本發(fā)明涉及物料運輸處理，具體涉及一種分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置。

背景技術(shù)：

1、在礦山中，散貨輸送系統(tǒng)通常由多條帶式輸送機組成，它們相互連接，形成了完整的散貨物料輸送鏈。這些輸送機的連接方式多樣，包括在同一中心線上的前后對接、垂直對接以及按特定角度的斜向?qū)拥取Ｈ欢?，散貨往往含有一定水分，少許水分對裝卸、運輸、存儲過程影響不大，但當含水率較大，將會轉(zhuǎn)載困難，并影響設(shè)備性能，增加檢修難度等；如果散貨物料輸送鏈存在一定的傾斜角度，還會造成物料在輸送機上下滑。

2、現(xiàn)有除水方法主要有振動除水和濾網(wǎng)溜槽除水兩類。

3、但其存在的問題是：振動除水裝置設(shè)備，即振動篩或脫水篩需安裝在散貨轉(zhuǎn)載點，占用空間較大；同時，振動除水裝置能耗較高，增加生產(chǎn)成本；并且，在強烈振動的過程中，散貨顆?？赡芤蝾l繁碰撞而破損；最后，振動電機和相關(guān)傳動部件在長期使用過程中容易出現(xiàn)磨損，需要定期維護和更換，增加了設(shè)備的維護成本?，F(xiàn)有的濾網(wǎng)溜槽除水設(shè)備無法對散貨物料進行分流，高含水率散貨物料與低含水率散貨物料一同經(jīng)過濾網(wǎng)溜槽進行除水，導致濾網(wǎng)溜槽除水效率較低；同時，現(xiàn)有的濾網(wǎng)溜槽除水設(shè)備無法進行動態(tài)調(diào)節(jié)，難以自適應(yīng)不同的散貨流料，對除水效果有影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，能夠根據(jù)物料的特性進行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同的散貨流料，提高處理效率。

2、為達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，包括：

4、分料結(jié)構(gòu)，具有分別用于排出用于高含水率物料的第一出料口以及用于低含水率物料的第二出料口，所述分料結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的特性，選擇所述第一出料口或所述第二出料口；

5、除水結(jié)構(gòu)，與所述第一出料口對接，用于對高含水率物料進行除水；以及

6、轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)，與所述第二出料口以及所述除水結(jié)構(gòu)對接，用于將低含水率物料以及經(jīng)過除水的物料轉(zhuǎn)運至下一工位。

7、在一些實施例中，所述分料結(jié)構(gòu)包括分料殼體、分料器、分料器調(diào)節(jié)件、導料筒，所述分料殼體上開設(shè)有所述進料口、所述第一出料口以及所述第二出料口，所述分料器設(shè)置在所述分料殼體內(nèi)，所述導料筒固定在所述分料殼體內(nèi)并與所述第二出料口對接，所述分料器調(diào)節(jié)件固定在所述分料殼體內(nèi)且所述分料器調(diào)節(jié)件的活動端與所述分料器連接，以驅(qū)動所述分料器往復(fù)移動，使所述分料器至少具有將物料導至所述導料筒的低含水率分料狀態(tài)以及將物料導至所述第一出料口的高含水率分料狀態(tài)。

8、在一些實施例中，所述分料器包括一斜板以及弧形板，所述斜板相對水平面傾斜設(shè)置，所述弧形板沿豎直方向設(shè)置，所述弧形板較高的一端與所述斜板較高的一端固定，所述斜板較低的一端抵接于所述導料筒的端部，所述弧形板較低的一端延伸至所述第一出料口。

9、在一些實施例中，所述分料器調(diào)節(jié)件包括若干電推桿，所述電推桿固定在所述分料殼體內(nèi)，具有一可伸縮的活動端，所述電推桿的活動端與所述分料器連接。

10、在一些實施例中，所述除水結(jié)構(gòu)包括弧形篩網(wǎng)、角度調(diào)節(jié)件以及集水漏斗，所述角度調(diào)節(jié)件與所述分料結(jié)構(gòu)固定，所述角度調(diào)節(jié)件活動端與所述弧形篩網(wǎng)連接，所述弧形篩網(wǎng)設(shè)置在所述第一出料口的下方，所述集水漏斗固定于所述弧形篩網(wǎng)的下方，所述角度調(diào)節(jié)件用于驅(qū)動所述弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)所述弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口的角度。

11、在一些實施例中，所述角度調(diào)節(jié)件包括一對轉(zhuǎn)動電機，一對所述轉(zhuǎn)動電機分別設(shè)置于所述弧形篩網(wǎng)的兩側(cè)，與所述弧形篩網(wǎng)固定，帶動弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)所述弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口的角度。

12、在一些實施例中，所述除水結(jié)構(gòu)還包括一物料擋板，所述物料擋板設(shè)置在所述第一出料口處，與所述分料結(jié)構(gòu)固定并傾斜朝向所述弧形篩網(wǎng)。

13、在一些實施例中，所述弧形篩網(wǎng)上開設(shè)有若干通孔，所述通孔呈楔形，所述通孔背離所述集水漏斗一端的孔徑較小，所述通孔靠近所述集水漏斗一端的孔徑較大。

14、在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)包括副溜管、主溜管以及運輸件，所述副溜管一端設(shè)置在所述弧形篩網(wǎng)物料排出的路徑上且位于所述弧形篩網(wǎng)的下方，所述副溜管另一端延伸至所述運輸件的上方，所述主溜管一端與所述第二出料口固定并對接，所述主溜管另一端延伸至所述運輸件的上方。

15、在一些實施例中，所述導料筒大體沿豎直方向設(shè)置，所述導料筒較低的一端與所述第二出料口對接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，包括分料結(jié)構(gòu)、除水結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)，所述分料結(jié)構(gòu)具有分別用于排出用于高含水率物料的第一出料口以及用于低含水率物料的第二出料口，所述分料結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的特性，選擇所述第一出料口或所述第二出料口；所述除水結(jié)構(gòu)與所述第一出料口對接，用于對高含水率物料進行除水，所述轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)與所述第二出料口以及所述除水結(jié)構(gòu)，用于將低含水率物料以及經(jīng)過除水的物料轉(zhuǎn)運至下一工位，本發(fā)明在物料含水率較高時，使物料從所述第一出料口排出，經(jīng)所述除水結(jié)構(gòu)除水處理，而物料含水率較低時，使物料從所述第二出料口排出，直接進行轉(zhuǎn)運，本發(fā)明能夠適應(yīng)不同特性的散貨流料，提高處理效率。

17、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如下。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

技術(shù)特征：

1.一種分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述分料結(jié)構(gòu)包括分料殼體、分料器、分料器調(diào)節(jié)件、導料筒，所述分料殼體上開設(shè)有所述進料口、所述第一出料口以及所述第二出料口，所述分料器設(shè)置在所述分料殼體內(nèi)，所述導料筒固定在所述分料殼體內(nèi)并與所述第二出料口對接，所述分料器調(diào)節(jié)件固定在所述分料殼體內(nèi)且所述分料器調(diào)節(jié)件的活動端與所述分料器連接，以驅(qū)動所述分料器往復(fù)移動，使所述分料器至少具有將物料導至所述導料筒的低含水率分料狀態(tài)以及將物料導至所述第一出料口的高含水率分料狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述分料器包括一斜板以及弧形板，所述斜板相對水平面傾斜設(shè)置，所述弧形板沿豎直方向設(shè)置，所述弧形板較高的一端與所述斜板較高的一端固定，所述斜板較低的一端抵接于所述導料筒的端部，所述弧形板較低的一端延伸至所述第一出料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述分料器調(diào)節(jié)件包括若干電推桿，所述電推桿固定在所述分料殼體內(nèi)，具有一可伸縮的活動端，所述電推桿的活動端與所述分料器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述除水結(jié)構(gòu)包括弧形篩網(wǎng)、角度調(diào)節(jié)件以及集水漏斗，所述角度調(diào)節(jié)件與所述分料結(jié)構(gòu)固定，所述角度調(diào)節(jié)件活動端與所述弧形篩網(wǎng)連接，所述弧形篩網(wǎng)設(shè)置在所述第一出料口的下方，所述集水漏斗固定于所述弧形篩網(wǎng)的下方，所述角度調(diào)節(jié)件用于驅(qū)動所述弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)所述弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口的角度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)件包括一對轉(zhuǎn)動電機，一對所述轉(zhuǎn)動電機分別設(shè)置于所述弧形篩網(wǎng)的兩側(cè)，與所述弧形篩網(wǎng)固定，帶動弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)所述弧形篩網(wǎng)相對所述第一出料口的角度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述除水結(jié)構(gòu)還包括一物料擋板，所述物料擋板設(shè)置在所述第一出料口處，與所述分料結(jié)構(gòu)固定并傾斜朝向所述弧形篩網(wǎng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述弧形篩網(wǎng)上開設(shè)有若干通孔，所述通孔呈楔形，所述通孔背離所述集水漏斗一端的孔徑較小，所述通孔靠近所述集水漏斗一端的孔徑較大。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)包括副溜管、主溜管以及運輸件，所述副溜管一端設(shè)置在所述弧形篩網(wǎng)物料排出的路徑上且位于所述弧形篩網(wǎng)的下方，所述副溜管另一端延伸至所述運輸件的上方，所述主溜管一端與所述第二出料口固定并對接，所述主溜管另一端延伸至所述運輸件的上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，其特征在于，所述導料筒大體沿豎直方向設(shè)置，所述導料筒較低的一端與所述第二出料口對接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種分流式自適應(yīng)散貨高效除水裝置，包括分料結(jié)構(gòu)、除水結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)，所述分料結(jié)構(gòu)具有分別用于排出用于高含水率物料的第一出料口以及用于低含水率物料的第二出料口，所述分料結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的特性，選擇所述第一出料口或所述第二出料口；所述除水結(jié)構(gòu)與所述第一出料口對接，用于對高含水率物料進行除水，所述轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)與所述第二出料口以及所述除水結(jié)構(gòu)對接，用于將低含水率物料以及經(jīng)過除水的物料轉(zhuǎn)運至下一工位，本發(fā)明在物料含水率較高時，使物料從所述第一出料口排出，經(jīng)所述除水結(jié)構(gòu)除水處理，而物料含水率較低時，使物料從所述第二出料口排出，直接進行轉(zhuǎn)運，本發(fā)明能夠適應(yīng)不同特性的散貨流料，提高處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈嘉禾,鄭宇豪,袁建明,金成龍,劉志遠,張李鳴
受保護的技術(shù)使用者：武漢理工大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9