一種太陽能熱水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能熱水器，所述太陽能熱水器包括水箱，用于儲存加熱的熱水，所述水箱為立方形結(jié)構(gòu)，在立方形結(jié)構(gòu)外部設(shè)置保溫層，所述保溫層為保溫砌塊，是由混凝土基體（1）和真空絕熱板（2）復(fù)合而成，真空絕熱板（2）處于混凝土基體（1）的開槽中；保溫砌塊的左右兩側(cè)設(shè)有自定義凹槽，可填充聚苯乙烯板或者無機(jī)保溫砂漿實現(xiàn)隔斷熱橋。本發(fā)明設(shè)置保溫砌塊，有效的阻止了熱量的損失，節(jié)約了能源。
【專利說明】一種太陽能熱水器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保溫結(jié)構(gòu)的太陽能熱水器，屬于F24J領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能是一種取之不盡用之不竭的清潔能源，而且資源量巨大，世界各國都已經(jīng)把太陽能的利用作為新能源開發(fā)的重要一項，我國政府在《政府工作報告》也早已明確提出要積極發(fā)展新能源。
[0003]真空絕熱板(中國專利CN102720922B)是基于真空絕熱原理，通過最大限度提高板內(nèi)真空度并充填以芯層絕熱材料而實現(xiàn)減少對流和輻射換熱。導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到0.003W/(m?K)?0.008W/ (m*K),性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的絕熱材料,可以大大減少保溫層厚度,從而極大的節(jié)省空間和材料，并減少石化廣品的消耗。
[0004]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對居住的舒適度的要求也越來越高，在現(xiàn)有非節(jié)能住宅中提高居住舒適度必然會增加能源消耗量。非采暖地區(qū)，尤其是南方地區(qū)，空調(diào)的安裝率已超過50%，這些勢必會加劇我國能源緊張的。此時，保溫材料的普及與發(fā)展就顯得刻不容緩。既輕質(zhì)高強(qiáng)，又節(jié)能保溫，而且還要輕薄便于施工。現(xiàn)有公開專利中的保溫砌塊以提高空率和增加保溫芯材厚度來降低導(dǎo)熱系數(shù)，而且未能很好的解決自身接縫處的熱橋效應(yīng)，灰縫處澆筑也無法消除其熱橋。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種提高保溫效果的太陽能熱水器，同時提供一種具有保溫效果的保溫砌塊。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種太陽能熱水器，所述太陽能熱水器包括水箱，用于儲存加熱的熱水，所述水箱為立方形結(jié)構(gòu)，在立方形結(jié)構(gòu)外部設(shè)置保溫層。
[0007]所述保溫層為真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊，是由混凝土基體和真空絕熱板復(fù)合而成，真空絕熱板(2)處于混凝土基體(I)的開槽中；真空絕熱板與開槽壁面留出一定間隙，該間隙可以留空，也可填充石膏、發(fā)泡石膏、發(fā)泡水泥、保溫砂漿、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡酚醛、發(fā)泡聚苯乙烯等具有隔熱與保護(hù)作用的材料；保溫砌塊的左右兩側(cè)設(shè)有凹槽。
[0008]一種真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊，是由混凝土基體和真空絕熱板復(fù)合而成，真空絕熱板處于混凝土基體的開槽中；開槽壁面和真空絕熱板無間隙緊密復(fù)合而成，或者真空絕熱板與開槽壁面留出一定間隙，該間隙可以留空，也可填充石膏、發(fā)泡石膏、發(fā)泡水泥、保溫砂漿、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡酚醛、發(fā)泡聚苯乙烯等具有隔熱與保護(hù)作用的材料；保溫砌塊的左右兩側(cè)設(shè)有自定義凹槽。
[0009]混凝土基體分為兩部分，即第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通過混凝土連接件相連接，其中在第二部分設(shè)置容納真空絕熱板的開槽，混凝土連接件連接第一部分和第二部分，從而使得第一部分、第二部分與連接件共同形成凹槽。
[0010]連接件是支柱結(jié)構(gòu)，支柱設(shè)置多個，所述支柱之間形成開槽。
[0011]支柱設(shè)置2個，第一部分混凝土的厚度和支柱結(jié)構(gòu)的厚度的比例優(yōu)選為(1- 3):1，第一部分和第二部分的厚度比例優(yōu)選為1:(1.2-3)，開槽的長度占砌塊長度的50 -80%，真空絕熱板的厚度是第一部分的0.3 — 2倍。
[0012]所述混凝土基體，其特征在于，包括以下重量份的各組分:快硬水泥10-50份，粗集料10-50份，輕集料10-50份，粉煤灰10-50份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份。
[0013]聚丙烯纖維可以用以下纖維替代，所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、娃酸招棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0014]一種制造所述真空絕熱復(fù)合保溫砌塊的方法:
O混凝土基體的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到混凝土基體。
[0015]2)選擇下面的三種方式之一使真空絕熱板與開槽的結(jié)合:
第一種方式:在混凝土基體的開槽中加入具有隔熱與保護(hù)作用的材料，將真空絕熱板插入到開槽中，使隔熱保護(hù)材料包裹在真空絕熱板四周，待隔熱保護(hù)材料終凝后，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊；
第二種方式:在混凝土基體的開槽中插入真空絕熱板，在真空絕熱板與開槽壁面的間隙中填充具有隔熱與保護(hù)作用的材料，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊；
第三種方式:將真空絕熱板的兩側(cè)與具有隔熱與保護(hù)作用的材料復(fù)合，插入混凝土基體的開槽中，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0016]另一種制造真空絕熱復(fù)合保溫砌塊的方法:
混凝土基體的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入預(yù)置了真空絕熱板的模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點:
I)太陽能水箱設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)，節(jié)約了能源。
[0018]2)保溫砌塊所采用的真空絕熱板，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.008ff/m.Κ以下，保溫性能相比目前已有的砌塊采用的聚苯乙烯板(EPS)的0.04W/m*K提高了 5倍以上，可以極大的節(jié)省空間和材料，并減少石化產(chǎn)品的消耗。
[0019]3)保溫砌塊左右兩側(cè)均有自定義凹槽，可以插入EPS、XPS或者保溫砂漿阻斷熱橋，便于快速施工，輔以少量填縫劑，即可解決熱橋效應(yīng)，實現(xiàn)輕質(zhì)、高強(qiáng)，超薄、節(jié)能、保溫的效果。
[0020]4)采用混凝土和保溫芯板復(fù)合的特殊結(jié)構(gòu)，具有輕荷載、高強(qiáng)度、保溫節(jié)能、膠黏劑拼裝施工等特點。
[0021]5)保溫砲塊可以用于構(gòu)成建筑物墻體保溫圍護(hù)層,施工快捷,成墻后荷載輕。?兩足框架、框剪結(jié)構(gòu)建筑對輕荷載、高功能性的要求。
[0022]6)通過優(yōu)化保溫砌塊的結(jié)構(gòu)，使其保溫效果達(dá)到最優(yōu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊的立體圖。
[0024]圖2是真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊的俯視圖。
[0025]圖3是太陽能熱水器的示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。
[0027]如圖1、2所示，真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊是由混凝土基體I和真空絕熱板2復(fù)合而成，真空絕熱板2處于混凝土基體I的開槽中，開槽壁面和真空絕熱板之間或者沒有間隙，是無間隙緊密復(fù)合而成，或者真空絕熱板與開槽壁面留出一定間隙，該間隙可以留空，也可填充石膏、發(fā)泡石膏、發(fā)泡水泥、保溫砂漿、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡酚醛、發(fā)泡聚苯乙烯等具有隔熱與保護(hù)作用的材料。保溫砌塊的左右兩側(cè)設(shè)有自定義凹槽3，3’。
[0028]通過設(shè)置砌塊左右兩側(cè)均有凹槽，可以插入EPS、XPS或者保溫砂漿阻斷熱橋，便于快速施工，輔以少量填縫劑，即可解決熱橋效應(yīng)，實現(xiàn)輕質(zhì)、高強(qiáng)，超薄、節(jié)能、保溫的效果。此外通過設(shè)置凹槽，可以減輕墻體的重量。
[0029]作為一個優(yōu)選的實施例，保溫砌塊的尺寸規(guī)格為長X寬X高為390X240X190mm,即沿著圖2的方向的上下的尺寸390mm,左右的尺寸為240mm,沿著圖1的高度方向為190mmo
[0030]作為一個優(yōu)選的實施例，混凝土基體分為兩部分，即第一部分6和第二部分7，第一部分6和第二部分7通過混凝土連接件5相連接，其中在第二部分設(shè)置容納真空絕熱板的開槽，混凝土連接件5連接第一部分6和第二部分7，從而使得第一部分6、第二部分7與連接件5共同形成凹槽3，3’。
[0031]作為一個優(yōu)選的實施例，連接件5可以是如圖1、2所示的支柱結(jié)構(gòu)，支柱可是設(shè)置多個，所述支柱之間形成開槽4，如圖1和2所示。
[0032]作為一個優(yōu)選的實施例，支柱設(shè)置為兩個。
[0033]作為一個優(yōu)選的實施例，左右兩側(cè)凹槽的深度相同。
[0034]優(yōu)選的，第一部分和第二部分長度和寬度都相同。
[0035]因為作為保溫砌塊，既要保證具有一定的保溫效果，同時還要考慮墻體的重量和支撐強(qiáng)度，即重量越輕越好，而且支撐強(qiáng)度越大越好，因此開槽、支柱、第一部分、第二部分的高度具有一個最優(yōu)的比例。如果真空絕熱板越厚，則保溫效果越好，但是帶來的是砌塊的承重強(qiáng)度的減弱和成本的上升，開槽4尺寸越大，則成本節(jié)約，但是帶來的砌塊的承重強(qiáng)度的減弱。因此本發(fā)明是通過多個不同尺寸的保溫砌塊的試驗數(shù)據(jù)總結(jié)出的最佳尺寸關(guān)系。具體關(guān)系如下:
第一部分混凝土的厚度和支柱結(jié)構(gòu)5的厚度的比例優(yōu)選為(I 一 3):1，第一部分和第二部分的厚度比例優(yōu)選為1:(1.2-3)，開槽(4)的長度占砌塊長度的50 - 80%，真空絕熱板的厚度是第一部分的0.3 — 2倍。
[0036]前面所提到的支柱的厚度是支柱沿著砌塊長度方向的尺寸，即在圖2高度方向上的尺寸，第一部分和第二部分混凝土、真空絕熱板的厚度是指沿著砌塊的高度方向，即圖2中的左右方向，開槽(4)的長度是指沿著砌塊長度方向的尺寸。
[0037]通過優(yōu)化砌塊的尺寸參數(shù)和真空絕熱板的厚度，真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊的強(qiáng)度等級可以達(dá)到MU5.0、MU7.5，砌體熱阻值可根據(jù)需求在2.0-5.0 m2*K/W范圍內(nèi)調(diào)整。
[0038]作為砌塊的一個優(yōu)選的實施例，如圖1的結(jié)構(gòu)，除了在第二部分開槽中設(shè)置真空絕熱板外，還可以在第一部分的支柱形成的開槽4中設(shè)置真空絕熱板。當(dāng)然，作為更優(yōu)選的，可以在開槽4和凹槽3、3’中設(shè)置真空絕熱板，這樣可以保證更好的絕熱，從而達(dá)到最優(yōu)的保溫效果。
[0039]優(yōu)選的一個實施例，所述的混凝土基體，包括以下重量份的各組分:快硬水泥10-50份，粗集料10-50份，輕集料10-50份，粉煤灰10-50份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份。
[0040]對于混凝土基體的實施例1如下:
粗集料20份，輕集料20份，粉煤灰10份，聚丙烯纖維0.1份，減水劑0.15份，甲酸鈣0.2份，剩余的為快硬水泥。
[0041]實施例2如下:
快硬水泥30份，粗集料20份，輕集料20份，聚丙烯纖維0.2份，減水劑0.15份，甲酸鈣0.2份，剩余的為粉煤灰。
[0042]實施例3:
快硬水泥50份，粗集料10份，輕集料10份，聚丙烯纖維0.1份，減水劑0.2份，甲酸鈣
0.3份，剩余的為粉煤灰。
[0043]作為優(yōu)選的一個實施例，聚丙烯纖維可以用以下纖維替代，所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長度為3-12mm，纖維直徑為0.2-13 Um0
[0044]優(yōu)選的是，所述纖維可以由玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉組成,其中五種成分的比例為1:2:1.5:1:3。
[0045]對于真空絕熱復(fù)合保溫砌塊制備的實施例1如下:
O混凝土基體I的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到尺寸為 390 X 240 X 190 mm 或 390 X 190 X 190 mm 的混凝土基體 I。
[0046]2)在混凝土基體I的開槽中加入石膏漿、發(fā)泡石膏漿、發(fā)泡水泥漿等具有隔熱與保護(hù)作用的材料中的一種或幾種，將真空絕熱板插入到開槽中，使隔熱保護(hù)材料包裹在真空絕熱板四周，待隔熱保護(hù)材料終凝后，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0047]實施例2:
O混凝土基體I的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到尺寸為 390 X 240 X 190 mm 或 390 X 190 X 190 mm 的混凝土基體 I。
[0048]2)在混凝土基體I的開槽中插入真空絕熱板，在真空絕熱板與開槽壁面的間隙中填充發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡酚醛、發(fā)泡聚苯乙烯等具有隔熱與保護(hù)作用的材料中的一種或幾種，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0049]實施例3:
O混凝土基體I的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到尺寸為 390 X 240 X 190 mm 或 390 X 190 X 190 mm 的混凝土基體(I )。
[0050]2)將真空絕熱板的兩側(cè)與石膏板、發(fā)泡石膏板、發(fā)泡水泥板、保溫砂漿板、發(fā)泡聚氨酯板、發(fā)泡酚醛、發(fā)泡聚苯乙烯板等具有隔熱與保護(hù)作用的材料中的一種或幾種復(fù)合，插入混凝土基體I的開槽中，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0051]實施例4:
O混凝土基體I的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入預(yù)置了真空絕熱板的模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到尺寸為390X240X190 mm或390 X 190 X 190 mm的真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0052]作為保溫砌塊的一個應(yīng)用領(lǐng)域，保溫砌塊可以用于大型太陽能熱水器的保溫水箱中。
[0053]一種太陽能熱水器，所述太陽能熱水器包括集熱器8和水箱9，集熱器8吸熱用于加熱熱水，水箱9用于儲存加熱的熱水，所述水箱9為立方形結(jié)構(gòu)，在立方形結(jié)構(gòu)外部設(shè)置保溫層。所述保溫層為上述真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
[0054]之所以設(shè)置水箱為方形結(jié)構(gòu)，主要因為需要和保溫砌塊的外形相對應(yīng)。
[0055]另外，保溫砌塊作為一個最為廣泛地應(yīng)用，就是應(yīng)用于建筑行業(yè)，可以用于建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱應(yīng)用。
[0056]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對居住的舒適度的要求也越來越高，在現(xiàn)有非節(jié)能住宅中提高居住舒適度必然會增加能源消耗量。本發(fā)明公開的保溫砌塊既輕質(zhì)高強(qiáng)，又節(jié)能保溫，而且還要輕薄便于施工。
[0057]雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能熱水器，所述太陽能熱水器包括水箱，用于儲存加熱的熱水，所述水箱為立方形結(jié)構(gòu)，在立方形結(jié)構(gòu)外部設(shè)置保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱水器，其特征在于所述保溫層為真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊，所述真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊是由混凝土基體(I)和真空絕熱板(2)復(fù)合而成，真空絕熱板(2)處于混凝土基體(I)的開槽中，保溫砌塊的左右兩側(cè)設(shè)有凹槽。
3.一種真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊，其特征在于，是由混凝土基體(I)和真空絕熱板(2)復(fù)合而成，真空絕熱板(2)處于混凝土基體(I)的開槽中；開槽壁面和真空絕熱板無間隙緊密復(fù)合而成，或者真空絕熱板與開槽壁面留出一定間隙，該間隙留空，或者填充具有隔熱與保護(hù)作用的材料；保溫砌塊的左右兩側(cè)設(shè)有自定義凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空絕熱復(fù)合保溫砌塊，混凝土基體分為兩部分，即第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通過混凝土連接件相連接，其中在第二部分設(shè)置容納真空絕熱板的開槽，混凝土連接件連接第一部分和第二部分，從而使得第一部分、第二部分與連接件共同形成凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空絕熱復(fù)合保溫砌塊，連接件是支柱結(jié)構(gòu)，支柱設(shè)置多個，所述支柱之間形成開槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空絕熱復(fù)合保溫砌塊，其特征在于支柱設(shè)置2個，第一部分混凝土的厚度和支柱結(jié)構(gòu)(5)的厚度的比例優(yōu)選為(1- 3):1，第一部分和第二部分的厚度比例優(yōu)選為1:(1.2-3)，開槽4的長度占砌塊長度的50 - 80%，真空絕熱板的厚度是第一部分的0.3 — 2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空絕熱復(fù)合保溫砌塊，所述混凝土基體，其特征在于，包括以下重量份的各組分:快硬水泥10-50份，粗集料10-50份，輕集料10-50份，粉煤灰10-50份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空絕熱復(fù)合保溫砌塊，聚丙烯纖維可以用以下纖維替代，所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
9.一種制造權(quán)利要求3所述真空絕熱復(fù)合保溫砌塊的方法: 1)混凝土基體(I)的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到混凝土基體(I); 2)選擇下面的三種方式之一使真空絕熱板與開槽的結(jié)合: 第一種方式:在混凝土基體(I)的開槽中加入具有隔熱與保護(hù)作用的材料，將真空絕熱板插入到開槽中，使隔熱保護(hù)材料包裹在真空絕熱板四周，待隔熱保護(hù)材料終凝后，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊； 第二種方式:在混凝土基體(I)的開槽中插入真空絕熱板，在真空絕熱板與開槽壁面的間隙中填充具有隔熱與保護(hù)作用的材料，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊； 第三種方式:將真空絕熱板的兩側(cè)與具有隔熱與保護(hù)作用的材料復(fù)合，插入混凝土基體(I)的開槽中，即得真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
10.一種制造權(quán)利要求3所述真空絕熱復(fù)合保溫砌塊的方法: I)混凝土基體(I)的原料經(jīng)絞刀、斗提輸送到微機(jī)配料系統(tǒng)，由配料系統(tǒng)依次稱量后給入到快速攪拌機(jī)，與計量好的水及其它外加劑攪拌成半干灰，翻轉(zhuǎn)倒入預(yù)置了真空絕熱板的模腔中一次成型，經(jīng)15-30秒振動擠壓后脫模，模具分上下模，上模抬起后，成形的砌塊從下模中頂出，得到真空絕熱板復(fù)合保溫砌塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空絕熱復(fù)合保溫砌塊的用途，在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱的應(yīng)用。
【文檔編號】F24J2/04GK104180534SQ201410079025
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】侯欽鵬 申請人:侯欽鵬