高溫燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高溫燒結(jié)爐，包括爐體和設置在爐體內(nèi)的坩堝，所述爐體與坩堝之間設有內(nèi)襯，所述爐體和內(nèi)襯之間設有感應線圈，所述爐體底部設有第一熱電偶，所述第一熱電偶的熱電極伸入坩堝內(nèi)。該高溫燒結(jié)爐將熱電偶的熱電極伸入到坩堝內(nèi)部接觸工件，能夠?qū)ぜ臏囟冗M行有效直觀地監(jiān)控，有利于制定燒結(jié)工藝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在爐體一側(cè)加設熱電偶，有利于保證熱電偶工作的持續(xù)性，并且多方位對爐體內(nèi)部進行溫度監(jiān)控。
【專利說明】高溫燒結(jié)爐

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及燒結(jié)爐領域，特別涉及一種高溫燒結(jié)爐。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)爐是一種在高溫下，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
[0003]在高溫燒結(jié)爐中，常規(guī)的測溫方法有兩種，一種是用熱電偶測試坩堝的溫度，間接反映爐內(nèi)的溫度，第二種是當爐溫升高到1800°C以上高溫時，用光學高溫計從爐口觀察孔測量爐內(nèi)的溫度，而這兩種方法都有一些缺點，第一種方法得到只是坩堝的溫度，而并非工件的溫度，數(shù)據(jù)不準確，第二種方法易受環(huán)境因素的影響，對于光亮或者拋光的金屬表面的測溫讀數(shù)影響較大，且只限于測量物體外部溫度，不方便測量物體內(nèi)部和存在障礙物的溫度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種溫度控制效果好，更有利于制定燒結(jié)工藝的高溫燒結(jié)爐。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高溫燒結(jié)爐，包括爐體和設置在爐體內(nèi)的坩堝，所述爐體與坩堝之間設有內(nèi)襯，所述爐體和內(nèi)襯之間設有感應線圈，所述爐體底部設有第一熱電偶，所述第一熱電偶的熱電極伸入坩堝內(nèi)。
[0006]為了對溫度進行更好地監(jiān)控，所述爐體一側(cè)設有第二熱電偶，所述第二熱電偶的熱電極設置在坩堝外部且熱電極與坩堝的外壁連接。
[0007]因為一般生產(chǎn)和改進技術(shù)中，對于溫度監(jiān)控不準確所能想到的常規(guī)方法就是將設置在爐體一側(cè)的熱電偶的熱電極進行延伸，使其伸入到坩堝內(nèi)部對工件實施接觸測量，這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的有效監(jiān)控，但是卻影響了坩堝的進料，當將工件放入坩堝時，很容易因為側(cè)面的熱電極而造成影響甚至毀壞熱電極，致使熱電偶的使用壽命不長，所以通過精巧的設計，將熱電偶的熱電極設置在坩堝內(nèi)的底部，即熱電偶的熱電極穿過坩堝，伸入坩堝內(nèi)。
[0008]為了防止爐內(nèi)熱量流失，所述內(nèi)襯為保溫材料。
[0009]本實用新型的有益效果是:該高溫燒結(jié)爐將熱電偶的熱電極伸入到坩堝內(nèi)部接觸工件，能夠?qū)ぜ臏囟冗M行有效直觀地監(jiān)控，有利于制定燒結(jié)工藝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在爐體一側(cè)加設熱電偶，有利于保證熱電偶工作的持續(xù)性，并且多方位對爐體內(nèi)部進行溫度監(jiān)控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型高溫燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1.爐體，2.坩堝，3.內(nèi)襯，4.感應線圈，5.第一熱電偶，6.第二熱電偶。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，一種高溫燒結(jié)爐，包括爐體I和設置在爐體I內(nèi)的坩堝2，所述爐體I與坩堝2之間設有內(nèi)襯3，所述爐體I和內(nèi)襯3之間設有感應線圈4，其特征在于，所述爐體I底部設有第一熱電偶5,所述第一熱電偶5的熱電極伸入i甘禍2內(nèi)。
[0015]為了對溫度進行更好地監(jiān)控，所述爐體I 一側(cè)設有第二熱電偶6，所述第二熱電偶6的熱電極設置在坩堝2外部且熱電極與坩堝2的外壁連接。
[0016]因為一般生產(chǎn)和改進技術(shù)中，對于溫度監(jiān)控不準確所能想到的常規(guī)方法就是將設置在爐體I 一側(cè)的熱電偶的熱電極進行延伸，使其伸入到坩堝2內(nèi)部對工件實施接觸測量，這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的有效監(jiān)控，但是卻影響了坩堝2的進料，當將工件放入坩堝2時，很容易因為側(cè)面的熱電極而造成影響甚至毀壞熱電極，致使熱電偶的使用壽命不長，所以通過精巧的設計，將熱電偶的熱電極設置在坩堝內(nèi)的底部，即熱電偶的熱電極穿過?甘堝2，伸入?甘堝2內(nèi)。
[0017]為了防止爐內(nèi)熱量流失，所述內(nèi)襯3為保溫材料。
[0018]事實上，第一熱電偶5的熱電極伸入到坩堝2內(nèi)的只是很小的一部分，其功能就是用來跟工件接觸，如果伸入過多，就很容易被工件損壞。
[0019]將工件放入坩堝2內(nèi)，工件底部就能接觸到第一熱電偶5的熱電極，這樣就是夠?qū)ぜ陨淼臏囟冗M行實時監(jiān)控，直觀有效，在爐體I 一側(cè)增設第二熱電偶6，有利于從兩個角度對爐體I內(nèi)的溫度進行監(jiān)測，并且在一個熱電偶出現(xiàn)問題時，另外一個熱電偶還能保證燒結(jié)爐的正常運轉(zhuǎn)，從而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高溫燒結(jié)爐將熱電偶的熱電極伸入到坩堝2內(nèi)部接觸工件，能夠?qū)ぜ臏囟冗M行有效直觀地監(jiān)控，有利于制定燒結(jié)工藝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在爐體I 一側(cè)加設熱電偶，有利于保證熱電偶工作的持續(xù)性，并且多方位對爐體內(nèi)部進行溫度監(jiān)控。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫燒結(jié)爐，包括爐體(I)和設置在爐體(I)內(nèi)的坩堝(2)，所述爐體(I)與坩堝(2)之間設有內(nèi)襯(3)，所述爐體(I)和內(nèi)襯(3)之間設有感應線圈(4)，其特征在于，所述爐體⑴底部設有第一熱電偶(5)，所述第一熱電偶(5)的熱電極伸入坩堝(2)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫燒結(jié)爐，其特征在于，所述爐體(I)一側(cè)設有第二熱電偶(6)，所述第二熱電偶(6)的熱電極設置在坩堝(2)外部且熱電極與坩堝(2)的外壁連接。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫燒結(jié)爐，其特征在于，所述內(nèi)襯(3)為保溫材料。
【文檔編號】F27B14/06GK204141992SQ201420524901
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】祝永華, 李云, 胡清熊 申請人:常州蘇晶電子材料有限公司