具有新型型材件的空調(diào)箱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有新型型材件的空調(diào)箱體，具有第一種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第一型材件及第二型材件，所述第一型材件與第二型材件相插接，插接處用螺栓固定，第一型材件及第二型材件的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板。具有第二種箱體板連接結(jié)構(gòu)，包括，第二型材件、第三型材件及加強(qiáng)板，所述第二型材件與第三型材件相插接。具有第三種箱體板連接結(jié)構(gòu)，包括，兩個(gè)第三型材件、檢修板及加強(qiáng)板，所述第三型材件上設(shè)有插槽，兩個(gè)第三型材件在插槽處相對(duì)接，所述加強(qiáng)板位于相對(duì)接的兩個(gè)第三型材件的內(nèi)側(cè)。該新型型材件可以使空調(diào)箱體和空調(diào)機(jī)組的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，提高效率，同時(shí)降低材料消耗并提高機(jī)組設(shè)備的強(qiáng)度和密封性。
【專利說明】具有新型型材件的空調(diào)箱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)箱體，具體是一種具有新型型材件的空調(diào)箱體。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的組合式空調(diào)機(jī)組、空氣處理機(jī)組等箱體式空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，并朝著大型化、多元化的方向發(fā)展。隨著我國(guó)節(jié)能減排政策的深入貫徹落實(shí)，對(duì)該類空調(diào)設(shè)備的性能、指標(biāo)要求也愈發(fā)嚴(yán)格和細(xì)化。目前該類空調(diào)設(shè)備的生產(chǎn)大多數(shù)停留在框架式結(jié)構(gòu)，不但消耗材料多、加工裝配工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低，而且性能指標(biāo)低，性能指標(biāo)的控制復(fù)雜，愈來愈不易或不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有新型型材件的空調(diào)箱體，采用該新型型材件裝配的箱體，可實(shí)現(xiàn)空調(diào)箱體裝配的簡(jiǎn)單化，并可進(jìn)行空調(diào)箱體的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]具有新型型材件的空調(diào)箱體，具有第一種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第一型材件及第二型材件，所述第一型材件與第二型材件相插接，插接處用螺栓固定，第一型材件及第二型材件的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板。
[0006]優(yōu)選地，所述第一型材件及第二型材件之間設(shè)置有密封隔熱條。
[0007]優(yōu)選地，所述第一型材件上設(shè)有插槽，所述第二型材件上設(shè)有與插槽側(cè)壁相適配的凸起，凸起與插槽的側(cè)壁相接觸。
[0008]優(yōu)選地，與第一型材件和第二型材件相連接的聚氨酯發(fā)泡板，通過第一型材件和第二型材件垂直連接。
[0009]優(yōu)選地，具有第二種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第二型材件、第三型材件及加強(qiáng)板，所述第二型材件與第三型材件相插接；所述加強(qiáng)板位于相插接的第二型材件與第三型材件的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)板與第二型材件、第三型材件分別用螺栓固定；所述第二型材件及第三型材件的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板。
[0010]優(yōu)選地，所述第三型材件上設(shè)有插槽，所述第二型材件上設(shè)有與插槽相適配的凸起，凸起與插槽的側(cè)壁相接觸。
[0011]優(yōu)選地，與第二型材件和第三型材件相連接的聚氨酯發(fā)泡板，通過第二型材件、第三型材件和加強(qiáng)板水平連接。
[0012]優(yōu)選地，具有第三種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，兩個(gè)第三型材件、檢修板及加強(qiáng)板，所述第三型材件上設(shè)有插槽，兩個(gè)第三型材件在插槽處相對(duì)接，所述加強(qiáng)板位于相對(duì)接的兩個(gè)第三型材件的內(nèi)側(cè)，其中一個(gè)第三型材件的一端連接有聚氨酯發(fā)泡板，另一個(gè)第三型材件的一端連接有檢修板；所述連接有聚氨酯發(fā)泡板的第三型材件與加強(qiáng)板用螺栓固定。
[0013]優(yōu)選地，與第三型材件相連接的聚氨酯發(fā)泡板和與另一個(gè)第三型材件相連接的檢修板，通過兩個(gè)第三型材件和加強(qiáng)板水平連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第一型材件、第二型材件、及第三型材件，均為封閉腔中空結(jié)構(gòu)，均由鋁材、鋁塑材、塑材或鋼材制成。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該具有新型型材件的空調(diào)箱體，可以實(shí)現(xiàn)空調(diào)箱體裝配的簡(jiǎn)單化，并可進(jìn)行空調(diào)箱體的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。該新型型材件為封閉腔中空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，進(jìn)而提高了箱體板及空調(diào)箱體的裝配強(qiáng)度，箱體變形率低，又由于該新型型材件配合精度高，使得空調(diào)箱體密封性好，降低漏風(fēng)率，又可以隔絕噪音，加之配合的隔熱密封條，更使漏風(fēng)率大大降低并消除冷橋，提高隔熱效果，減少冷熱損失，使空調(diào)機(jī)組的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)一步提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是第一型材件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是第二型材件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是第三型材件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是第一種箱體板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是第二種箱體板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是第三種箱體板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0023]結(jié)合圖1至圖6，具有新型型材件的空調(diào)箱體，具有第一種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第一型材件I及第二型材件2，所述第一型材件I與第二型材件2相插接，插接處用螺栓固定，第一型材件I及第二型材件2的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板4。所述第一型材件I及第二型材件2之間設(shè)置有密封隔熱條5。所述第一型材件I上設(shè)有插槽，所述第二型材件2上設(shè)有與插槽側(cè)壁相適配的凸起，凸起與插槽的側(cè)壁相接觸。與第一型材件I和第二型材件2相連接的聚氨酯發(fā)泡板4，通過第一型材件I和第二型材件2垂直連接。具有第二種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第二型材件2、第三型材件3及加強(qiáng)板6，所述第二型材件2與第三型材件3相插接。所述加強(qiáng)板位6于相插接的第二型材件2與第三型材件3的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)板6與第二型材件2、第三型材件3分別用螺栓固定。所述第二型材件2及第三型材件3的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板4。所述第三型材件3上設(shè)有插槽，所述第二型材件2上設(shè)有與插槽相適配的凸起，凸起與插槽的側(cè)壁相接觸。與第二型材件2和第三型材件3相連接的聚氨酯發(fā)泡板4，通過第二型材件2、第三型材件3和加強(qiáng)板6水平連接。具有第三種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，兩個(gè)第三型材件3、檢修板7及加強(qiáng)板6，所述第三型材件3上設(shè)有插槽，兩個(gè)第三型材件3在插槽處相對(duì)接，所述加強(qiáng)板6位于相對(duì)接的兩個(gè)第三型材件3的內(nèi)側(cè)，其中一個(gè)第三型材件3的一端連接有聚氨酯發(fā)泡板4，另一個(gè)第三型材件3的一端連接有檢修板7。所述連接有聚氨酯發(fā)泡板4的第三型材件3與加強(qiáng)板6用螺栓固定。與第三型材件3相連接的聚氨酯發(fā)泡板4和與另一個(gè)第三型材件3相連接的檢修板7，通過兩個(gè)第三型材件3和加強(qiáng)板6水平連接。所述第一型材件1、第二型材件2、及第三型材件3，均為封閉腔中空結(jié)構(gòu)，均由鋁材、鋁塑材、塑材或鋼材制成。
[0024]采用該具有新型型材件的空調(diào)箱體，可以實(shí)現(xiàn)空調(diào)箱體裝配的簡(jiǎn)單化，并可進(jìn)行空調(diào)箱體的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。該新型型材件為封閉腔中空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，進(jìn)而提高了箱體板及空調(diào)箱體的裝配強(qiáng)度，箱體變形率低，又由于該新型型材件配合精度高，使得空調(diào)箱體密封性好，降低漏風(fēng)率，又可以隔絕噪音，加之配合的隔熱密封條，更使漏風(fēng)率大大降低并消除冷橋，提高隔熱效果，減少冷熱損失，使空調(diào)機(jī)組的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)一步提聞。
[0025]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，具有第一種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第一型材件及第二型材件，所述第一型材件與第二型材件相插接，插接處用螺栓固定，第一型材件及第二型材件的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，所述第一型材件及第二型材件之間設(shè)置有密封隔熱條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，所述第一型材件上設(shè)有插槽，所述第二型材件上設(shè)有與插槽側(cè)壁相適配的凸起，凸起與插槽的側(cè)壁相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，與第一型材件和第二型材件相連接的聚氨酯發(fā)泡板，通過第一型材件和第二型材件垂直連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，具有第二種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，第二型材件、第三型材件及加強(qiáng)板，所述第二型材件與第三型材件相插接；所述加強(qiáng)板位于相插接的第二型材件與第三型材件的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)板與第二型材件、第三型材件分別用螺栓固定；所述第二型材件及第三型材件的一端均連接有聚氨酯發(fā)泡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，所述第三型材件上設(shè)有插槽，所述第二型材件上設(shè)有與插槽相適配的凸起，凸起與插槽的側(cè)壁相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，與第二型材件和第三型材件相連接的聚氨酯發(fā)泡板，通過第二型材件、第三型材件和加強(qiáng)板水平連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，具有第三種箱體板連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括，兩個(gè)第三型材件、檢修板及加強(qiáng)板，所述第三型材件上設(shè)有插槽，兩個(gè)第三型材件在插槽處相對(duì)接，所述加強(qiáng)板位于相對(duì)接的兩個(gè)第三型材件的內(nèi)側(cè)，其中一個(gè)第三型材件的一端連接有聚氨酯發(fā)泡板，另一個(gè)第三型材件的一端連接有檢修板；所述連接有聚氨酯發(fā)泡板的第三型材件與加強(qiáng)板用螺栓固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，與第三型材件相連接的聚氨酯發(fā)泡板和與另一個(gè)第三型材件相連接的檢修板，通過兩個(gè)第三型材件和加強(qiáng)板水平連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的具有新型型材件的空調(diào)箱體，其特征在于，所述第一型材件、第二型材件、及第三型材件，均為封閉腔中空結(jié)構(gòu)，均由鋁材、鋁塑材、塑材或鋼材制成。
【文檔編號(hào)】F24F13/20GK204043162SQ201420482480
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】韓彥斌, 馬春平, 馮勝健, 劉中義 申請(qǐng)人:青島奧利凱中央空調(diào)有限公司