專利名稱：熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐。
現(xiàn)有的鍋爐傳熱面積小，熱效率較低，并且其吸熱、換熱時(shí)間長，尤其是在煙道口處的熱能大部分都隨煙排出了，現(xiàn)有鍋爐水套內(nèi)的污物不容易排除，給清污帶來困難，另外爐體表面的煙灰也不容易排除。
本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱效率高，節(jié)約能源且容易清除各種污物的熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，爐體側(cè)壁為帶有夾層的水套結(jié)構(gòu)，爐體下部與進(jìn)水口連接，爐體上部的煙道夾層上帶有出水口，在鍋爐內(nèi)腔吊裝固定著一個(gè)與鍋爐內(nèi)壁有一定間隔的腔體，該腔體的下部與多個(gè)進(jìn)水管連通，進(jìn)水管的另一端均與夾層水套連通，腔體上部連接的多個(gè)出水管另一端與夾層的水套連通，在腔體底部固定著多根熱管，每根熱管的上半部均位于腔體內(nèi)，其下半部均位于鍋爐內(nèi)腔內(nèi)，在鍋爐上部的夾層水套以及煙道側(cè)壁上均固定著熱管，熱管的上半部固定在與夾層水套連通的腔體內(nèi)，下半部均位于鍋爐腔體內(nèi)。
本實(shí)用新型在爐體側(cè)壁上為夾層水套結(jié)構(gòu)，在爐腔內(nèi)還安裝著換熱腔，在煙道上安裝著吸收熱能的水套，其中夾層水套和煙道上的小水套均通過熱管作為換熱裝置，較大的提高了本實(shí)用新型的換熱效率，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的，比普通鍋爐節(jié)能50％左右，腔體頂部還有一條與鍋爐頂部夾層水套連接的通氣管，它可以使腔內(nèi)的蒸氣順利排出，使得鍋爐不憋氣，能夠平穩(wěn)運(yùn)行無噪音。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的清灰手孔可方便的清除熱管壁上的積碳和腔體上的灰塵，本實(shí)用新型的排污管可以保證腔體內(nèi)的污物順利排出。本實(shí)用新型鍋爐下部的側(cè)壁上安裝著爐門可以用于清除積碳。本實(shí)用新型清灰手孔上的觀察窗主要是用于觀察鍋爐的燃燒情況，然后再調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)門的開度，確定二次進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量。爐門上的觀察窗是用于觀察燃煤的燃燒情況，確定適時(shí)加燃煤的時(shí)間。除渣孔用于清除爐箅上透不過去的石塊和結(jié)渣。本實(shí)用新型不僅在鍋爐的外層帶有換熱層，而且在鍋爐的內(nèi)腔和煙道上均安裝有換熱裝置，極大的增加了換熱面積，并且因熱管導(dǎo)熱效率較大從而提高了本實(shí)用新型的導(dǎo)熱效率，本實(shí)用新型的管路設(shè)計(jì)合理，使鍋爐的整體運(yùn)行順利，點(diǎn)火后較短的時(shí)間內(nèi)就能產(chǎn)生熱水，是賓館、飯店、住宅十分需要的取暖洗浴設(shè)施。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖的半剖視圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖的半剖視圖；圖3為
圖1的B-B剖視圖的半剖視以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例如
圖1所示的本實(shí)用新型，為一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，爐體側(cè)壁為帶有夾層的水套1結(jié)構(gòu)，爐體下部與進(jìn)水口2連接，如圖2所示，爐體上部的煙道夾層3上帶有出水口4，如圖3所示，在鍋爐內(nèi)腔吊裝固定著一個(gè)與鍋爐內(nèi)壁有一定間隔的腔體5，如
圖1所示，該腔體5的下部與多個(gè)進(jìn)水管6連通，進(jìn)水管6的另一端均與夾層水套1連通，腔體5上部連接的多個(gè)出水管7另一端與夾層的水套1連通，在腔體5底部固定著多根熱管8，每根熱管8的上半部均位于腔體5內(nèi)，其下半部均位于鍋爐內(nèi)腔內(nèi)，在鍋爐上部的夾層水套1以及煙道夾層側(cè)壁3上均固定著熱管8，熱管8的上半部固定在與夾層水套連通的腔體5內(nèi)，下半部均位于鍋爐腔體內(nèi)。位于煙道夾層3上的每根熱管8的上部均被密封套裝著一個(gè)小水套9，每個(gè)小水套9均帶有與煙道夾層3的水套連接的進(jìn)水口和出水口。腔體5的底部與一根排污管10連接，排污管10的另一端與鍋爐下部靠近的夾層連接，腔體5頂部帶有一根與鍋爐頂部夾層水套連接的通氣管11。在腔體5上部的鍋爐側(cè)壁上有多個(gè)清灰手孔12，鍋爐下部的側(cè)壁上安裝著爐門13。清灰手孔12以及爐門13上均安裝著觀察窗14。爐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)管15，通風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)口與室外連接，其進(jìn)風(fēng)口處安裝著調(diào)風(fēng)門16，其出風(fēng)口位于鍋爐的燃燒腔內(nèi)。在爐門13的下部，爐箅17的上部的爐體上設(shè)有除渣孔18。
權(quán)利要求1．一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，爐體側(cè)壁為帶有夾層的水套(1)結(jié)構(gòu)，爐體下部與進(jìn)水口(2)連接，爐體上部的煙道夾層(3)上帶有出水口(4)，其特征是在鍋爐內(nèi)腔吊裝固定著一個(gè)與鍋爐內(nèi)壁有一定間隔的腔體(5)，該腔體(5)的下部與多個(gè)進(jìn)水管(6)連通，進(jìn)水管(6)的另一端均與夾層水套(1)連通，腔體(5)上部連接的多個(gè)出水管(7)另一端與夾層的水套(1)連通，在腔體(5)底部固定著多根熱管(8)，每根熱管(8)的上半部均位于腔體(5)內(nèi)，其下半部均位于鍋爐內(nèi)腔內(nèi)，在鍋爐上部的夾層水套(1)以及煙道夾層側(cè)壁(3)上均固定著熱管(8)，熱管(8)的上半部固定在與夾層水套連通的腔體(5)內(nèi)，下半部均位于鍋爐內(nèi)腔內(nèi)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，其特征是位于煙道夾層(3)上的每根熱管(8)的上部均被密封套裝著一個(gè)小水套(9)，每個(gè)小水套(9)均帶有與煙道夾層(3)的水套連接的進(jìn)水口和出水口。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，其特征是腔體(5)的底部與一根排污管(10)連接，排污管(10)的另一端與鍋爐下部靠近的夾層連接，腔體(5)頂部帶有一根與鍋爐頂部夾層水套連接的通氣管(11)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，其特征是在腔體(5)上部的鍋爐側(cè)壁上有多個(gè)清灰手孔(12)，鍋爐下部的側(cè)壁上安裝著爐門(13)，清灰手孔(12)以及爐門(13)上均安裝著觀察窗(14)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，其特征是爐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)管(15)，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與室外連接，其進(jìn)風(fēng)口處安裝著調(diào)風(fēng)門(16)，其出風(fēng)口位于鍋爐的燃燒室內(nèi)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，其特征是在爐門(13)的下部，爐箅(17)的上部的爐體上設(shè)有除渣孔(18)。
專利摘要熱管內(nèi)膽常壓節(jié)能鍋爐，爐體側(cè)壁為帶有夾層的水套結(jié)構(gòu)，在鍋爐內(nèi)腔吊裝固定著一個(gè)與鍋爐內(nèi)壁有一定間隔的腔體，該腔體與多個(gè)進(jìn)水管連通，進(jìn)水管的另一端均與夾層水套連通，腔體上部連接的多個(gè)出水管另一端與夾層的水套連通，在腔體底部固定著多根熱管。本實(shí)用新型極大的增加了換熱面積，并且提高了導(dǎo)熱效率，其管路設(shè)計(jì)合理，易于清污，短時(shí)間內(nèi)就能產(chǎn)生熱水，取暖設(shè)施。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2337464SQ9823743
公開日1999年9月8日 申請(qǐng)日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者李振興 申請(qǐng)人:李振興