一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，由滾筒、傳動(dòng)及支撐機(jī)構(gòu)、加熱爐、控制柜、加料端罩、加料機(jī)構(gòu)、出料端罩組成，其特征在于，滾筒由前后兩個(gè)支撐滾圈支撐，滾筒傾角在4-10°范圍內(nèi)可調(diào)，滾筒外壁鑲嵌傳動(dòng)齒輪圈，滾筒內(nèi)壁安裝翻料板，滾筒的傳動(dòng)齒輪圈由減速電機(jī)和傳動(dòng)小齒輪及傳動(dòng)大齒輪驅(qū)動(dòng)，滾筒的兩個(gè)支撐滾圈支撐在托輪組上；在滾筒中部設(shè)有電加熱爐，滾筒的下部設(shè)有加熱元件，電加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維結(jié)構(gòu)，電加熱爐的外殼與滾筒的傳動(dòng)支架一起固定在整體鋼支架和托輪組上。優(yōu)點(diǎn)是，可以獲得較高濃度的二氧化硫，達(dá)到了變廢為寶的目的。適用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂的回收利用。
【專利說明】—種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電加熱回轉(zhuǎn)窯，特別涉及一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鎂法脫硫是煙氣脫硫常用的方法，鎂法脫硫產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂必須及時(shí)處理，否則會(huì)造成二次污染。在我國鎂法脫硫使用氧化鎂做脫硫劑時(shí)，對(duì)于副產(chǎn)物亞硫酸鎂的處理方法，多數(shù)電廠選擇拋棄，或經(jīng)過曝氣或加硫酸反應(yīng)的方法生產(chǎn)硫酸鎂肥料出售。而通過焙燒回收氧化鎂、副產(chǎn)二氧化硫用于制取硫酸尚在摸索階段。
[0003]中國專利200510127599.6，“利用鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂制取脫硫劑氧化鎂和二氧化硫的方法”，提供了一套生產(chǎn)工藝，采取對(duì)副產(chǎn)物亞硫酸鎂進(jìn)行破碎再焙燒的工藝，可以得到脫硫劑氧化鎂粉和富集二氧化硫的爐氣。亞硫酸鎂的焙燒采用沸騰焙燒爐，經(jīng)過幾年的實(shí)踐應(yīng)用過程，發(fā)現(xiàn)仍有結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)一步改進(jìn)之處。
[0004]中國專利201110028420.7，“利用間接加熱回轉(zhuǎn)焙燒爐回收氧化鎂、副產(chǎn)二氧化硫的方法”，提供了一套生產(chǎn)工藝，采用間接加熱的方式，在間接加熱回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)對(duì)已干燥的亞硫酸鎂經(jīng)行焙燒，可以獲得高濃度的二氧化硫，對(duì)于大工業(yè)生產(chǎn)具有可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型是對(duì)上述工藝的補(bǔ)充，目的是提供一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，以解決采用直接加熱的方式使亞硫酸鎂分解的方法由于混入較多的空氣及機(jī)械雜質(zhì)而獲得的二氧化硫濃度低的問題，得到較高濃度的二氧化硫。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如下實(shí)現(xiàn)的，一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，由滾筒、傳動(dòng)及支撐機(jī)構(gòu)、加熱爐、控制柜、加料端罩、加料機(jī)構(gòu)、出料端罩等部分組成。滾筒選用耐熱不銹鋼310S材料制作，能夠抵抗一般酸堿鹽的腐蝕，滾筒內(nèi)壁與物料直接接觸，內(nèi)壁安裝翻料板，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，上下層物料能夠?qū)崿F(xiàn)交替受熱，物料加熱均勻。物料經(jīng)預(yù)熱、焙燒、冷卻，直至出料。滾筒由前后兩個(gè)支撐滾圈支撐，滾筒外壁鑲嵌傳動(dòng)齒輪圈，傳動(dòng)齒輪圈由減速電機(jī)和傳動(dòng)小齒輪及傳動(dòng)大齒輪驅(qū)動(dòng)。滾筒轉(zhuǎn)速在12-15r / min范圍無級(jí)可調(diào)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在整體鋼支座上，滾筒傾角在4-10°范圍內(nèi)可調(diào)。在滾筒中部設(shè)電加熱爐，由外部加熱滾筒外壁。滾筒的下部設(shè)有加熱元件，因?yàn)闈L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)，完全能夠保證物料加熱均勻。加熱元件為硅碳棒。電加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維結(jié)構(gòu)，蓄散熱量少，升溫快。電加熱爐的外殼與傳動(dòng)支架一起固定在所述整體鋼支架和托輪組上，能夠整體調(diào)節(jié)傾角。測(cè)溫元件為K型熱電偶，由電加熱爐的爐膛側(cè)壁插入。爐溫可以在額定工作溫度以下任意設(shè)定，控溫精度±2°C。傳動(dòng)減速電機(jī)和螺旋給料機(jī)均采取變頻調(diào)速，變頻器安裝在控制柜中，控制柜于設(shè)備旁邊就近安放。物料在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣由加料端罩匯總后，經(jīng)鋼煙囪自然排空。加料端罩與滾筒之間采取迷宮式和硅膠板壓緊密封方式，力口料端罩采用不銹鋼304材料制作，罩體上方廢氣出口安裝插板閥調(diào)節(jié)。加料機(jī)構(gòu)包括:加料斗、螺旋給料機(jī)、支架。螺旋給料機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加料速度可調(diào)，加料斗和螺旋給料機(jī)均使用不銹鋼304材料制作。出料端罩端面板上設(shè)有密封式觀察鏡和氣氛氣體通入短管。出料端罩與滾筒之間密封方式同加料端罩，出料端罩采用不銹鋼304材料制作。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):利用間接加熱回轉(zhuǎn)焙燒爐的好處在于可以獲得高濃度的二氧化硫。而采用直接加熱的方式使亞硫酸鎂分解的方法由于混入較多的空氣及機(jī)械雜質(zhì)而獲得的二氧化硫濃度低，一般只有2%?3%。這給二氧化硫的再利用造成困難,重復(fù)利用投資費(fèi)用大大增加，使制造成本增加。而間接加熱的方法避免了上述的缺點(diǎn)，可以獲得較高濃度的二氧化硫，既解決了脫硫原料來源的氧化鎂，又回收了對(duì)環(huán)境造成污染的二氧化硫，完善了鎂法脫硫的循環(huán)鏈，達(dá)到了變廢為寶的目的。適用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂的回收利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1-加料斗，2-螺旋給料機(jī)，3-加料端罩，4-傳動(dòng)大齒輪，5-傳動(dòng)小齒輪，6-傳動(dòng)減速電機(jī)，7-傳動(dòng)支架，8-支撐滾圈，9-托輪組，10-整體鋼支架，11-滾筒，12-出料端罩，13-通風(fēng)短管，14-電加熱爐，15-加熱元件，16-熱電偶
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0011]如圖1所示，一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，由滾筒、傳動(dòng)及支撐機(jī)構(gòu)、加熱爐、控制柜、加料端罩、加料機(jī)構(gòu)、出料端罩等部分組成。所述滾筒11選用耐熱不銹鋼310S材料制作，能夠抵抗一般酸堿鹽的腐蝕，滾筒內(nèi)壁與物料直接接觸，內(nèi)壁安裝翻料板，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，上下層物料能夠?qū)崿F(xiàn)交替受熱，物料加熱均勻。物料經(jīng)預(yù)熱、焙燒、冷卻，直至出料。所述滾筒11由前后兩個(gè)支撐滾圈8支撐，所述滾筒11外壁鑲嵌傳動(dòng)齒輪圈，所述傳動(dòng)齒輪圈由減速電機(jī)6和傳動(dòng)小齒輪5及傳動(dòng)大齒輪4驅(qū)動(dòng)。所述滾筒11轉(zhuǎn)速在12_15r / min范圍無級(jí)可調(diào)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在整體鋼支座10上，所述滾筒11傾角在4-10°范圍內(nèi)可調(diào)。在所述滾筒11中部設(shè)電加熱爐14，由外部加熱滾筒外壁。所述滾筒11的下部設(shè)有加熱元件15，因?yàn)樗鰸L筒11在轉(zhuǎn)動(dòng)，完全能夠保證物料加熱均勻。所述加熱元件15為硅碳棒。所述電加熱爐14內(nèi)襯為耐火纖維結(jié)構(gòu)，蓄散熱量少，升溫快。所述電加熱爐14的外殼與所述傳動(dòng)支架7 —起固定在所述整體鋼支架10和托輪組9上，能夠整體調(diào)節(jié)傾角。測(cè)溫元件為K型熱電偶16，由所述電加熱爐14的爐膛側(cè)壁插入。爐溫可以在額定工作溫度以下任意設(shè)定，控溫精度±2°C。所述傳動(dòng)減速電機(jī)6和螺旋給料機(jī)2均采取變頻調(diào)速，變頻器安裝在控制柜中，控制柜于設(shè)備旁邊就近安放。物料在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣由加料端罩3匯總后，經(jīng)鋼煙囪自然排空。所述加料端罩3與所述滾筒11之間采取迷宮式和硅膠板壓緊密封方式，所述加料端罩3采用不銹鋼304材料制作，罩體上方廢氣出口安裝插板閥調(diào)節(jié)。加料機(jī)構(gòu)包括:加料斗、螺旋給料機(jī)、支架。所述螺旋給料機(jī)2采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加料速度可調(diào)，所述加料斗I和所述螺旋給料機(jī)2均使用不銹鋼304材料制作。出料端罩12端面板上設(shè)有密封式觀察鏡和氣氛氣體通入短管13。所述出料端罩12與所述滾筒11之間密封方式同所述加料端罩3，所述出料端罩12采用不銹鋼304材料制作。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，由滾筒、傳動(dòng)及支撐機(jī)構(gòu)、加熱爐、控制柜、加料端罩、加料機(jī)構(gòu)、出料端罩組成，其特征在于， 滾筒由前后兩個(gè)支撐滾圈支撐，滾筒傾角在4-10°范圍內(nèi)可調(diào)，滾筒外壁鑲嵌傳動(dòng)齒輪圈，滾筒內(nèi)壁安裝翻料板，滾筒的傳動(dòng)齒輪圈由減速電機(jī)和傳動(dòng)小齒輪及傳動(dòng)大齒輪驅(qū)動(dòng)，滾筒的兩個(gè)支撐滾圈支撐在托輪組上； 在滾筒中部外圍包裹有電加熱爐，滾筒的下部設(shè)有加熱元件，電加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維結(jié)構(gòu)，電加熱爐的外殼與滾筒的傳動(dòng)支架一起固定在整體鋼支架和托輪組上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，加料機(jī)構(gòu)包括:加料斗、螺旋給料機(jī)、支架，螺旋給料機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻器安裝在控制柜中，控制柜于設(shè)備芳邊就近安放。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，加料端罩與滾筒之間采取迷宮式和硅膠板壓緊密封，罩體上方廢氣出口安裝插板調(diào)節(jié)閥，出料端罩端面板上設(shè)有密封式觀察鏡和氣氛氣體通入短管，出料端罩與滾筒之間采取迷宮式和硅膠板壓緊密封。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，加熱元件為硅碳棒。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎂法脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鎂高溫分解的電加熱實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，測(cè)溫元件為K型熱電偶，由電加熱爐的爐膛側(cè)壁插入。
【文檔編號(hào)】F27B7/22GK203657436SQ201320851914
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】趙良慶, 王昕竑, 潘利祥, 宋寶華, 吳軒, 史利芳 申請(qǐng)人:中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰?br>