鱗片石墨干燥設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鱗片石墨干燥設備，特別是一種用于鱗片石墨加工工藝的鱗片石墨干燥設備。本實用新型提供一種能耗低，制造安裝分別，占地面積少，干燥后水分含量低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的鱗片石墨干燥設備，包括送風機、干燥管、加熱裝置、振動容器和振動裝置；所述加熱裝置包括進風口和出風口；所述干燥管包括干燥進口和干燥出口；所述送風機與加熱裝置的進風口相連，所述干燥進口與所述出風口相連；由送風機、干燥管和加熱裝置組成預干燥系統(tǒng)，讓經(jīng)過加熱的氣流快速流經(jīng)需要干燥的物料，利用熱氣流的熱量和快速流動性帶走物料的水分，達到干燥物料的效果。
【專利說明】鱗片石墨干燥設備
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鱗片石墨干燥設備，特別是一種用于鱗片石墨加工工藝的鱗片石墨干燥設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鱗片石墨加工過程，不管是原料預處理或者產(chǎn)品后處理階段，都涉及到石墨干燥過程。長期以來，石墨浮選精礦產(chǎn)品及高碳石墨產(chǎn)品的干燥，國內(nèi)普遍采用刮板式干燥機、回轉(zhuǎn)式圓筒干燥機及氣流干燥機等。由于筒體長、笨重、制造復雜，需臥式安裝，因而占地面積大，加之需一套除塵輔助設備，應用受限。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗低，制造安裝方便，占地面積少，干燥后水分含量低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的的鱗片石墨干燥設備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用的鱗片石墨干燥設備，包括送風機、干燥管、加熱裝置、振動容器和振動裝置；所述加熱裝置包括進風口和出風口 ；所述干燥管包括干燥進口和干燥出口 ；所述送風機與加熱裝置的進風口相連，所述干燥進口與所述出風口相連；所述振動容器包括物料進口、物料出口和、出氣口和進氣口，所述物料進口與干燥管的干燥出口連通，進氣口與出風口連通，所述出氣口位于振動容器頂部；所述振動裝置包括振動電機和彈簧底座，所述振動電機9安裝在振動容器上，所述彈簧底座設置在振動容器的下部。
[0005]進一步的是，在干燥管與振動容器之間設置第一旋風分離器，所述第一旋風分離器包括第一入口、第一氣流出口和初次干燥物出口，所述第一入口與干燥管連通，所述初次干燥物出口與振動容器的物料進口連通。
[0006]進一步的是，還包括關風器，所述關風器設置在初次干燥物出口和物料進口之間。
[0007]進一步的是，還包括第二旋風分離裝置，所述第二旋風分離器包括第二入口、第二氣流出口和二次干燥物出口，所述第二入口與第一氣流出口連通，所述出氣口與第二入口連通。
[0008]進一步的是，還包括引風機，所述引風機位于第二旋風分離裝置的第二氣流出口。
[0009]進一步的是，還包括螺旋加料器，所述螺旋加料器與干燥管的干燥進口連通。
[0010]進一步的是，所述干燥管為垂直干燥管。
[0011]本實用新型的有益效果是:由送風機、干燥管和加熱裝置組成預干燥系統(tǒng)，讓經(jīng)過加熱的氣流快速流經(jīng)需要干燥的物料，利用熱氣流的熱量和快速流動性帶走物料的水分，達到干燥物料的效果，經(jīng)過預干燥的物料進入到由振動容器和振動裝置組成的二級干燥系統(tǒng)中振由于振動容器中顆粒與流體在懸浮狀態(tài)下接觸，流固相界面積大，因此單位體積設備的生產(chǎn)強度高，另外顆粒在振動容器內(nèi)混合激烈，使顆粒在振動容器內(nèi)的溫度和濃度均勻一致，且易控制，而且整個振動容器熱容量大，熱穩(wěn)定性高，產(chǎn)品可以方便地從裝置中大量移出、引入。同時對振動容器施加機械振動，借助振動力的作用使振動容器達到流化的效果。振動可以使黏性物料很好的分散，有效的破除振動容器內(nèi)的大氣泡，使整個裝置的操作更加穩(wěn)定，可以強化傳熱傳質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中零部件、部位及編號:送風機1、加熱裝置2、螺旋加料器3、垂直干燥管4、第一旋風分離器5、關風器6、彈簧底座8、振動電機9、引風機12、第二旋風分離器13、振動容器15。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型的鱗片石墨干燥設備，包括送風機1、干燥管、加熱裝置2、振動容器15和振動裝置；所述加熱裝置2包括進風口和出風口 ；所述干燥管包括干燥進口和干燥出口 ；所述送風機I與加熱裝置2的進風口相連，所述干燥進口與所述出風口相連；所述振動容器15包括物料進口、物料出口、出氣口和進氣口，所述物料進口與干燥管的干燥出口連通，進氣口與出風口連通，所述出氣口位于振動容器15頂部；所述振動裝置包括振動電機9和彈簧底座8，所述振動電機9安裝在振動容器15上，所述彈簧底座8設置在振動容器15的下部。送風機I用來為干燥設備提供快速流動的氣體，加熱裝置2為從送風機I出來的氣流加熱。一方面需要干燥的物料由干燥管的干燥進口進入到干燥管內(nèi)部，另一方面加熱后的流體從干燥管的干燥進口進入干燥管中，由送風機1、干燥管和加熱裝置2組成預干燥系統(tǒng)，讓經(jīng)過加熱的氣流快速流經(jīng)需要干燥的物料，利用熱氣流的熱量和快速流動性帶走物料的水分，達到干燥物料的效果。彈簧底座8上設置有彈簧，彈簧底座8 —方面起到支撐振動容器15的作用，另一方面使振動容器15可以在振動電機9的驅(qū)動下產(chǎn)生振動。
[0016]經(jīng)過干燥管預干燥的物料進入到由振動容器15和振動裝置組成的二級干燥系統(tǒng)中。由于振動容器15中顆粒與流體在懸浮狀態(tài)下接觸，流固相界面積大，因此單位體積設備的生產(chǎn)強度高，另外顆粒在振動容器15內(nèi)混合激烈，使顆粒在振動容器15內(nèi)的溫度和濃度均勻一致，且易控制，而且整個振動容器15熱容量大，熱穩(wěn)定性高，產(chǎn)品可以方便地從裝置中大量移出、引入。同時對振動容器15施加機械振動,借助振動力的作用使振動容器15達到流化的效果。振動可以使黏性物料很好的分散，有效的破除振動容器15內(nèi)的大氣泡，使整個裝置的操作更加穩(wěn)定，可以強化傳熱傳質(zhì)。
[0017]在干燥管與振動容器15之間設置第一旋風分離器5，所述第一旋風分離器5包括第一入口、第一氣流出口和初次干燥物出口，所述第一入口與干燥管連通，所述初次干燥物出口與振動容器15的物料進口連通。第一旋風分離器5用來分離經(jīng)過干燥管預干燥后的氣體和物料，質(zhì)量較輕的氣體從干燥管上部的氣流出口流出，而質(zhì)量較重的物料從初次干燥物出口進入到下一環(huán)節(jié)。
[0018]還包括關風器6，所述關風器6設置在初次干燥物出口和物料進口之間。關風器6用于控制干燥管與振動容器15之間的開口大小，從而調(diào)整物料進入振動容器15中的速度。[0019]還包括第二旋風分離裝置，所述第二旋風分離器13包括第二入口、第二氣流出口和二次干燥物出口，所述第二入口與第一氣流出口連通，所述出氣口與第二入口連通。第二旋風分離器13用來對從振動容器15內(nèi)出來的氣流以及從初次干燥物出口出來的氣流進行再次分離，分離出的物料從第二分離器的二次干燥物出口出來，分離出的濕空氣從第二氣流出口流出。
[0020]還包括引風機12，所述引風機12位于第二旋風分離裝置的第二氣流出口。引風機12可以加強空氣的流動，使?jié)窨諝飧菀妆环蛛x出來。
[0021]還包括螺旋加料器3，所述螺旋加料器3與干燥管的干燥進口連通。螺旋加料器3可以自動將物料從干燥管的干燥入口送入干燥管中，操作方便自動化程度高。
[0022]所述干燥管為垂直干燥管4。垂直干燥管4更容易使由下至上流動的熱氣流迅速流經(jīng)帶干燥的物料，將其熱量帶走。
[0023]具體實施時，干燥過程如下:含水量為20%的濕鱗片石墨物料經(jīng)過螺旋加料器3送入垂直干燥管4中，在經(jīng)過加熱裝置2加熱的空氣作用下，使物料顆粒分散并懸浮在氣流中。熱氣流與物料間進行傳熱和傳質(zhì)，物料得以第一級干燥，并隨氣流進入第一旋風分離器5中，經(jīng)分離后由物料進口進入振動容器15中，作為振動容器15的干燥原料，第一旋風分離器5中的空氣進入到第二旋風分離器13中；在振動容器15中的物料，在振動力作用下，沿水平流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過振動容器15同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)第二旋風分離器13除塵后由引風機12排出，干燥物料由物料出口和二次干燥物出口排出。
【權(quán)利要求】
1.鱗片石墨干燥設備，其特征在于:包括送風機(I)、干燥管、加熱裝置(2)、振動容器(15)和振動裝置；所述加熱裝置(2)包括進風口和出風口 ；所述干燥管包括干燥進口和干燥出口 ；所述送風機(I)與加熱裝置(2)的進風口相連，所述干燥進口與所述出風口相連；所述振動容器(15 )包括物料進口、物料出口和、出氣口和進氣口，所述物料進口與干燥管的干燥出口連通，進氣口與出風口連通，所述出氣口位于振動容器(15)頂部；所述振動裝置包括振動電機(9 )和彈簧底座(8 )，所述振動電機(9 )安裝在振動容器(15 )上，所述彈簧底座(8)設置在振動容器(15)的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的鱗片石墨干燥設備，其特征在于:在干燥管與振動容器(15)之間設置第一旋風分離器(5)，所述第一旋風分離器(5)包括第一入口、第一氣流出口和初次干燥物出口，所述第一入口與干燥管連通，所述初次干燥物出口與振動容器(15)的物料進口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的鱗片石墨干燥設備，其特征在于:還包括關風器(6)，所述關風器(6 )設置在初次干燥物出口和物料進口之間。
4.如權(quán)利要求1所述的鱗片石墨干燥設備，其特征在于:還包括第二旋風分離裝置，所述第二旋風分離器(13)包括第二入口、第二氣流出口和二次干燥物出口，所述第二入口與第一氣流出口連通，所述出氣口與第二入口連通。
5.如權(quán)利要求4所述的鱗片石墨干燥設備，其特征在于:還包括引風機(12)，所述引風機(12)位于第二旋風分離裝置的第二氣流出口。
6.如權(quán)利要求1所述的鱗片石墨干燥設備，其特征在于:還包括螺旋加料器(3)，所述螺旋加料器(3)與干燥管的干燥進口連通。
7.如權(quán)利要求1所述的鱗片石墨干燥設備，其特征在于:所述干燥管為垂直干燥管(4)。
【文檔編號】F26B25/04GK203704551SQ201420092179
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】周才龍, 李玉峰, 朱學軍 申請人:攀枝花學院