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貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置的制造方法

文檔序號:8279965閱讀:201來源:國知局
貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)熱體廠房通風(fēng)降溫領(lǐng)域,具體涉及一種貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,該裝置尤其適用于高放廢液玻璃固化體暫存庫的通風(fēng)降溫。
【背景技術(shù)】
[0002]貯存發(fā)熱體廠房一般貯存有高濃度的放射性廢液,該廢液在存放過程中持續(xù)釋放衰變熱,所以貯存發(fā)熱體廠房需要不斷通過通風(fēng)換氣將衰變熱導(dǎo)出,否則會導(dǎo)致圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土的溫度超過耐溫極限,破壞結(jié)構(gòu)性能,造成安全隱患。
[0003]目前有采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)的方案給貯存發(fā)熱體廠房通風(fēng)降溫的,但這種方案從核安全的角度考慮,為確保風(fēng)機(jī)的安全連續(xù)運(yùn)行,送、排風(fēng)機(jī)、過濾器和閥門必須均按抗震I類考慮,這樣就增加了設(shè)備投資,而且后期幾十年的長時間用電,能源消耗大,不利于經(jīng)濟(jì)節(jié)能。
[0004]也有采用單設(shè)自然通風(fēng)的方法給高放廢液貯存廠房通風(fēng)降溫的,但該種方法的通風(fēng)效果受當(dāng)?shù)禺?dāng)時的氣候條件影響大,當(dāng)出現(xiàn)極端天氣狀況時,無法到達(dá)自然通風(fēng)的通風(fēng)降溫效果,再加上沒有其他應(yīng)急降溫手段,會產(chǎn)生貯存區(qū)溫升過高,引起安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供一種貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,其利用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式,提高了貯存發(fā)熱體廠房的安全性,降低了貯存發(fā)熱體廠房降溫設(shè)備的投資和長久運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用;能耗小,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。
[0006]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,該裝置包括兩套通風(fēng)降溫系統(tǒng),其中一套為自然通風(fēng)降溫系統(tǒng),另一套為機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng);所述自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括自然進(jìn)風(fēng)管道和自然排風(fēng)管道,所述自然進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在貯存發(fā)熱體廠房的一側(cè),所述自然排風(fēng)管道設(shè)置在貯存發(fā)熱體廠房的另一側(cè),所述自然進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥門,所述自然排風(fēng)管道上設(shè)有排風(fēng)閥門;所述機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)機(jī)組和排風(fēng)風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)機(jī)組設(shè)置在所述自然進(jìn)風(fēng)管道上,且與所述進(jìn)風(fēng)閥門并聯(lián)設(shè)置,所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在自然排風(fēng)管道上,且與所述排風(fēng)閥門并聯(lián)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)組通過第一進(jìn)風(fēng)管道和第一排風(fēng)管道與所述自然進(jìn)風(fēng)管道相連接,所述第一進(jìn)風(fēng)管道和第一排風(fēng)管道上均設(shè)有閥門。
[0008]進(jìn)一步,所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)通過第二進(jìn)風(fēng)管道和第二排風(fēng)管道與所述自然排風(fēng)管道相連接,所述第二進(jìn)風(fēng)管道和第二排風(fēng)管道上均設(shè)有閥門。
[0009]進(jìn)一步,所述第二進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有排風(fēng)過濾器。
[0010]進(jìn)一步,所述自然排風(fēng)管道的末端設(shè)有排風(fēng)裝置。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述排風(fēng)裝置為煙囪。
[0012]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
[0013]本發(fā)明的通風(fēng)降溫裝置,通過在貯存發(fā)熱體廠房上設(shè)有兩套降溫系統(tǒng):自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)和機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng);在自然通風(fēng)滿足降溫要求時,采用自然通風(fēng)系統(tǒng),在自然通風(fēng)設(shè)備不能滿足降溫要求時,采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng);本發(fā)明通過兩種通風(fēng)降溫系統(tǒng)的配合使用,既保證了貯存發(fā)熱體廠房的安全性,也節(jié)省了設(shè)備投資和能源消耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-進(jìn)風(fēng)機(jī)組 2-排風(fēng)過濾器 3-風(fēng)機(jī) 4-排風(fēng)裝置
[0017]5-自然進(jìn)風(fēng)管道6-自然排風(fēng)管道 7-貯存發(fā)熱體廠房
[0018]8-進(jìn)風(fēng)閥門 9-排風(fēng)閥門10、11-閥門
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0020]如圖1所示,是本發(fā)明提供的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,該通風(fēng)降溫裝置包括機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)和自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)。其中,自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)該裝置包括自然進(jìn)風(fēng)管道5和自然排風(fēng)管道6,自然進(jìn)風(fēng)管道5設(shè)置在發(fā)熱體貯存廠房7的一側(cè),自然排風(fēng)管道6設(shè)置在發(fā)熱體貯存廠房7的另一側(cè),自然進(jìn)風(fēng)管道5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥門8,自然排風(fēng)管道6上設(shè)有排風(fēng)閥門9。機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)機(jī)組I和排風(fēng)風(fēng)機(jī)3,進(jìn)風(fēng)機(jī)組I設(shè)置在自然進(jìn)風(fēng)管道5上,且與進(jìn)風(fēng)閥門8并聯(lián)設(shè)置,排風(fēng)風(fēng)機(jī)3設(shè)置在自然排風(fēng)管道6上,且與排風(fēng)閥門9并聯(lián)設(shè)置。自然排風(fēng)管道6的末端設(shè)有排風(fēng)裝置4,通過排風(fēng)裝置4將氣體排向大氣,該排風(fēng)裝置4采用煙囪。
[0021]為了保證貯存發(fā)熱體廠房排出氣體的潔凈度,風(fēng)機(jī)3的第二進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有排風(fēng)過濾器2。
[0022]進(jìn)風(fēng)機(jī)組I通過第一進(jìn)風(fēng)管道和第一排風(fēng)管道與自然進(jìn)風(fēng)管道5相連接,第一進(jìn)風(fēng)管道和第一排風(fēng)管道上均設(shè)有閥門10 ;排風(fēng)風(fēng)機(jī)3通過第二進(jìn)風(fēng)管道與第二排風(fēng)管道與自然排風(fēng)管道6相連接,第二進(jìn)風(fēng)管道與第二排風(fēng)管道上均設(shè)有閥門11。
[0023]上述機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)與自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)共用大部分的通風(fēng)管道。其中,自然進(jìn)風(fēng)管道5和自然排風(fēng)管道6按安全級設(shè)置;進(jìn)風(fēng)機(jī)組1、排風(fēng)過濾器2、風(fēng)機(jī)3和連接管道均按照非安全級設(shè)置。
[0024]本發(fā)明的通風(fēng)裝置,在自然通風(fēng)系統(tǒng)能夠保證混凝土溫度不超過耐溫極限的情況下,通過閥門10和閥門11,進(jìn)而關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)組1、排風(fēng)過濾器2及風(fēng)機(jī)3的通風(fēng)路徑,采用自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能保證混凝土溫度低于耐溫限值時,通過閥門10、11將機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)路徑打開,通過進(jìn)風(fēng)閥門8、排風(fēng)閥門9切斷自然通風(fēng)旁路,采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)降溫。
[0025]由此,采用機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)降溫方法,避免了單純采用自然通風(fēng)降溫系統(tǒng),在極端天氣的情況下,會造成廠房的安全隱患;單純采用機(jī)械通風(fēng)降溫,會造成設(shè)備的投資和能源的消耗。本發(fā)明采用能動與非能動措施相結(jié)合的配置,提高了廠房的安全性,降低了降溫設(shè)備的投資和的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
[0026]這里需要說明的是,采用自然通風(fēng)降溫所需要的外部條件,是依據(jù)高放物體的衰變熱的實(shí)際情況,結(jié)合Fluent模擬軟件的熱工分析,得出相應(yīng)的衰變熱和室外氣溫的組合條件。即在一定的衰變熱強(qiáng)度下,對應(yīng)有一個室外溫度,在該溫度以下的室外氣候條件下便可以采用自然通風(fēng)為廠房降溫。
[0027]圖中箭頭所示的方向為空氣流通的方向。
[0028]本發(fā)明的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,并不限于上述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式,同樣屬于本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
【主權(quán)項】
1.一種貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,該裝置包括兩套通風(fēng)降溫系統(tǒng),其中一套為自然通風(fēng)降溫系統(tǒng),另一套為機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng);所述自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括自然進(jìn)風(fēng)管道(5)和自然排風(fēng)管道¢),所述自然進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在貯存發(fā)熱體廠房(7)的一側(cè),所述自然排風(fēng)管道設(shè)置在貯存發(fā)熱體廠房(7)的另一側(cè),所述自然進(jìn)風(fēng)管道(5)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥門(8),所述自然排風(fēng)管道(6)上設(shè)有排風(fēng)閥門(9);所述機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)機(jī)組(I)和風(fēng)機(jī)(3),所述進(jìn)風(fēng)機(jī)組(I)設(shè)置在所述自然進(jìn)風(fēng)管道(5)上,且與所述進(jìn)風(fēng)閥門(8)并聯(lián)設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置在自然排風(fēng)管道(6)上,且與所述排風(fēng)閥門(9)并聯(lián)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,其特征是:所述進(jìn)風(fēng)機(jī)組(I)通過第一進(jìn)風(fēng)管道和第一排風(fēng)管道與所述自然進(jìn)風(fēng)管道(5)相連接,所述第一進(jìn)風(fēng)管道和第一排風(fēng)管道上均設(shè)有閥門(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,其特征是:所述風(fēng)機(jī)(3)通過第二進(jìn)風(fēng)管道和第二排風(fēng)管道與所述自然排風(fēng)管道(6)相連接,所述第二進(jìn)風(fēng)管道和第二排風(fēng)管道上均設(shè)有閥門(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,其特征是:所述第二進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有排風(fēng)過濾器(2)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,其特征是:所述自然排風(fēng)管道¢)的末端設(shè)有排風(fēng)裝置(4)。
6.如權(quán)利要求5所述的貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,其特征是:所述排風(fēng)裝置(4)為煙囪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貯存發(fā)熱體廠房的通風(fēng)降溫裝置,該裝置包括兩套通風(fēng)降溫系統(tǒng),其中一套為自然通風(fēng)降溫系統(tǒng),另一套為機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng);自然通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括自然進(jìn)風(fēng)管道和自然排風(fēng)管道,自然進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在貯存發(fā)熱體廠房的一側(cè),自然排風(fēng)管道設(shè)置在貯存發(fā)熱體廠房的另一側(cè),自然進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥門,自然排風(fēng)管道上設(shè)有排風(fēng)閥門;機(jī)械通風(fēng)降溫系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)機(jī)組和排風(fēng)風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)機(jī)組設(shè)置在自然進(jìn)風(fēng)管道上,且與進(jìn)風(fēng)閥門并聯(lián)設(shè)置,排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在自然排風(fēng)管道上,且與所述排風(fēng)閥門并聯(lián)設(shè)置。本發(fā)明的通風(fēng)降溫裝置,通過采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式,提高了貯存發(fā)熱體廠房的安全性,節(jié)省了降溫裝置的投資和長達(dá)幾十年的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
【IPC分類】F24F7-08, F24F7-04
【公開號】CN104596017
【申請?zhí)枴緾N201410764114
【發(fā)明人】魏剛, 孫智華, 李紅祥, 楊敏
【申請人】中國核電工程有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月11日
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