石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)(1),所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)(1)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍的多個引風(fēng)管(2),所述引風(fēng)管(2)上分別設(shè)置有多個鋼板網(wǎng)(3),所述多個引風(fēng)管(2)與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室(4)連通,所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)(1)的除塵器(5)頂部通過管路與引風(fēng)管(2)連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在熱風(fēng)爐排煙口處設(shè)置引風(fēng)管將外排熱煙氣回收至熱風(fēng)爐底部用于助燃,減少了直接用冷空氣鼓風(fēng)溫差大產(chǎn)生的熱量損失,儲煤倉頂部的除塵器通過管路與熱煙氣回用管路連通,煤炭粉塵進入煙氣回收管路,連通熱煙氣中的粉煤灰一起進入熱風(fēng)爐進行二次燃燒回用,有效減少了熱風(fēng)爐外排煙氣對環(huán)境的污染,燃料能源得到了充分利用,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能減排效果顯著。
【專利說明】石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石膏板生產(chǎn)線設(shè)備,具體的說是一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型石膏板生產(chǎn)線一般使用燃煤熱風(fēng)爐進行供熱,熱風(fēng)爐上部存在一定余煙,不易于治理,如果不進行回收,不但是熱能的浪費,更造成一定粉塵污染,一般生產(chǎn)線熱風(fēng)爐采用自然沉降直接排放,同時也不利于作業(yè)環(huán)境改善。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng),將熱風(fēng)爐外排熱風(fēng)余煙以及除塵器內(nèi)產(chǎn)生的煤炭粉一并回收用于熱風(fēng)爐燃燒,減少環(huán)境污染,提高能源利用效率。
[0004]為解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐系統(tǒng),所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍設(shè)置有多個引風(fēng)管,所述引風(fēng)管上分別設(shè)置有多個鋼板網(wǎng),所述多個引風(fēng)管與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室連通,所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)的除塵器頂部通過管路與引風(fēng)管連通。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在熱風(fēng)爐排煙口處設(shè)置引風(fēng)管將外排熱煙氣回收至熱風(fēng)爐底部用于助燃,減少了直接用冷空氣鼓風(fēng)溫差大產(chǎn)生的熱量損失,儲煤倉頂部的除塵器通過管路與熱煙氣回用管路連通,煤炭粉塵進入煙氣回收管路,連通熱煙氣中的粉煤灰一起進入熱風(fēng)爐進行二次燃燒回用,有效減少了熱風(fēng)爐外排煙氣對環(huán)境的污染,燃料能源得到了充分利用,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能減排效果顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述:
[0009]如圖1所示,該石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)1,所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍設(shè)置有多個引風(fēng)管2,所述引風(fēng)管2上分別設(shè)置有多個鋼板網(wǎng)3,所述多個引風(fēng)管2與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室4連通,所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)I的除塵器5頂部通過管路與引風(fēng)管2連通。
[0010]熱風(fēng)爐系統(tǒng)I在工作時,由熱風(fēng)爐頂部排煙口外排的熱風(fēng)余煙在引風(fēng)機的作用下經(jīng)過引風(fēng)管2進入熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室4進行鼓風(fēng)助燃,熱煙氣中的粉煤灰進入燃燒室6進行二次燃燒回用。由上煤皮帶機所輸送的原煤,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)篩7分揀,直徑超過3cm的進行破碎,小于3cm的直接進入提升機8,提升機8將符合粒徑的原煤提升至儲煤倉9,儲煤倉9上部設(shè)置除塵器5,除塵器5降塵后產(chǎn)生的煤炭粉塵進入引風(fēng)管2,隨著引風(fēng)管2內(nèi)回收的熱風(fēng)余煙一起進入風(fēng)室4內(nèi),經(jīng)過鼓風(fēng)機進入燃燒室進行燃燒。這樣以煙塵存在的粉煤灰及原煤產(chǎn)生的煤炭粉塵在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒得到充分的回用,而熱煙氣中的熱量也得到了二次利用,減少了直接用冷空氣鼓風(fēng)使得熱風(fēng)爐燃燒室內(nèi)外溫差大造成的熱量損失,提高了熱效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0011]當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)(I ),其特征在于,所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)(I)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍設(shè)置有多個引風(fēng)管(2),所述引風(fēng)管(2)上分別設(shè)置有多個鋼板網(wǎng)(3),所述多個引風(fēng)管(2)與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室(4)連通,所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)(I)的除塵器(5)頂部通過管路與引風(fēng)管(2)連通。
【文檔編號】F26B21/00GK203798112SQ201420075562
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】高甲明, 馮俊杰, 劉海生, 路建濤, 趙合軍, 玄甲銀 申請人:泰山石膏股份有限公司