專利名稱：鍋爐和壓力容器封頭加熱專用反射爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于鍋爐封頭和壓力容器封頭加熱的專用反射爐。
當(dāng)前鍋爐封頭和壓力容器封頭的制造，大多數(shù)廠家采用燃煤進行加熱壓制，但也有用電加熱，其缺點是設(shè)備投資大，耗電量大；有用煤氣加熱，其煤氣耗量大，煤氣站承受不了，因此燃煤加熱仍廣泛使用。但目前燃煤加熱反射爐在加熱鋼板時，靠近燃燒室一邊，爐溫高，鋼板易過渡加熱，而產(chǎn)生氧化皮，靠近煙道一邊，爐溫低，這種溫度不均的鋼板在壓力加工時，溫度高的一邊塑性好，加壓時過渡處的R拉伸無過渡拉延，對金屬無損害，而溫度低的一邊塑性差，其R處被拉伸，而使鋼板的R處變薄，影響封頭的質(zhì)量，這個加熱不均的問題，是當(dāng)前封頭制造中極待解決的問題，其次現(xiàn)有的反射爐對大氣的環(huán)境污染嚴重。
本實用新型是提供一種能使鍋爐封頭和壓力容器封頭加熱均勻的專用反射爐。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的鍋爐封頭和壓力容器封頭加熱專用反射爐由燃燒室、加熱室、煙道和爐體構(gòu)成，其加熱室的爐底設(shè)計為獨立的旋轉(zhuǎn)式爐底，它由大模數(shù)傘齒輪，減速機組成的傳動機構(gòu)帶動，該旋轉(zhuǎn)式爐底可做成固定型或活動型二種爐底形式。
本專用反射爐由于加熱室的爐底是旋轉(zhuǎn)式的，使鋼板能均勻加熱，克服了現(xiàn)有反射爐加熱不均的缺點，由于鋼板加熱均勻，因此在壓力加工時，封頭周向的塑性一致，其R處不會出現(xiàn)變薄現(xiàn)象，保證了封頭的質(zhì)量，該反射爐爐膛設(shè)計合理，燃燒室熱效率提高，其煙氣排放可小于林格曼1度，煤灰粉塵濃度在50～250mg／m3。由于加熱室的爐頂以及爐膛四周采用硅酸鋁纖維板作為絕熱層，可提高爐溫，降低煤耗，煤耗可比原來減少20～30％。旋轉(zhuǎn)式爐底和傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，不需經(jīng)常維修。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述


圖1為鍋爐和壓力容器封頭加熱專用反射爐的結(jié)構(gòu)圖圖2為封頭剖視圖參照
圖1，本專用反射爐由燃燒室(1)、加熱室(2)、煙道(3)、空氣予熱通道(13)和爐體(4)構(gòu)成。其燃燒室(1)由搖動方式出渣的爐排(14)，下飼式送煤機(15)、送煤機墊板(16)和灰斗(17)組成，燃燒室(1)爐膛的設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品的加熱溫度及加熱速度，加熱室(2)的耗熱，爐膛的通風(fēng)量，煙煤的發(fā)熱量、發(fā)揮分、灰份，煤的燃燒方式等參數(shù)來決定燃燒室的面積和煤層高度，使煤充分燃燒，以保證其煙氣排放小于林格曼1度。煤灰粉塵濃度50～250mg／m3。加熱室(2)的爐底設(shè)計為獨立的旋轉(zhuǎn)式爐底(5)，它由大模數(shù)傘齒輪(6)、減速機(7)組成的傳動機構(gòu)帶動。旋轉(zhuǎn)式爐底(5)由轉(zhuǎn)盤(8)、大直徑鋼球(9)和底座(10)組成。轉(zhuǎn)盤(8)由金屬托盤上砌以耐火磚而成，它與大傘齒輪(6)的輸出軸以鍵相固定，大直徑鋼球(9)作為垂直止推軸承，與底座(10)活動相聯(lián)，底座(10)與大傘齒輪的輸出軸之間也裝有一軸承，旋轉(zhuǎn)式爐底(5)可做成固定型，即將底座(10)固定安裝在爐體(4)上；也可做成活動型，即將旋轉(zhuǎn)式爐底(5)及其傳動機構(gòu)全部安裝在一可推動的小車平臺上，使用時可將其推入加熱室內(nèi)進行加熱。旋轉(zhuǎn)式爐底(5)在加熱時同時旋轉(zhuǎn)，使其放置在耐火磚墊(18)上面或分層放置的半成品鋼板(19)一起旋轉(zhuǎn)加熱，當(dāng)加熱溫度低于1200℃產(chǎn)品溫度時轉(zhuǎn)盤(8)以低速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)接近產(chǎn)品溫度1200℃時，轉(zhuǎn)盤(8)以快速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速隨溫度的升高而增加，其范圍為0.5轉(zhuǎn)／分～4轉(zhuǎn)／分。旋轉(zhuǎn)的快慢用溫度控制電器，再控制爐底(5)的傳動機構(gòu)而實現(xiàn)的，這樣使鋼板加熱溫度均勻一致，避免產(chǎn)品被過燒氧化。旋轉(zhuǎn)式爐底(5)與爐體(4)之間周圍有數(shù)十毫米的間隙，這個間隙與外界不相聯(lián)通，故無高溫存在，在傳動機構(gòu)的外圍砌有隔熱墻(20)，使傳動機構(gòu)更為安全，加熱室(2)的爐頂(11)和爐膛四周襯有硅酸鋁纖維板(12)作為高溫絕熱層，可提高爐溫，降低煤耗，煤耗比原來的減少20～30％。反射爐的整個爐頂蓋有蓋板(21)。蓋板(21)下設(shè)有空氣予熱通道(13)，在該通道的兩側(cè)各開有一排進風(fēng)窗口(22)，在煙道(3)外側(cè)也設(shè)有空氣予熱通道(13)，可將爐外散發(fā)的熱氣通過窗口(22)吸收進空氣予熱通道(13)，使空氣予熱后(約300℃)進入燃燒室，一方面有效利用熱量，提高反射爐的熱效率，另一方面可回收利用散發(fā)的熱氣，使工房溫度降低，改善勞動條件。
該反射爐使用時，將半成品封頭鋼板用耐火磚墊(18)支承于加熱室內(nèi)，可放置一層，也可放置多層，燃燒室(1)的高溫燃氣進入加熱室(2)內(nèi)加熱，旋轉(zhuǎn)式爐底(5)帶動其上的鋼板邊加熱邊旋轉(zhuǎn)，保證鋼板加熱均勻一致，燃氣將鋼板加熱后作為煙氣進入煙道排放于大氣之中。
權(quán)利要求1.一種用于鍋爐封頭和壓力容器封頭加熱的專用反射爐，它由燃燒室(1)、加熱室(2)、煙道(3)和爐體(4)構(gòu)成，其特征在于加熱室(2)的爐底設(shè)計為獨立的旋轉(zhuǎn)式爐底(5)，它由大模數(shù)傘齒輪(6)、減速機(7)組成的傳動機構(gòu)帶動，該旋轉(zhuǎn)式爐底(5)可做成固定型旋轉(zhuǎn)式爐底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用反射爐，其特征在于旋轉(zhuǎn)式爐底(5)由轉(zhuǎn)盤(8)、大直徑鋼球(9)和底座(10)組成，轉(zhuǎn)盤(8)固定在大傘齒輪(6)的輸出軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用反射爐，其特征在于旋轉(zhuǎn)式爐底(5)在低于1200℃產(chǎn)品溫度時，以低速旋轉(zhuǎn)，在接近產(chǎn)品溫度1200℃時，以快速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速隨溫度的升高而增加。其范圍為0.5轉(zhuǎn)／分～4轉(zhuǎn)／分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用反射爐，其特征在于加熱室(2)的爐頂(11)和爐膛四周襯有硅酸鋁纖維板(12)作為高溫絕熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用反射爐，其特征在于該專用反射爐的爐頂上部和煙道外側(cè)設(shè)有空氣予熱通道(13)。
專利摘要一種用于鍋爐封頭和壓力容器封頭加熱的專用反射爐，它由燃燒室、加熱室、煙道和爐體構(gòu)成，其特征是加熱室的爐底設(shè)計為獨立的旋轉(zhuǎn)式爐底，它安裝在大傘齒輪的輸出軸上，由大模數(shù)傘齒輪和減速機組成的傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，可邊加熱邊轉(zhuǎn)動，使制造封頭的鋼板加熱均勻一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。爐膛設(shè)計合理，排煙可小于林格曼1度，煙塵濃度為50～250mg/m
文檔編號F27B9/00GK2090956SQ9121233
公開日1991年12月18日 申請日期1991年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月14日
發(fā)明者王靖元, 向延雙 申請人:王靖元