一種生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐包括爐體，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有爐膛，爐膛的上面是第一熱交換室，第一熱交換室的上面是第二熱交換室，在第二熱交換室的上面是集煙室，所述爐膛的下面設(shè)置有爐箅子，爐箅子的下面是灰渣室，所述第一熱交換室內(nèi)設(shè)置上下兩個圓盤形集熱管，所述第二熱交換室內(nèi)設(shè)置有多個聯(lián)通在第一熱交換室和集煙室之間的排煙集熱管，所述的爐體的頂部集煙室的上方設(shè)置有聯(lián)通排煙口的煙氣凈化裝置，所述爐膛上通過進(jìn)料管連接自動排料裝置；所述自動排料裝置由料箱、設(shè)置在料箱下面的分料盤、連接分料盤的變頻調(diào)速電機(jī)、設(shè)置在料箱上對應(yīng)分料盤的排料管和設(shè)置在排料管端部的進(jìn)料閥構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化程度高、生物質(zhì)燃料的燃燒充分、熱量損失小、環(huán)保效果好。
【專利說明】一種生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，具體的說是一種利用生物質(zhì)燃料或煤炭，適用于工廠、農(nóng)作物大棚等場所，產(chǎn)生熱風(fēng)，供暖取暖的生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，可以作為能源利用的生物質(zhì)主要包括秸桿、薪柴、禽畜糞便、生活垃圾和有機(jī)廢渣廢水等，在我國廣大的農(nóng)村每年都產(chǎn)生大量的農(nóng)作物的秸桿、樹葉、鋸末、稻糠等可燃物，這些可燃物多數(shù)被直接燃燒，不僅造成了大量的熱量損失，而且?guī)砗艽蟮沫h(huán)境污染。
[0003]秸桿作為生物質(zhì)燃料被人類直接燃燒取暖做飯至今有很多年歷史，傳統(tǒng)的秸桿利用，不僅僅是方法落后，污染嚴(yán)重，更重要的是能源利用率太低，只占10% —13%左右。
[0004]我國生物質(zhì)的能源利用絕大部分用于農(nóng)村生活能源，極少部分用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，而利用方式長期以來一直以直接燃燒為主，只是近年來才開始采用新技術(shù)利用生物質(zhì)能源，但規(guī)模較小，普及程度較低，在國家，甚至農(nóng)村的能源結(jié)構(gòu)中占有極小的比例。
[0005]生物質(zhì)直接燃燒方式不僅熱效率低下，而且大量的煙塵和余灰的排放使人們的居住和生活環(huán)境日益惡化，嚴(yán)重?fù)p害了婦女、兒童的身心健康，此外，還對生態(tài)、社會和經(jīng)濟(jì)造成極其不利的影響。隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人民生活水平的提高，能源短缺問題必將成為21世紀(jì)阻礙國家經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的重大問題，熱人們必須予以足夠的重視，并采取有效措施著力加以解決。
[0006]近年來，市場上出現(xiàn)了很多結(jié)構(gòu)不同的生物質(zhì)燃燒爐和熱風(fēng)爐產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在一定程度上解決了生物質(zhì)燃料的利用問題和熱風(fēng)供熱的取暖問題，但兼顧采用生物質(zhì)顆粒燃料，同時產(chǎn)生熱風(fēng)的熱風(fēng)爐在結(jié)構(gòu)上還存在一定的缺點(diǎn)和不足，具體表現(xiàn)在:①設(shè)備的自動化程度低，操作者的勞動強(qiáng)度大；②生物質(zhì)燃料的燃燒不充分，熱量損失大，煙氣排放不達(dá)標(biāo)，污染環(huán)境；③傳統(tǒng)的攪龍式螺旋推進(jìn)送料方式，料容易堆積發(fā)生堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化程度高、生物質(zhì)燃料的燃燒充分、熱量損失小、環(huán)保效果好的生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐。
[0008]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該熱風(fēng)爐包括爐體，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有爐膛，爐膛的上面是第一熱交換室，第一熱交換室的上面是第二熱交換室，在第二熱交換室的上面是集煙室，所述爐膛的下面設(shè)置有爐箅子，爐箅子的下面是灰渣室，所述爐膛側(cè)面帶有爐門，灰渣室側(cè)面帶有清渣門，所述第一熱交換室內(nèi)設(shè)置上下兩個圓盤形集熱管，所述第二熱交換室內(nèi)設(shè)置有多個聯(lián)通在第一熱交換室和集煙室之間的排煙集熱管，所述的爐體的頂部集煙室的上方設(shè)置有聯(lián)通排煙口的煙氣凈化裝置，所述的爐體上帶有水套夾層，所述水套夾層聯(lián)通兩個圓盤形集熱管，所述爐體的下面通過冷空氣進(jìn)氣道連接送風(fēng)風(fēng)機(jī)、爐體的上面還設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述灰渣室內(nèi)設(shè)置有聯(lián)通助燃風(fēng)機(jī)的管道；所述爐膛上通過進(jìn)料管連接自動排料裝置；所述自動排料裝置由料箱、設(shè)置在料箱下面的分料盤、連接分料盤的變頻調(diào)速電機(jī)、設(shè)置在料箱上對應(yīng)分料盤的排料管和設(shè)置在排料管端部的進(jìn)料閥構(gòu)成；所述第一熱交換室和第二熱交換室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
[0009]所述的分料盤上通過分料隔板將其平均分割成多個扇形的分料盒，每個分料盒的頂部帶有一個分料口。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0011]1、本實(shí)用新型由于在熱風(fēng)爐的一側(cè)設(shè)置了一個自動填料裝置，所以無需采用人力手工填料，實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)燃料的自動上料，避免了燃料的人為浪費(fèi)和對生產(chǎn)環(huán)境的污染和破壞，勞動強(qiáng)度小。
[0012]2、本實(shí)用新型由于在爐膛上方的換熱室內(nèi)設(shè)置了兩個圓盤形集熱管和多個排煙集熱管，同時采用風(fēng)機(jī)自動控制風(fēng)量，所以排出的熱風(fēng)換熱效果好。
[0013]3、本實(shí)用新型由于在排煙通道內(nèi)增設(shè)了除塵裝置，所以經(jīng)煙道排出的煙氣含有的粉塵少，煙氣排放達(dá)標(biāo)，環(huán)保效果好。
[0014]4、本實(shí)用新型可以利用生物質(zhì)燃料，也可以改用煤炭，適用于工廠、農(nóng)作物大棚等場所，產(chǎn)生熱風(fēng)，供暖取暖。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型自動排料裝置上的分料盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型圓盤形集熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型圖1中A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]由附圖1所示:該熱風(fēng)爐包括爐體1，所述爐體I內(nèi)部設(shè)置有爐膛2，爐膛2的上面是第一熱交換室3，第一熱交換室3的上面是第二熱交換室4，在第二熱交換室4的上面是集煙室10，所述爐膛2的下面設(shè)置有爐箅子5，爐箅子5的下面是灰渣室6，所述爐膛2側(cè)面帶有爐門7，灰渣室6側(cè)面帶有清渣門8，所述第一熱交換室3內(nèi)設(shè)置上下兩個圓盤形集熱管13 (附圖3所示)，所述第二熱交換室4內(nèi)設(shè)置有多個聯(lián)通在第一熱交換室3和集煙室10之間的排煙集熱管14 (圖4所示)，所述的爐體I的頂部集煙室10的上方設(shè)置有聯(lián)通排煙口 12的煙氣凈化裝置11，所述的爐體I上帶有水套夾層15，所述水套夾層15聯(lián)通兩個圓盤形集熱管13，所述爐體I的下面通過冷空氣進(jìn)氣道22連接送風(fēng)風(fēng)機(jī)20、爐體I的上面設(shè)置有熱風(fēng)出口 9，所述灰渣室6內(nèi)設(shè)置有聯(lián)通助燃風(fēng)機(jī)21的管道；所述爐膛2上通過進(jìn)料管23連接自動排料裝置；所述自動排料裝置由料箱16、設(shè)置在料箱16下面的分料盤17、連接分料盤17的變頻調(diào)速電機(jī)18、設(shè)置在料箱16上對應(yīng)分料盤17的排料管23和設(shè)置在排料管23端部的進(jìn)料閥24構(gòu)成，所述第一熱交換室和第二熱交換室4內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器27。
[0020]由附圖2所示:所述的分料盤17上通過分料隔板25將其平均分割成多個扇形的分料盒，每個分料盒的頂部帶有一個分料口 26。
[0021]所述變頻調(diào)速電機(jī)18、送風(fēng)風(fēng)機(jī)20、助燃風(fēng)機(jī)21和溫度傳感器27與控制裝置19電連接。
[0022]工作過程:
[0023]使用時，先將爐膛內(nèi)填滿生物質(zhì)顆粒料，通過點(diǎn)火器將爐體點(diǎn)火，可通過助燃風(fēng)機(jī)21在灰渣室6內(nèi)送風(fēng)助燃，燃燒后火焰及熱的煙氣將首先進(jìn)入第一熱交換室3內(nèi)，通過兩個圓盤形集熱管13給水套夾層15中的水加熱，為房間連接的暖氣片或地?zé)峁芄┡?jīng)過第一熱交換室3的熱的煙氣繼續(xù)上升將進(jìn)入第二熱交換室4，煙氣通過每個排煙集熱管14與在第二熱交換室4內(nèi)部的冷空氣進(jìn)行二次熱交換，熱風(fēng)通過熱風(fēng)出口 9排出，煙氣上升再經(jīng)集煙室10進(jìn)入煙氣凈化裝置11進(jìn)化后排出排煙口 12。
[0024]所述第二熱交換室4內(nèi)的冷空氣是由送風(fēng)風(fēng)機(jī)20經(jīng)冷空氣進(jìn)氣道22排入的。
[0025]所述爐膛2內(nèi)的生物質(zhì)顆粒料是通過自動排料裝置自動補(bǔ)充的，料箱16內(nèi)的顆粒料在下面分料盤17的轉(zhuǎn)動帶動下分散后在離心力的作用下經(jīng)分料口 26間歇排入排料管23，再經(jīng)排料管23排入爐膛2實(shí)現(xiàn)燃料的補(bǔ)充。
[0026]所述控制裝置19通過溫度傳感器27對第一熱交換室和第二熱交換室4內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，同時調(diào)整分料盤17的轉(zhuǎn)速，控制裝置19還實(shí)現(xiàn)對送風(fēng)風(fēng)機(jī)20和助燃風(fēng)機(jī)21的控制。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:該熱風(fēng)爐包括爐體，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有爐膛，爐膛的上面是第一熱交換室，第一熱交換室的上面是第二熱交換室，在第二熱交換室的上面是集煙室，所述爐膛的下面設(shè)置有爐箅子，爐箅子的下面是灰渣室，所述爐膛側(cè)面帶有爐門，灰渣室側(cè)面帶有清渣門，所述第一熱交換室內(nèi)設(shè)置上下兩個圓盤形集熱管，所述第二熱交換室內(nèi)設(shè)置有多個聯(lián)通在第一熱交換室和集煙室之間的排煙集熱管，所述的爐體的頂部集煙室的上方設(shè)置有聯(lián)通排煙口的煙氣凈化裝置，所述的爐體上帶有水套夾層，所述水套夾層聯(lián)通兩個圓盤形集熱管，所述爐體的下面通過冷空氣進(jìn)氣道連接送風(fēng)風(fēng)機(jī)、爐體的上面設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述灰渣室內(nèi)設(shè)置有聯(lián)通助燃風(fēng)機(jī)的管道；所述爐膛上通過進(jìn)料管連接自動排料裝置；所述自動排料裝置由料箱、設(shè)置在料箱下面的分料盤、連接分料盤的變頻調(diào)速電機(jī)、設(shè)置在料箱上對應(yīng)分料盤的排料管和設(shè)置在排料管端部的進(jìn)料閥構(gòu)成，所述第一熱交換室和第二熱交換室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:所述的分料盤上通過設(shè)置的分料隔板將其平均分割成多個扇形的分料盒，每個分料盒的頂部帶有一個分料口。
【文檔編號】F24H3/06GK203657201SQ201420007457
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】胡同奎 申請人:吉林市同鑫新能源有限公司