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一種輕量化高效傳熱銅管的制作方法_2

文檔序號:8337280閱讀:來源:國知局
本體1,銅管本體I內(nèi)壁設(shè)有三組呈螺旋分布的齒肋,齒肋A2、齒肋B3、齒肋C4,齒肋A、齒肋B、齒肋C的截面呈三角形,齒肋A、齒肋B、齒肋C的齒頂角為圓角,從而減小冷媒阻力,銅管本體任一截面上,齒肋A、齒肋B、齒肋C所在弧面各占120°圓心角,齒肋A的齒頂角為10° ,齒肋B的齒頂角為20°,齒肋C的齒頂角為30°,齒肋A、齒肋B、齒肋C與銅管本體軸線的夾角β為30°,銅管本體I內(nèi)壁還設(shè)有若干散熱槽100,散熱槽沿著齒肋方向螺旋分布,散熱槽的截面呈弧形,齒肋C對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量,齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋A對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量。齒肋Α、齒肋B、齒肋C對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的蒸汽受到的阻力不同,從而形成三股流速不同的冷媒蒸汽,由于三股蒸汽流的流速不同,三股冷媒蒸汽流相互追尾而加強(qiáng)冷媒周向的擾流作用,進(jìn)而又增強(qiáng)銅管本體內(nèi)壁與中間部位蒸汽的紊流作用,促使不同部位蒸汽之間快速實(shí)現(xiàn)熱量均衡,提高銅管本體內(nèi)不同部位冷媒之間熱交換速率,保證銅管本體內(nèi)壁處的冷媒快速、充分與外界進(jìn)行熱交換。
[0024]實(shí)施例2:如圖2所示的一種輕量化高效傳熱銅管,包括銅管本體1,銅管本體I內(nèi)壁設(shè)有三組呈螺旋分布的齒肋,齒肋Α2、齒肋Β3、齒肋C4,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的截面呈三角形,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的齒頂角為圓角,從而減小冷媒阻力,銅管本體任一截面上,齒肋A、齒肋B、齒肋C所在弧面各占120°圓心角,齒肋A的齒頂角為15° ,齒肋B的齒頂角為20°,齒肋C的齒頂角為35°,齒肋A、齒肋B、齒肋C與銅管本體軸線的夾角β為25°,銅管本體I內(nèi)壁還設(shè)有若干散熱槽100,散熱槽沿著齒肋方向螺旋分布,散熱槽的截面呈弧形,齒肋C對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量,齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋A對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量;齒肋Α、齒肋B、齒肋C的齒頂高沿相同的周向分別從第一條到最后一條依次降低,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的最大齒頂高相同,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的最小齒頂高也相同;如圖3所示,銅管本體內(nèi)壁還設(shè)有與齒肋Α、齒肋B、齒肋C旋向相反的螺旋槽5 ;齒肋Α、齒肋B、齒肋C中最大齒頂高所在圓周面為基準(zhǔn)面,螺旋槽5底部到銅管本體內(nèi)壁的距離等于齒肋Α、齒肋B、齒肋C中所有齒高的平均值。
[0025]實(shí)施例3:如圖4所示的一種輕量化高效傳熱銅管,包括銅管本體1,銅管本體I內(nèi)壁設(shè)有三組呈螺旋分布的齒肋,齒肋Α2、齒肋Β3、齒肋C4,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的截面呈三角形,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的齒頂角為圓角,從而減小冷媒阻力,銅管本體任一截面上,齒肋Α、齒肋B、齒肋C所在弧面各占120°圓心角,齒肋A的齒頂角為10° ,齒肋B的齒頂角為20°,齒肋C的齒頂角為30°,齒肋Α、齒肋B、齒肋C與銅管本體軸線的夾角β為30°,銅管本體I內(nèi)壁還設(shè)有若干散熱槽100,散熱槽沿著齒肋方向螺旋分布,散熱槽的截面呈弧形,齒肋C對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量,齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋A對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的齒頂高沿相同的周向分別從第一條到最后一條依次降低,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的最大齒頂高相同,齒肋Α、齒肋B、齒肋C的最小齒頂高也相同;銅管本體內(nèi)壁還設(shè)有與齒肋Α、齒肋B、齒肋C旋向相反的螺旋槽5;銅管本體內(nèi)還設(shè)有膨脹管6,膨脹管的外徑為銅管本體內(nèi)徑的1/2,膨脹管與銅管本體之間形成環(huán)形腔7,膨脹管內(nèi)沿軸向設(shè)有若干獨(dú)立的膨脹腔8。
[0026]如圖5所示,膨脹管6的外側(cè)壁上均勻設(shè)有若干沿軸向分布的凸條9,凸條9的外邊緣沿軸向呈波浪形分布,膨脹管內(nèi)相鄰的兩個(gè)膨脹腔軸向的長度不等;膨脹管6外位于相鄰兩個(gè)膨脹腔之間的部位套有連接套10,連接套外側(cè)設(shè)有若干彈性支撐腳11,彈性支撐腳外端與銅管本體內(nèi)壁接觸支撐,從而基本保證膨脹管與銅管本體的同心度,防止膨脹管外壁與銅管本體內(nèi)壁接觸,膨脹管為硅膠管,連接套、彈性支撐腳由硅膠制成。
[0027]當(dāng)銅管本體內(nèi)通過熱蒸汽時(shí),膨脹腔受熱膨脹,能增加環(huán)形腔內(nèi)的氣壓,增強(qiáng)銅管本體內(nèi)外的熱交換;當(dāng)環(huán)形腔內(nèi)的氣壓太大時(shí),膨脹腔能壓縮,從而減小氣壓對銅管本體內(nèi)壁的壓力,起到保護(hù)作用。相鄰膨脹腔的軸向長度存在差異,從而導(dǎo)致最終膨脹后,整根膨脹管上對應(yīng)膨脹腔的位置的最大外徑各部相同,而且冷媒在銅管本體內(nèi)流動時(shí),膨脹腔周圍的溫度是不斷發(fā)生微小變化的,這就導(dǎo)致膨脹腔的膨脹大小也會存在動態(tài)變化,膨脹腔的動態(tài)變化對環(huán)形腔內(nèi)的冷媒在徑向產(chǎn)生作用力,從而增強(qiáng)環(huán)形腔內(nèi)冷媒徑向的紊流、擾流,增強(qiáng)冷媒與外界的熱交換。
[0028]因此,本發(fā)明具有能有效減小冷媒流通阻力,提高銅管本體內(nèi)不同部位冷媒之間熱交換速率的有益效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕量化高效傳熱銅管,包括銅管本體,其特征是,所述的銅管本體內(nèi)壁設(shè)有三組呈螺旋分布的齒肋,分別為齒肋A、齒肋B、齒肋C,齒肋A、齒肋B、齒肋C的截面呈三角形,銅管本體任一截面上,齒肋A、齒肋B、齒肋C所在弧面各占120°圓心角,齒肋A的齒頂角小于齒肋B的齒頂角,齒肋B的齒頂角小于齒肋C的齒頂角,所述的銅管本體內(nèi)壁還設(shè)有若干散熱槽,所述的散熱槽沿著齒肋方向螺旋分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述的散熱槽的截面呈弧形,齒肋C對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量,齒肋B對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量大于齒肋A對應(yīng)銅管本體內(nèi)壁上的散熱槽數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述的齒肋A、齒肋B、齒肋C的齒頂高沿相同的周向分別從第一條到最后一條依次降低,齒肋A、齒肋B、齒肋C的最大齒頂高相同,齒肋A、齒肋B、齒肋C的最小齒頂高也相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述的銅管本體內(nèi)壁還設(shè)有與齒肋A、齒肋B、齒肋C旋向相反的螺旋槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述的螺旋槽以齒肋A、齒肋B、齒肋C中最大齒頂高所在圓周面為基準(zhǔn)面,螺旋槽底部到銅管本體內(nèi)壁的距離等于齒肋A、齒肋B、齒肋C中所有齒高的平均值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述的銅管本體內(nèi)還設(shè)有膨脹管,所述的膨脹管與銅管本體之間形成環(huán)形腔,所述的膨脹管內(nèi)沿軸向設(shè)有若干獨(dú)立的膨脹腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述膨脹管的外側(cè)壁上均勻設(shè)有若干沿軸向分布的凸條,所述的凸條的外邊緣沿軸向呈波浪形分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,膨脹管外位于相鄰兩個(gè)膨脹腔之間的部位套有連接套,連接套外側(cè)設(shè)有若干彈性支撐腳。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,膨脹管內(nèi)相鄰的兩個(gè)膨脹腔軸向的長度不等。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輕量化高效傳熱銅管,其特征是,所述的膨脹管為硅膠管,所述的連接套、彈性支撐腳由硅膠制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及傳熱管技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輕量化高效傳熱銅管,包括銅管本體,銅管本體內(nèi)壁設(shè)有三組呈螺旋分布的齒肋,分別為齒肋A、齒肋B、齒肋C,齒肋A、齒肋B、齒肋C的截面呈三角形,銅管本體任一截面上,齒肋A、齒肋B、齒肋C所在弧面各占120°圓心角,齒肋A的齒頂角小于齒肋B的齒頂角,齒肋B的齒頂角小于齒肋C的齒頂角,銅管本體內(nèi)壁還設(shè)有若干散熱槽,散熱槽沿著齒肋方向螺旋分布。因此,本發(fā)明具有能有效減小冷媒流通阻力,提高銅管本體內(nèi)不同部位冷媒之間熱交換速率的有益效果。
【IPC分類】F28F1-40
【公開號】CN104654881
【申請?zhí)枴緾N201410838978
【發(fā)明人】劉晉龍, 羅奇梁, 梁子浩
【申請人】浙江耐樂銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日
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