本發(fā)明涉及烘干設備，具體涉及一種用于油茶籽的烘干設備及烘干工藝。

背景技術(shù)：

1、油茶籽作為油茶樹的果實，主要用于生產(chǎn)油茶籽油，其營養(yǎng)價值和經(jīng)濟效益高，在食品、化妝品和藥品等領(lǐng)域具有廣泛應用。為確保油茶籽的質(zhì)量與出油率，在壓榨或提取前，必須對成熟的油茶籽進行充分的烘干處理，合理的烘干能夠減少油茶籽的含水量，防止發(fā)霉變質(zhì)，同時提升油茶籽油的出油率和品質(zhì)。目前常用的油茶籽烘干設備多采用傳統(tǒng)的熱風或滾筒烘干方式，這些設備難以對油茶籽進行均勻加熱，導致烘干過程中不同區(qū)域的溫度和濕度分布不均勻，部分油茶籽可能受熱不足，而另一些則可能過度加熱，其中，受熱不足的油茶籽含水量高，容易導致存儲過程中發(fā)霉變質(zhì)，而過度加熱的油茶籽內(nèi)部油脂可能氧化，受熱不足和過度加熱的油茶籽均會降低油茶籽油的產(chǎn)量和品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于油茶籽的烘干設備及烘干工藝，以解決現(xiàn)有的烘干裝置不能將油茶籽均勻烘干的問題。

2、本發(fā)明的一種用于油茶籽的烘干設備及烘干工藝采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于油茶籽的烘干設備，其包括烘干箱、多級烘干組件和調(diào)控組件。

4、烘干箱內(nèi)部設置有烘干腔，烘干箱上設置有連通外部環(huán)境和烘干腔的進料口和出料口；烘干箱上設置有封堵件，封堵件用于對進料口和出料口進行封堵；多級烘干組件至少包括一級烘干單元和二級烘干單元，一級烘干單元能夠?qū)M入烘干腔內(nèi)的物料烘干至第一預設程度，二級烘干單元能夠?qū)σ患壓娓蓡卧娓珊蟮奈锪虾娓芍恋诙A設程度；一級烘干單元包括筒體和端蓋，筒體同軸設置于進料口的下方，筒體沿自身軸線貫穿設置；端蓋設置于筒體遠離進料口的端部；筒體和端蓋上均設置有多個第二導氣孔；端蓋包括多個扇形板和多個伸縮桿，多個扇形板繞筒體周向均勻分布，每個伸縮桿的一端均轉(zhuǎn)動連接筒體，每個伸縮桿設置于相鄰兩個扇形板之間，每個伸縮桿與相鄰兩個扇形板滑動連接；調(diào)控組件用于在一級烘干單元對物料烘干對物料進行攪拌，并且在一級烘干單元對物料進行攪拌時，調(diào)整二級烘干單元對物料的烘干速度；調(diào)控組件包括調(diào)控源、定位桿和固定桿，定位桿的一端與烘干箱內(nèi)側(cè)壁固定連接，定位桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于筒體；調(diào)控源用于驅(qū)動筒體繞自身軸線往復轉(zhuǎn)動；固定桿與筒體同軸設置，固定桿的一端通過連接桿固定連接烘干箱內(nèi)側(cè)壁，固定桿的側(cè)壁設置有螺旋槽，固定桿上套設有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套上設置有螺旋凸起，螺旋凸起滑動設置于螺旋槽；調(diào)節(jié)套與多個扇形板和伸縮桿固定連接。

5、進一步地，多級烘干組件還包括預烘干單元，預烘干單元用于對物料進行初步烘干，一級烘干單元用于對預烘干單元烘干后的物料進行烘干。

6、進一步地，預烘干單元包括第一烘干筒，第一烘干筒固定設置于進料口與筒體之間；第一烘干筒內(nèi)部中空，第一烘干筒側(cè)壁設置有多個第一導氣孔，第一烘干筒上設置有第一排料口，第一烘干筒上設置有封堵第一排料口的第一封堵板，在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預設程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口。

7、進一步地，二級烘干單元包括烘干環(huán)，烘干環(huán)內(nèi)部具有干燥腔，烘干環(huán)與烘干箱同軸滑動連接，烘干環(huán)同軸設置于筒體下方；烘干環(huán)側(cè)壁設置有多個連通干燥腔和烘干腔的第三導氣孔，烘干環(huán)側(cè)壁設置有第二排料口，第二排料口能夠與出料口連通，烘干環(huán)上設置有封堵第二排料口的第二封堵板，在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預設程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

8、進一步地，調(diào)控組件還包括調(diào)控桿和調(diào)控管，調(diào)控管固定設置于烘干箱內(nèi)側(cè)壁，調(diào)控管與烘干箱的軸線平行設置，調(diào)控管與烘干環(huán)滑動連接；調(diào)控桿設置有多個，多個調(diào)控桿繞烘干環(huán)圓周方向均勻分布，每個調(diào)控桿的一端與筒體球槽配合連接，每個調(diào)控桿的另一端與烘干環(huán)球槽配合連接；調(diào)控桿內(nèi)部設置有導料通道，導料通道內(nèi)設置有封堵導料通道的第三封堵板，在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預設程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導料通道。

9、進一步地，調(diào)控組件還包括第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第三濕度傳感器和控制板，第一濕度傳感器設置于第一烘干筒內(nèi)部，第二濕度傳感器設置于筒體內(nèi)部，第三濕度傳感器設置于烘干環(huán)內(nèi)部，控制板能夠在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預設程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口；控制板還能夠在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預設程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導料通道；控制板還能夠在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預設程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

10、一種用于油茶籽的烘干工藝，利用上述用于油茶籽的烘干設備，包括以下步驟：

11、s1，將油茶籽通過進料口輸送至一級烘干單元處；

12、s2，在一級烘干單元將油茶籽烘干至第一預設程度后，將油茶籽輸送至二級烘干單元；

13、s3，在二級烘干單元將油茶籽烘干至第二預設程度后，通過出料口輸出烘干腔。

14、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種用于油茶籽的烘干設備及烘干工藝，其中用于油茶籽的烘干設備中，包括烘干箱、多級烘干組件和調(diào)控組件，在對油茶籽進行烘干時，將油茶籽物料通過進料口向烘干腔內(nèi)輸送，進入烘干腔內(nèi)的油茶籽物料進入一級烘干單元，一級烘干單元對油茶籽物料進行初步烘干，將油茶籽物料烘干至第一預設程度，在一級烘干單元對物料進行烘干的過程中，調(diào)控組件能夠?qū)ξ锪线M行攪拌，加速對物料的烘干，在一級烘干單元對油茶籽物料烘干至第一預設程度后，油茶籽物料進入二級烘干單元，二級烘干單元繼續(xù)對油茶籽物料進行烘干，同時，調(diào)控組件對二級烘干單元的烘干效率進行調(diào)整，確保油茶籽物料在二級烘干單元的作用下能夠快速達到第二預設程度，在油茶籽物料的干燥程度達到第二預設程度后，油茶籽物料能夠通過出料口脫離烘干腔，通過一級烘干單元和二級烘干單元對油茶籽物料逐級干燥，使得油茶籽物料能夠被烘干至需求程度，同時，防止出現(xiàn)油茶籽物料出現(xiàn)烘干不均勻的狀況。

技術(shù)特征：

1.一種用于油茶籽的烘干設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油茶籽的烘干設備，其特征在于：多級烘干組件還包括預烘干單元，預烘干單元用于對物料進行初步烘干，一級烘干單元用于對預烘干單元烘干后的物料進行烘干。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油茶籽的烘干設備，其特征在于：預烘干單元包括第一烘干筒，第一烘干筒固定設置于進料口與筒體之間；第一烘干筒內(nèi)部中空，第一烘干筒側(cè)壁設置有多個第一導氣孔，第一烘干筒上設置有第一排料口，第一烘干筒上設置有封堵第一排料口的第一封堵板，在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預設程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于油茶籽的烘干設備，其特征在于：二級烘干單元包括烘干環(huán)，烘干環(huán)內(nèi)部具有干燥腔，烘干環(huán)與烘干箱同軸滑動連接，烘干環(huán)同軸設置于筒體下方；烘干環(huán)側(cè)壁設置有多個連通干燥腔和烘干腔的第三導氣孔，烘干環(huán)側(cè)壁設置有第二排料口，第二排料口能夠與出料口連通，烘干環(huán)上設置有封堵第二排料口的第二封堵板，在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預設程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于油茶籽的烘干設備，其特征在于：調(diào)控組件還包括調(diào)控桿和調(diào)控管，調(diào)控管固定設置于烘干箱內(nèi)側(cè)壁，調(diào)控管與烘干箱的軸線平行設置，調(diào)控管與烘干環(huán)滑動連接；調(diào)控桿設置有多個，多個調(diào)控桿繞烘干環(huán)圓周方向均勻分布，每個調(diào)控桿的一端與筒體球槽配合連接，每個調(diào)控桿的另一端與烘干環(huán)球槽配合連接；調(diào)控桿內(nèi)部設置有導料通道，導料通道內(nèi)設置有封堵導料通道的第三封堵板，在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預設程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導料通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于油茶籽的烘干設備，其特征在于：調(diào)控組件還包括第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第三濕度傳感器和控制板，第一濕度傳感器設置于第一烘干筒內(nèi)部，第二濕度傳感器設置于筒體內(nèi)部，第三濕度傳感器設置于烘干環(huán)內(nèi)部，控制板能夠在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預設程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口；控制板還能夠在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預設程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導料通道；控制板還能夠在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預設程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

7.一種用于油茶籽的烘干工藝，利用權(quán)利要求1-6中任意一項所述的用于油茶籽的烘干設備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及烘干設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油茶籽的烘干設備及烘干工藝，其中一種用于油茶籽的烘干設備中包括烘干箱、多級烘干組件和調(diào)控組件，將油茶籽物料通過進料口向烘干腔內(nèi)輸送，一級烘干單元對油茶籽物料進行初步烘干，將油茶籽物料烘干至第一預設程度，隨后，油茶籽物料進入二級烘干單元，二級烘干單元繼續(xù)對油茶籽物料進行烘干，調(diào)控組件對二級烘干單元的烘干效率進行調(diào)整，通過一級烘干單元和二級烘干單元對油茶籽物料逐級干燥，使得油茶籽物料能夠被烘干至需求程度，同時，防止出現(xiàn)油茶籽物料出現(xiàn)烘干不均勻的狀況。

技術(shù)研發(fā)人員：劉武斌,劉勇兵,劉員員,劉峻赫,劉名瑞
受保護的技術(shù)使用者：汨江源山茶油股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9