本申請(qǐng)涉及鋰電池涂布極片烘干，特別涉及彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀及烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池的制造工藝中，需要對(duì)涂布后的極片進(jìn)行烘干處理；目前用于涂布極片烘干的設(shè)備常采用油加熱或電加熱包等加熱方式，加熱外部引入的空氣氣流，被加熱的空氣氣流間接烘烤涂布極片，整個(gè)加熱過程能耗損失大，造成能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鰪椘綄?dǎo)電的風(fēng)刀及烘干設(shè)備，旨在解決通過加熱的空氣氣流間接烘烤涂布極片，造成能源浪費(fèi)的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，用于烘烤涂布極片，所述風(fēng)刀包括：

3、安裝主體，所述安裝主體的底端設(shè)有入風(fēng)口，所述安裝主體的頂端的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)嘴，所述入風(fēng)口連通兩個(gè)所述出風(fēng)嘴；

4、紅外加熱板，所述紅外加熱板安裝于所述安裝主體，且位于兩個(gè)出風(fēng)嘴之間；所述紅外加熱板的頂面為加熱面，所述紅外加熱板的底面為接電端；

5、接電組件，所述接電組件安裝于所述安裝主體，且位于所述紅外加熱板的底面；所述接電組件用于外接供電；所述接電組件設(shè)有一端向外延伸的導(dǎo)電彈片，所述導(dǎo)電彈片向外延伸的一端彈性抵靠且電連接所述接電端。

6、可選地，所述風(fēng)刀包括：

7、一塊或多塊所述紅外加熱板；

8、其中，多塊所述紅外加熱板沿垂直于兩個(gè)所述出風(fēng)嘴的連線方向逐次排列。

9、可選地，所述接電組件包括：

10、兩個(gè)接電條，每個(gè)所述接電條均設(shè)有多個(gè)所述導(dǎo)電彈片；

11、兩個(gè)所述接電條分別位于所述紅外加熱板靠近兩個(gè)所述出風(fēng)嘴的兩側(cè)；兩個(gè)所述接電條分別通過所述導(dǎo)電彈片彈性抵靠且電連接所述紅外加熱板的底面兩側(cè)的所述接電端。

12、可選地，所述安裝主體包括：

13、第一安裝座，所述第一安裝座的底端開口設(shè)置；兩個(gè)所述出風(fēng)嘴位于所述第一安裝座的頂端的兩側(cè)；

14、第二安裝座，所述第二安裝座的頂端插接于所述第一安裝座的底端開口中，且與所述第一安裝座可拆卸連接；所述入風(fēng)口位于所述第二安裝座的底端。

15、可選地，所述第一安裝座或所述第二安裝座設(shè)有沿高度方向延伸的腰孔，所述第二安裝座或所述第一安裝座可拆卸連接于所述腰孔；沿所述腰孔移動(dòng)所述第二安裝座或所述第一安裝座的連接位置，以調(diào)整所述出風(fēng)嘴與所述入風(fēng)口的相對(duì)高度。

16、可選地，所述第二安裝座的頂端設(shè)有第一勻風(fēng)板，所述第一勻風(fēng)板均勻布置有多個(gè)第一勻風(fēng)孔，所述入風(fēng)口通過所述第一勻風(fēng)孔連通所述出風(fēng)嘴。

17、可選地，所述第一安裝座設(shè)有第二勻風(fēng)板，所述第二勻風(fēng)板位于所述出風(fēng)嘴的底端，所述第二勻風(fēng)板均勻布置有多個(gè)第二勻風(fēng)孔，所述入風(fēng)口通過所述第二勻風(fēng)孔連通所述出風(fēng)嘴。

18、可選地，所述風(fēng)刀還包括：

19、云母墊片，所述云母墊片安裝于所述安裝主體，且位于所述接電組件的底面。

20、可選地，所述風(fēng)刀還包括：

21、第一限位件，所述第一限位件呈l形，所述第一限位件連接所述安裝主體，且位于兩個(gè)所述出風(fēng)嘴相對(duì)的一側(cè)；所述第一限位件與所述紅外加熱板的頂面相抵靠；或，

22、第二限位件，所述第二限位件連接所述安裝主體，且位于兩個(gè)所述出風(fēng)嘴相對(duì)的一側(cè)，所述第二限位件與所述接電組件的底面相抵靠，所述第二限位件的頂面凸出設(shè)置有凸起，所述凸起位于所述接電組件背離所述出風(fēng)嘴的一側(cè)。

23、本申請(qǐng)?zhí)岢龅挠忠患夹g(shù)方案如下：一種烘干設(shè)備，包括：如上所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，多個(gè)所述風(fēng)刀交錯(cuò)分布于所述烘干設(shè)備中。

24、本申請(qǐng)?zhí)峁┝藦椘綄?dǎo)電的風(fēng)刀及烘干設(shè)備，彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀應(yīng)用于烘干設(shè)備中使用，在風(fēng)刀上安裝紅外加熱板，紅外加熱板通過導(dǎo)電彈片外接供電后，輻射熱量，直接烘烤鋰電池的涂布極片，避免了通過加熱空氣氣流間接烘烤涂布極片造成的能源浪費(fèi)問題，減少能源損耗，有利于提升資源利用率。

25、安裝主體的頂端的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)嘴，底端設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口連通兩個(gè)出風(fēng)嘴，使得氣流從入風(fēng)口進(jìn)入安裝主體，并從出風(fēng)嘴流出，吹向涂布極片，以吹散涂布極片上溶劑和水分，提升烘烤效率；風(fēng)力作用于涂布極片，形成對(duì)涂布極片的懸浮作用。

26、在紅外加熱板放置于接電組件時(shí)，導(dǎo)電彈片彈性抵靠紅外加熱板底面的接電端，接電組件外接供電，導(dǎo)電彈片電連接接電端，實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外加熱板供電，保障紅外加熱板對(duì)涂布極片的烘烤作用；同時(shí)，只需將紅外加熱板放置于接電組件即可通過接電組件外接供電，也便于紅外加熱板的安裝；接電組件通過導(dǎo)電彈片彈性抵靠紅外加熱板的接電端，有利于保障紅外加熱板與接電組件電連接的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，用于烘烤涂布極片，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)刀包括：

3.如權(quán)利要求2所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述接電組件包括：

4.如權(quán)利要求1所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述安裝主體包括：

5.如權(quán)利要求4所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述第一安裝座或所述第二安裝座設(shè)有沿高度方向延伸的腰孔，所述第二安裝座或所述第一安裝座可拆卸連接于所述腰孔；沿所述腰孔移動(dòng)所述第二安裝座或所述第一安裝座的連接位置，以調(diào)整所述出風(fēng)嘴與所述入風(fēng)口的相對(duì)高度。

6.如權(quán)利要求4所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述第二安裝座的頂端設(shè)有第一勻風(fēng)板，所述第一勻風(fēng)板均勻布置有多個(gè)第一勻風(fēng)孔，所述入風(fēng)口通過所述第一勻風(fēng)孔連通所述出風(fēng)嘴。

7.如權(quán)利要求6所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述第一安裝座設(shè)有第二勻風(fēng)板，所述第二勻風(fēng)板位于所述出風(fēng)嘴的底端，所述第二勻風(fēng)板均勻布置有多個(gè)第二勻風(fēng)孔，所述入風(fēng)口通過所述第二勻風(fēng)孔連通所述出風(fēng)嘴。

8.如權(quán)利要求1所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)刀還包括：

9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)刀還包括：

10.一種烘干設(shè)備，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀，多個(gè)所述風(fēng)刀交錯(cuò)分布于所述烘干設(shè)備中。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及鋰電池涂布極片烘干技術(shù)領(lǐng)域，公開了彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀及烘干設(shè)備，彈片式導(dǎo)電的風(fēng)刀應(yīng)用于烘干設(shè)備中使用，在風(fēng)刀上安裝紅外加熱板，紅外加熱板通過導(dǎo)電彈片外接供電后，輻射熱量，直接烘烤鋰電池的涂布極片，避免了通過加熱空氣氣流間接烘烤涂布極片造成的能源浪費(fèi)問題，減少能源損耗，有利于提升資源利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒海天,徐亞兵,陽祖剛,趙盛宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9