帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板，包括冷卻板本體，冷卻板本體帶有內(nèi)腔，冷卻板本體的下表面帶有弧形貼合面，冷卻板本體的上表面兩側(cè)對稱固接縱向設(shè)置的第一冷卻條及第二冷卻條，第一冷卻條橫向固接多個間隔布置的第一冷卻隔板，第二冷卻條橫向固接多個間隔布置的第二冷卻隔板，第一冷卻板的端部置于第二冷卻隔板的間隔中，第二冷卻板的端部置于第一冷卻隔板的間隔中。本實(shí)用新型的冷卻條及冷卻隔板可焊接與冷卻板本體上，其制造工藝簡單，降低了成本；通過于冷卻板本體上設(shè)置間隔布置的冷卻板，利于冷卻時熱氣流的散發(fā)，提高了冷卻效果。
【專利說明】帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金冷卻設(shè)備，尤其涉及冷卻板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶金爐的爐子內(nèi)部和外部爐殼之間通過冷卻板進(jìn)行排熱和隔熱，現(xiàn)有的冷卻板由銅板整體鑄造而成，由于冷卻時熱氣的排出不夠順暢，其制冷效果不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板，其具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、制造成本低的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板，包括冷卻板本體，冷卻板本體帶有內(nèi)腔，冷卻板本體的下表面帶有弧形貼合面，冷卻板本體的上表面兩側(cè)對稱固接縱向設(shè)置的第一冷卻條及第二冷卻條，第一冷卻條橫向固接多個間隔布置的第一冷卻隔板，第二冷卻條橫向固接多個間隔布置的第二冷卻隔板，第一冷卻板的端部置于第二冷卻隔板的間隔中，第二冷卻板的端部置于第一冷卻隔板的間隔中。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0007]本實(shí)用新型的冷卻條及冷卻隔板可焊接與冷卻板本體上，其制造工藝簡單，降低了成本；通過于冷卻板本體上設(shè)置間隔布置的冷卻板，利于冷卻時熱氣流的散發(fā)，提高了冷卻效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0010]見圖1，本實(shí)用新型包括冷卻板本體I，冷卻板本體I帶有通冷卻水的內(nèi)腔2，冷卻板本體I的下表面帶有弧形貼合面7，弧形貼合面7便于冷卻板貼近冶金爐的外部爐殼的內(nèi)壁以提高冷卻效果；冷卻板本體I的上表面兩側(cè)對稱固接縱向設(shè)置的第一冷卻條3及第二冷卻條4，第一冷卻條3橫向固接多個間隔布置的第一冷卻隔板5，第二冷卻條4橫向固接多個間隔布置的第二冷卻隔板6 ;第一冷卻隔板5與第二冷卻隔板6相間設(shè)置，即第一冷卻隔板5的端部置于第二冷卻隔板6的間隔中，第二冷卻隔板6的端部分別置于第一冷卻隔板5的間隔中。
[0011]本實(shí)用新型的冷卻條及冷卻隔板可焊接與冷卻板本體上，其制造工藝簡單，降低了成本；通過于冷卻板本體上設(shè)置間隔布置的冷卻板，利于冷卻時熱氣流的散發(fā)，提高了冷卻效果。[0012]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種帶冷卻隔板的冶金爐內(nèi)冷卻板，包括冷卻板本體(1)，其特征在于:所述冷卻板本體(I)帶有內(nèi)腔(2)，冷卻板本體(I)的下表面帶有弧形貼合面(7)，冷卻板本體(I)的上表面兩側(cè)對稱固接縱向設(shè)置的第一冷卻條(3)及第二冷卻條(4)，所述第一冷卻條(3)橫向固接多個間隔布置的第一冷卻隔板(5)，所述第二冷卻條(4)橫向固接多個間隔布置的第二冷卻隔板(6)，所述第一冷卻隔板(5)的端部置于所述第二冷卻隔板(6)的間隔中，所述第二冷卻隔板(6)的端部置于所述第一冷卻隔板(5)的間隔中。
【文檔編號】F27D9/00GK203629327SQ201320732837
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】陶淑蘭 申請人:蘇州邊楓電子科技有限公司