一種版材烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種版材烘干裝置，包括若干個(gè)烘干單元（1），所述烘干單元（1）之間通過螺栓固定連接，所述相鄰烘干單元（1）之間垂直方向重疊設(shè)置，所述烘干單元（1）包括箱體（2）、加熱元件（3）和鼓風(fēng)裝置（4），所述箱體（2）內(nèi)設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜的通道（5），所述通道（5）的入口由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有加熱元件（3）、鼓風(fēng)裝置（4）和導(dǎo)向輪（6），所述通道（5）的出口設(shè)有導(dǎo)向輪（6），所述通道（5）的內(nèi)表面設(shè)有干燥層（7）。本實(shí)用新型具有所占空間小、烘干溫度適宜且烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種版材拱干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種版材生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及版材生產(chǎn)中的烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]版材經(jīng)前期印刷或涂布后，都需要進(jìn)行烘干，以達(dá)到版材制造生產(chǎn)的要求，但是目前的烘干設(shè)備一般溫度過高、達(dá)不到烘干要求或所需空間較大，達(dá)不到生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)，溫度過高會(huì)使得版材受熱形變或分層，出現(xiàn)不合格品；若達(dá)不到烘干要求會(huì)使得版材不符合下一個(gè)生產(chǎn)制造工序或因長(zhǎng)期放置導(dǎo)致多余的水分產(chǎn)生異味、直接對(duì)版材的品質(zhì)造成影響；若所需空間較大會(huì)使得生產(chǎn)制造成本增加等不利因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種所占空間小、烘干溫度適宜且烘干效果好的版材烘干
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種版材烘干裝置，包括若干個(gè)烘干單元，所述烘干單元之間通過螺栓固定連接，所述相鄰烘干單元之間垂直方向重疊設(shè)置，所述烘干單元包括箱體、加熱元件和鼓風(fēng)裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜的通道，所述通道的入口由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有加熱元件、鼓風(fēng)裝置和導(dǎo)向輪，所述通道的出口設(shè)有導(dǎo)向輪，所述通道的內(nèi)表面設(shè)有干燥層。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥層包括吸水層，所述吸水層為海綿或無紡布的吸水層。所述吸水層上設(shè)有干燥劑層。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱元件為電熱絲、陶瓷發(fā)熱片、云母發(fā)熱片、電熱板或微波加熱裝置。所述通道與水平方向所成角度為1-89°。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通道與水平方向所成角度為5-10°。所述通道出口處設(shè)有抽風(fēng)裝置。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有一下優(yōu)點(diǎn)。
[0009](I)由于本實(shí)用新型的版材烘干裝置，包括若干個(gè)烘干單元，所述烘干單元之間通過螺栓固定連接，所述相鄰烘干單元之間垂直方向重疊設(shè)置，其可根據(jù)版材的實(shí)際生產(chǎn)要求及涂布的材料性質(zhì)需要，設(shè)置數(shù)量不同的烘干單元，以保證烘干效果，符合機(jī)械化大生產(chǎn)的多樣性；由于烘干單元包括箱體、加熱元件和鼓風(fēng)裝置，加熱元件在鼓風(fēng)裝置的作用下，將熱風(fēng)傳遞到需烘干的版材上，從而在保證烘干溫度不高的情況下，達(dá)到通風(fēng)和烘干效果要求；由于箱體內(nèi)設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜的通道，通道的傾斜設(shè)置可以在有限的空間內(nèi)增加烘干同道的長(zhǎng)度，增強(qiáng)烘干效果；由于所述通道的入口由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有加熱元件、鼓風(fēng)裝置和導(dǎo)向輪，所述通道的出口設(shè)有導(dǎo)向輪，版材在由上一個(gè)同道的出口進(jìn)入下一個(gè)同道的入口時(shí)，充分與空氣接觸，增加其多余水分的揮發(fā)效果，進(jìn)一步增強(qiáng)烘干效果。由于通道的內(nèi)表面設(shè)有干燥層，其有效的保證其游離于版材表面的水分優(yōu)先可以通過干燥層大部分被吸收，進(jìn)一步加強(qiáng)烘干效果。
[0010](2)由于干燥層包括吸水層，所述吸水層為海綿或無紡布的吸水層。吸水層的用于吸收游離于版材表面的水分，且海綿和無紡布材質(zhì)的吸水層，可以清潔版材背面的異物，有利于烘干以后的生產(chǎn)步驟。所述吸水層上設(shè)有干燥劑層，干燥劑可以進(jìn)一步的保證水分被吸收，且保證通道內(nèi)部的干燥，裝置的維護(hù)。
[0011](3)由于加熱元件為電熱絲、陶瓷發(fā)熱片、云母發(fā)熱片、電熱板或微波加熱裝置，可根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求選擇不同的加熱元件。由于通道與水平方向所成角度為1-89°，可形成不同長(zhǎng)度的通道，用于不同材質(zhì)的要求的烘干程序。
[0012](4)由于所述通道與水平方向所成角度為5-10°，其為優(yōu)選的方案，在既保證烘干效果，又保證烘干同道長(zhǎng)度，其操作的方便，該角度為最適合角度。由于通道出口處設(shè)有抽風(fēng)裝置，其使得通道出口處在某一瞬間形成負(fù)壓，其與鼓風(fēng)裝置相適配，促進(jìn)同道內(nèi)空氣的流通，增強(qiáng)烘干效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_烘干單元，2-箱體，3-加熱元件，4-鼓風(fēng)裝置，5-通道，6-導(dǎo)向輪，7-干燥層，8-干燥劑層。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的改進(jìn)說明。
[0016]如圖1所示，一種版材烘干裝置，包括三個(gè)烘干單元1，烘干單元I之間通過螺栓固定連接，相鄰烘干單元I之間垂直方向重疊設(shè)置，相鄰烘干單元I設(shè)置時(shí)，其通道的方向可以一致也可以不一致，根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)條件的要求可按情況設(shè)置。烘干單元I包括箱體2、加熱元件3和鼓風(fēng)裝置4，箱體2內(nèi)設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜的通道5，通道5與水平方向所成角度為5-10°。通道5的入口由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有加熱元件3、鼓風(fēng)裝置4和導(dǎo)向輪6，通道5的出口設(shè)有導(dǎo)向輪6，通道5的內(nèi)表面設(shè)有干燥層7。干燥層7為吸水層，吸水層為海綿或無紡布的吸水層。吸水層上設(shè)有干燥劑層8。加熱元件3為電熱絲。通道5出口處優(yōu)選的可以設(shè)有抽風(fēng)裝置。
[0017]本實(shí)用新型使用過程如下:版材從上層工序通過輸送裝置來到烘干裝置中最上層或最下層烘干單元I的入口處，打開鼓風(fēng)裝置4和加熱元件，烘干裝置中最上層或最下層烘干單元I的出口處，連接有收卷裝置或輸送裝置，用于收卷版材或?qū)娌乃椭料乱粋€(gè)工序。收卷裝置和輸送裝置與導(dǎo)向輪6相適配。版材進(jìn)入通道5，在通道中的干燥層7、加熱元件3和鼓風(fēng)裝置4的配合作用下完成烘干程序，從烘干裝置中最上層或最下層烘干單元I的出口進(jìn)入下一工序。
【權(quán)利要求】
1.一種版材烘干裝置，其特征在于:包括若干個(gè)烘干單元(1)，所述烘干單元(I)之間通過螺栓固定連接，所述相鄰烘干單元(I)之間垂直方向重疊設(shè)置，所述烘干單元(I)包括箱體(2)、加熱元件(3)和鼓風(fēng)裝置(4)，所述箱體(2)內(nèi)設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜的通道(5)，所述通道(5)的入口由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有加熱元件(3)、鼓風(fēng)裝置(4)和導(dǎo)向輪(6)，所述通道(5)的出口設(shè)有導(dǎo)向輪(6)，所述通道(5)的內(nèi)表面設(shè)有干燥層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的版材烘干裝置，其特征在于:所述干燥層(7)包括吸水層，所述吸水層為海綿或無紡布的吸水層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的版材烘干裝置，其特征在于:所述吸水層上設(shè)有干燥劑層(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的版材烘干裝置，其特征在于:所述加熱元件(3)為電熱絲、陶瓷發(fā)熱片、云母發(fā)熱片、電熱板或微波加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的版材烘干裝置，其特征在于:所述通道(5)與水平方向所成角度為1-89。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的版材烘干裝置，其特征在于:所述通道(5)與水平方向所成角度為5-10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的版材烘干裝置，其特征在于:所述通道(5)出口處設(shè)有抽風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】F26B23/06GK204085096SQ201420378377
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】劉華禮, 顧愛清, 何學(xué)勤 申請(qǐng)人:江蘇樂彩印刷材料有限公司