除濕的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種除濕機，該除濕機包括壓縮機、中隔板，以及安裝在中隔板上一側(cè)的蒸發(fā)器和冷凝器，所述中隔板上另一側(cè)設(shè)有容置冷凝水的蓄水槽，所述壓縮機的排氣管連接所述冷凝器的入口，所述排氣管包括一水冷段，所述水冷段容置于所述蓄水槽內(nèi)。本實用新型提供的除濕機，有效地利用除濕機排到蓄水槽內(nèi)的低溫冷凝水對壓縮機排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑進行冷卻，降低制冷劑的熱量，使得排到冷凝器中的制冷劑的冷凝溫度和壓力降低，從而降低壓縮機功率，提高除濕機的能效，達到高效節(jié)能效果。
【專利說明】除濕機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種除濕機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對生活質(zhì)量要求越來越高，對空氣的濕度也有一定的要求，除濕機是一種可以去除空氣中水蒸氣的設(shè)備，因而被廣泛應(yīng)用在各場合，例如空調(diào)器中設(shè)有除濕裝置，地下車庫安裝除濕機等。
[0003]現(xiàn)有的除濕機中壓縮機的排氣管和回氣管經(jīng)過中隔板上的同一個過管槽，壓縮機的排氣管經(jīng)過過管槽后直接接入冷凝器的入口，除濕機中儲存在中隔板的蓄水槽內(nèi)的低溫冷凝水一般直接從中隔板上的排水口排出，除濕機的低溫冷凝水沒有得到充分利用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種除濕機，旨在有效利用除濕機冷凝水，提高除濕機的能效。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供一種除濕機，該除濕機包括壓縮機、中隔板，以及安裝在中隔板上一側(cè)的蒸發(fā)器和冷凝器，所述中隔板上另一側(cè)設(shè)有容置冷凝水的蓄水槽，所述壓縮機的排氣管經(jīng)過所述蓄水槽連接所述冷凝器的入口，所述排氣管包括一水冷段，所述水冷段容置于所述蓄水槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述水冷段的出口與所述冷凝器的入口連接。
[0007]優(yōu)選地，所述蓄水槽為凹形槽，所述蓄水槽的深度大于所述排氣管的水冷段的外徑。
[0008]優(yōu)選地，所述水冷段與所述排氣管一體成型或固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述水冷段的內(nèi)徑大于所述排氣管的內(nèi)徑。
[0010]優(yōu)選地，所述中隔板一側(cè)靠近所述蓄水槽處開設(shè)有用于供所述壓縮機的排氣管穿過的第一過管槽，以及用于供所述壓縮機的回氣管穿過的第二過管槽。
[0011]優(yōu)選地，所述第一過管槽為U形槽，所述第一過管槽的寬度大于所述排氣管的外徑。
[0012]優(yōu)選地，所述第一過管槽與所述蓄水槽連接的一側(cè)開設(shè)有一凹緣，所述排氣管經(jīng)過所述凹緣接入所述蓄水槽，與所述水冷段的入口連接。
[0013]優(yōu)選地，所述第二過管槽為U形槽，所述第二過管槽的寬度大于所述回氣管的外徑。
[0014]優(yōu)選地，所述蓄水槽上設(shè)置有排水口，所述排水口的最低部高于所述蓄水槽的底部。
[0015]本實用新型提供的除濕機，通過將壓縮機的排氣管經(jīng)過中隔板上的蓄水槽后，再連接冷凝器的入口，壓縮機的排氣管包括一水冷段，該水冷段容置在蓄水槽內(nèi)，使得壓縮機通過排氣管排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)過水冷段時，與蓄水槽內(nèi)的低溫冷凝水進行熱交換，有效地利用除濕機排到蓄水槽內(nèi)的低溫冷凝水對壓縮機排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑進行冷卻，降低制冷劑的熱量，使得排到冷凝器中的制冷劑的冷凝溫度和壓力降低，從而降低壓縮機功率，提聞除濕機的能效，達到聞效節(jié)能效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型除濕機較佳實施例的一局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0018]圖3為本實用新型除濕機較佳實施例的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3中B處的放大圖。
[0020]本實用新型的目的、功能特點及優(yōu)點的實現(xiàn)，將結(jié)合實施例，并參照附圖作進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]參照圖1至圖4，圖1為本實用新型除濕機較佳實施例的一局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為本實用新型除濕機較佳實施例的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B處的放大圖。
[0023]本實用新型較佳實施例中。該除濕機包括壓縮機10、中隔板20，以及安裝在中隔板20上一側(cè)的蒸發(fā)器30和冷凝器40，中隔板20上另一側(cè)開設(shè)有用于容置冷凝水的蓄水槽21，壓縮機10的排氣管11經(jīng)過蓄水槽21連接冷凝器40的入口，排氣管11包括一水冷段111，該水冷段111容置于蓄水槽21內(nèi)。
[0024]在本實施例中，除濕機正常工作情況下，除濕機排出的低溫冷凝水流進蓄水槽21內(nèi)，壓縮機10的排氣管11經(jīng)過中隔板20上的蓄水槽21后，再連接冷凝器40的入口，排氣管11的水冷段111容置在蓄水槽21內(nèi)，排氣管11的水冷段111浸泡在蓄水槽21內(nèi)的冷凝水中，壓縮機10將高溫高壓的氣態(tài)制冷劑通過排氣管11排出，制冷劑排到水冷段111時與蓄水槽21內(nèi)的低溫冷凝水進行熱交換，蓄水槽21內(nèi)的冷凝水吸收排氣管11內(nèi)制冷劑的熱量，對排氣管11內(nèi)制冷劑進行冷卻，從而排氣管11內(nèi)的制冷劑先經(jīng)過冷凝水冷卻，甚至冷凝后，再排到冷凝器40中進行進一步的冷凝。
[0025]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的除濕機通過將壓縮機10的排氣管11經(jīng)過中隔板20上的蓄水槽21后，再連接冷凝器40的入口，排氣管11的水冷段111容置在蓄水槽21內(nèi)，有效地利用除濕機排到蓄水槽21內(nèi)的低溫冷凝水對壓縮機10排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑進行冷卻，降低制冷劑的熱量，使得排到冷凝器40中的制冷劑的冷凝溫度和壓力降低，從而降低壓縮機10功率，提高除濕機的能效，達到高效節(jié)能效果。
[0026]具體地，水冷段111的出口與冷凝器40的入口連接，排氣管11的水冷段111設(shè)置在靠近冷凝器40入口的位置，使得壓縮機10排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑在水冷段111處冷凝后，能夠較快地排到冷凝器40中，避免排氣管11中的制冷劑受外部溫度的影響，提高節(jié)能效果。
[0027]蓄水槽21為凹形槽，蓄水槽21的深度大于排氣管11的水冷段111的外徑。[0028]設(shè)置蓄水槽21的深度大于排氣管11的水冷段111的外徑，使得排氣管11的水冷段111能夠完全浸泡在蓄水槽21內(nèi)的冷凝水中，使得排氣管11內(nèi)的制冷劑得到充分冷卻。
[0029]在本實施例中，根據(jù)實際需求，排氣管11可以將水冷段111與不包含水冷段的排氣管一體成型而形成，此外，水冷段111也可以獨立設(shè)置，與不包含水冷段的排氣管固定連接形成排氣管11。
[0030]另外，可以將水冷段111的內(nèi)徑設(shè)置為大于所述排氣管11的內(nèi)徑，也就是說，可以將排氣管11的水冷段111的內(nèi)徑設(shè)置為大于排氣管11其它段的內(nèi)徑，使得排氣管11的水冷段111內(nèi)的制冷劑更快速地冷卻。
[0031]在本實施例中，中隔板20 —側(cè)靠近蓄水槽21處開設(shè)有第一過管槽22和第二過管槽23，第一過管槽22用于供壓縮機10的排氣管11穿過，第二過管槽23用于供壓縮機10的回氣管12穿過。
[0032]壓縮機10排氣管11連接于壓縮機10的出口和冷凝器40的入口之間，壓縮機10的排氣管11從壓縮機10的出口處引出，穿過第一過管槽22后，沿蓄水槽21的底部經(jīng)過蓄水槽21，再連接到冷凝器40的入口 ；壓縮機10的回氣管12連接于蒸發(fā)器30的出口和壓縮機10的入口之間，壓縮機10的回氣管12從蒸發(fā)器30的出口處引出，穿過第二過管槽23后，連接到壓縮機10的入口。本實施例增設(shè)一過管槽(即第一過管槽22)來裝設(shè)壓縮機10的排氣管11，使得壓縮機10的排氣管11先經(jīng)過蓄水槽21再連接到冷凝器40的入口，先將排氣管11內(nèi)的制冷劑冷卻后再接入冷凝器40中。
[0033]具體地，第一過管槽22為U形槽，第一過管槽22的開口朝向遠離第一過管槽22與蓄水槽21連接的一側(cè)，第一過管槽22的寬度大于排氣管11的外徑，第一過管槽22將壓縮機10的排氣管11裝設(shè)在其內(nèi)，既能使得排氣管11穿過第一過管槽22，又有助于固定壓縮機10的排氣管11，以防排氣管11受除濕機其它部件擠壓。
[0034]如圖2所示，第一過管槽22與蓄水槽21連接的一側(cè)開設(shè)有一凹緣221，排氣管11經(jīng)過凹緣221接入蓄水槽21，與水冷段111的入口連接，該凹緣221呈圓弧狀設(shè)置，通過在第一過管槽22開設(shè)凹緣221來引導(dǎo)排氣管11接入蓄水槽21，避免排氣管11凸出中隔板20之外而影響美觀，也使得除濕機結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0035]第二過管槽23為U形槽，第二過管槽23的開口朝向遠離第二過管槽23與蓄水槽21連接的一側(cè)，第二過管槽23的寬度大于回氣管12的外徑，第二過管槽23將壓縮機10的回氣管12裝設(shè)在其內(nèi)，既能使得回氣管12穿過第二過管槽23，又有助于固定壓縮機10的回氣管12，以防回氣管12受除濕機其它部件擠壓。
[0036]進一步地，蓄水槽21上設(shè)置有排水口 24，通過排水口 24將儲在蓄水槽21內(nèi)的冷凝水排到除濕機的水箱中，而且排水口 24的最低部高于蓄水槽21的底部，因此除濕機排出的冷凝水先流入蓄水槽21，當蓄水槽21內(nèi)的冷凝水高出排水口 24的最低部后，蓄水槽21中的冷凝水才流入排水口 24排到除濕機的水箱中，使得排氣管11的水冷段111被蓄水槽21內(nèi)的冷凝水完全浸泡，蓄水槽21內(nèi)的冷凝水能夠充分吸收排氣管11內(nèi)制冷劑的熱量。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種除濕機，包括壓縮機、中隔板，以及安裝在中隔板上一側(cè)的蒸發(fā)器和冷凝器，所述中隔板上另一側(cè)設(shè)有容置冷凝水的蓄水槽，其特征在于，所述壓縮機的排氣管經(jīng)過所述蓄水槽連接所述冷凝器的入口，所述排氣管包括一水冷段，所述水冷段容置于所述蓄水槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，所述水冷段的出口與所述冷凝器的入口連接。
3.如權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，所述蓄水槽為凹形槽，所述蓄水槽的深度大于所述排氣管的水冷段的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，所述水冷段與所述排氣管一體成型或固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，所述水冷段的內(nèi)徑大于所述排氣管的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的除濕機，其特征在于，所述中隔板一側(cè)靠近所述蓄水槽處開設(shè)有用于供所述壓縮機的排氣管穿過的第一過管槽，以及用于供所述壓縮機的回氣管穿過的第二過管槽。
7.如權(quán)利要求6所述的除濕機，其特征在于，所述第一過管槽為U形槽，所述第一過管槽的寬度大于所述排氣管的外徑。
8.如權(quán)利要求6所述的除濕機，其特征在于，所述第一過管槽與所述蓄水槽連接的一側(cè)開設(shè)有一凹緣，所述排氣管經(jīng)過所述凹緣接入所述蓄水槽。
9.如權(quán)利要求6所述的除濕機，其特征在于，所述第二過管槽為U形槽，所述第二過管槽的寬度大于所述回氣管的外徑。
10.如權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，所述蓄水槽上設(shè)置有排水口，所述排水口的最低部高于所述蓄水槽的底部。
【文檔編號】F24F1/00GK203785092SQ201420129193
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】張先雄, 甘榮華 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司