專利名稱：防裂節(jié)能陶土電爐盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電工器材類電熱器材絕緣材料專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
陶土電爐盤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、售價(jià)便宜等特點(diǎn)，所以被廣泛使用。目前市售的功率在2千瓦以下的陶土電爐盤其結(jié)構(gòu)形狀均為整體式圓形，只有放置電爐絲的置絲面分為圓平面型和圓凹面型兩種。其構(gòu)造通常是將電爐盤置于金屬制作的底座上用螺釘穿過爐盤的中心通孔與金屬底座聯(lián)接而成。導(dǎo)線與電爐絲的聯(lián)接通過瓷夾板和瓷接線座用螺釘壓緊相接。為了緩解熱脹冷縮對(duì)爐盤造成的破壞性影響，爐盤的厚度尺寸較小。通過長(zhǎng)期使用1500瓦至2000瓦電爐，發(fā)現(xiàn)存在如下缺陷；(1)在使用3個(gè)月或一年后產(chǎn)生裂紋，最終破裂。對(duì)破裂現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)表明由爐盤中心處產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展至破裂和爐盤邊緣處產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展至破裂的機(jī)率幾乎各占百分之五十；通常破裂為兩塊或三塊，破裂成四塊以上的情況少見。(2)金屬底座散熱太快，不利于電爐盤的節(jié)能。(3)電爐盤斷面的厚度尺寸較小，不利于保溫節(jié)能和承受較大的被加熱件重力；爐盤邊緣高度尺寸亦太小，往往使炊具或其它被加熱件與其在爐絲槽上表面部分接觸，未能使它們接觸加熱時(shí)形成密閉的加熱空間，致使熱能從兩者之間的縫隙中逸散，造成能量損失。(4)有三處用螺釘聯(lián)接，即電爐盤與底座、瓷夾板與底座、導(dǎo)線與電爐絲的聯(lián)接，在長(zhǎng)期反復(fù)高熱的情況下，螺釘氧化銹蝕而不易擰開，致使換件維修困難，或者聯(lián)接導(dǎo)線的螺釘因銹蝕而難于擰緊，易產(chǎn)生導(dǎo)線接觸不良的情況。
本實(shí)用新型的目的是提供一種防裂、節(jié)能、便于維修、降低制造和使用費(fèi)用的分塊裝配式電爐盤，在保證原電爐盤一切優(yōu)點(diǎn)的條件下達(dá)到克服上述四個(gè)缺陷的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將目前普通陶土電爐盤的整體式結(jié)構(gòu)改為結(jié)構(gòu)形狀完金相同的三只組裝塊式組合裝配結(jié)構(gòu)。此時(shí)，由于受熱體體積和熱應(yīng)力面積的相對(duì)減小，有效地防止或緩解了熱裂現(xiàn)象的發(fā)生。附


圖1示出了該爐盤組裝塊的結(jié)構(gòu)形狀。其次是去掉了原爐盤中央帶有螺釘通孔的薄壁部分，從而形成了附
圖1中所示出的較大的空心圓柱面S。它克服了在制造坯體扎制通孔時(shí)留下的隱形或顯形裂紋，亦減少了爐盤在冷縮時(shí)中央部位溫度較高而產(chǎn)生的向外徑向應(yīng)力，此技術(shù)方案有效地克服了中央裂紋擴(kuò)展至破裂的可能。第三是加高加厚了爐盤邊緣，使?fàn)t盤外邊緣體形成一個(gè)如附
圖1所示的形高而壁厚的空心圓柱體V。它既可以承受置于其上的被加熱件較大的重量壓力，還可以當(dāng)炊勺等尖底炊具置于其上時(shí)不是與附
圖1中電爐絲槽上表面E接觸，而可能與邊緣P密封線接觸，這可大大減少熱損失。第四是該爐盤不用金屬異體底座，而是在組裝塊的底部設(shè)計(jì)了兩處附
圖1中所示的扇形凸起底座N，用以支持爐體及被加熱物。由于去掉了金屬底座，不僅減少了金屬導(dǎo)熱損失，更使電爐的總成本降低了60％～90％。最后一點(diǎn)是該電爐盤去掉了所有螺釘聯(lián)接，既便于拆卸換件維修，也降低了成本。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
附
圖1為組裝塊結(jié)構(gòu)形狀圖。外觀形狀為三分之一圓的扇形，共有六條環(huán)形置絲槽a、b、c、d、e、f。一只組裝塊的每條置絲槽均有爐絲盤出道。e、f兩條置絲槽各開有兩個(gè)通孔W，用以安裝接線柱。1200瓦、1500瓦爐絲可在e置絲槽的兩個(gè)通孔W處接線，1800瓦、2000瓦爐絲可在f置絲槽的兩個(gè)通孔W處接線。在爐盤邊緣體V的外表面開有小溝槽M，當(dāng)把三只組裝塊組合在一起時(shí)，用金屬絲繞在M內(nèi)捆扎加固，以形成整體爐盤。扇形組裝塊的兩個(gè)直線邊分別設(shè)計(jì)成矩形凸體T和矩形凹槽G，在裝配時(shí)三只組裝塊的T與G互相嵌入定位，再用金屬絲捆扎成附圖2所示的形狀。
附圖2為由三只組裝塊組合裝配而成的完整的電爐盤結(jié)構(gòu)圖。相鄰組裝塊接合部位留有適當(dāng)?shù)目p隙H，以消除熱應(yīng)力造成的破壞性影響。
附圖3為兩端有小通孔的鋁合金接線柱。將它插入通孔W中，爐絲的端部穿過上孔并纏繞，靠接線柱的自重自然使兩者有良好的接觸，導(dǎo)線端穿過接線柱下端孔并纏繞。由于鋁材不存在氧化皮導(dǎo)電性能差的原因，故保證導(dǎo)線與接線柱有良好的接觸。
與現(xiàn)行整體式普通陶土電爐盤相比，此技術(shù)所提供的爐盤沒有什么特殊的工藝要求，除了擠壓模具不同外，其余完全相同，即經(jīng)過制坯。燒結(jié)后經(jīng)檢驗(yàn)包裝供貨。
權(quán)利要求1.一種防裂節(jié)能的組裝式陶土電爐盤，該爐盤由結(jié)構(gòu)形狀完全相同的三只組裝塊互相嵌入裝配組合成整體，組裝塊的特征是外觀形狀為三分之一圓的扇形，中央部位是一個(gè)空心圓柱面S，外邊緣是形高而壁厚的空心圓柱體V，組裝塊的底部有兩處扇形凸起的底座N。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電工器材類電熱器材絕緣材料專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)解決了現(xiàn)行陶土電爐盤熱裂和熱損失嚴(yán)重的問題,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。其主要技術(shù)特征是分塊式組裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸合理,無金屬底座,無聯(lián)接用螺釘,故便于拆裝維修和換件。組裝塊單件損壞時(shí)只需更換單件,故使用費(fèi)用低、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F24C15/24GK2289981SQ9421815
公開日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1994年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月26日
發(fā)明者蔣鈞 申請(qǐng)人:蔣鈞