專利名稱：一種炭黑生產爐蓋板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種炭黑生產爐蓋板結構的改進。
在現(xiàn)有技術中，由鋼板制作的炭黑生產爐蓋板均采用幾十年來沿用的老式結構。即在中間為一園孔的蓋板本體外側有一焊接在其孔上的接管，此接管的另一端與一法蘭的中心孔相焊接，此接管外有一與接管同軸的套管，套管的一端與蓋板本體的外側焊接，另一端與法蘭背面焊接，從而二管之間形成一封閉夾套，夾套的下端有一冷卻水進口管，夾管的上端有一冷卻水出口管。法蘭用于與其它設備的連接之用。接管內的空間與炭黑生產爐的爐膛連成一體。由于爐膛內高溫煙氣直接作用于接管的內壁，極易造成接管燒穿，漏水。特別是炭黑生產爐中的燃燒爐后蓋板和反應爐前蓋板，新的用上去3個月就燒穿，且由于此兩蓋板相距僅200毫米寬，檢修十分困難，檢修過的蓋板其使用時間更短。由此，造成生產經常中斷，損失很大。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術中的不足之處，而提供一種使用周期長，安裝方便，免卻檢修困難之苦的炭黑生產爐蓋板。
本實用新型的目的可以通過下述技術方案來達到。如附圖所示，其特點是蓋板由帶法蘭的蓋板本體［1］、一端安裝在蓋板本體［1］內并通過其自身中間部位上的法蘭固定在蓋板本體［1］上的水夾套［2］和砌在水夾套［2］接管上的耐火材質的內襯［3］三個部份所組成。這樣使得水夾套免受高溫煙氣直接接觸，且安裝方便。
內襯［3］的材質可以選用剛玉質或高鋁質或硅質耐火材料。
本實用新型所述的炭黑生產爐蓋板，避免了高溫煙氣對水夾套的直接作用，故而使用周期長。不會因水夾套失效而導致生產中斷，確保生產的連續(xù)性，避免由此所造成的大量經濟損失。并由于水夾套可從蓋板本體上卸下，故而免除了檢修困難之苦，且安裝方便。
附圖的圖示說明如下


圖1是本實用新型的剖面視圖。
圖2是蓋板本體［1］的剖面視圖。
圖3是水夾套［2］的剖面視圖。
圖4是內襯［3］的剖面視圖。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的一個實踐方案。
如附
圖1所示，本實用新型是由蓋板本體［1］、水夾套［2］和內襯［3］所組成。
蓋板本體［1］和水夾套［2］通過法蘭、螺栓、螺母連成一體。內襯［3］則用耐火膠泥砌在水夾套［2］的接管上。
如附圖2所示，蓋板本體［1］由接管［5］一端與環(huán)板［4］的內孔焊接，另一端與法蘭［6］的中心孔焊接而構成。法蘭用作與水夾套［2］的連接用。
蓋板本體［1］中的環(huán)板用8mmA3鋼板、接管用6mmA3鋼板、法蘭則用20mmA3鋼板制作。
如附圖3所示，水夾套［2］則是由接管［12］、包括大套管［8］和法蘭［9］和小套管［11］所組成的外套管、環(huán)板［7］和法蘭［13］四部分所構成。大套管［8］焊接在法蘭［9］的接合面上，小套管［11］的一端則焊接在法蘭［9］背面的孔內。環(huán)板［7］的內孔與接管［12］的一端焊接，外側則與大套管［8］的另一端焊接，法蘭［13］的中心孔則與接管［12］的另一端焊接，其背面則與小套管焊接，從而形成一封閉的夾套。
法蘭［9］端面上上下各有一孔，即是用于焊接冷卻水出口管［10］和進口管［14］，其管心距介于大套管［8］和小套管［11］兩直徑之間。法蘭［9］用于與蓋板本體［1］的連接，其螺栓孔直徑、螺栓孔中心直徑與法蘭［6］相同。法蘭［13］則用于與其它設備或部件的連接。大套管［8］的外徑比蓋板本體［1］上的接管［6］的內徑小3mm。
水夾管［2］除法蘭用20mmA3鋼板，冷卻水進、出口管用φ25×3A3管外，其余均用6mmA3鋼板制作。
如附圖4所示，內襯［3］用剛玉質(或高鋁質或硅質)耐火材料預制成壁厚為100mm的管子。其外徑比水夾套［2］接管的內徑小3mm，其內表面的幾何形狀及尺寸與現(xiàn)有技術相同。
權利要求1.一種炭黑生產爐蓋板，其特征在于所述的蓋板由帶法蘭的蓋板本體[1]，一端安裝在蓋板本體[1]內并通過其自身中間部位上的法蘭固定在蓋板本體[1]上的水夾套[2]和砌在水夾套[2]接管上的耐火材質的內襯[3]三個部份所組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的蓋板，其特征在于內襯［3］的材質可用剛玉質或高鋁質或硅質耐火材料。
專利摘要本實用新型涉及一種炭黑生產爐蓋板的改進。其特點是蓋板由蓋板本體、可卸下的水夾套和耐火材質的內襯三部分組成。取代了原來水夾套與蓋板本體不可拆，且直接受高溫煙氣作用的老式蓋板。解決了現(xiàn)有蓋板水夾套經常失效、且檢修困難的問題。應用于炭黑生產爐中的燃燒爐后蓋和反應爐前蓋更顯其優(yōu)越性。結構簡單、安裝方便、使用周期長，從而確保了炭黑生產的連續(xù)性。
文檔編號F27D9/00GK2048174SQ8920677
公開日1989年11月22日 申請日期1989年5月2日 優(yōu)先權日1989年5月2日
發(fā)明者蘇榮 申請人:蘇州炭黑廠