本發(fā)明涉及液壓傳動裝置，尤其涉及一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置。

背景技術(shù)：

1、串聯(lián)中頻爐是一種常用于金屬熔煉的熔煉爐設(shè)備，在許多工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應用。串聯(lián)中頻爐是由一臺電源帶兩個爐子同時工作，功率任意分配，一臺熔煉一臺保溫，不間斷熔煉，需要時，可在準確溫度下保溫、升溫、調(diào)質(zhì)等，最大限度提高生產(chǎn)量。在熔煉過程中，首先將金屬料放置在第一個電爐中，然后通過電磁感應加熱將金屬加熱到熔點，金屬熔化后將其轉(zhuǎn)移流動到下一個電爐中繼續(xù)加工。

2、傳統(tǒng)的爐蓋多采用螺紋連接，在轉(zhuǎn)移物料時爐蓋開閉較為費時，影響工作效率。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員對此進行了研究改進，如申請?zhí)枮閏n202222623389.8的一種熱壓爐的液壓裝置，該技術(shù)方案利用液壓的原理對熱壓爐蓋進行開蓋和閉合，能夠方便省力的完成開爐操作，但是該技術(shù)方案中爐蓋開啟后仍需要人工傾爐轉(zhuǎn)移物料，不適用于串聯(lián)熔煉爐使用。為此，我們提出了一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，包括基座，所述基座的頂部后側(cè)連接有兩個液壓組件，所述基座的頂部中段連接有豎座，所述豎座的下部開設(shè)與兩個平行設(shè)置的矩形通槽，所述矩形通槽內(nèi)連接有導向桿，所述導向桿的外壁活動套設(shè)有第一滑套，所述第一滑套的前端連接有爐架，所述爐架內(nèi)安裝有熔煉爐，所述熔煉爐的上方設(shè)有水平壓蓋，所述基座外壁連接有plc控制器。

4、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述液壓組件包括固定座，所述固定座的外壁連接有空壓機，所述空壓機的輸出端連接有空壓管，所述固定座內(nèi)開設(shè)有u型槽，所述u型槽的左右部均密封滑動連接有活塞塊，兩個所述活塞塊之間填充有液壓介質(zhì)，所述u型槽一端連通空壓管，所述u型槽另一端活動插接有液壓桿，所述液壓桿下端固接活塞塊，所述液壓桿上端與第一滑套之間連接有聯(lián)動塊。

5、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述豎座的前側(cè)壁左右部對稱開設(shè)有橫槽，所述橫槽中轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外壁螺接有螺母座，所述螺桿端部連接有第一帶輪，所述豎座后側(cè)壁連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有錐齒輪，所述豎座的后側(cè)壁連接有軸承座，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的端部連接有第二帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪外壁之間套設(shè)有傳動帶，所述傳動軸的外壁中部連接有錐齒圈，所述錐齒圈嚙合連接錐齒輪。

6、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述豎座的前側(cè)壁上部開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)連接有滑桿，所述滑桿的外壁活動套設(shè)有第二滑套，兩個所述第二滑套的前端共同連接水平壓蓋，所述第二滑套與限位槽頂壁之間連接有拉伸彈簧。

7、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述基座的頂部前側(cè)連接有導向軌，所述導向軌上滑動連接有滑動座，所述滑動座上端連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有多個萬向球頭，所述支撐架與螺母座外壁下部之間連接有下支桿，所述螺母座的外壁上部連接有上支桿，所述上支桿的端部連接有楔塊。

8、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述爐架包括t型架，所述t型架的前后兩端連接有橫向臂，后側(cè)所述橫向臂外壁固接第一滑套前端，兩個所述橫向臂相靠近一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向軸，所述t型架豎部與熔煉爐之間鉸接有電動推桿。

9、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，兩個所述熔煉爐相靠近一側(cè)對稱設(shè)置有爐嘴，所述熔煉爐內(nèi)設(shè)有電磁加熱機構(gòu)，所述熔煉爐的前端面下部連通有出料管，所述出料管上安裝有控制閥。

10、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述水平壓蓋的底壁左右兩側(cè)均連接有圓臺，所述圓臺中軸線與熔煉爐中軸線重合設(shè)置，所述水平壓蓋端部抵接楔塊斜面。

11、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述上支桿與下支桿均呈l型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

12、優(yōu)選地，一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置中，所述第二帶輪位于液壓組件上方，所述基座與豎座之間連接有加強筋。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用空壓機向空壓管中輸入氣壓，靠近空壓管一側(cè)的活塞塊受壓后沿u型槽下降，液壓介質(zhì)隨之流動后另一側(cè)活塞塊上升，液壓桿隨活塞塊同步移動，聯(lián)動塊帶動第一滑套上升，使得熔煉爐上升靠近水平壓蓋，能夠減少熱量散失，便于對物料進行加熱熔煉；

15、2、本發(fā)明通過錐齒輪、錐齒圈、傳動軸、第二帶輪、第一帶輪、傳動帶與螺桿配合傳動，兩個螺母座能夠移動靠近，支撐架能夠隨下支桿進行平移，便于對熔煉爐進行輔助支撐，提高設(shè)備穩(wěn)定性，楔塊斜面貼合擠壓水平壓蓋，圓臺能夠貼合熔煉爐開口進行封閉，保障熔煉效果；

16、3、本發(fā)明利用液壓組件控制第一滑套高度，兩個熔煉爐能夠產(chǎn)生高度差，啟動處于高位的電動推桿時，高位熔煉爐能夠繞轉(zhuǎn)向軸偏轉(zhuǎn)傾爐，便于將熔融的金屬物料流入另一個熔煉爐進行加工，操作簡便，更為省力。

技術(shù)特征：

1.一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的頂部后側(cè)連接有兩個液壓組件（2），所述基座（1）的頂部中段連接有豎座（3），所述豎座（3）的下部開設(shè)與兩個平行設(shè)置的矩形通槽（4），所述矩形通槽（4）內(nèi)連接有導向桿（5），所述導向桿（5）的外壁活動套設(shè)有第一滑套（6），所述第一滑套（6）的前端連接有爐架（7），所述爐架（7）內(nèi)安裝有熔煉爐（8），所述熔煉爐（8）的上方設(shè)有水平壓蓋（9），所述基座（1）外壁連接有plc控制器（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述液壓組件（2）包括固定座（201），所述固定座（201）的外壁連接有空壓機（202），所述空壓機（202）的輸出端連接有空壓管（203），所述固定座（201）內(nèi)開設(shè)有u型槽（204），所述u型槽（204）的左右部均密封滑動連接有活塞塊（205），兩個所述活塞塊（205）之間填充有液壓介質(zhì)，所述u型槽（204）一端連通空壓管（203），所述u型槽（204）另一端活動插接有液壓桿（206），所述液壓桿（206）下端固接活塞塊（205），所述液壓桿（206）上端與第一滑套（6）之間連接有聯(lián)動塊（207）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述豎座（3）的前側(cè)壁左右部對稱開設(shè)有橫槽（301），所述橫槽（301）中轉(zhuǎn)動連接有螺桿（302），所述螺桿（302）的外壁螺接有螺母座（303），所述螺桿（302）端部連接有第一帶輪（304），所述豎座（3）后側(cè)壁連接有驅(qū)動電機（305），所述驅(qū)動電機（305）的輸出端連接有錐齒輪（306），所述豎座（3）的后側(cè)壁連接有軸承座（307），所述軸承座（307）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動軸（308），所述傳動軸（308）的端部連接有第二帶輪（309），所述第一帶輪（304）與第二帶輪（309）外壁之間套設(shè)有傳動帶（310），所述傳動軸（308）的外壁中部連接有錐齒圈（311），所述錐齒圈（311）嚙合連接錐齒輪（306）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述豎座（3）的前側(cè)壁上部開設(shè)有限位槽（321），所述限位槽（321）內(nèi)連接有滑桿（322），所述滑桿（322）的外壁活動套設(shè)有第二滑套（323），兩個所述第二滑套（323）的前端共同連接水平壓蓋（9），所述第二滑套（323）與限位槽（321）頂壁之間連接有拉伸彈簧（324）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述基座（1）的頂部前側(cè)連接有導向軌（101），所述導向軌（101）上滑動連接有滑動座（102），所述滑動座（102）上端連接有支撐架（103），所述支撐架（103）的頂部安裝有多個萬向球頭（104），所述支撐架（103）與螺母座（303）外壁下部之間連接有下支桿（105），所述螺母座（303）的外壁上部連接有上支桿（106），所述上支桿（106）的端部連接有楔塊（107）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述爐架（7）包括t型架（701），所述t型架（701）的前后兩端連接有橫向臂（702），后側(cè)所述橫向臂（702）外壁固接第一滑套（6）前端，兩個所述橫向臂（702）相靠近一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向軸（703），所述t型架（701）豎部與熔煉爐（8）之間鉸接有電動推桿（704）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：兩個所述熔煉爐（8）相靠近一側(cè)對稱設(shè)置有爐嘴（801），所述熔煉爐（8）內(nèi)設(shè)有電磁加熱機構(gòu)，所述熔煉爐（8）的前端面下部連通有出料管（802），所述出料管（802）上安裝有控制閥（803）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述水平壓蓋（9）的底壁左右兩側(cè)均連接有圓臺（901），所述圓臺（901）中軸線與熔煉爐（8）中軸線重合設(shè)置，所述水平壓蓋（9）端部抵接楔塊（107）斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述上支桿（106）與下支桿（105）均呈l型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，其特征在于：所述第二帶輪（309）位于液壓組件（2）上方，所述基座（1）與豎座（3）之間連接有加強筋。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種用于串聯(lián)熔煉爐的液壓傳動裝置，包括基座，所述基座的頂部后側(cè)連接有兩個液壓組件，所述基座的頂部中段連接有豎座，所述豎座的下部開設(shè)與兩個平行設(shè)置的矩形通槽，所述矩形通槽內(nèi)連接有導向桿，所述導向桿的外壁活動套設(shè)有第一滑套，所述第一滑套的前端連接有爐架，所述爐架內(nèi)安裝有熔煉爐，所述熔煉爐的上方設(shè)有水平壓蓋；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于對物料進行加熱熔煉，提高設(shè)備穩(wěn)定性，保障熔煉效果，操作簡便，更為省力。

技術(shù)研發(fā)人員：羅鑫
受保護的技術(shù)使用者：西安奧邦智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6