本發(fā)明涉及烘干機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中,物料在完成一個(gè)工序后的加工,需要運(yùn)輸至下一個(gè)工位進(jìn)行進(jìn)一步處理,尤其是烘干工藝,通常在運(yùn)輸過程中同時(shí)完成烘干的方式廣泛應(yīng)用。這種方式通過在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置具有烘干功能的裝置,將物料放入物料框并進(jìn)行堆疊,頂部通過烘干密封罩與烘干機(jī)相連,使得熱空氣從最頂部的物料框開始逐層向下輸送,實(shí)現(xiàn)物料的逐一烘干。然而,現(xiàn)有技術(shù)中存在一系列問題亟待解決。
2、首先,由于熱空氣自上而下輸送,頂部物料框的物料率先接觸熱空氣,導(dǎo)致熱量集中在最上層物料,而下層物料難以有效接收到熱量。尤其是當(dāng)物料靜態(tài)堆積時(shí),熱空氣難以穿透物料層并向下輸送,造成越接近底部的物料烘干效果越差。此外,物料框之間通常未進(jìn)行密封處理,熱空氣容易從堆疊縫隙中泄漏,特別是在運(yùn)輸過程中由于晃動(dòng)更容易造成熱量損失,進(jìn)一步降低了熱空氣的利用率和烘干效率。
3、其次,物料框的堆疊方式在運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生較大晃動(dòng),隨著堆疊高度的增加,晃動(dòng)幅度也隨之加大,不僅導(dǎo)致熱空氣損失,還極易造成物料框之間的松動(dòng)甚至掉落。因此,為防止運(yùn)輸過程中的晃動(dòng)問題,現(xiàn)有技術(shù)常采用復(fù)雜的捆綁壓緊結(jié)構(gòu)來固定物料框,這種方式雖然可以減少晃動(dòng),但顯著增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和操作難度,降低了工作效率。
4、因此,現(xiàn)有技術(shù)亟需一種能夠有效提高熱空氣利用率、改善物料烘干效果,同時(shí)確保運(yùn)輸過程中堆疊物料框的穩(wěn)定性和安全性的改進(jìn)方案。。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),通過采用驅(qū)動(dòng)帶的方式,由驅(qū)動(dòng)帶穿過各物料盒,借助與滾輪的聯(lián)動(dòng)作用,利用驅(qū)動(dòng)帶帶動(dòng)各物料盒的物料,使得各物料能夠不斷處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),能夠更好的與熱空氣傳遞并往下傳遞,且利用驅(qū)動(dòng)帶能夠?qū)⒍询B的物料盒下拉,使得各物料盒之間能夠互相壓緊,有效防止物料盒堆疊后的晃動(dòng),提升堆疊密封性,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),包括:
3、底板,所述底板上端安裝支撐臺(tái),在所述支撐臺(tái)兩側(cè)的所述底板上形成物料放置面,一個(gè)以上的物料盒呈上下堆疊狀態(tài)依次疊放在所述物料放置面上,所述支撐臺(tái)的上端面安裝烘干機(jī),所述烘干機(jī)具有溫度控制器;
4、一根以上驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥分設(shè)在堆疊后的物料盒的兩側(cè),位于兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥之間均安裝驅(qū)動(dòng)帶,所述驅(qū)動(dòng)帶分別穿過堆疊后的物料盒并與所述驅(qū)動(dòng)輥安裝,由所述驅(qū)動(dòng)帶將每個(gè)物料盒內(nèi)部的儲(chǔ)料腔分割為第一儲(chǔ)料腔與第二儲(chǔ)料腔;
5、所述驅(qū)動(dòng)輥與滾輪聯(lián)動(dòng),當(dāng)所述滾輪滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥以及驅(qū)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng),通過所述驅(qū)動(dòng)帶帶動(dòng)位于所述驅(qū)動(dòng)帶上下端的物料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài);
6、還包括烘干密封罩,所述烘干密封罩的一端密封安裝在堆疊后的最頂部的物料盒上,所述烘干密封罩的另一端連接所述烘干機(jī),由所述烘干機(jī)為堆疊的物料盒輸送烘干氣體并從物料盒的最底部排出;
7、各驅(qū)動(dòng)輥均呈浮動(dòng)設(shè)置,由各驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)帶將各堆疊的物料盒朝著物料放置面壓緊。
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)輥包括第一驅(qū)動(dòng)輥與第二驅(qū)動(dòng)輥,所述第二驅(qū)動(dòng)輥位于各第一驅(qū)動(dòng)輥的頂部,所述第一驅(qū)動(dòng)輥與對(duì)應(yīng)的上端的第二驅(qū)動(dòng)輥之間均安裝有同步帶,所述同步帶的兩側(cè)分別安裝在第一驅(qū)動(dòng)輥與第二驅(qū)動(dòng)輥端面上的同步驅(qū)動(dòng)輪上,所述第一驅(qū)動(dòng)輥一端連接所述滾輪,所述第一驅(qū)動(dòng)輥與所述滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),并由所述同步帶以及同步驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)上端的第二驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),以此帶動(dòng)上下端的驅(qū)動(dòng)帶回轉(zhuǎn)動(dòng)作;
9、所述第一驅(qū)動(dòng)輥均浮動(dòng)安裝在所述支撐臺(tái)的兩側(cè),所述第二驅(qū)動(dòng)輥均浮動(dòng)安裝在一固定支架的兩側(cè),所述固定支架底部與所述底板固定連接。
10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐臺(tái)兩側(cè)對(duì)應(yīng)第一驅(qū)動(dòng)輥的位置均開設(shè)有第一浮動(dòng)腔,所述第一浮動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有第一浮動(dòng)塊,所述第一浮動(dòng)塊底部支撐設(shè)置有第一支撐彈簧,由所述第一支撐彈簧頂起所述第一浮動(dòng)塊,所述第一浮動(dòng)塊外側(cè)端面安裝有第一軸承,所述第一驅(qū)動(dòng)輥一端安裝在所述第一軸承內(nèi)。
11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐臺(tái)上端面對(duì)應(yīng)每個(gè)第一浮動(dòng)腔的位置均設(shè)置一螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)均設(shè)置一螺紋壓緊桿,由所述螺紋壓緊桿下壓所述第一浮動(dòng)塊并使得所述第一支撐彈簧受壓。
12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定支架一側(cè)相對(duì)所述第二驅(qū)動(dòng)輥設(shè)置有第二浮動(dòng)腔,所述第二浮動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有第二浮動(dòng)塊,所述第二浮動(dòng)塊底部設(shè)置有第二支撐彈簧,所述第二支撐彈簧頂起所述第二浮動(dòng)塊,所述第二浮動(dòng)塊外側(cè)端面安裝有第二軸承,所述第二驅(qū)動(dòng)輥安裝在所述第二軸承內(nèi)。
13、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述物料盒的兩側(cè)的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿槽,所述驅(qū)動(dòng)帶分別穿過物料盒兩側(cè)的貫穿槽,每個(gè)所述物料盒的底部均設(shè)置有一底板,所述底板上均設(shè)置有通風(fēng)槽。
14、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,每個(gè)物料盒外側(cè)面均設(shè)置有一進(jìn)出料口,每個(gè)進(jìn)出料口處均安裝一密封板,通過打開所述密封板進(jìn)行卸料以及裝料。
15、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述烘干機(jī)的輸出端設(shè)置有多個(gè)出氣管,所述出氣管上均接有輸氣管,所述輸氣管與所述烘干密封罩連接。
16、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐臺(tái)上還安裝有推拉把手。
17、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)帶均設(shè)置有一閉合端,在閉合端處設(shè)置鎖緊螺絲,驅(qū)動(dòng)帶的閉合端均嵌入設(shè)置有鎖緊螺母,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)帶兩側(cè)閉合裝配后,由所述鎖緊螺絲鎖緊驅(qū)動(dòng)帶的閉合端,所述鎖緊螺絲為機(jī)米螺絲。
18、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過采用驅(qū)動(dòng)帶的設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)帶穿過各物料盒并與滾輪聯(lián)動(dòng),借助驅(qū)動(dòng)帶的作用使得物料盒內(nèi)的物料能夠處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),物料的運(yùn)動(dòng)有助于與熱空氣更充分接觸,增強(qiáng)了熱傳遞效果,改善了各層物料的均勻烘干問題,尤其是解決了傳統(tǒng)烘干方式中下層物料無法充分烘干的缺陷。
19、此外,驅(qū)動(dòng)帶還具有下拉堆疊物料盒的功能,使得各物料盒之間能夠相互壓緊,有效防止了堆疊過程中由于晃動(dòng)導(dǎo)致的物料盒松動(dòng)和掉落問題。同時(shí),這種壓緊效果顯著提升了堆疊物料盒的密封性,減少了熱空氣的流失,進(jìn)一步提高了烘干效率,通過該方式,不僅保證了烘干過程的穩(wěn)定性,還簡化了操作結(jié)構(gòu),提升了工作效率。
1.一種可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輥包括第一驅(qū)動(dòng)輥(4)與第二驅(qū)動(dòng)輥(24),所述第二驅(qū)動(dòng)輥(24)位于各第一驅(qū)動(dòng)輥(4)的頂部,所述第一驅(qū)動(dòng)輥(4)與對(duì)應(yīng)的上端的第二驅(qū)動(dòng)輥(24)之間均安裝有同步帶(11),所述同步帶(11)的兩側(cè)分別安裝在第一驅(qū)動(dòng)輥(4)與第二驅(qū)動(dòng)輥(24)端面上的同步驅(qū)動(dòng)輪(12)上,所述第一驅(qū)動(dòng)輥(4)一端連接所述滾輪(15),所述第一驅(qū)動(dòng)輥(4)與所述滾輪(15)同步轉(zhuǎn)動(dòng),并由所述同步帶(11)以及同步驅(qū)動(dòng)輪(12)帶動(dòng)上端的第二驅(qū)動(dòng)輥(24)轉(zhuǎn)動(dòng),以此帶動(dòng)上下端的驅(qū)動(dòng)帶(8)回轉(zhuǎn)動(dòng)作;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述支撐臺(tái)(2)兩側(cè)對(duì)應(yīng)第一驅(qū)動(dòng)輥(4)的位置均開設(shè)有第一浮動(dòng)腔(22),所述第一浮動(dòng)腔(22)內(nèi)設(shè)置有第一浮動(dòng)塊(21),所述第一浮動(dòng)塊(21)底部支撐設(shè)置有第一支撐彈簧(23),由所述第一支撐彈簧(23)頂起所述第一浮動(dòng)塊(21),所述第一浮動(dòng)塊(21)外側(cè)端面安裝有第一軸承,所述第一驅(qū)動(dòng)輥(4)一端安裝在所述第一軸承內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述支撐臺(tái)(2)上端面對(duì)應(yīng)每個(gè)第一浮動(dòng)腔(22)的位置均設(shè)置一螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)均設(shè)置一螺紋壓緊桿(3),由所述螺紋壓緊桿(3)下壓所述第一浮動(dòng)塊(21)并使得所述第一支撐彈簧(23)受壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述固定支架(14)一側(cè)相對(duì)所述第二驅(qū)動(dòng)輥(24)設(shè)置有第二浮動(dòng)腔(20),所述第二浮動(dòng)腔(20)內(nèi)設(shè)置有第二浮動(dòng)塊(7),所述第二浮動(dòng)塊(7)底部設(shè)置有第二支撐彈簧(6),所述第二支撐彈簧(6)頂起所述第二浮動(dòng)塊(7),所述第二浮動(dòng)塊(7)外側(cè)端面安裝有第二軸承,所述第二驅(qū)動(dòng)輥(24)安裝在所述第二軸承內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述物料盒(17)的兩側(cè)的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿槽(18),所述驅(qū)動(dòng)帶(8)分別穿過物料盒(17)兩側(cè)的貫穿槽(18),每個(gè)所述物料盒(17)的底部均設(shè)置有一底板(1),所述底板(1)上均設(shè)置有通風(fēng)槽(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:每個(gè)物料盒(17)外側(cè)面均設(shè)置有一進(jìn)出料口,每個(gè)進(jìn)出料口處均安裝一密封板(16),通過打開所述密封板(16)進(jìn)行卸料以及裝料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述烘干機(jī)(9)的輸出端設(shè)置有多個(gè)出氣管,所述出氣管上均接有輸氣管(10),所述輸氣管(10)與所述烘干密封罩(13)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述支撐臺(tái)(2)上還安裝有推拉把手(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式恒溫烘干機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)帶(8)均設(shè)置有一閉合端,在閉合端處設(shè)置鎖緊螺絲,驅(qū)動(dòng)帶(8)的閉合端均嵌入設(shè)置有鎖緊螺母,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)帶(8)兩側(cè)閉合裝配后,由所述鎖緊螺絲鎖緊驅(qū)動(dòng)帶(8)的閉合端,所述鎖緊螺絲為機(jī)米螺絲。