本發(fā)明涉及應(yīng)急供冷蓄能設(shè)備的布水裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式蓄冷罐布水裝置。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)據(jù)中心的迅猛發(fā)展，應(yīng)急供冷裝置作為數(shù)據(jù)中心容災(zāi)備份的必須設(shè)備，其需求量也日益增多。作為應(yīng)急供冷裝置的設(shè)備形式有很多，市場(chǎng)上常見的有開式蓄冷罐、蓄冷水池和承壓蓄冷罐，而承壓蓄冷罐又分為臥式和立式的。其中開式蓄冷罐和立式蓄冷罐都在高度上有一定的要求，數(shù)據(jù)中心常建于市中心，其空間高度有限，所以不能廣泛使用，而蓄冷水池的造價(jià)又高于鋼制的蓄冷罐，因此，臥式蓄冷罐成為數(shù)據(jù)中心應(yīng)急供冷設(shè)備的首選。

自然溫度分層型水蓄能原理是水蓄能裝置的科學(xué)依據(jù)，臥式蓄冷罐因?yàn)樨Q直方向上的高度限制所以不能完全依據(jù)溫度分層型原理，放冷效率低，使用范圍受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種臥式蓄冷罐布水裝置，在一定范圍內(nèi)依據(jù)溫度分層型原理，將常規(guī)的臥式蓄冷罐布水裝置結(jié)合在一起，使臥式蓄冷罐不僅在豎直方向上有布水的功能，也在水平方向上有了導(dǎo)流的功能，通過雙隔板和傾斜散流板，可有效提供臥式蓄冷罐的放冷效率，實(shí)用性較強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種臥式蓄冷罐布水裝置，包括臥式蓄冷罐本體，臥式蓄冷罐本體內(nèi)均勻設(shè)有多組雙隔板，所述雙隔板與臥式蓄冷罐本體的罐壁連接，每組雙隔板之間設(shè)有傾斜散流板，傾斜散流板的兩端進(jìn)一步和臥式蓄冷罐本體的罐壁連接，每組雙隔板的開口上下交錯(cuò)設(shè)置；所述傾斜散流板的一端分布有射流孔i，另一端分布有射流孔ii,射流孔i和射流孔ii均呈行設(shè)置，射流孔i的直徑大于射流孔ii的直徑，相鄰射流孔i的孔間距小于相鄰射流孔ii的孔間距。

優(yōu)選的是，所述每組雙隔板均包括隔板i和隔板ii，隔板i的開口在下端，隔板ii的開口在上端。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述雙隔板的背面焊接有加強(qiáng)筋。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述傾斜散流板的一端連接雙隔板的隔板ii，另一端連接相鄰雙隔板的隔板i。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述傾斜散流板的下板面上焊接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板豎直向下設(shè)置。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述導(dǎo)流板設(shè)置在相鄰兩行射流孔i和/或射流孔ii之間。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述雙隔板垂直于臥式蓄冷罐本體的軸線設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種臥式蓄冷罐布水裝置，在一定范圍內(nèi)利用溫度分層型原理，其放冷效率可有效提高，在使用中水流經(jīng)過隔板i或隔板ii的折流作用，由于慣性力，水流在隔板i或隔板ii出口處的速度較快，且速度沿水平方向，此時(shí)經(jīng)過第二個(gè)隔板i的阻礙，水流方向改變，在傾斜散流板的引流和導(dǎo)流板的導(dǎo)流作用下，水流方向垂直向下，在單個(gè)腔體內(nèi)，依據(jù)溫度分層性原理，冷熱水明顯分層。將常規(guī)的臥式蓄冷罐布水裝置結(jié)合在一起，使臥式蓄冷罐不僅在豎直方向上有布水的功能，也在水平方向上有了導(dǎo)流的功能，可有效提供臥式蓄冷罐的放冷效率，實(shí)用性較強(qiáng)

附圖說明

圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)平面示意圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)三維示意圖；

圖3為本發(fā)明傾斜散流板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明傾斜散流板的正視圖；

圖5為本發(fā)明雙隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-圖6所示，一種臥式蓄冷罐布水裝置，包括臥式蓄冷罐本體1，臥式蓄冷罐本體1內(nèi)均勻設(shè)有多組雙隔板3，每組雙隔板3之間有一定距離。所述雙隔板3與臥式蓄冷罐本體1的罐壁連接，每組雙隔板3之間設(shè)有傾斜散流板2，傾斜散流板2的兩端進(jìn)一步和臥式蓄冷罐本體1的罐壁連接，每組雙隔板3的開口上下交錯(cuò)設(shè)置。傾斜散流板2與臥式蓄冷罐本體1的管壁和雙隔板3之間緊密連接，不得有縫隙。

每組雙隔板3均包括隔板i3-1和隔板ii3-2，隔板i3-1的開口在下端，隔板ii3-2的開口在上端。雙隔板3的背面焊接有加強(qiáng)筋3-3。

傾斜散流板2的一端連接雙隔板3的隔板ii3-2，另一端連接相鄰雙隔板3的隔板i3-1。傾斜散流板2的一端分布有射流孔i2-3，另一端分布有射流孔ii2-2,射流孔i2-3和射流孔ii2-2均呈行設(shè)置，射流孔i2-3的直徑大于射流孔ii2-2的直徑，相鄰射流孔i2-3的孔間距小于相鄰射流孔ii2-2的孔間距。傾斜散流板2上面的大端上的射流孔i2-3直徑較大，孔間距較小，小端上的散流孔ii2-2直徑較小，孔間距較大。

傾斜散流板2的下板面上焊接有導(dǎo)流板2-4，導(dǎo)流板2-4豎直向下設(shè)置。導(dǎo)流板2-4設(shè)置在相鄰兩行射流孔i2-3和/或射流孔ii2-2之間。雙隔板3垂直與臥式蓄冷罐本體1的軸線設(shè)置。

本發(fā)明使用時(shí)，臥式蓄冷罐本體1進(jìn)水口左端連接回水(高溫水)端，右端出水口連接供水(低溫水)端。應(yīng)急供冷過程中，臥式蓄冷罐本體1的出水口向機(jī)房末端供冷，回水經(jīng)臥式蓄冷罐本體1左端的進(jìn)水口進(jìn)入罐內(nèi)，其經(jīng)過雙隔板3，從隔板i3-1下端開口部分進(jìn)入兩塊隔板i3-1和隔板ii3-2之間，回水從隔板ii3-2上端開口部分進(jìn)入兩組雙隔板之間的腔體內(nèi)，由于雙隔板之間的導(dǎo)向和水流的慣性，回水進(jìn)入腔體時(shí)的速度較快且沿水平方向，經(jīng)過第二組雙隔板，其方向改變，水流在第二組雙隔板前會(huì)產(chǎn)生小的渦旋，此時(shí)因?yàn)閮A斜散流板2的小端上的射流孔ii2-2直徑較小，孔密度較稀疏，回水會(huì)向射流孔i2-3直徑較大的一側(cè)流動(dòng)。傾斜散流板3使得回水在進(jìn)入射流孔i2-3之前就有了一定的均流作用?；厮?jīng)傾斜散流板2上的射流孔i2-3和射流孔ii2-2進(jìn)入下半部分的腔體，在這一過程中豎直導(dǎo)流板2-4起到一定的整流作用，避免水流因慣性沿傾斜散流板2流動(dòng)?；厮谇惑w下半部分就依據(jù)自然溫度型分層原理，在豎直方向上冷熱水分層，回水(高溫水)推動(dòng)供水(低溫水)向下運(yùn)動(dòng)直至經(jīng)過下一組雙隔板3和傾斜散流板2。

本發(fā)明提供一種臥式蓄冷罐布水裝置，在一定范圍內(nèi)依據(jù)溫度分層型原理，使臥式蓄冷罐不僅在豎直方向上有布水的功能，也在水平方向上有了導(dǎo)流的功能，通過雙隔板和傾斜散流板，可有效提供臥式蓄冷罐的放冷效率，實(shí)用性較強(qiáng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種臥式蓄冷罐布水裝置，包括臥式蓄冷罐本體，臥式蓄冷罐本體內(nèi)均勻設(shè)有多組雙隔板，所述雙隔板與臥式蓄冷罐本體的罐壁連接，每組雙隔板之間設(shè)有傾斜散流板，傾斜散流板的兩端進(jìn)一步和臥式蓄冷罐本體的罐壁連接，每組雙隔板的開口上下交錯(cuò)設(shè)置。本發(fā)明在一定范圍內(nèi)依據(jù)溫度分層型原理，將常規(guī)的臥式蓄冷罐布水裝置結(jié)合在一起，使臥式蓄冷罐不僅在豎直方向上有布水的功能，也在水平方向上有了導(dǎo)流的功能，通過雙隔板和傾斜散流板，可有效提供臥式蓄冷罐的放冷效率，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：呂雙雙;張新昌;陳向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州泰陽能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.22