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太陽能聚光熱發(fā)電支架的制作方法

文檔序號:4648864閱讀:161來源:國知局
太陽能聚光熱發(fā)電支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及太陽能熱發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地涉及太陽能聚光熱發(fā)電支架,包括扭矩框和懸臂支架,所述懸臂支架通過螺栓固定在扭矩框上,扭矩框由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,扭矩框的邊角處設(shè)有端部支撐桿,懸臂支架由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,懸臂支架包括左支架和右支架,左支架和右支架通過橫梁固連成一整體。本發(fā)明具有能夠滿足強(qiáng)度性能要求、運(yùn)輸方便、安裝簡單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】太陽能聚光熱發(fā)電支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及太陽能熱發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地涉及太陽能聚光熱發(fā)電支架。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前世界能源供應(yīng)緊張,傳統(tǒng)一次性能源日益減少,并且在利用傳統(tǒng)一次性能源 時(shí)會排放大量的二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生溫室效應(yīng)、導(dǎo)致氣候變暖等一系列難以克服的環(huán)境問 題,因此,尋找一種清潔、可靠、長效持久的新能源成為當(dāng)今世界可持續(xù)發(fā)展的迫切需要,而 太陽能是一種最理想、可靠的替代能源。
[0003] 在對太陽能的利用中出現(xiàn)了太陽能熱發(fā)電技術(shù),太陽能熱發(fā)電技術(shù)是指利用大規(guī) 模陣列拋物或碟形鏡面收集太陽熱能,通過換熱裝置提供蒸汽,結(jié)合傳統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)的工 藝,從而達(dá)到發(fā)電的目的。采用太陽能熱發(fā)電技術(shù),能夠避免昂貴的硅晶光電轉(zhuǎn)換工藝,可 大大降低太陽能發(fā)電的成本,同時(shí)太陽能所燒熱的水可以儲存在巨大的容器中,在太陽落 山后幾個(gè)小時(shí)仍然能夠帶動(dòng)汽輪發(fā)電,由于太陽能熱發(fā)電技術(shù)存在以上優(yōu)勢,因此太陽能 熱發(fā)電技術(shù)得到了快速發(fā)展。
[0004] 中國發(fā)明專利CN102840704A,如附圖8所示,公開了一種太陽能槽式發(fā)電系統(tǒng)鏡 面板支撐裝置,包括桁架支柱1和反射鏡支撐結(jié)構(gòu)2,反射鏡支撐結(jié)構(gòu)2通過設(shè)置在其兩端 的轉(zhuǎn)動(dòng)件9設(shè)置在位于反射鏡支撐結(jié)構(gòu)2兩端的桁架支柱1上,并可在外部驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū) 動(dòng)下繞轉(zhuǎn)動(dòng)件9的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),反射鏡支撐結(jié)構(gòu)2包括若干弧度支撐件3和若干節(jié)桁架骨架 單元4,其中,弧度支撐件3直接用于支撐反射鏡,桁架骨架單元4用于各弧度支撐件3之間 的連接和支撐。該太陽能槽式發(fā)電系統(tǒng)鏡面板支撐裝置通過采用桁架骨架結(jié)構(gòu)能夠提高抗 彎和抗扭性能,但是反射鏡支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不能保證,而且,將多個(gè)部件預(yù)先加工組裝成整 體,體積較大、運(yùn)輸不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種能夠滿足強(qiáng)度性能要求、運(yùn)輸方 便、安裝簡單的太陽能聚光熱發(fā)電支架。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種太陽能聚光熱發(fā)電支架,包括扭矩框和懸臂支架,所述 懸臂支架通過螺栓固定在扭矩框上,扭矩框由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,扭矩框的邊角 處設(shè)有端部支撐桿,懸臂支架由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,懸臂支架包括左支架和右支 架,左支架和右支架通過橫梁固連成一整體。
[0007] 通過將扭矩框和懸臂支架設(shè)計(jì)成由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,將對整體框架結(jié) 構(gòu)的支架的加工更改為只是對最小組成單元支桿的加工,從而使得加工迅速,并且能夠方 便運(yùn)輸,以降低發(fā)電支架在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)中的成本占比;同時(shí),為了克服螺栓連接帶來的結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度降低的缺陷,通過設(shè)置橫梁將懸臂支架固連成一整體,以提高懸臂支架的強(qiáng)度、提高 懸臂支架的抗風(fēng)能力,此外,在扭矩框的邊角處增設(shè)端部支撐桿,以避免在使用過程中由于 邊角剪切力大而使扭矩框發(fā)生變形,同時(shí)在懸臂支架和扭矩框上增設(shè)加強(qiáng)部件,能夠克服 將其更改為螺栓連接而產(chǎn)生的強(qiáng)度降低的問題,能夠使整個(gè)發(fā)電支架的強(qiáng)度得到提高,進(jìn) 而使發(fā)電支架的結(jié)構(gòu)性能滿足要求。
[0008] 優(yōu)選地,所述橫梁的一端通過螺栓與左支架連接,橫梁的另一端通過螺栓與右支 架連接,橫梁的中部通過螺栓與扭矩框連接。
[0009] 更近一步地,所述左支架和右支架相同,左支架包括左上支桿和左下支桿,右支架 包括右上支桿和右下支桿,左下支桿與橫梁的一端連接,右下支桿與橫梁的另一端連接,左 下支桿的一端通過螺栓固定在扭矩框上,左下支桿的另一端通過螺栓與左上支桿的一端連 接,左上支桿的另一端通過螺栓固定在橫梁上。
[0010] 更近一步地,所述左上支桿與左下支桿之間設(shè)有左連接桿,右上支桿和右下支桿 之間設(shè)有右連接桿,左連接桿的一端通過螺栓固定在左上支桿的中部,左連接桿的另一端 通過螺栓固定在左下支桿上并位于橫梁與左下支桿連接點(diǎn)的上部。
[0011] 更近一步地,所述左上支桿、左下支桿、左連接桿、右上支桿、右下支桿、右連接桿 和橫梁均由角鋼或C型鋼制成。
[0012] 優(yōu)選地,所述懸臂支架通過多個(gè)連接塊與反射鏡連接,連接塊的一端通過螺栓與 懸臂支架連接,連接塊的另一端通過螺栓與設(shè)在反射鏡背面的連接支座連接,連接塊的兩 端均設(shè)有長條形的螺栓安裝孔。
[0013] 更近一步地,所述連接塊包括連接塊一和連接塊二,連接塊一呈"Z"字形,連接塊 二呈"L"形。
[0014] 更近一步地,所述連接支座由陶瓷片制成,陶瓷片上設(shè)有螺紋孔。
[0015] 優(yōu)選地,所述扭矩框包括四塊相同的依次連接的扭矩邊框,扭矩框的兩端面和內(nèi) 部空腔中均設(shè)有內(nèi)部斜撐桿,扭矩邊框包括兩組平行設(shè)置的端部堅(jiān)支桿和端部橫支桿,端 部堅(jiān)支桿的中部通過螺栓與兩根端部支撐桿連接,端部支撐桿的另一端通過螺栓與端部橫 支桿連接形成兩個(gè)三角形框架,端部橫支桿之間設(shè)有中間斜支桿。
[0016] 更近一步地,所述中間斜支桿由角鋼或C型鋼制成并通過螺栓固定在端部橫支桿 上,端部橫支桿上還設(shè)有懸臂支架連接孔。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是:利用設(shè)在懸臂支架的橫梁與設(shè)在扭矩框的端部支撐桿能夠 提高發(fā)電支架的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)性能;將發(fā)電支架采用螺栓連接進(jìn)行組裝,能夠減少發(fā)電支架 加工中焊接工作量,提高加工速度并能方便運(yùn)輸,并將懸臂支架采用角鋼或C型鋼螺栓連 接形成,使成本降低,能夠降低發(fā)電支架在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)中的成本占比;在反射鏡的背面設(shè) 置連接支座,安裝時(shí)只需將連接塊連接到連接支座即可,能夠降低對反射鏡的要求,進(jìn)而可 以將反射鏡做得更薄,從而可降低成本;將連接塊的螺栓安裝孔設(shè)計(jì)成長條形,在安裝時(shí)能 夠方便進(jìn)行微調(diào)整,進(jìn)而能夠方便安裝并可保證安裝精度;將扭矩框由相同的扭矩邊框組 成,能夠減少整個(gè)發(fā)電支架的零部件種類并可提高互換性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本發(fā)明懸臂支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3是圖2中A部的放大示意圖。
[0021] 圖4是圖2中B部的放大示意圖。
[0022] 圖5是本發(fā)明扭矩框的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6是本發(fā)明扭矩邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖7是圖6中C部的放大示意圖。
[0025] 圖8是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖中,1、扭矩框,101、扭矩邊框,102、內(nèi)部斜撐桿,103、端部堅(jiān)支桿,104、端部支 撐桿,105、中間斜支桿,106、端部橫支桿,107、懸臂支架連接孔,2、懸臂支架,201、右支架, 211、右下支桿,212、右上支桿,213、右連接桿,202、左支架,221、左下支桿,222、左上支桿, 223、左連接桿,3、橫梁,4、反射鏡,5、連接塊一,6、螺栓安裝孔,7、連接支座,8、螺栓,9、連接 塊二。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028] 如圖1至圖7所示,本發(fā)明的太陽能聚光熱發(fā)電支架,包括扭矩框1和懸臂支架2, 懸臂支架2通過螺栓固定在扭矩框1上,扭矩框1由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,扭矩框1 的邊角處設(shè)有端部支撐桿104,具體地,端部支撐桿既可以設(shè)置在同一平面內(nèi)也可以設(shè)置在 不同的平面內(nèi),只要能夠起到增加邊角強(qiáng)度作用即可,例如,可以將端部支撐桿的一端安裝 在扭矩框左側(cè)面的上邊框,將端部支撐桿的另一端安裝在扭矩框前端面的下邊框,懸臂支 架2由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,懸臂支架2包括左支架202和右支架201,左支架202 和右支架201通過橫梁3固連成一整體。
[0029] 通過將扭矩框和懸臂支架設(shè)計(jì)成由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,將對整體框架結(jié) 構(gòu)的支架的加工更改為只是對最小組成單元支桿的加工,從而使得加工迅速,并且能夠方 便運(yùn)輸,以降低發(fā)電支架在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)中的成本占比;同時(shí),為了克服螺栓連接帶來的結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度降低的缺陷,通過設(shè)置橫梁將懸臂支架固連成一整體,以提高懸臂支架的強(qiáng)度、提高 懸臂支架的抗風(fēng)能力,此外,在扭矩框的邊角處增設(shè)端部支撐桿,以避免在使用過程中由于 邊角剪切力大而使扭矩框發(fā)生變形,同時(shí)在懸臂支架和扭矩框上增設(shè)加強(qiáng)部件,能夠克服 將其更改為螺栓連接而產(chǎn)生的強(qiáng)度降低的問題,能夠使整個(gè)發(fā)電支架的強(qiáng)度得到提高,進(jìn) 而使發(fā)電支架的結(jié)構(gòu)性能滿足要求。
[0030] 本發(fā)明的實(shí)施例中,左支架202和右支架201是相同的,具體地,左支架202包括 左上支桿222和左下支桿221,右支架201包括右上支桿212和右下支桿211,左上支桿222、 左下支桿221、右上支桿212和右下支桿211均由角鋼或C型鋼制成,橫梁3的一端通過螺 栓與左下支桿221連接,橫梁3的另一端通過螺栓與右下支桿211連接,橫梁3的中部通過 螺栓與扭矩框1連接,左下支桿221的一端通過螺栓固定在扭矩框1上,左下支桿221的另 一端通過螺栓與左上支桿222的一端連接,左上支桿222的另一端通過螺栓固定在橫梁3 上。同樣地,右支架201的結(jié)構(gòu)組成與左支架202相同。將懸臂支架采用角鋼螺栓連接組 裝而成,能夠減少發(fā)電支架加工中焊接工作量,提高加工速度并能方便運(yùn)輸,使成本降低, 能夠降低發(fā)電支架在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)中的成本占比。
[0031] 為了進(jìn)一步提高懸臂支架的強(qiáng)度與抗風(fēng)能力,在左上支桿222與左下支桿221之 間設(shè)有左連接桿223,在右上支桿212和右下支桿211之間設(shè)有右連接桿213,將左連接桿 223和右連接桿213由角鋼或C型鋼制成,并使左連接桿223的一端通過螺栓固定在左上 支桿222的中部,左連接桿223的另一端通過螺栓固定在左下支桿221上并位于橫梁3與 左下支桿221連接點(diǎn)的上部。同樣地,右連接桿213的安裝位置以及連接方式與左連接桿 223相同。
[0032] 本發(fā)明的實(shí)施例中,懸臂支架2通過多個(gè)連接塊與反射鏡4連接,具體地,連接塊 設(shè)計(jì)有兩種結(jié)構(gòu),即包括連接塊一 5和連接塊二9,連接塊一 5呈"Z"字形,用于橫梁3、左 下支桿221和右下支桿211與反射鏡的連接,連接塊二9呈"L"形,用于左上支桿222和右 上支桿212與反射鏡的連接。在橫梁上也設(shè)置有連接反射鏡的連接塊,使橫梁在提高懸臂 支架強(qiáng)度的同時(shí)還能夠?qū)Ψ瓷溏R起到支撐作用,使反射鏡的安裝更加穩(wěn)固牢靠。
[0033] 安裝時(shí),使連接塊的一端通過螺栓與懸臂支架2連接,連接塊的另一端通過螺栓 與設(shè)在反射鏡4背面的連接支座7連接,具體地,連接支座7由陶瓷片制成,在陶瓷片上設(shè) 有螺紋孔,通過在反射鏡的背面設(shè)置連接支座,安裝時(shí)只需將連接塊連接到連接支座即可, 能夠降低對反射鏡的要求,進(jìn)而可以將反射鏡做得更薄,從而能夠降低生產(chǎn)成本;為了能夠 方便安裝并使安裝后的精度得以保證,在連接塊的兩端均設(shè)有長條形的螺栓安裝孔6,從而 方便在安裝時(shí)可以做微調(diào)整,使安裝快速、準(zhǔn)確。
[0034] 本發(fā)明的實(shí)施例中,扭矩框1包括相同的依次連接的扭矩邊框101,能夠減少整個(gè) 發(fā)電支架的零部件種類并可提高互換性,并在扭矩框1的兩端面和內(nèi)部空腔中均設(shè)有內(nèi)部 斜撐桿102,以提高扭矩框1的強(qiáng)度;具體地,扭矩邊框101包括兩組平行設(shè)置的端部堅(jiān)支 桿103和端部橫支桿206,在端部堅(jiān)支桿103的中部通過螺栓與兩根端部支撐桿104連接, 端部支撐桿104的另一端通過螺栓與端部橫支桿106連接形成兩個(gè)三角形框架,以增強(qiáng)扭 矩邊框101邊角處的強(qiáng)度,防止由于邊角的剪切過大引起扭矩邊框變形;在端部橫支桿106 之間通過螺栓連接有由角鋼或C型鋼制成的中間斜支桿105,安裝時(shí)將相鄰兩塊扭矩邊框 101的中間斜支桿105交錯(cuò)布置,以提高扭矩框1整體的強(qiáng)度,在端部橫支桿106上還設(shè)有 懸臂支架連接孔107。
[0035] 雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些 僅是舉例說明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離 本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和 修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種太陽能聚光熱發(fā)電支架,包括扭矩框和懸臂支架,其特征在于:所述懸臂支架 通過螺栓固定在扭矩框上,扭矩框由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,扭矩框的邊角處設(shè)有端 部支撐桿,懸臂支架由多個(gè)支桿通過螺栓連接形成,懸臂支架包括左支架和右支架,左支架 和右支架通過橫梁固連成一整體。
2. 如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述橫梁的一端通過螺 栓與左支架連接,橫梁的另一端通過螺栓與右支架連接,橫梁的中部通過螺栓與扭矩框連 接。
3. 如權(quán)利要求2所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述左支架和右支架相 同,左支架包括左上支桿和左下支桿,右支架包括右上支桿和右下支桿,左下支桿與橫梁的 一端連接,右下支桿與橫梁的另一端連接,左下支桿的一端通過螺栓固定在扭矩框上,左下 支桿的另一端通過螺栓與左上支桿的一端連接,左上支桿的另一端通過螺栓固定在橫梁 上。
4. 如權(quán)利要求3所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述左上支桿與左下支 桿之間設(shè)有左連接桿,右上支桿和右下支桿之間設(shè)有右連接桿,左連接桿的一端通過螺栓 固定在左上支桿的中部,左連接桿的另一端通過螺栓固定在左下支桿上并位于橫梁與左下 支桿連接點(diǎn)的上部。
5. 如權(quán)利要求4所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述左上支桿、左下支 桿、左連接桿、右上支桿、右下支桿、右連接桿和橫梁均由角鋼或C型鋼制成。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述懸臂支架通過 多個(gè)連接塊與反射鏡連接,連接塊的一端通過螺栓與懸臂支架連接,連接塊的另一端通過 螺栓與設(shè)在反射鏡背面的連接支座連接,連接塊的兩端均設(shè)有長條形的螺栓安裝孔。
7. 如權(quán)利要求6所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述連接塊包括連接塊 一和連接塊二,連接塊一呈"Z"字形,連接塊二呈"L"形。
8. 如權(quán)利要求6所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述連接支座由陶瓷片 制成,陶瓷片上設(shè)有螺紋孔。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述扭矩框包括四 塊相同的依次連接的扭矩邊框,扭矩框的兩端面和內(nèi)部空腔中均設(shè)有內(nèi)部斜撐桿,扭矩邊 框包括兩組平行設(shè)置的端部堅(jiān)支桿和端部橫支桿,端部堅(jiān)支桿的中部通過螺栓與兩根端部 支撐桿連接,端部支撐桿的另一端通過螺栓與端部橫支桿連接形成兩個(gè)三角形框架,端部 橫支桿之間設(shè)有中間斜支桿。
10. 如權(quán)利要求9所述的太陽能聚光熱發(fā)電支架,其特征在于:所述中間斜支桿由角鋼 或C型鋼制成并通過螺栓固定在端部橫支桿上,端部橫支桿上還設(shè)有懸臂支架連接孔。
【文檔編號】F24J2/52GK104110905SQ201410296090
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】呂清明, 張永杰, 段可幸 申請人:山東齊星鐵塔科技股份有限公司, 青島齊星鐵塔有限公司
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