本發(fā)明涉及電極箔生產(chǎn)，具體為一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于電極箔行業(yè)內(nèi)的腐蝕箔和化成箔生產(chǎn)線而言，鋁箔在各反應(yīng)槽或水洗槽處理后需要進(jìn)行烘干，因鋁箔經(jīng)過反應(yīng)槽和水洗槽之后，其表面會(huì)帶有大量槽液或水分，因此在反應(yīng)槽或水洗槽出口需要設(shè)置刮水裝置用于將鋁箔表面的水分刮去,該裝置是穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)，如果鋁箔表面的槽液或水分去除不干凈，將會(huì)影響到下一個(gè)反應(yīng)槽的槽液濃度或增加烘箱的能耗。

2、現(xiàn)有中國(guó)專利（cn208779867u），公開了電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，包括兩根刮水棒，兩根所述刮水棒在豎直方向交錯(cuò)排列，所述刮水棒為耐高溫pvc材質(zhì)，所述刮水棒的兩端分別設(shè)置有軸承；使用時(shí)，電極箔從兩根刮水棒之間通過；所述刮水棒表面還設(shè)置有表面平滑的凸起，所述凸起沿所述刮水棒軸向排列，相鄰兩道凸起之間間隔6mm，相對(duì)于目前用于清除電極箔表面的水的刮水棒來說，目前的刮水棒是直徑在20mm左右的玻璃棒，兩根并列排列的玻璃棒分別在其兩端采用固定裝置固定，電極箔從兩根玻璃棒中間通過，從而將電極箔兩面的水刮掉，本實(shí)用新型將刮水裝置停機(jī)更換的頻率延長(zhǎng)至三個(gè)月以上，大大提高了生產(chǎn)效率，而且刮水的質(zhì)量更好，更加有利于電極箔生產(chǎn)的下一步操作，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、但是上述技術(shù)方案中的刮水裝置在交錯(cuò)排布刮水時(shí)，刮水裝置一側(cè)的電極箔沒有支撐，刮水裝置的位置無(wú)法調(diào)節(jié)，容易造成刮水裝置與電極箔接觸壓力小刮水不充分，或者接觸壓力較大損傷電極箔的問題出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，包括：矮支架、第一導(dǎo)料輥和刮水板，所述矮支架之間設(shè)有第一導(dǎo)料輥，所述矮支架外壁一側(cè)設(shè)有橫支架，所述橫支架端部之間設(shè)有頂桿，所述頂桿內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二螺桿，所述第二螺桿底端設(shè)有刮水板，所述頂桿內(nèi)部?jī)蓚?cè)位于第二螺桿外側(cè)開設(shè)有通孔，所述第二螺桿外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母和頂桿之間設(shè)有彈簧，所述矮支架一側(cè)設(shè)有第一托架，所述第一托架頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板之間設(shè)有支撐輥，所述支撐輥有若干個(gè)，若干個(gè)所述支撐輥外側(cè)設(shè)有托帶，所述側(cè)板頂部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)殼，所述導(dǎo)風(fēng)殼頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)殼出風(fēng)朝向電極箔。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述矮支架外壁一側(cè)設(shè)有斜支架，所述斜支架頂端之間設(shè)有固定橫桿，所述固定橫桿兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述第一螺桿底端設(shè)有壓條，所述斜支架中部之間設(shè)有吸水輥，所述吸水輥一側(cè)與電極箔相接觸，所述壓條一側(cè)與吸水輥相抵接。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述第一托架一側(cè)設(shè)有中央支架，所述中央支架一側(cè)設(shè)有第二托架，所述第二托架一側(cè)設(shè)有高支架。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述中央支架頂部之間設(shè)有第二導(dǎo)料輥，所述第二托架頂部也設(shè)置有側(cè)板，所述第二托架上的側(cè)板上也設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)殼、風(fēng)機(jī)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述高支架頂部之間也設(shè)有第一導(dǎo)料輥，所述高支架上的第一導(dǎo)料輥外側(cè)也設(shè)置有壓條和吸水輥。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述第二托架一側(cè)設(shè)有接水槽，電極箔通過所述矮支架之間的第一導(dǎo)料輥，進(jìn)入到第一托架上方的托帶上方，然后繞過高支架之間的第一導(dǎo)料輥進(jìn)入到第二托架上方的托帶上方，然后通過第二導(dǎo)料輥進(jìn)行導(dǎo)向輸送。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述接水槽位于第二導(dǎo)料輥下方區(qū)域，所述接水槽的寬度大于電極箔的寬度。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述頂桿外壁設(shè)有彈簧座，所述彈簧一端固定在彈簧座內(nèi)部，所述彈簧座中央開設(shè)有用于第二螺桿穿過的通孔。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述導(dǎo)風(fēng)殼呈u型，所述導(dǎo)風(fēng)殼底部開設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)方向朝向電極箔。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述吸水輥外壁設(shè)有吸水海綿，所述刮水板材質(zhì)為特氟龍。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明通過設(shè)置的第一導(dǎo)料輥、壓條和托帶，實(shí)現(xiàn)了在電極箔生產(chǎn)用刮水裝置使用時(shí)，當(dāng)電極箔從水洗槽中輸送出料以后，首先通過所述矮支架之間的第一導(dǎo)料輥，進(jìn)入到第一托架上方的托帶上方，然后繞過高支架之間的第一導(dǎo)料輥進(jìn)入到第二托架上方的托帶上方，然后通過第二導(dǎo)料輥進(jìn)行導(dǎo)向輸送；

14、在通過第一導(dǎo)料輥時(shí)，首先第一導(dǎo)料輥外側(cè)的刮水板與電極箔相接觸，對(duì)電極箔上大部分的水進(jìn)行刮除，可以顯著減少帶入下一工序的液體量，去除大部分液體后，電極箔與吸水輥接觸，通過吸水輥吸水干燥，然后電極箔進(jìn)入到第一托架的托帶上方，通過風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力吹風(fēng)進(jìn)行剩余水的吹除，這樣電極箔進(jìn)入下一工序是反應(yīng)槽時(shí)，能夠避免稀釋下一反應(yīng)槽中的溶液濃度，或者電極箔進(jìn)入烘干階段時(shí)所需的熱量會(huì)減少，這樣可以大大降低烘干能耗，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

15、本發(fā)明在對(duì)電極箔進(jìn)行刮水時(shí)，首先電極箔位于刮水板與第一導(dǎo)料輥之間，同時(shí)刮水板與第二螺桿連接，配合彈簧的彈性以及調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)，使得刮水過程中，電極箔通過第一導(dǎo)料輥進(jìn)行支撐，刮水板對(duì)電極箔的壓力可調(diào)，保證刮水效果的同時(shí)，避免對(duì)電極箔造成損傷；然后電極箔與吸水輥接觸時(shí)，通過吸水輥外壁上的吸水海綿柔性設(shè)置，能夠?qū)﹄姌O箔進(jìn)一步吸水干燥的同時(shí)，也能夠避免電極箔損傷，最后在電極箔進(jìn)行風(fēng)干時(shí)，由于托帶的支撐，能夠避免風(fēng)吹過程中對(duì)電極箔造成的損傷。

16、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，包括：矮支架（1）、第一導(dǎo)料輥（2）和刮水板（20），其特征在于：所述矮支架（1）之間設(shè)有第一導(dǎo)料輥（2），所述矮支架（1）外壁一側(cè)設(shè)有橫支架（3），所述橫支架（3）端部之間設(shè)有頂桿（19），所述頂桿（19）內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二螺桿（21），所述第二螺桿（21）底端設(shè)有刮水板（20），所述頂桿（19）內(nèi)部?jī)蓚?cè)位于第二螺桿（21）外側(cè)開設(shè)有通孔，所述第二螺桿（21）外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母（22），所述調(diào)節(jié)螺母（22）和頂桿（19）之間設(shè)有彈簧（23），所述矮支架（1）一側(cè)設(shè)有第一托架（10），所述第一托架（10）頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有側(cè)板（25），所述側(cè)板（25）之間設(shè)有支撐輥（26），所述支撐輥（26）有若干個(gè)，若干個(gè)所述支撐輥（26）外側(cè)設(shè)有托帶（11），所述側(cè)板（25）頂部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)殼（12），所述導(dǎo)風(fēng)殼（12）頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)（13），所述導(dǎo)風(fēng)殼（12）出風(fēng)朝向電極箔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述矮支架（1）外壁一側(cè)設(shè)有斜支架（4），所述斜支架（4）頂端之間設(shè)有固定橫桿（6），所述固定橫桿（6）兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部設(shè)有第一螺桿（7），所述第一螺桿（7）外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母（8），所述第一螺桿（7）底端設(shè)有壓條（9），所述斜支架（4）中部之間設(shè)有吸水輥（5），所述吸水輥（5）一側(cè)與電極箔相接觸，所述壓條（9）一側(cè)與吸水輥（5）相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述第一托架（10）一側(cè)設(shè)有中央支架（14），所述中央支架（14）一側(cè)設(shè)有第二托架（17），所述第二托架（17）一側(cè)設(shè)有高支架（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述中央支架（14）頂部之間設(shè)有第二導(dǎo)料輥（15），所述第二托架（17）頂部也設(shè)置有側(cè)板（25），所述第二托架（17）上的側(cè)板（25）上也設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)殼（12）、風(fēng)機(jī)（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述高支架（18）頂部之間也設(shè)有第一導(dǎo)料輥（2），所述高支架（18）上的第一導(dǎo)料輥（2）外側(cè)也設(shè)置有壓條（9）和吸水輥（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述第二托架（17）一側(cè)設(shè)有接水槽（16），電極箔通過所述矮支架（1）之間的第一導(dǎo)料輥（2），進(jìn)入到第一托架（10）上方的托帶（11）上方，然后繞過高支架（18）之間的第一導(dǎo)料輥（2）進(jìn)入到第二托架（17）上方的托帶（11）上方，然后通過第二導(dǎo)料輥（15）進(jìn)行導(dǎo)向輸送。

7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述接水槽（16）位于第二導(dǎo)料輥（15）下方區(qū)域，所述接水槽（16）的寬度大于電極箔的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述頂桿（19）外壁設(shè)有彈簧座（24），所述彈簧（23）一端固定在彈簧座（24）內(nèi)部，所述彈簧座（24）中央開設(shè)有用于第二螺桿（21）穿過的通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)殼（12）呈u型，所述導(dǎo)風(fēng)殼（12）底部開設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)（13）出風(fēng)方向朝向電極箔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，其特征在于：所述吸水輥（5）外壁設(shè)有吸水海綿，所述刮水板（20）材質(zhì)為特氟龍。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電極箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電極箔生產(chǎn)用刮水裝置，包括：矮支架、第一導(dǎo)料輥和刮水板，所述矮支架之間設(shè)有第一導(dǎo)料輥，所述矮支架外壁一側(cè)設(shè)有橫支架，所述橫支架端部之間設(shè)有頂桿，所述頂桿內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二螺桿，所述第二螺桿底端設(shè)有刮水板，所述頂桿內(nèi)部?jī)蓚?cè)位于第二螺桿外側(cè)開設(shè)有通孔，所述第二螺桿外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，本發(fā)明刮水板對(duì)電極箔的壓力可調(diào)，保證刮水效果的同時(shí)，避免對(duì)電極箔造成損傷；然后電極箔與吸水輥接觸時(shí)，通過吸水輥外壁上的吸水海綿柔性設(shè)置，能夠?qū)﹄姌O箔進(jìn)一步吸水干燥的同時(shí)，也能夠避免電極箔損傷，最后在電極箔進(jìn)行風(fēng)干時(shí)，由于托帶的支撐，能夠避免風(fēng)吹過程中對(duì)電極箔造成的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：夏擁龍,明余娟,陳建軍,薛海燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇榮生電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9