果，將除濕過程與除塵過程進(jìn)行整合，不僅可以使得系統(tǒng)具有溶液除濕的優(yōu)點(diǎn)，也可省去空氣過濾裝置。這樣不僅可以簡(jiǎn)化設(shè)備，降低系統(tǒng)的初投資費(fèi)用，同時(shí)可以降低系統(tǒng)的阻力，進(jìn)一步降低系統(tǒng)的能耗。
[0035]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣處理裝置，其特征在于，該裝置包括箱體(25)、設(shè)置在箱體(25)內(nèi)部的第一擋水板(18)、第二擋水板(20)、除濕裝置、除塵裝置、翅片盤管(21)、表冷器(46)、整流板(47)和風(fēng)機(jī)(48)，以及設(shè)置在箱體(25)外部的連接裝置;箱體(25)的一端為空氣輸入端(I)，另一端為空氣輸出端(2);第一擋水板(18)和第二擋水板(20)固定連接在箱體(25)內(nèi)壁上，且第一擋水板(18)靠近箱體(25)的空氣輸入端(I);除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板(18)和第二擋水板(20)之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體(25)的空氣輸入端(I);翅片盤管(21)、表冷器(46)、整流板(47)和風(fēng)機(jī)(48)依次排列在第二擋水板(20)和空氣輸出端(2)之間，且風(fēng)機(jī)(48)靠近空氣輸出端(2);連接裝置分別連接除濕裝置、除塵裝置和翅片盤管(21)，形成循環(huán)回路。2.按照權(quán)利要求1所述的空氣處理裝置，其特征在于，所述的除塵裝置包括第一溶液分布器(22)，第一溶液分布器(22)固定連接在箱體(25)內(nèi)腔上部，箱體(25)的底面設(shè)有第一溶液輸出端(7)，第一溶液輸出端(7)與第一溶液分布器(22)相對(duì)。3.按照權(quán)利要求2所述的空氣處理裝置，其特征在于，所述的除濕裝置包括填料(19)和第二溶液分布器(23)，填料(19)固定連接在箱體(25 )內(nèi)腔中，第二溶液分布器(23)固定連接在箱體(25)內(nèi)腔上部，且第二溶液分布器(23)位于填料(19)正上方;箱體(25)的底面設(shè)有第二溶液輸出端(8)，第二溶液輸出端(8)位于填料(19)的正下方。4.按照權(quán)利要求3所述的空氣處理裝置，其特征在于，所述的連接裝置包括第一電動(dòng)閥(30)、第二電動(dòng)閥(33)、第三電動(dòng)閥(36)、第四電動(dòng)閥(39)、溶液栗(43)、套管換熱器(26)和氣液分離器(27);其中， 第三電動(dòng)閥(36 )的第三電動(dòng)閥輸入端(37 )與第一溶液輸出端(7 )連接，第三電動(dòng)閥輸出端(38)通過第一管道與溶液栗(43)的溶液栗輸入端(44)連接，第四電動(dòng)閥(39)的第四電動(dòng)閥輸入端(40)與第二溶液輸出端(8)連接，第四電動(dòng)閥(39)的第四電動(dòng)閥輸出端(41)與第一管道連接;溶液栗(43 )的溶液栗輸出端(45 )通過第二管道與氣液分離器(27 )的氣液分離器輸入端(13)連接，第二管道中連接有套管換熱器(26)，且套管換熱器(26)的內(nèi)管和第二管道連通;氣液分離器(27)上部設(shè)置開孔(29)，氣液分離器(27)的氣液分離器輸出端(14)通過第三管道與翅片盤管輸入端(15)連接，翅片盤管第一輸出端(3)和第一電動(dòng)閥(30 )的第一電動(dòng)閥輸入端(31)連接，第一電動(dòng)閥(30 )的第一電動(dòng)閥輸出端(32 )與第一溶液分布器(22)的第一溶液分布器輸入端(5)連接;翅片盤管第二輸出端(4)和第二電動(dòng)閥(33)的第二電動(dòng)閥輸入端(34)連接，第二電動(dòng)閥(33 )的第二電動(dòng)閥輸出端(35 )與第二溶液分布器(23)的第二溶液分布器輸入端(6)連接。5.按照權(quán)利要求4所述的空氣處理裝置，其特征在于，所述的連接裝置還包括過濾器(24)，過濾器(24)連接在第一管道中，過濾器(24)的過濾器輸出端(42)與溶液栗輸入端(44)連接。6.按照權(quán)利要求4或5所述的空氣處理裝置，其特征在于，所述的氣液分離器(27)中盛裝溶液(28 )，該溶液(28 )為氯化媽、氯化鋰或者溴化鋰。7.按照權(quán)利要求1所述的空氣處理裝置，其特征在于，所述的表冷器(46)設(shè)有表冷器輸入端(49)和表冷器輸出端(50)，表冷器輸入端(49)和表冷器輸出端(50 )與冷水機(jī)組或者水箱連接。8.一種空氣處理方法，其特征在于，該方法包括:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(48)，將含塵空氣通過空氣輸入端(I)輸入箱體(25)中，經(jīng)第一擋水板(18)進(jìn)入除塵段，利用第一溶液分布器(22)噴淋下來(lái)的溶液吸附空氣中的顆粒物及污染物，并進(jìn)行一級(jí)除濕，然后，將空氣送入除濕段，利用第二溶液分布器(23 )噴淋下來(lái)的溶液流經(jīng)填料(19)，空氣與填料(19 )表面的溶液接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕;將除塵除濕后的空氣經(jīng)第二擋水板(20)排出除濕段，利用翅片盤管(21)對(duì)空氣進(jìn)行再熱處理，形成高溫空氣，再利用表冷器(46)對(duì)高溫空氣進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過整流板(47)的整流，最后由風(fēng)機(jī)(48)將處理后的空氣由空氣輸出端(2)送出； 從第一溶液分布器(22)和第二溶液分布器(23)中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集，同時(shí)，連接裝置與翅片盤管(21)連接，形成溶液的循環(huán)利用。9.按照權(quán)利要求8所述的空氣處理方法，其特征在于，所述的從第一溶液分布器(22)和第二溶液分布器(23)中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集，同時(shí)，連接裝置與翅片盤管(21)連接，形成溶液的循環(huán)利用，具體包括: 將翅片盤管第一輸出端(3 )流出的溶液經(jīng)第一溶液分布器(22 )后，從第一溶液輸出端(7)流出，依次經(jīng)過第三電動(dòng)閥(36)、過濾器(24)和溶液栗(43)，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端(11); 將翅片盤管第二輸出端(4 )流出的溶液經(jīng)第二溶液分布器(23 )后，從第二溶液輸出端(8)流出，依次經(jīng)過第四電動(dòng)閥(39)、過濾器(24)和溶液栗(43)，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端(11); 從第一溶液輸出端(7 )流出的溶液和第二溶液輸出端(8)流出的溶液在套管換熱器(26)中，與套管換熱器第二輸入端(16)流入的高溫液體進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)溶液的再生過程，換熱后的溶液溫度升高，并通過套管換熱器第一輸出端(12)流入氣液分離器(27)中，將升溫過程中產(chǎn)生的氣體通過氣液分離器(27)上部的開孔(29)排出；套管換熱器第二輸入端(16)流入的高溫液體經(jīng)換熱后由套管換熱器第二輸出端(17)流出； 升溫后的溶液從氣液分離器輸出端(14)流出，通過翅片盤管輸入端(15)進(jìn)入翅片盤管(21)中，與流經(jīng)箱體(25)的空氣進(jìn)行換熱，溶液溫度降低;降溫后的溶液通過翅片盤管第一輸出端(3)和第一電動(dòng)閥(30)進(jìn)入第一溶液分布器(22)中，并通過翅片盤管第二輸出端(4)和第二電動(dòng)閥(33)進(jìn)入第二溶液分布器(23)中； 以此循環(huán)，直至結(jié)束。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的空氣處理方法，其特征在于，所述的表冷器(46)設(shè)有表冷器輸入端(49 )和表冷器輸出端(50 )，表冷器輸入端(49)與冷水機(jī)組的輸出端連接，表冷器輸出端(50 )與冷水機(jī)組的輸入端連接;或者表冷器輸入端(49 )與水箱的輸出端連接，表冷器輸出端(50 )與水箱的輸入端連接。
【文檔編號(hào)】F24F3/16GK106091133SQ201610630300
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日 公開號(hào)201610630300.7, CN 106091133 A, CN 106091133A, CN 201610630300, CN-A-106091133, CN106091133 A, CN106091133A, CN201610630300, CN201610630300.7
【發(fā)明人】張愷, 王明鈺, 牛曉峰, 蔡利騰, 孫雷
【申請(qǐng)人】南京工業(yè)大學(xué)