本發(fā)明屬于自動(dòng)化控制,更具體地說,涉及一種爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置及方法。
背景技術(shù):
1、冶金爐窯通常用于高溫環(huán)境下的金屬熔煉和熱處理過程。由于溫度極高,爐窯內(nèi)部的監(jiān)控和操作非常困難,需要高效、可靠的監(jiān)控和控制系統(tǒng)。
2、現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中,窺火孔是冶金爐窯的一個(gè)重要組成部分,一般采取人工觀察窺火孔,透過窺火孔可以觀察爐內(nèi)的火焰狀態(tài)和熔煉過程,這種方式效率低,并且還存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置及方法,以解決現(xiàn)有人工觀察爐內(nèi)火焰狀態(tài)和熔煉過程存在效率低下和安全隱患的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的第一目的在于提供一種爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置,安裝在轉(zhuǎn)爐頂部的一側(cè),所述轉(zhuǎn)爐的爐窯頂板上設(shè)置有窺火孔,所述自動(dòng)追蹤裝置包括:
3、機(jī)械臂底座,水平安裝在所述轉(zhuǎn)爐頂部的外圓周母線上;
4、電機(jī),安裝在所述機(jī)械臂底座靠近所述窺火孔的一側(cè);
5、機(jī)械臂,其一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述電機(jī)的輸出軸上,另一端為自由端,所述機(jī)械臂適于在所述電機(jī)的帶動(dòng)下繞所述轉(zhuǎn)爐的外圍旋轉(zhuǎn);
6、攝像裝置,安裝在所述機(jī)械臂的自由端,所述攝像裝置用于拍攝采集所述窺火孔的位置圖像信息;
7、控制器,與所述電機(jī)和所述攝像裝置電性連接,所述控制器用于接收所述攝像裝置拍攝采集的窺火孔位置圖像信息,并分析計(jì)算得到所述窺火孔的定位信息,所述控制器根據(jù)所述窺火孔的定位信息控制所述電機(jī)動(dòng)作以調(diào)整所述機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)而使所述攝像裝置追蹤正對所述窺火孔,以拍攝采集所述轉(zhuǎn)爐的爐內(nèi)火焰圖像。
8、優(yōu)選地,所述攝像裝置為工業(yè)耐高溫的ccd攝像頭。
9、優(yōu)選地,所述機(jī)械臂為伯朗特機(jī)械臂。
10、本發(fā)明的第二目的在于提供一種爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤方法,采用如上述所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置,所述自動(dòng)追蹤方法包括:
11、步驟s100:獲取轉(zhuǎn)爐的窺火孔位置圖像信息;
12、步驟s200:控制器接收并檢測分析所述窺火孔位置圖像信息,獲取所述窺火孔的圓形輪廓;
13、步驟s300:基于所述窺火孔的圓形輪廓,控制器分析計(jì)算得到窺火孔的圓心坐標(biāo);
14、步驟s400:基于所述窺火孔的圓心坐標(biāo)在隨所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)過程中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生圓弧軌跡,計(jì)算所述窺火孔的旋轉(zhuǎn)角度θ度;
15、步驟s500:基于所述窺火孔的旋轉(zhuǎn)角度θ度,控制器控制電機(jī)工作以帶動(dòng)機(jī)械臂在所述轉(zhuǎn)爐的外圍旋轉(zhuǎn)對應(yīng)角度θ臂,使攝像裝置剛好正對所述窺火孔。
16、優(yōu)選地,在步驟s300當(dāng)中,所述窺火孔的圓心坐標(biāo)的計(jì)算方法,包括步驟:
17、步驟s310:比較分析窺火孔的圓形輪廓與周圍之間的像素值,捕獲所述窺火孔的大小范圍;
18、步驟s320:基于捕獲的窺火孔的大小范圍,得到所述窺火孔的最小外接矩形;
19、步驟s330:利用所述窺火孔的最小外接矩形,計(jì)算得到所述窺火孔的圓心。
20、優(yōu)選地,在步驟s400當(dāng)中,計(jì)算所述窺火孔的旋轉(zhuǎn)角度θ度,具體步驟包括:
21、步驟s410:分別獲取在t1時(shí)刻和t2時(shí)刻時(shí)所述窺火孔的位置圖像信息,并分別計(jì)算得到t1時(shí)刻和t2時(shí)刻的所述窺火孔的圓心坐標(biāo);
22、步驟s420:采用差值處理計(jì)算得到在t1-t2時(shí)間內(nèi)所述窺火孔的圓心在所述轉(zhuǎn)爐的外圓周上的圓弧周長;
23、步驟s430:基于圓弧周長,計(jì)算得到對應(yīng)所述窺火孔的旋轉(zhuǎn)角度θ度。
24、優(yōu)選地,在步驟s430當(dāng)中,所述窺火孔的旋轉(zhuǎn)角度θ度的計(jì)算表達(dá)式為:
25、
26、
27、
28、其中:s代表窺火孔圓心的行走軌跡距離,(x1,y1)代表t1時(shí)刻窺火孔圓心所在位置,(x2,y2)代表t2時(shí)刻窺火孔圓心所在位置,r代表轉(zhuǎn)爐的半徑,θ弧度代表窺火孔圓心的行走軌跡弧長,θ度代表窺火孔的旋轉(zhuǎn)角度。
29、優(yōu)選地,在步驟s500當(dāng)中,所述機(jī)械臂在所述轉(zhuǎn)爐的外圍旋轉(zhuǎn)對應(yīng)角度θ臂的計(jì)算表達(dá)式為:
30、
31、其中:θ臂代表機(jī)械臂在轉(zhuǎn)爐的外圍旋轉(zhuǎn)對應(yīng)角度。
32、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
33、本發(fā)明中的自動(dòng)追蹤裝置由機(jī)械臂底座、電機(jī)、機(jī)械臂、攝像裝置和控制器組成,其中機(jī)械臂底座水平安裝在轉(zhuǎn)爐頂部的外圓周母線上,電機(jī)安裝在機(jī)械臂底座的一側(cè),機(jī)械臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電機(jī)的輸出軸上,另一端為自由端,機(jī)械臂可以在電機(jī)的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)爐的外圍旋轉(zhuǎn);攝像裝置安裝在機(jī)械臂的自由端,攝像裝置用于拍攝采集窺火孔的位置圖像信息,控制器用于接收攝像裝置拍攝采集的窺火孔位置圖像信息,并分析計(jì)算得到窺火孔的定位信息,控制器根據(jù)窺火孔的定位信息控制電機(jī)動(dòng)作以調(diào)整機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)而使攝像裝置追蹤正對窺火孔,以拍攝采集轉(zhuǎn)爐的爐內(nèi)火焰圖像。該自動(dòng)追蹤裝置取代人工觀察手段,通過圖像識別技術(shù)和自動(dòng)跟蹤,實(shí)現(xiàn)對爐窯內(nèi)部火焰和溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率和安全性。成功解決了在冶金爐窯智能判斷中因轉(zhuǎn)爐爐體震動(dòng)、爐渣飛濺等等影響導(dǎo)致終點(diǎn)判斷無法正常準(zhǔn)確判斷冶金終點(diǎn)的問題。
1.一種爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置,安裝在轉(zhuǎn)爐(5)頂部的一側(cè),所述轉(zhuǎn)爐(5)的爐窯頂板上設(shè)置有窺火孔(51),其特征在于,所述自動(dòng)追蹤裝置包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置,其特征在于,所述攝像裝置(4)為工業(yè)耐高溫的ccd攝像頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置,其特征在于,所述機(jī)械臂(3)為伯朗特機(jī)械臂。
4.一種爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤方法,采用如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤裝置,其特征在于,所述自動(dòng)追蹤方法包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤方法,其特征在于,在步驟s300當(dāng)中,所述窺火孔(51)的圓心坐標(biāo)的計(jì)算方法,包括步驟:
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤方法,其特征在于,在步驟s400當(dāng)中,計(jì)算所述窺火孔(51)的旋轉(zhuǎn)角度θ度,具體步驟包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤方法,其特征在于,在步驟s430當(dāng)中,所述窺火孔(51)的旋轉(zhuǎn)角度θ度的計(jì)算表達(dá)式為:
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐窯窺火孔的自動(dòng)追蹤方法,其特征在于,在步驟s500當(dāng)中,所述機(jī)械臂(3)在所述轉(zhuǎn)爐(5)的外圍旋轉(zhuǎn)對應(yīng)角度θ臂的計(jì)算表達(dá)式為: