套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，屬于機電領域。箱體內(nèi)設置分別獨立的新風風室、排風風室及至少一個電動機，新風風室、排風風室同時安裝于室內(nèi)或分別安裝于室內(nèi)、外；新風風室內(nèi)設置與電動機相連的新風葉輪，排風風室內(nèi)設置與電動機相連的排風葉輪，新風葉輪前設置新風過濾網(wǎng)；新風風室一端連接同心套管，另一端與室內(nèi)連通；排風風室隔成兩部分，一部分連接同心套管，另一部分與室內(nèi)連通。優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單、新穎，實用安全、可靠，空間占用小，安裝維護方便簡單。換熱效果好，可有效降低通風換氣的能量損耗，節(jié)能明顯。對于封閉的空調(diào)房間是一種有效地新風換氣補充，能夠有效改善和緩解室內(nèi)空氣質(zhì)量。
【專利說明】套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機電領域，特別涉及一種套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，是采用套管式換熱方式進行冷熱交換小通風量送排風的裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)房間通風換熱，都采用板式換熱器或者熱管式換熱器進行送排風的冷熱交換。對于沒有條件安裝全新風換氣系統(tǒng)并且通風量小、安裝空間小的空調(diào)房間，通風換氣問題一直沒有有效地解決方法。而簡單的補新風，排風又有極大地能量損耗，降低了空調(diào)器的效率，增加了空調(diào)器的能耗。傳統(tǒng)的通風換熱采用的是板式換熱器和熱管換熱器的換熱方式，但是對于通風量小、安裝空間有限的空調(diào)房間使用效果不理想，而且維護極不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，有效地解決了小通風量下的送排風的冷熱交換問題。本實用新型本是由電機驅(qū)動葉輪作為動力源，采用同心套管式換熱方式同時作為送排風的通風管道使用，新風葉輪和排風葉輪分別與套管的內(nèi)管和外管連接，將室外新風由套管引入房間，同時將室內(nèi)排風由套管排出室外，在套管內(nèi)完成冷 熱交換。本裝置主要有兩部分組成，一是動力部分，采用電動機風機作為送風和排風的動力源；二是換熱及通風部分，采用同心套管式換熱方式同時作為送排風的通風管道使用，換熱管內(nèi)管為金屬材料，直徑< 100_，套管外管可采用非金屬材料軟管以降低成本。內(nèi)外套管間采用螺旋斷續(xù)式翅片增加換熱效率，并同時起到引流和固定內(nèi)外套管間距作用。翅片數(shù)量為2 —10個，翅片高度< 50mm，翅片與套管中心軸線夾角為0-45。，每兩組翅片間距離大于翅片的高度。本裝置可作為空調(diào)機內(nèi)置新風換氣裝置，也可獨立安裝，或采用模塊安裝方式，并且可視技術及安裝條件分別采用雙電機動力裝置和單電機動力裝置的不同安裝方式。
[0004]本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，箱體內(nèi)設置分別獨立的新風風室5、排風風室6及至少一個電動機1，所述新風風室5、排風風室6同時安裝于室內(nèi)，或者新風風室5、排風風室6分別安裝于室內(nèi)、外；所述新風風室5內(nèi)固定設置與電動機I相連的新風葉輪2，所述排風風室6內(nèi)固定設置與電動機I相連的排風葉輪3，新風葉輪2前設置新風過濾網(wǎng)4 ;新風風室5 —端連接同心套管，另一端通過新風葉輪2與室內(nèi)連通；排風風室6隔成兩部分，一部分連接同心套管，另一部分與室內(nèi)連通；排風葉輪3固定于連通室內(nèi)端的排風風室6內(nèi)，出風口與同心套管端排風風室接通。
[0006]所述的同心套管由換熱管內(nèi)、外管7、8構(gòu)成,換熱管內(nèi)、外管7、8間設有翅片9。
[0007]所述翅片9為斷續(xù)螺旋式金屬翅片以增加換熱效率，并同時起到引流和固定內(nèi)外套管間距作用。[0008]所述的翅片數(shù)量為2~10個，翅片高度< 50mm，翅片與套管中心軸線夾角為0-45。，每兩組翅片間距離大于翅片的高度。
[0009]所述換熱管內(nèi)管7米用金屬材料,如金屬螺旋管或金屬光壁管,直徑< 100mm。
[0010]所述的箱體內(nèi)襯降低噪音的消音層。
[0011]所述的新風過濾網(wǎng)4為帶框架插板式，以便于取出清洗，邊框四周設置軟密封材料密封。
[0012]本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、新穎，實用安全、可靠，空間占用小，安裝維護方便簡單。由于送排風換熱套管長度可自由調(diào)整，所以換熱效果好，可有效降低通風換氣的能量損耗，節(jié)能明顯。對于封閉的空調(diào)房間是一種有效地新風換氣補充，能夠有效改善和緩解室內(nèi)空氣質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； [0016]圖3為本實用新型的換熱管內(nèi)管及翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的換熱管內(nèi)管及翅片的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.電動機；2.新風葉輪；3.排風葉輪；4.新風過濾網(wǎng)；5.新風風室；6.排風風室；7.換熱管內(nèi)管；8.換熱管外管；9.翅片。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其【具體實施方式】。
[0020]參見圖1至圖4所示，本實用新型的套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，包括電動機1、新風葉輪2、排風葉輪3、新風過濾網(wǎng)4、新風風室5、排風風室6、用做新風風管的換熱管內(nèi)管7、用做排風風管的換熱管外管8及翅片9，箱體內(nèi)設置分別獨立的新風風室5、排風風室6及至少一個電動機1，所述新風風室5、排風風室6同時安裝于室內(nèi)，或者新風風室5、排風風室6分別安裝于室內(nèi)、外；所述新風風室5內(nèi)固定設置與電動機I相連的新風葉輪2，所述排風風室6內(nèi)固定設置與電動機I相連的排風葉輪3，新風葉輪2前設置新風過濾網(wǎng)4 ;新風風室5 —端連接同心套管，另一端通過新風葉輪2與室內(nèi)連通；排風風室6隔成兩部分，一部分連接同心套管，另一部分與室內(nèi)連通；排風葉輪3固定于連通室內(nèi)端的排風風室6內(nèi)，出風口與同心套管端排風風室接通。
[0021]所述的同心套管由換熱管內(nèi)、外管7、8構(gòu)成，換熱管內(nèi)、外管7、8間設有翅片9。所述翅片9為斷續(xù)螺旋式金屬翅片以增加換熱效率，并同時起到引流和固定內(nèi)外套管間距作用。
[0022]所述的翅片數(shù)量為2~10個，翅片高度< 50mm，翅片與套管中心軸線夾角為0-45。，每兩組翅片間距離大于翅片的高度。
[0023]所述換熱管內(nèi)管7米用金屬材料,如金屬螺旋管或金屬光壁管,直徑< 100mm。[0024]所述的箱體內(nèi)襯降低噪音的消音層。
[0025]所述的新風過濾網(wǎng)4為帶框架插板式，以便于取出清洗，邊框四周設置軟密封材料密封。
[0026]本實用新型可作為民用空調(diào)機內(nèi)置新風裝置，也可采用模塊安裝方式外掛或單獨安裝使用。雙電機通風換氣裝置(可采用模塊方式)，適用于空調(diào)機內(nèi)置安裝。如圖2至圖4所示，本實用新型可以由兩個電動機I驅(qū)動，室內(nèi)安裝內(nèi)有新風葉輪2的新風風室5，室外安裝內(nèi)有排風葉輪3的排風風室6，兩個風室間由換熱管內(nèi)、外管7、8構(gòu)成的同心套管連接，新風葉輪2連接換熱管內(nèi)管7,排風葉輪3連接換熱管外管8,送排風的同時完成換熱工作。室內(nèi)新風葉輪2前安裝新風過濾網(wǎng)4。換熱管內(nèi)管7采用金屬螺旋管或金屬光壁管，換熱管內(nèi)、外管7、8間設有斷續(xù)螺旋式金屬翅片9 ;換熱管外管8可采用非金屬軟管以降低成本。如室內(nèi)室外風機安裝距離近，換熱風管可在室外延長作U型固定，以達到滿意的換熱效果。本實用新型在室內(nèi)空間占用小，維護方便。單電機通風換氣裝置(可采用模塊方式)，適用于空調(diào)機內(nèi)置或者外掛模塊單獨安裝。
[0027]參見圖1、圖3及圖4所示，本實用新型也可以由一個電動機I同時帶動送風的新風葉輪2和排風葉輪3，新風葉輪2連接換熱管內(nèi)管7，排風葉輪3連接換熱管外管8，同心套管直接通到室外，送排風的同時完成換熱工作。排風葉輪3前安裝新風過濾網(wǎng)4。換熱管內(nèi)管7采用金屬螺旋管或金屬光壁管，換熱管內(nèi)、外管7、8間設有斷續(xù)螺旋式金屬翅片9，換熱管外管8可采用非金屬軟管以降低成本。如室內(nèi)風機安裝距離外墻較近，換熱風管可在室外延長作U型固定，以達到滿意的換熱效果，且安裝維護方便。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，其特征在于:箱體內(nèi)設置分別獨立的新風風室(5)、排風風室(6)及至少一個電動機(1)，所述新風風室(5)、排風風室(6)同時安裝于室內(nèi)，或者新風風室(5)、排風風室(6)分別安裝于室內(nèi)、外；所述新風風室(5)內(nèi)固定設置與電動機(I)相連的新風葉輪(2)，所述排風風室(6)內(nèi)固定設置與電動機(I)相連的排風葉輪(3)，新風葉輪(2)前設置新風過濾網(wǎng)(4);新風風室(5)—端連接同心套管，另一端通過新風葉輪(2)與室內(nèi)連通；排風風室(6)隔成兩部分，一部分連接同心套管，另一部分與室內(nèi)連通；排風葉輪(3)固定于連通室內(nèi)端的排風風室(6)內(nèi)，出風口與同心套管端排風風室接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，其特征在于:所述的同心套管由換熱管內(nèi)、外管(7、8)構(gòu)成,換熱管內(nèi)、外管(7、8)間設有翅片(9)。
3.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，其特征在于:所述翅片(9)為斷續(xù)螺旋式金屬翅片，翅片數(shù)量為2~10個，高度< 50mm，翅片與套管中心軸線夾角為0-45。，每兩組翅片間距離大于翅片的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，其特征在于:所述換熱管內(nèi)管(7)采用金屬材料，直徑≤100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，其特征在于:所述的箱體內(nèi)襯降低噪音的消音層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式換熱螺旋斷續(xù)翅片空調(diào)通風裝置，其特征在于:所述的新風過濾網(wǎng)(4)為帶框架插板式，邊框四周設置軟密封材料密封。
【文檔編號】F24F13/30GK203824040SQ201420195516
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】孔令蔚 申請人:孔令蔚